CN220102151U - 旁通阀组件、流量调节装置和热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种旁通阀组件、流量调节装置和热水器，其中，该旁通阀组件包括：旁通阀体，设有旁通进水口、旁通出水口、第一旁通通道和第二旁通通道，所述第一旁通通道将所述旁通进水口与所述旁通出水口连通，所述第二旁通通道将所述旁通进水口与所述旁通出水口连通；以及旁通控制阀，安装于所述旁通阀体，所述旁通控制阀用于对通过所述第一旁通通道的水流量进行调控。本实用新型的旁通阀组件应用于热水器时，能够提升热水器的恒温性能和使用寿命。

Description

旁通阀组件、流量调节装置和热水器

技术领域

本实用新型涉及热水设备技术领域，特别涉及一种旁通阀组件、流量调节装置和热水器。

背景技术

目前，市面上的热水器分为无旁通管机型和带旁通管机型。其中，对于无旁通管机型的热水器，其热交换器的冷水管和热水管温差较大，在热水管处容易产生冷凝水，长期以往，热水管周边区域会产生热疲劳并扩散，影响热交换器的整体使用寿命。对于带旁通管机型的热水器，大多只是单纯的在热水出水端硬性地增加冷水混水，当用水环境(如水温、水压等)发生变化时，在一定程度上会影响出水恒温效果；并且一些热水器在二次启、停时，还会出现较大的温升或者温降，恒温性能较差，影响用户体验。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种旁通阀组件，旨在应用于热水器时，能够提升热水器的恒温性能和使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提出的旁通阀组件，包括：

旁通阀体，设有旁通进水口、旁通出水口、第一旁通通道和第二旁通通道，所述第一旁通通道和所述第二旁通通道并联连接于所述旁通进水口和所述旁通出水口之间；以及

旁通控制阀，安装于所述旁通阀体，所述旁通控制阀用于对通过所述第一旁通通道的水流量进行调控。

在其中一个实施例中，所旁通控制阀用于打开或者关闭所述第一旁通通道以实现水流量调控；和/或，所述旁通控制阀用于对处于打开状态的所述第一旁通通道的过流截面开度进行调节以实现水流量调控。

在其中一个实施例中，所述旁通阀体内设有第一过水口和第二过水口，所述旁通进水口、所述第一过水口及所述旁通出水口连通形成所述第一旁通通道，所述旁通进水口、所述第二过水口及所述旁通出水口连通形成所述第二旁通通道，所述旁通控制阀用于打开或者关闭所述第一过水口。

在其中一个实施例中，所述旁通控制阀包括驱动件、推杆和密封件，所述驱动件与所述推杆驱动连接，所述推杆朝向所述第一过水口延伸设置，所述密封件连接于所述推杆靠近所述第一过水口的一端，所述驱动件用于驱动所述推杆进行伸缩运动，以带动所述密封件打开或者关闭所述第一过水口。

在其中一个实施例中，所述第二过水口的截面积小于所述第一过水口的截面积。

在其中一个实施例中，所述旁通控制阀采用电磁阀。

本实用新型还提出一种流量调节装置，包括：

主路控制阀组件，具有进水端口，以及分别与所述进水端口连通的出水端口和旁通端口；以及

如上所述的旁通阀组件，所述旁通进水口与所述旁通端口连通。

在其中一个实施例中，所述流量调节装置还包括连接管，所述旁通进水口与所述旁通端口通过所述连接管连接。

在其中一个实施例中，所述主路控制阀组件包括：

主路阀体，设有所述进水端口、所述出水端口和所述旁通端口，所述进水端口与所述出水端口之间形成有主水路通道；以及

主路控制阀，设于所述主路阀体，所述主路控制阀用于对通过所述主水路通道的水流量进行调控。

在其中一个实施例中，所述主水路通道包括并联连接于所述进水端口和所述出水端口之间的第一主路通道和第二主路通道，所述主路控制阀用于打开或者关闭所述第一主路通道。

在其中一个实施例中，所述主路控制阀组件还包括稳流部件，所述稳流部件设于所述第二主路通道，或者所述稳流部件设于所述第一主路通道的进水端和所述第二主路通道的进水端的交汇点上游位置。

