CN220102150U - 流量调节装置和热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种流量调节装置和热水器，其中，该流量调节装置包括：阀体，设有进水端口、出水端口、旁通端口、主水路通道和旁通水路通道，所述主水路通道将所述进水端口与所述出水端口连通，所述旁通水路通道将所述主水路通道与所述旁通端口连通；以及旁通控制阀，设于所述阀体，所述旁通控制阀用于对通过所述旁通水路通道的水流量进行调控。本实用新型的技术方案的流量调节装置在应用于热水器时，能够提升热水器的恒温性能和使用寿命。

Description

流量调节装置和热水器

技术领域

本实用新型涉及热水器技术领域，特别涉及一种流量调节装置和热水器。

背景技术

目前，市面上的热水器分为无旁通管机型和带旁通管机型。其中，对于无旁通管机型的热水器，其热交换器的冷水管和热水管温差较大，在热水管处容易产生冷凝水，长期以往，热水管周边区域会产生热疲劳并扩散，影响热交换器的整体使用寿命。对于带旁通管机型的热水器，大多只是单纯的在热水出水端硬性地增加冷水混水，当用水环境(如水温、水压等)发生变化时，在一定程度上会影响出水恒温效果；并且一些热水器在二次启、停时，还会出现温升或者温降较大，恒温性能较差，影响用户体验。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种流量调节装置，旨在应用于热水器时，提升热水器的恒温性能和使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提出的流量调节装置，包括：

阀体，设有进水端口、出水端口、旁通端口、主水路通道和旁通水路通道，所述主水路通道将所述进水端口与所述出水端口连通，所述旁通水路通道将所述主水路通道与所述旁通端口连通；以及

旁通控制阀，设于所述阀体，所述旁通控制阀用于对通过所述旁通水路通道的水流量进行调控。

在其中一个实施例中，所述旁通水路通道包括并联连接于所述主水路通道和所述旁通端口之间的第一旁通通道和第二旁通通道；所旁通控制阀用于对通过所述第一旁通通道的水流量进行调控。

在其中一个实施例中，所述第一旁通通道具有第一过水口，所述旁通控制阀用于打开或者关闭所述第一过水口。

在其中一个实施例中，所述第二旁通通道具有第二过水口，所述第二过水口的截面积小于所述第一过水口的截面积。

在其中一个实施例中，所述旁通控制阀包括第一驱动件、第一推杆、第一支座和第一密封件，所述第一驱动件与所述第一推杆驱动连接，所述第一推杆朝向所述第一过水口延伸设置，所述第一密封件通过所述第一支座连接于所述第一推杆靠近所述第一过水口的一端，所述第一驱动件用于驱动所述第一推杆进行伸缩运动，以带动所述第一密封件打开或者关闭所述第一过水口。

在其中一个实施例中，所述流量调节装置还包括设于所述阀体的温度传感器和流量传感器，所述温度传感器用于检测所述主水路通道的进水温度，所述流量传感器用于检测所述主水路通道的进水流量。

在其中一个实施例中，所述流量调节装置还包括设于所述阀体的主路控制阀，所述主路控制阀用于对通过所述主水路通道的水流量进行调控。

在其中一个实施例中，所述主水路通道包括并联连接于所述进水端口和所述出水端口之间的第一主路通道和第二主路通道，所述主路控制阀用于打开或者关闭所述第一主路通道，所述旁通水路通道的进水端与所述第二主路通道连通。

在其中一个实施例中，所述第一主路通道具有第三过水口，所述主路控制阀包括第二驱动件、第二推杆、第二支座和第二密封件，所述第二驱动件与所述第二推杆驱动连接，所述第二推杆朝向所述第三过水口延伸设置，所述第二密封件通过所述第二支座连接于所述第二推杆靠近所述第三过水口的一端，所述第二驱动件用于驱动所述第二推杆进行伸缩运动，以带动所述第二密封件打开或者关闭所述第三过水口。

在其中一个实施例中，所述流量调节装置还包括设于所述阀体的稳流部件，所述稳流部件位于所述第二主路通道，或者所述稳流部件位于所述第一主路通道的进水端和所述第二主路通道的进水端交汇点上游位置。

