CN220103206U - 加热组件、加热装置和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种加热组件、加热装置和烹饪器具。所述加热组件包括发热部和调节部，所述发热部具有呈相对设置的第一侧和第二侧，所述发热部用于至少部分处于电磁烹饪器具的电磁加热线圈产生的交变磁场中，所述发热部至少部分的材质设置为能够电磁发热的材质，以使所述发热部能够对置于其第一侧锅具进行加热；所述调节部与所述发热部连接，用以调节所述发热部的发热功率。通过热传递的方式，所述发热部将热量传递至锅具，使得非导磁锅具能够被所述发热部加热，在需要改变发热量时，根据烹饪需求，可通过设置调节部来实现调节所述发热部的发热功率，以解决现有的电磁烹饪器具不能根据烹饪需求，对非导磁锅具实现不同的加热功率的问题。

Description

加热组件、加热装置和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，尤其涉及加热组件、加热装置和烹饪器具。

背景技术

普通电磁炉只能加热金属锅具，而对于常用的陶瓷锅和玻璃锅等非金属锅具则无法加热，这一点限制了电磁炉的使用范围，导致电磁炉无法完全替代燃气灶，影响了电磁炉的推广和普及。

在现有技术中，为了使得电磁炉对非导磁锅进行加热，通过发热丝放置在电磁炉上，发热丝感应交变磁场发热，发热丝热传递至锅具，但是发热丝产生的发热功率恒定，不能适用非导磁锅的多档加热功率的需求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种加热组件、加热装置和烹饪器具，旨在解决现有的电磁烹饪器具不能根据烹饪需求，对非导磁锅具实现不同的加热功率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种加热组件，应用于电磁烹饪器具中，其中加热组件包括：

发热部，具有呈相对设置的第一侧和第二侧，所述发热部用于至少部分处于电磁烹饪器具的电磁加热线圈产生的交变磁场中，所述发热部至少部分的材质设置为能够电磁发热的材质，以使所述发热部能够对置于其第一侧锅具进行加热；以及，

调节部，与所述发热部连接，用以调节所述发热部的发热功率。

可选地，所述发热部设置为发热丝和连通所述发热丝两端的导线，所述发热丝至少部分设置为螺旋状。

可选地，所述发热丝沿着顺时针方向或者逆时针方向依次向外绕设。

可选地，所述调节部包括与所述发热丝串联的开关。

可选地，所述调节部还包括电容部，所述电容部与所述开关并联或者串联。

可选地，所述加热组件还包括供所述发热部安装的隔热安装部，所述隔热安装部设于所述发热部的第二侧。

可选地，所述隔热安装部包括：

安装支架，所述发热部安装于所述安装支架；以及，

隔热部，安装于所述安装支架，所述隔热部设于所述发热丝的第二侧。

可选地，所述发热丝包括导电膜或者合金电阻丝。

本实用新型还提供一种加热装置，所述加热装置包括：

主体，所述主体内设置有电磁加热线圈；

加热组件，设置在所述主体对应所述电磁加热线圈的区域，其中加热组件包括：

发热部，具有呈相对设置的第一侧和第二侧，所述发热部用于至少部分处于电磁烹饪器具的电磁加热线圈产生的交变磁场中，所述发热部至少部分的材质设置为能够电磁发热的材质，以使所述发热部能够对置于其第一侧锅具进行加热；以及，

调节部，与所述发热部连接，用以调节所述发热部的发热功率。

可选地，所述主体包括面板，所述面板具有呈相对设置的第一侧和第二侧，所述电磁加热线圈设于所述面板的第一侧，所述加热组件设于所述面板的第二侧。

可选地，所述加热组件活动安装于所述主体，所述加热组件在其活动行程中具有工作位置和非工作位置，在所述工作位置，所述发热丝至少部分处于所述电磁加热线圈产生的交变磁场中，在所述非工作位置，所述发热丝远离所述电磁加热线圈产生的交变磁场。