在其中一个实施例中，所述主路控制阀组件还包括设于所述主路阀体的温度传感器和流量传感器，所述温度传感器用于检测所述主水路通道的进水温度，所述流量传感器用于检测所述主水路通道的进水流量。

本实用新型还提出一种热水器，包括：

热交换器；

进水管，与所述热交换器的进水端连通；

出水管，与所述热交换器的出水端连通；以及

如上所述的旁通阀组件，所述旁通进水口与所述进水管连通，所述旁通出水口与所述出水管连通。

本实用新型还提出一种热水器，包括：

热交换器；

进水管，与所述热交换器的进水端连通；

出水管，与所述热交换器的出水端连通；以及

如上所述的流量调节装置，所述出水端口与所述进水管连通，所述旁通出水口与所述出水管连通。

本实用新型的技术方案的旁通阀组件具有第一旁通通道和第二旁通通道，其中，第一旁通通道为由旁通控制阀控制的流量可调通道，第二旁通通道为常开通道，如此，只需要通过旁通控制阀对第一旁通通道进行流量控制，就能够实现对由第一旁通通道和第二旁通通道组合形成的整个旁通通道的流量控制。当该旁通阀组件应用于热水器时，能够使热水器具有旁通混水功能，同时还能够实现旁通混水流量的调节，从而能够有效提升热水器在用水环境发生波动及热水器二次启、停等应用场景中的出水恒温效果，提升热水器的恒温性能；并且通过该旁通阀组件还能够有效降低热交换器的冷水管和热水管之间的温差，减少冷凝水的产生，从而提升热交换器及热水器的使用寿命。另外，由于旁通阀组件内部的第二旁通通道始终保持常开状态，可保证在任何使用场景下，热水器均具备一定的旁通混水功能同时也能够避免由于旁通控制阀因故障无法打开第一旁通通道的情况下旁通混水功能失效，如此，能够使得热水器的恒温性能更为稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型旁通阀组件一实施例的结构示意图；

图2为图1中旁通阀组件的分解结构示意图；

图3为图2中旁通阀组件的进一步分解结构示意图；

图4为图2中旁通阀体的结构示意图；

图5为图4中旁通阀体的剖面结构示意图；

图6为图5中旁通阀体的局部放大结构示意图；

图7为主路控制阀组件的结构示意图；

图8为本实用新型热水器一实施例的结构示意图；

图9为图8中热水器的水路结构示意图；

图10为热水器的热交换器与燃烧烟气换热的示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种旁通阀组件100。该旁通阀组件100可用于热水器1000，其中热水器1000包括但不限于燃气热水器、电热水器、太阳能热水器等。当然，该旁通阀组件100也可应用于其他需要实现旁通混水功能的热水系统。以下主要以该旁通阀组件100在热水器1000中的应用为例进行说明。

如图8和图9所示，热水器1000一般包括加热器(图未示)、热交换器200、进水管300和出水管400。其中，进水管300与热交换器200的进水端连通，出水管400与热交换器200的出水端连通，加热器用于产生热量以与通过热交换器200的水流进行换热。热水器1000工作时，冷水可由进水管300输送至热交换器200内，经由热交换器200换热后产生热水并由出水管400输出。如图10所示，以燃气热水器为例，加热器具体为燃烧器，燃气经由燃烧器燃烧后产生高温烟气，高温烟气扩散至热交换器200表面从而实现与热交换器200内部的水流进行换热。