在其中一个实施例中，所述旁通控制阀和/或所述主路控制阀采用电磁阀。

在其中一个实施例中，所述进水端口和所述出水端口沿第一方向布置于所述阀体的相对两侧，所述主路控制阀和所述旁通控制阀沿第二方向布置于所述阀体的相对两侧，所述旁通端口沿第三方向布置于所述阀体的一侧，其中，所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向两两相交。

本实用新型还提出一种热水器，包括如上所述的流量调节装置。

本实用新型还提出一种热水器，包括：

热交换器；

进水管，与所述热交换器的进水端连通；

出水管，与所述热交换器的出水端连通；以及

如上所述的流量调节装置，所述出水端口通过所述进水管与所述热交换器连通，所述旁通端口通过连接管与所述出水管连通。

本实用新型的技术方案的流量调节装置集成有主水路通道和旁通水路通道，在应用于热水器时，可通过主水路通道朝向热水器的热交换器输送冷水，同时主水路通道内的部分冷水还能够经由旁通水路通道输送至热水器的出水管实现旁通混水功能。同时，旁通控制阀还能够对通过旁通水路的水流量进行调控，从而实现旁通混水量的调节。如此，能够有效提升热水器在用水环境发生波动及热水器二次启、停等应用场景中的出水恒温效果，提升热水器的恒温性能；并且通过该流量调节装置还能够有效降低热交换器的冷水管和热水管之间的温差，减少冷凝水的产生，从而提升热交换器及热水器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型流量调节装置一实施例的结构示意图；

图2为图1中流量调节装置的水路结构示意图；

图3为图1中流量调节装置的分解结构示意图；

图4为图3中阀体的剖面结构示意图；

图5为图4中阀体的局部放大结构示意图(其中a～f～e为第一主路通道)；

图6为图4中阀体的局部放大结构示意图(其中a～e为第二主路通道)；

图7为图4中阀体的局部放大结构示意图(其中a～b～d为第一旁通通道)；

图8为图4中阀体的局部放大结构示意图(其中a～c～d为第二旁通通道)；

图9为本实用新型热水器一实施例的结构示意图；

图10为图9中热水器的水路结构示意图；

图11为热水器的热交换器与燃烧烟气换热的示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	流量调节装置	30	主路控制阀
10	阀体	31	第二驱动件
				101	进水端口	32	第二推杆
102	出水端口	33	第二支座
				103	旁通端口	34	第二密封件
104	第一过水口	40	稳流部件
				105	第二过水口	50	温度传感器
106	第三过水口	60	流量传感器
				11	主水路通道	61	转子
111	第一主路通道	62	霍尔元件
				112	第二主路通道	1000	热水器
12	旁通水路通道	200	热交换器
				121	第一旁通通道	210	换热片
122	第二旁通通道	220	冷水管
				20	旁通控制阀	230	热水管
21	第一驱动件	300	进水管
				22	第一推杆	400	出水管
23	第一支座	500	连接管
				24	第一密封件

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种流量调节装置100。该流量调节装置100可用于热水器1000，其中热水器1000包括但不限于燃气热水器、电热水器、太阳能热水器等。当然，该流量调节装置100也可应用于其他需要实现旁通混水功能的热水系统。以下主要以该流量调节装置100在热水器1000中的应用为例进行说明。

如图9和图10所示，热水器1000一般包括加热器(图未示)、热交换器200、进水管300和出水管400。其中，进水管300与热交换器200的进水端连通，出水管400与热交换器200的出水端连通，加热器用于产生热量以与通过热交换器200的水流进行换热。热水器1000工作时，冷水可由进水管300输送至热交换器200内，经由热交换器200换热后产生热水并由出水管400输出。如图11所示，以燃气热水器为例，加热器具体为燃烧器，燃气经由燃烧器燃烧后产生高温烟气，高温烟气扩散至热交换器200表面从而实现与热交换器200内部的水流进行换热。

请参照图1和图2，在本实用新型一实施例中，该流量调节装置100包括阀体10和旁通控制阀20。所述阀体10设有进水端口101、出水端口102、旁通端口103、主水路通道11和旁通水路通道12，所述主水路通道11将所述进水端口101与所述出水端口102连通，所述旁通水路通道12将所述主水路通道11与所述旁通端口103连通；所述旁通控制阀20设于所述阀体10，所述旁通控制阀20用于对通过所述旁通水路通道12的水流量进行调控。