可选地，所述加热组件转动安装于所述主体，所述加热组件在其转动行程中具有所述工作位置和所述非工作位置。

可选地，所述加热组件可拆卸地安装于所述主体。

本实用新型还提供一种烹饪器具，所述烹饪器具包括加热装置，所述加热装置包括：

主体，所述主体内设置有电磁加热线圈；

加热组件，设置在所述主体对应所述电磁加热线圈的区域，其中加热组件包括：

发热部，具有呈相对设置的第一侧和第二侧，所述发热部用于至少部分处于电磁烹饪器具的电磁加热线圈产生的交变磁场中，所述发热部至少部分的材质设置为能够电磁发热的材质，以使所述发热部能够对置于其第一侧锅具进行加热；以及，

调节部，与所述发热部连接，用以调节所述发热部的发热功率。

可选地，所述主体包括面板，所述面板具有呈相对设置的第一侧和第二侧，所述电磁加热线圈设于所述面板的第一侧，所述加热组件设于所述面板的第二侧。

本实用新型提供的技术方案中，在需要对非导磁锅具加热时，可将所述加热组件放置于对应电磁加热线圈的区域，在电磁加热线圈通电时，产生交变磁场，所述发热部至少部分的材质设置为能够电磁发热的材质，所述发热部则产生热量，非导磁锅具与所述发热部的第一侧触接，通过热传递的方式，所述发热部将热量传递至锅具，使得非导磁锅具能够被所述发热部加热，在需要改变发热量时，根据烹饪需求，可通过设置调节部来实现调节所述发热部的发热功率，以解决现有的电磁烹饪器具不能根据烹饪需求，对非导磁锅具实现不同的加热功率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的加热装置中加热组件处于工作位置时一实施例的立体示意图；

图2为图1中加热组件处于非工作位置时的立体示意图；

图3为图1中加热组件和电磁加热线圈的立体示意图；

图4为本实用新型提供的加热组件一实施例的爆炸示意图；

图5为图1中的发热部第一实施例的立体示意图；

图6为图1中的发热部第二实施例的立体示意图；

图7为图1中的发热部第三实施例的立体示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

普通电磁炉只能加热金属锅具，而对于常用的陶瓷锅和玻璃锅等非金属锅具则无法加热，这一点限制了电磁炉的使用范围，导致电磁炉无法完全替代燃气灶，影响了电磁炉的推广和普及。在现有技术中，为了使得电磁炉对非导磁锅进行加热，通过发热丝放置在电磁炉上，发热丝感应交变磁场发热，发热丝热传递至锅具，但是发热丝产生的发热功率恒定，不能适用非导磁锅的多档加热功率的需求。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种加热组件，应用于电磁烹饪器具中，图1为本实用新型提供的加热装置中加热组件处于工作位置时一实施例的立体示意图；图2为图1中加热组件处于非工作位置时的立体示意图；图3为图1中加热组件和电磁加热线圈的立体示意图；图4为本实用新型提供的加热组件一实施例的爆炸示意图；图5为图1中的发热部第一实施例的立体示意图；图6为图1中的发热部第二实施例的立体示意图；图7为图1中的发热部第三实施例的立体示意图。

请参阅图5至图6，所述加热组件10包括发热部1和调节部2，所述发热部1具有呈相对设置的第一侧和第二侧，所述发热部1用于至少部分处于电磁烹饪器具的电磁加热线圈5产生的交变磁场中，所述发热部1至少部分的材质设置为能够电磁发热的材质，以使所述发热部1能够对置于其第一侧锅具进行加热；所述调节部2与所述发热部1连接，用以调节所述发热部1的发热功率。

本实用新型提供的技术方案中，在需要对非导磁锅具加热时，可将所述加热组件10放置于对应电磁加热线圈5的区域，在电磁加热线圈5通电时，产生交变磁场，所述发热部1至少部分的材质设置为能够电磁发热的材质，所述发热部1则产生热量，非导磁锅具与所述发热部1的第一侧触接，通过热传递的方式，所述发热部1将热量传递至锅具，使得非导磁锅具能够被所述发热部1加热，在需要改变发热量时，根据烹饪需求，可通过设置调节部2来实现调节所述发热部1的发热功率，以解决现有的电磁烹饪器具不能根据烹饪需求，对非导磁锅具实现不同的加热功率的问题。