请参照图1、图5及图9，在本实用新型一实施例中，该旁通阀组件100包括旁通阀体10和旁通控制阀20，所述旁通阀体10设有旁通进水口101、旁通出水口102、第一旁通通道11和第二旁通通道12，所述第一旁通通道11和所述第二旁通通道12并联连接于所述旁通进水口101和所述旁通出水口102之间；所述旁通控制阀20安装于所述旁通阀体10，所述旁通控制阀20用于对通过所述第一旁通通道11的水流量进行调控。

具体地，当该旁通阀组件100应用于上述热水器1000时，可将旁通阀组件100连接于热水器1000的进水管300和出水管400之间，或者如图8和图9所示，当进水管300的进水端连接有主路控制阀组件500时，旁通阀组件100也可连接于主路控制阀组件500和出水管400之间。旁通控制阀20可与热水器1000的控制器(例如主控板)电性连接，通过控制器控制旁通控制阀20的工作状态。旁通阀体10内的第一旁通通道11和第二旁通通道12能够并联连接于进水管300和出水管400之间从而形成两路旁通通道，其中一路旁通通道为由旁通控制阀20控制的第一旁通通道11(如图9中所示的b～d通道)，通过旁通控制阀20可对通过第一旁通通道11的水流量进行调控；另一路旁通通道为由第二旁通通道12构成的常开通道(如图9中所示的b～c～d通道)。如此，只需要通过旁通控制阀20对第一旁通通道11进行流量控制，就能够实现对由第一旁通通道11和第二旁通通道12组合形成的整个旁通通道进行流量控制。

需要说明的是，旁通控制阀20对通过第一旁通通道11的水流量进行调控，应该理解为在旁通控制阀20的控制下使得通过第一旁通通道11的水流量能够产生一定的变化，此处的水流量变化可以是在无流量和有流量之间的变化，也可以是在有流量的情况下实现大流量和小流量之间的变化。例如，在本实施例中，所述旁通控制阀20可用于打开或者关闭所述第一旁通通道11以实现水流量调控。当旁通控制阀20将第一旁通通道11打开时，进水管300内水可经由第一旁通通道11输送至出水管400；当旁通控制阀20将第一旁通通道11关闭时，进水管300内的水无法通过第一旁通通道11输送至出水管400。当然，在一些实施例中，旁通控制阀20还可用于对处于打开状态的第一旁通通道11的过流截面开度进行调节以实现水流量调控，当需要增大第一旁通通道11的流量时，通过旁通控制阀20控制第一旁通通道11的过流截面开度增大即可，从而实现第一旁通通道11内的水流量大小的调节。

以下针对具有该旁通阀组件100的热水器1000的几种应用场景进行举例说明。

在用水环境发生波动的应用场景中。例如，热水器1000在使用过程中，由于用户进水压力、进水温度的波动，热水器1000输出的热水温度在一定程度上也随之产生波动，影响其用水体验。基于该不良用水场景，通过该旁通阀组件100可以弥补其出水温度的波动。以燃气热水器1000为例，当进水压力、进水温度产生波动时，可先通过热水器1000的稳流部件53动作稳定进水压力，同时通过控制器采集进水温度和进水流量等参数作为基础参数，通过逻辑计算进而调节热水器1000的燃气比例阀开度，从而达到出水温度恒温效果。在此基础上，当燃气比例阀开度调整达到调节极限时，还可通过旁通控制阀20对通过第一旁通通道11的水流量进行调控(例如旁通控制阀20控制第一旁通通道11打开或者关闭)，从而实现由第一旁通通道11和第二旁通通道12组合形成的整个旁通通道的水流量的调节。如此，通过旁通阀组件100可弥补燃气比例阀开度调节的局限性，双管齐下，能够有效提升热水器1000的常规出水恒温性能。