具体地，如图9和图10所示，当该流量调节装置100应用于上述热水器1000时，可将流量调节装置100连接于热水器1000的进水管300和出水管400之间，其中，主水路通道11可经由出水端口102与热交换器200的进水端连通，旁通水路通道12的进水端与主水路通道11连通，旁通水路通道12的出水端经由旁通端口103与出水管400连通，通过旁通控制阀20对通过旁通水路通道12的水流量进行调控，从而能够实现旁通混水量调节。

以下针对具有该流量调节装置100的热水器1000的几种应用场景进行举例说明。

在用水环境发生波动的应用场景中。例如，热水器1000在使用过程中，由于用户进水压力、进水温度的波动，热水器1000输出的热水温度在一定程度上也随之产生波动，影响其用水体验。基于该不良用水场景，通过该流量调节装置100可以弥补其出水温度的波动。以燃气热水器1000为例，当进水压力、进水温度产生波动时，可先通过热水器1000的稳流部件40动作稳定进水压力，同时通过控制器采集进水温度和进水流量等参数作为基础参数，通过逻辑计算进而调节热水器1000的燃气比例阀开度，从而达到出水温度恒温效果。在此基础上，当燃气比例阀开度调整达到调节极限时，还可通过旁通控制阀20对通过旁通水路通道12的水流量的调节。如此，通过流量调节装置100可弥补燃气比例阀开度调节的局限性，双管齐下，能够有效提升热水器1000的常规出水恒温性能。

在热水器1000二次启、停的应用场景中。以燃气热水器1000为例，当用户使用热水器1000后进行关水并短时间内再开水时，前期因为系统刚点火加热，加上热交换器200存在热惯性，导致出水温度会先升高，后期控制器参与计算并进行一定逻辑控制调节后出水温度升高到一定温度后会下降，随之才会趋于恒定温度(不同的机器温升、温降程度不同)，基于二次启、停的用水场景，通过该流量调节装置100可以弥补其温升、温降的波动，以改善用户在二次启、停期间的不良用水体验。例如，在二次启、停期间，热水器1000的控制器采集相关参数(包括但不限于进水温度、热交换器温度、出水温度、进水流量、设置温度等)，控制器通过一定的控制逻辑控制旁通控制阀20，通过旁通控制阀20对通过旁通水路通道12的水流量进行调控，例如，在热水器1000的出水管400的温度升高短暂过程，可以通过旁通控制阀20控制通过旁通水路通道12的流量增大，实现大流量混水，从而避免温升过高；当热水器1000的出水管400温度降低时，可以通过旁通控制阀20控制通过旁通水路通道12的流量减小，实现小流量混水，从而避免温降过低；如此，可以有效降低热水温升、温降，实现启停恒温的效果。

另外，对于常规的燃气热水器1000，如图11所示，其热交换器200包括换热管及套设于换热管外围的换热片210，换热管包括冷水管220和热水管230，由于冷水管220和热水管230温差较大(冷热管相对而言)，在燃烧产生的高温烟气的作用下，热水管230处会产生冷凝水。长期以往，热水管230周边区域会产生热疲劳并扩散，影响热交换器200的整体使用寿命。基于冷、热管温差大造成冷凝水的机理，热水器1000在使用过程中，可以通过流量调节装置100的旁通水路通道12对热水管230进行混水，减小冷、热管之间的温差，进而减少冷凝水的产生，从而提高热交换器200的使用寿命。例如，在寒冷的冬天由于进水温度较低，此时可通过旁通控制阀20控制增大旁通混水流量，进一步减少换热片210、管道冷凝水产生的风险，从而进一步提升热交换器200的使用寿命。

本实用新型的技术方案的流量调节装置100集成有主水路通道11和旁通水路通道12，在应用于热水器1000时，可通过主水路通道11朝向热水器1000的热交换器200输送冷水，同时主水路通道11内的部分冷水还能够经由旁通水路通道12输送至热水器1000的出水管400实现旁通混水功能。同时，旁通控制阀20还能够对通过旁通水路的水流量进行调控，从而实现旁通混水量的调节。如此，能够有效提升热水器1000在用水环境发生波动及热水器1000二次启、停等应用场景中的出水恒温效果，提升热水器1000的恒温性能；并且通过该流量调节装置100还能够有效降低热交换器200的冷水管220和热水管230之间的温差，减少冷凝水的产生，从而提升热交换器200及热水器1000的使用寿命。