需要说明的是，锅具为非导磁锅，非导磁材质可以是陶瓷、玻璃、铜、铝锅等等，而所述发热部1的材质可以是铁、镍、钴，或是铁铬铝合金、镍铬合金、铬铝钼合金、或者铬铝铌合金等，所述发热部1的具体材质在此不做限定。

具体地，在本实施例中，所述发热部1设置为发热丝11和连通所述发热丝11两端的导线12，所述发热丝11至少部分设置为螺旋状。因所述发热丝11一般电阻为几十欧姆，若发热丝11没有形成闭合回路的结构，所述发热丝11电动势不会叠加，不能产生较高的热量，为了使得所述发热丝11能够产生较高热量，达到加热目的。并且在所述发热丝11设置为螺旋状时，其首端和尾端之间的长度变长，若在所述发热丝11被导线12首尾连通后，所述发热丝11产生的电势差也会随之增大，从而使得所述发热丝11能够产生的热能也增大比如在所述发热丝11设置为绕线十几或者二十圈的电阻丝时，在所述发热丝11的两端会产生几百伏的压差，能产生的发热功率可达到一千瓦到两千瓦。

进一步地，因所述发热丝11设置为螺旋状，那么所述发热丝11可能是从头至尾为顺时针绕设或是逆时针绕设，亦或是前半段顺时针后半段逆时针等多种形式，但是考虑到，电流的方向不同，使得所述发热丝11上产生的电压可能为正，也有可能为负，当所述发热丝11中部分顺时针绕设时，产生正电压，而另一部分设置为逆时针绕设时，产生负电压，如此，正电压与负电压抵消，在整个所述发热丝11的两端形成的压差反而会减小，使得所述发热丝11不能发挥最大的能效，请参阅图3，在本实施例中，所述发热丝11沿着顺时针方向或者逆时针方向依次向外绕设。如此设置，所述发热丝11在径向上每相邻的两段电阻丝上的电流方向一致，电压逐步叠加，形成最大压差，发挥最大加热能效。

需要说明的是，所述发热丝绕11设后的形状可以设置为圆形螺旋，也可以设置为方形螺旋，所述发热丝11的形状可以适配锅具的形状而定，如此，使得所述加热组件10能够对不同形状的锅具传热效率能够更大，也避免形状不匹配时，锅具受热不均。

进一步地，因所述发热丝11处于所述电磁加热线圈5产生的交变磁场中，当所述电磁加热线圈5一旦通电开始工作，所述发热丝11就会产生感应热能，为了能更好的对所述发热丝11进行管控，请参阅图5，所述调节部2包括与所述发热丝11串联的开关21。如此，在需要所述发热丝11工作产生热量时，可将导线12导通，使得所述发热丝11感应的电动势叠加，产生较大的热能，在无需所述发热丝11工作时，可以通过所述开关21断开导线12，所述发热丝11不能形成闭合的回路，几乎不能产生感应的热能。如此设置，在需要低功率加热时，可以断开导线12，主要只通过所述电磁加热线圈5进行电磁加热，若需要较大功率时，可以导通导线12，产生最大热能。

进一步地，因直接通过导线12导通所述发热丝11的两端时，会在该闭合电路内产生较大的电流感抗，从而影响所述发热丝11的加热能效，请参阅图6，在本实施例中，所述调节部2还包括电容部22，在一具体实施例中，所述电容部22与所述开关21串联。在所述电容部22与所述开关21串联时，在所述开关21导通闭合时，所述电容部22会产生容抗，与闭合电路中产生的电流感抗共同作用，形成阻抗，提升所述发热丝11的加热能效。

