CN220102344U - 一种抗压型液压橡胶管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属液压输送技术领域，我们构想了一种抗压型液压橡胶管，包括主管体，所述主管体包括基础橡胶层和缓冲层，所述缓冲层包括缓冲外圈和缓冲内圈，所述缓冲外圈紧贴基础橡胶层的内壁，所述缓冲内圈与第一加强层相互紧贴，所述缓冲外圈和缓冲内圈之间构成一个中空的填充腔，所述填充腔内填充有高密度的聚氨酯硬泡海绵，所述填充腔的四角均设置有支撑的弹簧，所述弹簧为扁平型的工业缓冲弹簧，所述弹簧四个一组，且分段间距为15‑25cm，并沿着主管体延伸设置，当管壁发生泄漏后内部的液压油输送压力发生变化，液压部件需要的传动比也相应降低，这就会导致工作的机器没有足够的动力，大型机器在工作时发生这类情况严重的可能威胁生产中的工作人员。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压输送技术领域，具体为一种抗压型液压橡胶管。
背景技术
大型液压传动机器在使用时都需要液压传输管作为引导媒介，将液压油输送至指定部件中进行工作。但是液压输送管作为消耗型配件经常需要更换和维护，无形之中增加了使用成本。液压输送管的损耗主要来自于使用过程中输送压力变化导致的管壁不规则膨胀，进而导致管壁出现裂纹降低使用寿命。当管壁发生泄漏后内部的液压油输送压力发生变化，液压部件需要的传动比也相应降低，这就会导致工作的机器没有足够的动力，大型机器在工作时发生这类情况严重的可能威胁生产中的工作人员，因此需要我们针对性的提出了一种抗压型液压橡胶管来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗压型液压橡胶管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗压型液压橡胶管，包括主管体，所述主管体包括基础橡胶层和缓冲层，所述缓冲层包括缓冲外圈和缓冲内圈，所述缓冲外圈紧贴基础橡胶层的内壁，所述缓冲内圈与第一加强层相互紧贴，所述缓冲外圈和缓冲内圈之间构成一个中空的填充腔，所述填充腔内填充有高密度的聚氨酯硬泡海绵，所述填充腔的四角均设置有支撑的弹簧，所述弹簧为扁平型的工业缓冲弹簧，所述弹簧四个一组，且分段间距为15-25cm，并沿着主管体延伸设置，靠近主管体的头部和尾部均固定设置该弹簧，所述主管体的外表面上螺旋延伸开设有缠绕槽，所述缠绕槽内缠绕有钢丝编织加固带，且钢丝编织加固带沿着缠绕槽延伸方向铺满。
优选的，所述缠绕槽的前后侧中部均开设有螺接孔，所述螺接孔内衬膨胀金属螺纹环。
优选的，所述钢丝编织加固带上经过每个螺接孔处均开设有对应的螺孔，且钢丝编织加固带顺着缠绕槽的分布方向缠绕后使用螺栓安装在螺接孔内加固。
优选的，所述主管体内腔中套接有第一加强层，所述第一加强层的内腔套接有第二加强层，所述第二加强层内腔套接有第三加强层，所述第三加强层的内腔套接有第四加强层。
优选的，所述第一加强层和第三加强层为轻钢丝编织层，所述第二加强层和第四加强层的外侧均套接有密集钢丝编织层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、输送管为四组相互套接的钢丝编织加固管道，使管壁有更好的韧性和强度，同时在将主管体内设置了缓冲层，缓冲层内填充高密度的聚氨酯硬泡海绵和四组对称的工业缓冲弹簧，起到支撑的同时还能吸收管道膨胀和振动的作用力，使内部使用保持一个较稳定的压力状态，同时配合外部缠绕的钢丝加固带，有效减少外部管壁的裂纹情况，增加管道的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型主管体侧面剖视图；
图3为本实用新型缓冲层剖视图。
图中：1主管体、2缠绕槽、3第一加强层、4第二加强层、5第三加强层、6第四加强层、7基础橡胶层、8缓冲层、9缓冲外圈、10缓冲内圈、11弹簧、12填充腔、13螺接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