在热水器1000二次启、停的应用场景中。以燃气热水器1000为例，当用户使用热水器1000后进行关水并短时间内再开水时，前期因为系统刚点火加热，加上热交换器200存在热惯性，导致出水温度会先升高，后期控制器参与计算并进行一定逻辑控制调节后出水温度升高到一定温度后会下降，随之才会趋于恒定温度(不同的机器温升、温降程度不同)，基于二次启、停的用水场景，通过该旁通阀组件100可以弥补其温升、温降的波动，以改善用户在二次启、停期间的不良用水体验。例如，在二次启、停期间，热水器1000的控制器采集相关参数(包括但不限于进水温度、热交换器温度、出水温度、进水流量、设置温度等)，控制器通过一定的控制逻辑控制旁通控制阀20，通过旁通控制阀20对通过第一旁通通道11的水流量进行调控，例如，在热水器1000的出水管400的温度升高短暂过程，可以通过旁通控制阀20控制第一旁通通道11打开，从而使得进水管300内的冷水能够同时经由第一旁通通道11和第二旁通通道12输送至出水管400实现大流量混水，从而避免温升过高；当热水器1000的出水管400温度降低时，可以通过旁通控制阀20控制第一旁通通道11关闭，从而使得进水管300内的冷水只能经由第二旁通通道12输送至出水管400实现小流量混水，从而避免温降过低；如此，可以有效降低热水温升、温降，实现启停恒温的效果。

另外，对于常规的燃气热水器1000，如图10所示，其热交换器200包括换热管及套设于换热管外围的换热片210，换热管包括冷水管230和热水管220，由于冷水管230和热水管220温差较大(冷热管相对而言)，在燃烧产生的高温烟气的作用下，热水管220处会产生冷凝水。长期以往，热水管220周边区域会产生热疲劳并扩散，影响热交换器200的整体使用寿命。基于冷、热管温差大造成冷凝水的机理，热水器1000在使用过程中，可以通过旁通阀组件100内部的旁通通道对热水管220进行混水，减小冷、热管之间的温差，进而减少冷凝水的产生，从而提高热交换器200的使用寿命。例如，在寒冷的冬天由于进水温度较低，此时可通过旁通阀组件100的旁通控制阀20控制第一旁通通道11打开，从而增大混水流量，进一步减少换热片210、管道冷凝水产生的风险，从而进一步提升热交换器200的使用寿命。

本实用新型的技术方案的旁通阀组件100具有第一旁通通道11和第二旁通通道12，其中，第一旁通通道11为由旁通控制阀20控制的流量可调通道，第二旁通通道12为常开通道，如此，只需要通过旁通控制阀20对第一旁通通道11进行流量控制，就能够实现对由第一旁通通道11和第二旁通通道12组合形成的整个旁通通道的流量控制。当该旁通阀组件100应用于热水器1000时，能够使热水器1000具有旁通混水功能，同时还能够实现旁通混水流量的调节，从而能够有效提升热水器1000在用水环境发生波动及热水器1000二次启、停等应用场景中的出水恒温效果，提升热水器1000的恒温性能；并且通过该旁通阀组件100还能够有效降低热交换器200的冷水管230和热水管220之间的温差，减少冷凝水的产生，从而提升热交换器200及热水器1000的使用寿命。另外，由于旁通阀组件100内部的第二旁通通道12始终保持常开状态，可保证在任何使用场景下，热水器1000均具备一定的旁通混水功能同时也能够避免由于旁通控制阀20因故障无法打开第一旁通通道11的情况下旁通混水功能失效，如此，能够使得热水器1000的恒温性能更为稳定。

请参照图5和图6，在其中一个实施例中，所述旁通阀体10内设有第一过水口103和第二过水口105，所述旁通进水口101、所述第一过水口103及所述旁通出水口102连通形成所述第一旁通通道11(如图5中所示的c～d通道)，所述旁通进水口101、所述第二过水口105及所述旁通出水口102连通形成所述第二旁通通道12(如图5中所示的a～b通道)，所述旁通控制阀20用于打开或者关闭所述第一过水口103。