如图2和图3所示，在其中一个实施例中，所述旁通水路通道12包括并联连接于所述主水路通道11和所述旁通端口103之间的第一旁通通道121和第二旁通通道122；所旁通控制阀20用于对通过所述第一旁通通道121的水流量进行调控。

在本实施例中，第一旁通通道121为通过旁通控制阀20控制的可调通道(如图2和图7中所示的b～d通道)，第二旁通通道122为常开通道(如图2和图8中所示的a～c～d通道)。如此，只需要通过旁通控制阀20对通过第一旁通通道121的水流量进行调控，就能够实现对由第一旁通通道121和第二旁通通道122组合形成的旁通水路通道12的流量进行控制，进而实现旁通混水量调节。如此，能够有效提升热水器1000的出水恒温性能和使用寿命。另外，由于流量调节装置100的第二旁通通道122始终保持常开状态，可保证在任何使用场景下，热水器1000均具备一定的旁通混水功能，同时也能够避免由于旁通控制阀20因故障无法打开第一旁通通道121的情况下旁通混水功能失效，如此，能够使得热水器1000的恒温性能更为稳定。

需要说明的是，旁通控制阀20用于对通过第一旁通通道121的水流量进行调控，应该理解为在旁通控制阀20的控制下使得通过第一旁通通道121的水流量能够产生一定的变化，此处的水流量变化可以是在无流量和有流量之间的变化，也可以是在有流量的情况下实现大流量和小流量之间的变化。

例如，在一实施例中，所述旁通控制阀20用于打开或者关闭所述第一旁通通道121。如此，当需要增大旁通混水量时，旁通控制阀20控制第一旁通通道121打开，此时，主水路通道11内的冷水可同时经由第一旁通通道121和第二旁通通道122输送至出水管400实现旁通混水；当需要减小旁通混水量时，旁通控制阀20控制第一旁通通道121关闭，此时，主水路通道11内的冷水仅由第二旁通通道122输送至出水管400实现旁通混水。例如，热水器1000在二次启、停期间，热水器1000的控制器采集相关参数(包括但不限于进水温度、热交换器温度、出水温度、进水流量、设置温度等)，控制器通过一定的控制逻辑控制旁通控制阀20，通过旁通控制阀20对通过第一旁通通道121的水流量进行调控，例如，在热水器1000的出水管400的温度升高短暂过程，可以通过旁通控制阀20控制第一旁通通道121打开，从而使得主水路通道11内的冷水能够同时经由第一旁通通道121和第二旁通通道122输送至出水管400实现大流量混水，从而避免温升过高；当热水器1000的出水管400温度降低时，可以通过旁通控制阀20控制第一旁通通道121关闭，从而使得主水路通道11内的冷水只能经由第二旁通通道122输送至出水管400实现小流量混水，从而避免温降过低；如此，可以有效降低热水温升、温降，实现启停恒温的效果。

当然，在其他一些实施例中，所述旁通控制阀20还可用于对处于打开状态的所述第一旁通通道121的过流截面开度进行调节。当需要增大第一旁通通道121的流量时，通过旁通控制阀20控制第一旁通通道121的过流截面开度增大即可，从而实现第一旁通通道121内的水流量大小的调节。

如图4所示，在其中一个实施例中，所述第一旁通通道121具有第一过水口104，所述旁通控制阀20用于打开或者关闭所述第一过水口104。如此，当需要增大旁通混水量时，旁通控制阀20控制打开第一过水口104，第一旁通通道121和第二旁通通道122同时进行水流输送，此时整体的旁通混水量较大；当需要减小旁通混水量时，旁通控制阀20控制关闭第一过水口104，仅由第二旁通通道122进行水流输送，此时整体的旁通混水量较小。该旁通水路结构简单，便于控制。可选地，所述旁通控制阀20采用电磁阀。例如，旁通控制阀20可采用常闭型电磁阀，电磁阀断电时第一过水口104保持关闭，当电磁阀通电时将第一过水口104打开。