请参阅图7，在另一具体实施例中，所述电容部22与所述开关21并联，在所述电容部22与所述开关21并联时，在所述开关21导通闭合时，所述电容部22被短路，则整个电路中，所述电容部22不会产生容抗，只存在较大的电流感抗，使得所述发热丝11产生的感应热量较小，而在所述开关21断开时，所述电容部22与所述发热丝11串联，所述电容部22会产生容抗，与闭合电路中产生的电流感抗共同作用，形成阻抗，所述发热丝11的加热能效较高，因此，可以通过该种连接电路，开闭所述开关21，来根据需求调节所述发热丝11的发热功率。

进一步地，因工作中，发热丝11的温度很高，导致面板41的温度也很高，电磁炉内部的测温探头检测到面板41的温度过高时，会控制电磁炉断电不工作，使得所述发热丝11加热功率有限，或者并不能正常使用，使得非导磁锅具还是无法被电磁炉正常加热，在本实施例中，所述加热组件10还包括供所述发热部1安装的隔热安装部3，所述隔热安装部3设于所述发热部1的第二侧。通过在所述发热丝11的第二侧设置将所述发热丝11和测温探头隔开的所述隔热安装部3，避免所述发热丝11的热量传递至面板41上后，测温探头检测到面板41的温度过高时，控制电磁炉断电不工作，从而保证电磁炉不管在工作功率大或者小时，都不受所述发热丝11的温度的影响，能够正常工作产生交变磁场，使得置于所述发热丝11的第一侧的非导磁锅一直被加热。

请参阅图4，在另一实施例中，所述隔热安装部3包括安装支架31和隔热部32，所述发热部1安装于所述安装支架31；所述隔热部32安装于所述安装支架31，所述隔热部32设于所述发热丝11的第二侧。如此，能够将所述隔热部32安装在所述安装架，而所述安装支架31可以设计成便于成型和安装的造型，并且所述隔热部32与所述安装支架31可以设置为不一样的材质，所述隔热部32与所述安装支架31按照各自的功能需求和成型工艺需求进行单独设计，节省成本。

具体地，在本实施例中，所述发热丝11包括导电膜或者合金电阻丝。所述导电膜通过直接沉积，或电镀，或印刷在所述隔热部32的内表面，所述合金电阻丝的材质可以是铁、镍、钴，或是铁铬铝合金、镍铬合金、铬铝钼合金、或者铬铝铌合金等导磁材料。

本实用新型还提供一种加热装置100，请参阅图1至图2，加热装置100包括主体4和加热组件10，所述主体4内设置有电磁加热线圈5；所述加热组件10设置在所述主体4对应所述电磁加热线圈5的区域。因所述加热装置100包括所述加热组件10，该加热组件10的具体结构参照上述实施例，由于本加热装置100的加热组件10采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

需要说明的是，所述加热装置100可以为电磁炉，当然，所述加热装置100也可以为电饭锅等，在所述加热装置100设置为电饭锅或是高压锅时，当需要对非导磁锅具加热时，可将所述加热组件10直接放置在所述电磁加热线圈5的一侧，作为一个热量转换的组件对锅具传热。

具体地，在一实施例中，所述加热装置100设为电磁炉等烹饪器具时，所述主体4包括面板41，所述面板41包括呈相对设置的第一侧和第二侧，所述电磁加热线圈5设于所述面板41的第一侧，所述加热组件10设于所述面板41的第二侧。如此设置，当需要对非导磁锅具加热时，可将所述加热组件10直接放置在所述电磁炉的面板41的外侧，作为一个热量转换的组件。当需要对导磁锅具加热时，可将所述加热组件10移走即可。