在本实施例中，在进水流量不变的情况下，当需要增大旁通混水量时，旁通控制阀20控制打开第一过水口103，第一旁通通道11和第二旁通通道12同时进行水流输送，此时整体的旁通混水量较大；当需要减小旁通混水量时，旁通控制阀20控制关闭第一过水口103，仅由第二旁通通道12进行水流输送，此时整体的旁通混水量较小。该旁通阀组件100结构简单，便于控制。可选地，所述旁通控制阀20采用电磁阀。例如，旁通控制阀20可采用常闭型电磁阀，电磁阀断电时第一过水口103保持关闭，当电磁阀通电时将第一过水口103打开。

如图2和图3所示，在其中一个实施例中，所述旁通控制阀20包括驱动件21、推杆22和密封件24，所述驱动件21与所述推杆22驱动连接，所述推杆22朝向所述第一过水口103延伸设置，所述密封件24连接于所述推杆22靠近所述第一过水口103的一端，所述驱动件21用于驱动所述推杆22进行伸缩运动，以带动所述密封件24打开或者关闭所述第一过水口103。

在本实施例中，旁通阀体10设有与第一过水口103相对的安装口104，驱动件21固定于安装口104处，第一过水口103与安装口104之间形成有供密封件24活动的安装腔。通过驱动件21驱动推杆22进行伸缩运动，进而通过推杆22带动密封件24靠近或者远离第一过水口103，进而使得密封件24能够封堵或者打开第一过水口103，当密封件24封堵第一过水口103时，第一旁通通道11处于关闭状态，当密封件24打开第一过水口103时，第一旁通通道11处于打开状态。采用密封件24封堵第一过水口103，能够实现很好的密封性能。其中，密封件24包括但不限于采用橡胶、硅胶等密封性能较好的柔性材质制成。为了便于密封件24与推杆22的连接，可选地，推杆22靠近第一过水口103的一端设有支座23，密封件24与支座23连接固定。其中，驱动件21驱动推杆22实现伸缩运动的方式有多种，例如，在本实施例中，旁通控制阀20可采用电磁阀，相应地，驱动件21可为电磁阀的电磁线圈，推杆22为设于电磁线圈内的铁芯，当电磁线圈通电时，驱动铁芯运动。当然，在其他实施例中，驱动件21也可采用其他机械结构来驱动推杆22进行伸缩运动。

如图4所示，在其中一个实施例中，所述第二过水口105的截面积小于所述第一过水口103的截面积。如此设计，当第一过水口103关闭时，第二旁通通道12始终能够保持一个相对较小的旁通流量，在任何场景下均能够实现一定的旁通混水功能。当第一过水口103打开时，能够实现旁通混水量的大幅度提升，以满足需要大通量混水的应用场景。如此，通过一个常开通道(第二旁通通道12)和一个可调通道(第一旁通通道11)的配合，只需通过旁通控制阀20简单的控制第一旁通通道11的打开和关闭即可实现旁通混水量在一个较大的区间内进行调节，控制方法简单，可很好地满足不同的应用场景。其中，第一过水口103和第二过水口105的截面形状可设计为圆形、方形或者其他异形截面，在此不做具体限定。

请结合图7和图8，本实用新型还提出一种流量调节装置，包括主路控制阀组件500和旁通阀组件100。所述主路控制阀组件500具有进水端口501，以及分别与所述进水端口501连通的出水端口502和旁通端口503；所述旁通阀组件100的旁通进水口101与所述旁通端口503连通。该旁通阀组件100的具体结构参照上述实施例，由于本流量调节装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本实用新型的流量调节装置可应用于热水器1000，在应用于热水器1000时可将主路控制阀组件500串接于热水器1000的进水管300上。例如，如图8所示，主路控制阀组件500的进水端口501可用于与冷水管路连通，出水端口502经由进水管300与热交换器200的进水端连通；或者也可以将主路控制阀组件500串接于进水管300的中间管段。如此，冷水经由进水端口501进入主路控制阀组件500后一部分能够经由出水端口502输送至热交换器200，另一部分冷水能够经由旁通端口503输送至旁通阀组件100，再经由旁通阀组件100输送至热水器1000的出水管400实现旁通混水功能。该流量调节装置集成了主路控制阀组件500和旁通阀组件100，当应用于热水器1000时，通过主路控制阀组件500能够对由进水端口501朝向热交换器200输送的主水路进行控制，通过旁通控制阀20组件能够对由旁通进水口101朝向出水管400输送的旁通水路进行控制；如此，通过一个装置能够实现多条水路控制，能够使热水器1000更好地满足不同的应用场景，同时能够提升热水器1000的恒温性能和使用寿命。