进一步地，所述第二旁通通道122具有第二过水口105，所述第二过水口105的截面积小于所述第一过水口104的截面积。如此设计，当第一过水口104关闭时，第二旁通通道122始终能够保持一个相对较小的旁通流量，在任何场景下均能够实现一定的旁通混水功能。当第一过水口104打开时，能够实现旁通混水量的大幅度提升，以满足需要大通量混水的应用场景。如此，通过一个常开通道(第二旁通通道122)和一个可调通道(第一旁通通道121)的配合，只需通过旁通控制阀20简单的控制第一旁通通道121的打开和关闭即可实现旁通混水量在一个较大的区间内进行调节，控制方法简单，可很好地满足不同的应用场景。其中，第一过水口104和第二过水口105的截面形状可设计为圆形、方形或者其他异形截面，在此不做具体限定。

如图3和图4所示，在其中一个实施例中，所述旁通控制阀20包括第一驱动件21、第一推杆22和第一密封件24，所述第一驱动件21与所述第一推杆22驱动连接，所述第一推杆22朝向所述第一过水口104延伸设置，所述第一密封件24连接于所述第一推杆22靠近所述第一过水口104的一端，所述第一驱动件21用于驱动所述第一推杆22进行伸缩运动，以带动所述第一密封件24打开或者关闭所述第一过水口104。

在本实施例中，通过第一驱动件21驱动第一推杆22进行伸缩运动，进而通过第一推杆22带动第一密封件24靠近或者远离第一过水口104，进而使得第一密封件24能够封堵或者打开第一过水口104，当第一密封件24封堵第一过水口104时，第一旁通通道121处于关闭状态，当第一密封件24打开第一过水口104时，第一旁通通道121处于打开状态。采用第一密封件24封堵第一过水口104，能够实现很好的密封性能。其中，第一密封件24包括但不限于采用橡胶、硅胶等密封性能较好的柔性材质制成。为了便于第一密封件24与第一推杆22的连接，可选地，第一推杆22靠近第一过水口104的一端设有第一支座23，第一密封件24与第一支座23连接固定。

其中，第一驱动件21驱动第一推杆22实现伸缩运动的方式有多种，例如，在本实施例中，旁通控制阀20可采用电磁阀，相应地，第一驱动件21可为电磁阀的电磁线圈，第一推杆22为设于电磁线圈内的铁芯，当电磁线圈通电时，驱动铁芯运动。当然，在其他实施例中，第一驱动件21也可采用其他机械结构来驱动第一推杆22进行伸缩运动。具体地，旁通控制阀20可采用常闭型电磁阀，当旁通控制阀20通电时，旁通控制阀20的第一推杆22连同第一支座23带动第一密封件24运动至极限位置，以将第一过水口104打开，即达到满足降低二次启停温升要求。

如图2和图3所示，在其中一个实施例中，所述流量调节装置100还包括设于所述阀体10的温度传感器50和流量传感器60，所述温度传感器50用于检测所述主水路通道11的进水温度，所述流量传感器60用于检测所述主水路通道11的进水流量。

在本实施例中，当流量调节装置100应用于热水器1000时，温度传感器50和流量传感器60可分别用于与热水器1000的控制器电性连接，热水器1000工作时，温度传感器50检测主水路通道11的进水温度并反馈至控制器，流量传感器60检测主水路通道11的进水流量并反馈至控制器，控制器将采集的进水温度和进水流量作为基础参数，通过逻辑计算进而能够控制热水器1000的各个控制阀的工作状态，以保证恒温性能。以燃气热水器1000为例，控制器根据基础参数通过逻辑计算进而调节燃气比例阀开度，以保证出水温度恒定。在此基础上，当燃气比例阀开度调整达到调节极限，控制器通过控制旁通控制阀20以对第一旁通通道121的流量进行控制，从而双管齐下达到更好的出水恒温效果。其中，流量传感器60具体可采用转子61与霍尔元件62配合实现流量检测，或者也可通过其他形式的传感器实现流量检测；温度传感器50具体可采用热电偶温度传感器，或者热敏电阻温度传感器等，在此不做具体限定。

在上述实施例的基础上，如图1和图2所示，在其中一个实施例中，所述流量调节装置100还包括设于所述阀体10的主路控制阀30，所述主路控制阀30用于对通过所述主水路通道11的水流量进行调控。该流量调节装置100集成了主水路通道11、主路控制阀30、旁通水路通道12和旁通控制阀20，当应用于热水器1000时，通过主路控制阀30能够对通过主水路通道11朝向热交换器200输送的水流量进行控制，通过旁通控制阀20能够对由旁通水路通道12朝向出水管400输送的旁通混水流量进行控制；如此，通过一个装置能够实现多条水路控制，能够使热水器1000更好地满足不同的应用场景，同时能够提升热水器1000的恒温性能和使用寿命。