请参阅图1-3，本实用新型提供一种抗压型液压橡胶管技术方案：包括主管体1，所述主管体1包括基础橡胶层7和缓冲层8，所述基础橡胶层7是液压管的安装承载主体，缓冲层8在内部液压管的传输过程中起到支撑和膨胀缓冲的作用，所述缓冲层8包括缓冲外圈9和缓冲内圈10，缓冲内圈10的韧性比缓冲外圈9要强，所述缓冲外圈9紧贴基础橡胶层7的内壁，所述缓冲内圈10与第一加强层3相互紧贴，所述缓冲外圈9和缓冲内圈10之间构成一个中空的填充腔12，所述填充腔12内填充有高密度的聚氨酯硬泡海绵，氨酯硬泡多为闭孔结构，具有绝热效果好、重量轻、比强度大、施工方便等优良特性，同时还具有隔音、防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点，所述填充腔12的四角均设置有支撑的弹簧11，所述弹簧11为扁平型的工业缓冲弹簧，所述弹簧11四个一组，且分段间距为15-25cm，并沿着主管体1延伸设置，靠近主管体1的头部和尾部均固定设置该弹簧11，当内部的液压管在输送压力下发生膨胀或者管道发生振荡时弹簧11可以在受力方向上缓冲、吸收作用力并回弹至初始状态，扁平且粗壮的工业弹簧也能在管道铺平时承托重量，所述主管体1的外表面上螺旋延伸开设有缠绕槽2，所述缠绕槽2内缠绕有钢丝编织加固带，且钢丝编织加固带沿着缠绕槽2延伸方向铺满，缠绕钢丝编织加固带后对主管体1额外施加了一个环绕力，增加主管体1的强度和稳定性，减少管壁外侧开裂的风险，延长主管体1的使用寿命。
进一步的，所述缠绕槽2的前后侧中部均开设有螺接孔13，所述螺接孔13内衬膨胀金属螺纹环。
进一步的，所述钢丝编织加固带上经过每个螺接孔13处均开设有对应的螺孔，且钢丝编织加固带顺着缠绕槽2的分布方向缠绕后使用螺栓安装在螺接孔13内加固，通过螺栓可以灵活安装和拆卸。
进一步的，所述主管体1内腔中套接有第一加强层3，所述第一加强层3的内腔套接有第二加强层4，所述第二加强层4内腔套接有第三加强层5，所述第三加强层5的内腔套接有第四加强层6，所述第一加强层3、第二加强层4、第三加强层5和第四加强层6构成加固的液压输送管，四组加强层均为橡胶套设对应的编织层。
进一步的，所述第一加强层3和第三加强层5为轻钢丝编织层，所述第二加强层4和第四加强层6的外侧均套接有密集钢丝编织层，轻钢丝编织层具有很好的弹性，密集钢丝编织层具有很好的强度，当液压油在输送压力增加时首先就被四组加强层吸收和阻隔，而后在传导至主管体1处。
工作原理：本方案在使用时，先将钢丝编织加固带安装在缠绕槽2内，并使用螺栓对接螺接孔进行固定，当液压管输送液压油遇到压力增强时加强层首先就被四组加强层吸收和阻隔，而后膨胀和振荡的作用力传导至缓冲层8处，填充腔12内填充的高密度聚氨酯硬泡海绵和弹簧11一起将膨胀和振荡的作用力进行再次吸收和缓冲，而后弹簧11依旧恢复初始状态，保持对内部管壁的挤压，而高密度聚氨酯硬泡海绵具有的特性在缓冲作用力的同时还能绝热、减噪等，与缠绕的钢丝编织加固带一起防护管道，减少裂纹损耗，延长管道的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种抗压型液压橡胶管，包括主管体(1)，其特征在于：所述主管体(1)包括基础橡胶层(7)和缓冲层(8)，所述缓冲层(8)包括缓冲外圈(9)和缓冲内圈(10)，所述缓冲外圈(9)紧贴基础橡胶层(7)的内壁，所述缓冲内圈(10)与第一加强层(3)相互紧贴，所述缓冲外圈(9)和缓冲内圈(10)之间构成一个中空的填充腔(12)，所述填充腔(12)内填充有高密度的聚氨酯硬泡海绵，所述填充腔(12)的四角均设置有支撑的弹簧(11)，所述弹簧(11)为扁平型的工业缓冲弹簧，所述弹簧(11)四个一组，且分段间距为15-25cm，并沿着主管体(1)延伸设置，靠近主管体(1)的头部和尾部均固定设置该弹簧(11)，所述主管体(1)的外表面上螺旋延伸开设有缠绕槽(2)，所述缠绕槽(2)内缠绕有钢丝编织加固带，且钢丝编织加固带沿着缠绕槽(2)延伸方向铺满。
2.根据权利要求1所述的一种抗压型液压橡胶管，其特征在于：所述缠绕槽(2)的前后侧中部均开设有螺接孔(13)，所述螺接孔(13)内衬膨胀金属螺纹环。
3.根据权利要求1或2所述的一种抗压型液压橡胶管，其特征在于：所述钢丝编织加固带上经过每个螺接孔(13)处均开设有对应的螺孔，且钢丝编织加固带顺着缠绕槽(2)的分布方向缠绕后使用螺栓安装在螺接孔(13)内加固。
4.根据权利要求1所述的一种抗压型液压橡胶管，其特征在于：所述主管体(1)内腔中套接有第一加强层(3)，所述第一加强层(3)的内腔套接有第二加强层(4)，所述第二加强层(4)内腔套接有第三加强层(5)，所述第三加强层(5)的内腔套接有第四加强层(6)。
5.根据权利要求4所述的一种抗压型液压橡胶管，其特征在于：所述第一加强层(3)和第三加强层(5)为轻钢丝编织层，所述第二加强层(4)和第四加强层(6)的外侧均套接有密集钢丝编织层。
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