其中，关于旁通阀组件100和主路控制阀组件500的具体装配形式有多种。如图8所示，在其中一个实施例中，所述流量调节装置还包括连接管600，所述旁通进水口101与所述旁通端口503通过所述连接管600连接。在本实施例中，旁通阀组件100和主路控制阀组件500分体设置，当需要集成使用时，只需要通过连接管600将旁通端口503与旁通进水端口501连接即可。当需要单独使用时，也能够很方便地将二者进行拆分。另外，旁通出水口102与出水管400之间也可通过连接管600进行连接。其中，连接管600的具体材质及连接方式可根据实际需要进行选择，连接管600可以是硬质管也可以是软管，其材质可以是金属或者塑料材质，另外连接管600与旁通端口503及旁通进水口101之间的连接方式包括但不限于采用插销、卡扣、卡簧、螺钉紧固等方式进行连接固定。当然，在一些实施例中，也可将旁通进水口101与旁通端口503直接对接并通过紧固件锁紧固定；或者，也可将旁通阀组件100与主路控制阀组件500一体成型设置以使旁通端口503与旁通进水口101融为一体；如此，可以省去连接管600，简化装配工艺，节省材料。

如图7所示，在其中一个实施例中，所述主路控制阀组件500包括主路阀体51和主路控制阀52。所述主路阀体51设有所述进水端口501、所述出水端口502和所述旁通端口503，所述进水端口501与所述出水端口502之间形成有主水路通道；所述主路控制阀52设于所述主路阀体51，所述主路控制阀52用于对通过所述主水路通道的水流量进行调控。

在本实施例中，主路控制阀52用于对通过主水路通道的水流量进行调控，应该理解为在主路控制阀52的控制下使得通过主水路通道的水流量能够产生一定的变化，此处的水流量变化可以是在无流量和有流量之间的变化，也可以是在有流量的情况下实现大流量和小流量之间的变化。其中，主路控制阀52包括但不限于采用电磁阀或者其他形式的机械阀。主路控制阀52与热水器1000的控制器电性连接，主路控制阀52用于根据控制器的指令对输送至热交换器200的水流量进行调控，从而实现主水路流量的调节，以更好地满足不同的使用场景。

请参照图9，在其中一个实施例中，所述主水路通道包括并联连接于所述进水端口501和所述出水端口502之间的第一主路通道511和第二主路通道512，所述主路控制阀52用于打开或者关闭所述第一主路通道511。

在本实施例中，主水路通道包括并联于进水端口501和出水端口502之间的两条主路通道，一条主路通道为由主路控制阀52控制的第一主路通道511(如图9中所示的a～f～e通道)，另一条主路通道为由第二主路通道512构成的常开通道(如图9中所示的a～e通道)。如此，只需要通过主路控制阀52对第一主路通道511的打开和关闭进行控制，就能够实现由第一主路通道511和第二主路通道512组合形成的整个主水路通道的流量进行控制。例如，当需要增大主水路通道输送流量时，主路控制阀52控制第一主路通道511打开，此时，第一主路通道511和第二主路通道512同时进行水流输送；当需要减小主水路通道输送流量时，主路控制阀52控制第一主路通道511关闭，此时，仅由第二主路通道512进行水流输送。另外，在本实施例中，主水路包括通过主路控制阀52控制的可调通道(也即第一主路通道511)，以及常开通道(也即第二主路通道512)，同时旁通水路包括通过旁通控制阀20控制的可调通道(也即第一旁通通道11)，以及常开通道(也即第二旁通通道12)，如此使得主水路和旁通水路的水流量均可进行调节，通过对主水路和旁通水路进行配合控制，能够使热水器1000满足更多的应用场景，同时能够进一步提升热水器1000的恒温性能。