请结合图1和图2，在其中一个实施例中，所述主水路通道11包括并联连接于所述进水端口101和所述出水端口102之间的第一主路通道111和第二主路通道112，所述主路控制阀30用于打开或者关闭所述第一主路通道111，所述旁通水路通道12的进水端与所述第二主路通道112连通。

在本实施例中，主水路通道11包括并联设置的两条主路通道，一条为由主路控制阀30控制第一主路通道111(如图2和图5中所示的a～f～e通道)，另一条主路通道为由第二主路通道112构成的常开通道(如图2和图6中所示的a～e通道)。如此，只需要通过主路控制阀30对第一主路通道111的打开和关闭进行控制，就能够实现由第一主路通道111和第二主路通道112组合形成的主水路通道11的流量进行控制。例如，当需要增大主水路通道11输送流量时，主路控制阀30控制第一主路通道111打开，此时，第一主路通道111和第二主路通道112同时进行水流输送；当需要减小主水路通道11输送流量时，主路控制阀30控制第一主路通道111关闭，此时，仅由第二主路通道112进行水流输送。

如图2所示，在一些实施例中，旁通水路通道12包括并联设置的第一旁通通道121和第二旁通通道122，所述第一旁通通道121的进水端和所述第二旁通通道122的进水端均与所述第二主路通道112连通。在本实施例中，如图2所示，第一旁通通道121的进水端与第二主路通道112连接于b点位置，第二旁通通道122的进水端与第二主路通道112连接于a点位置。当然，第一旁通通道121的进水端和第二旁通通道122的进水端也可交汇于同一点以与第二主路通道112连接。在本实施例中，主水路通道11包括通过主路控制阀30控制的可调通道(也即第一主路通道111)，以及常开通道(也即第二主路通道112)，同时旁通水路通道12包括通过旁通控制阀20控制的可调通道(也即第一旁通通道121)，以及常开通道(也即第二旁通通道122)，如此使得主水路和旁通水路的水流量均可进行调节，通过对主水路和旁通水路进行配合控制，能够使热水器1000满足更多的应用场景，同时能够进一步提升热水器1000的恒温性能。

请参照图3和图4，在其中一个实施例中，所述第一主路通道111具有第三过水口106，所述主路控制阀30包括第二驱动件31、第二推杆32、第二支座33和第二密封件34，所述第二驱动件31与所述第二推杆32驱动连接，所述第二推杆32朝向所述第三过水口106延伸设置，所述第二密封件34通过所述第二支座33连接于所述第二推杆32靠近所述第三过水口106的一端，所述第二驱动件31用于驱动所述第二推杆32进行伸缩运动，以带动所述第二密封件34打开或者关闭所述第三过水口106。

在本实施例中，通过第二驱动件31驱动第二推杆32进行伸缩运动，进而通过第二推杆32带动第二密封件34靠近或者远离第三过水口106，进而使得第二密封件34能够封堵或者打开第三过水口106，当第二密封件34封堵第三过水口106时，第一主路通道111处于关闭状态，当第二密封件34打开第三过水口106时，第一主路通道111处于打开状态。采用第二密封件34封堵第三过水口106，能够实现很好的密封性能。其中，第二密封件34包括但不限于采用橡胶、硅胶等密封性能较好的柔性材质制成。为了便于第二密封件34与第二推杆32的连接，可选地，第二推杆32靠近第三过水口106的一端设有第二支座33，第二密封件34与第二支座33连接固定。

其中，第二驱动件31驱动第二推杆32实现伸缩运动的方式有多种，例如，在本实施例中，主路控制阀30可采用电磁阀，相应地，第二驱动件31可为电磁阀的电磁线圈，第二推杆32为设于电磁线圈内的铁芯，当电磁线圈通电时，驱动铁芯运动。当然，在其他实施例中，第二驱动件31也可采用其他机械结构来驱动第二推杆32进行伸缩运动。具体地，主路控制阀30可采用常开型电磁阀，当主路控制阀30通电时，主路控制阀30的第二推杆32连同第二支座33带动第二密封件34运动至极限位置，以将第三过水口106关闭，即达到满足热水温度要求。