在一具体实施例中，所述加热组件10活动安装在所述主体4上，所述加热组件10在其活动行程中具有工作位置和非工作位置，在所述工作位置，所述发热丝11至少部分处于所述电磁加热线圈5产生的交变磁场中，在所述非工作位置，所述发热丝11远离所述电磁加热线圈5产生的交变磁场。如此，在需要加热非导磁锅具时，可将所述加热组件10切换至所述工作位置，在锅具为导磁锅具时，不需要通过所述加热组件10进行能量的转换，可将所述加热组件10切换至所述非工作位置。所述加热组件10可以是转动安装在所述主体4上，也可以是滑动安装在所述主体4上，在本实施例中，所述加热组件10的具体活动安装形式不受限制。

请参阅图2，在一实施例中，所述加热组件10转动安装于所述主体4，所述加热组件10在其转动行程中具有所述工作位置和所述非工作位置。如此设置，在需要将所述加热组件10的位置进行切换时，只需要翻转所述加热组件10即可，相较于滑动安装来说，操作和加工都更为便利。

在另一实施例中，所述加热组件10可拆卸地安装于所述主体4。如此，可将所述加热组件10作为一个配件，在锅具为导磁锅具时，无需使用所述加热组件10，避免所述加热组件10占用使用空间，在锅具为非导磁锅具时，可将所述加热组件10放置在所述主体4的面板41上。使得使用方式更为灵活。

本实用新型还提供一种烹饪器具，所述烹饪器具包括上述的加热装置100，所述加热装置100还包括锅具，因所述烹饪器具包括所述加热装置100，该加热装置100的具体结构参照上述实施例，由于本烹饪器具的加热装置100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (14)

1.一种加热组件，应用于电磁烹饪器具中，其特征在于，所述加热组件包括：

发热部，具有呈相对设置的第一侧和第二侧，所述发热部用于至少部分处于电磁烹饪器具的电磁加热线圈产生的交变磁场中，所述发热部至少部分的材质设置为能够电磁发热的材质，以使所述发热部能够对置于其第一侧锅具进行加热；以及，

调节部，与所述发热部连接，用以调节所述发热部的发热功率。

2.如权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述发热部设置为发热丝和连通所述发热丝两端的导线，所述发热丝至少部分设置为螺旋状。

3.如权利要求2所述的加热组件，其特征在于，所述发热丝沿着顺时针方向或者逆时针方向依次向外绕设。

4.如权利要求2至3任意一项所述的加热组件，其特征在于，所述调节部包括与所述发热丝串联的开关。

5.如权利要求4所述的加热组件，其特征在于，所述调节部还包括电容部，所述电容部与所述开关并联或者串联。

6.如权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述加热组件还包括供所述发热部安装的隔热安装部，所述隔热安装部设于所述发热部的第二侧。

7.如权利要求6所述的加热组件，其特征在于，所述隔热安装部包括：

安装支架，所述发热部安装于所述安装支架；以及，

隔热部，安装于所述安装支架，所述隔热部设于所述发热部的第二侧。

8.如权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述发热部包括导电膜或者合金电阻丝。

9.一种加热装置，其特征在于，包括：

主体，所述主体内设置有电磁加热线圈；

如权利要求1至8任意一项所述的加热组件，设置在所述主体对应所述电磁加热线圈的区域。

10.如权利要求9所述的加热装置，其特征在于，所述主体包括面板，所述面板具有呈相对设置的第一侧和第二侧，所述电磁加热线圈设于所述面板的第一侧，所述加热组件设于所述面板的第二侧。

11.如权利要求10所述的加热装置，其特征在于，所述加热组件活动安装于所述主体，所述加热组件在其活动行程中具有工作位置和非工作位置，在所述工作位置，所述发热丝至少部分处于所述电磁加热线圈产生的交变磁场中，在所述非工作位置，所述发热丝远离所述电磁加热线圈产生的交变磁场。

12.如权利要求11所述的加热装置，其特征在于，所述加热组件转动安装于所述主体，所述加热组件在其转动行程中具有所述工作位置和所述非工作位置。

13.如权利要求10所述的加热装置，其特征在于，所述加热组件可拆卸地安装于所述主体。

14.一种烹饪器具，其特征在于，包括如权利要求10至13任意一项所述的加热装置。