可选地，主路控制阀52的结构与旁通控制阀20的结构类似，例如，主路控制阀52和旁通控制阀20均采用电磁阀，具体可包括驱动件21、推杆22、支座23和密封件24。可选地，主路控制阀52采用常开型电磁阀，当主路控制阀52通电时，主路控制阀52的推杆22连同支座23带动密封件24运动至极限位置，以将第一主路通道511关闭，即达到满足热水温度要求。旁通控制阀20采用常闭型电磁阀，当旁通控制阀20通电时，旁通控制阀20的推杆22连同支座23带动密封件24运动至极限位置，以将第一旁通通道11打开，即达到满足降低二次启停温升要求。

在其中一个实施例中，所述主路控制阀组件500还包括稳流部件53，所述稳流部件53设于所述第二主路通道512，或者所述稳流部件53设于所述第一主路通道511的进水端和所述第二主路通道512的进水端的交汇点上游位置。例如，如图9所示，稳流部件53可以设置于a～e之间，或者也可将稳流部件53设于冷水进水端与a点之间。当进水流量、进水温度产生波动时，稳流部件53先动作稳定压力，可起到一定的稳流作用。

如图9所示，在其中一个实施例中，所述主路控制阀组件500还包括设于所述主路阀体51的温度传感器54和流量传感器55，所述温度传感器54用于检测所述主水路通道的进水温度，所述流量传感器55用于检测所述主水路通道的进水流量。

在本实施例中，温度传感器54和流量传感器55可分别用于与热水器1000的控制器电性连接，热水器1000工作时，温度传感器54检测主水路通道的进水温度并反馈至控制器，流量传感器55检测主水路通道的进水流量并反馈至控制器，控制器将采集的进水温度和进水流量作为基础参数，通过逻辑计算进而能够控制热水器1000的各个控制阀的工作状态，以保证恒温性能。以燃气热水器1000为例，控制器根据基础参数通过逻辑计算进而调节燃气比例阀开度，以保证出水温度恒定。在此基础上，当燃气比例阀开度调整达到调节极限，控制器通过控制旁通控制阀20以对第一旁通通道11的流量进行控制，从而双管齐下达到更好的出水恒温效果。其中，流量传感器55具体可采用转子与霍尔元件配合实现流量检测，或者也可通过其他形式的传感器实现流量检测；温度传感器54具体可采用热电偶温度传感器54，或者热敏电阻温度传感器54等，在此不做具体限定。

本实用新型还提出一种热水器1000，包括热交换器200、进水管300、出水管400和旁通阀组件100。所述进水管300与所述热交换器200的进水端连通；所述出水管400与所述热交换器200的出水端连通；所述旁通阀组件100的旁通进水口101与所述进水管300连通，所述旁通出水口102与所述出水管400连通。该旁通阀组件100的具体结构参照上述实施例，由于本热水器1000采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，该热水器1000包括但不限于燃气热水器、电热水器、太阳能热水器等。

如图8和图9所示，本实用新型还提出一种热水器1000，包括热交换器200、进水管300、出水管400和流量调节装置。所述进水管300与所述热交换器200的进水端连通；所述出水管400与所述热交换器200的出水端连通；所述流量调节装置的出水端口502与所述进水管300连通，所述流量调节装置的旁通出水口102与所述出水管400连通。该流量调节装置的具体结构参照上述实施例，由于本热水器1000采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，该热水器1000包括但不限于燃气热水器、电热水器、太阳能热水器等。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (14)

1.一种旁通阀组件，其特征在于，包括：

旁通阀体，设有旁通进水口、旁通出水口、第一旁通通道和第二旁通通道，所述第一旁通通道和所述第二旁通通道并联连接于所述旁通进水口和所述旁通出水口之间；以及

旁通控制阀，安装于所述旁通阀体，所述旁通控制阀用于对通过所述第一旁通通道的水流量进行调控。

2.如权利要求1所述的旁通阀组件，其特征在于，所旁通控制阀用于打开或者关闭所述第一旁通通道以实现水流量调控；和/或，所述旁通控制阀用于对处于打开状态的所述第一旁通通道的过流截面开度进行调节以实现水流量调控。

3.如权利要求1所述的旁通阀组件，其特征在于，所述旁通阀体内设有第一过水口和第二过水口，所述旁通进水口、所述第一过水口及所述旁通出水口连通形成所述第一旁通通道，所述旁通进水口、所述第二过水口及所述旁通出水口连通形成所述第二旁通通道，所述旁通控制阀用于打开或者关闭所述第一过水口。

4.如权利要求3所述的旁通阀组件，其特征在于，所述旁通控制阀包括驱动件、推杆和密封件，所述驱动件与所述推杆驱动连接，所述推杆朝向所述第一过水口延伸设置，所述密封件连接于所述推杆靠近所述第一过水口的一端，所述驱动件用于驱动所述推杆进行伸缩运动，以带动所述密封件打开或者关闭所述第一过水口。

5.如权利要求3所述的旁通阀组件，其特征在于，所述第二过水口的截面积小于所述第一过水口的截面积。

6.如权利要求1至5任意一项所述的旁通阀组件，其特征在于，所述旁通控制阀采用电磁阀。

7.一种流量调节装置，其特征在于，包括：

主路控制阀组件，具有进水端口，以及分别与所述进水端口连通的出水端口和旁通端口；以及

如权利要求1至6任意一项所述的旁通阀组件，所述旁通进水口与所述旁通端口连通。

8.如权利要求7所述的流量调节装置，其特征在于，所述流量调节装置还包括连接管，所述旁通进水口与所述旁通端口通过所述连接管连接。

9.如权利要求7所述的流量调节装置，其特征在于，所述主路控制阀组件包括：

主路阀体，设有所述进水端口、所述出水端口和所述旁通端口，所述进水端口与所述出水端口之间形成有主水路通道；以及

主路控制阀，设于所述主路阀体，所述主路控制阀用于对通过所述主水路通道的水流量进行调控。

10.如权利要求9所述的流量调节装置，其特征在于，所述主水路通道包括并联连接于所述进水端口和所述出水端口之间的第一主路通道和第二主路通道，所述主路控制阀用于打开或者关闭所述第一主路通道。

11.如权利要求10所述的流量调节装置，其特征在于，所述主路控制阀组件还包括稳流部件，所述稳流部件设于所述第二主路通道，或者所述稳流部件设于所述第一主路通道的进水端和所述第二主路通道的进水端的交汇点上游位置。

12.如权利要求9至11任意一项所述的流量调节装置，其特征在于，所述主路控制阀组件还包括设于所述主路阀体的温度传感器和流量传感器，所述温度传感器用于检测所述主水路通道的进水温度，所述流量传感器用于检测所述主水路通道的进水流量。

13.一种热水器，其特征在于，包括：

热交换器；

进水管，与所述热交换器的进水端连通；

出水管，与所述热交换器的出水端连通；以及

如权利要求1至6任意一项所述的旁通阀组件，所述旁通进水口与所述进水管连通，所述旁通出水口与所述出水管连通。

14.一种热水器，其特征在于，包括：

热交换器；

进水管，与所述热交换器的进水端连通；

出水管，与所述热交换器的出水端连通；以及

如权利要求7至12任意一项所述的流量调节装置，所述出水端口与所述进水管连通，所述旁通出水口与所述出水管连通。