如图2和图3所示，在其中一个实施例中，所述流量调节装置100还包括设于所述阀体10的稳流部件40，所述稳流部件40位于所述第二主路通道112，或者所述稳流部件40位于所述第一主路通道111的进水端和所述第二主路通道112的进水端交汇点上游位置。例如，如图2所示，稳流部件40可以设置于b点和e点之间，或者设置于a点和b点之间，或者也可将稳流部件40设于冷水进水端与a点之间。当进水流量、进水温度产生波动时，稳流部件40先动作稳定压力，可起到一定的稳流作用。

如图1所示，在其中一个实施例中，所述进水端口101和所述出水端口102沿第一方向布置于所述阀体10的相对两侧，所述主路控制阀30和所述旁通控制阀20沿第二方向布置于所述阀体10的相对两侧，所述旁通端口103沿第三方向布置于所述阀体10的一侧，其中，所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向两两相交。如此，使得流量调节装置100的各个端口及控制阀排布更为规整，能够充分利用阀体10的各个面，从而使得整个流量调节装置100的结构更为紧凑，占用空间更小，同时也有利于各个端口与外部管路连接。

如图9至图11所示，本实用新型还提出一种热水器1000，包括流量调节装置100。该流量调节装置100的具体结构参照上述实施例，由于本热水器1000采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，该热水器1000包括但不限于燃气热水器、电热水器、太阳能热水器等。

如图9至图11所示，本实用新型还提出一种热水器1000，包括热交换器200、进水管300、出水管400和流量调节装置100。所述进水管300与所述热交换器200的进水端连通；所述出水管400与所述热交换器200的出水端连通；所述流量调节装置100的出水端口102通过所述进水管300与所述热交换器200连通，所述旁通端口103通过连接管500与所述出水管400连通。该流量调节装置100的具体结构参照上述实施例，由于本热水器1000采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，该热水器1000包括但不限于燃气热水器、电热水器、太阳能热水器等。其中，连接管500的具体材质及连接方式可根据实际需要进行选择。连接管500可以是硬质管也可以是软管，其材质可以是金属或者塑料，另外连接管500与旁通端口103或出水管400包括但不限于采用插销、卡扣、卡簧、螺钉紧固等方式进行连接固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (14)

1.一种流量调节装置，其特征在于，包括：

阀体，设有进水端口、出水端口、旁通端口、主水路通道和旁通水路通道，所述主水路通道将所述进水端口与所述出水端口连通，所述旁通水路通道将所述主水路通道与所述旁通端口连通；以及

旁通控制阀，设于所述阀体，所述旁通控制阀用于对通过所述旁通水路通道的水流量进行调控。

2.如权利要求1所述的流量调节装置，其特征在于，所述旁通水路通道包括并联连接于所述主水路通道和所述旁通端口之间的第一旁通通道和第二旁通通道；所旁通控制阀用于对通过所述第一旁通通道的水流量进行调控。

3.如权利要求2所述的流量调节装置，其特征在于，所述第一旁通通道具有第一过水口，所述旁通控制阀用于打开或者关闭所述第一过水口。

4.如权利要求3所述的流量调节装置，其特征在于，所述第二旁通通道具有第二过水口，所述第二过水口的截面积小于所述第一过水口的截面积。

5.如权利要求3所述的流量调节装置，其特征在于，所述旁通控制阀包括第一驱动件、第一推杆、第一支座和第一密封件，所述第一驱动件与所述第一推杆驱动连接，所述第一推杆朝向所述第一过水口延伸设置，所述第一密封件通过所述第一支座连接于所述第一推杆靠近所述第一过水口的一端，所述第一驱动件用于驱动所述第一推杆进行伸缩运动，以带动所述第一密封件打开或者关闭所述第一过水口。

6.如权利要求1所述的流量调节装置，其特征在于，还包括设于所述阀体的温度传感器和流量传感器，所述温度传感器用于检测所述主水路通道的进水温度，所述流量传感器用于检测所述主水路通道的进水流量。

7.如权利要求1至6任意一项所述的流量调节装置，其特征在于，所述流量调节装置还包括设于所述阀体的主路控制阀，所述主路控制阀用于对通过所述主水路通道的水流量进行调控。

8.如权利要求7所述的流量调节装置，其特征在于，所述主水路通道包括并联连接于所述进水端口和所述出水端口之间的第一主路通道和第二主路通道，所述主路控制阀用于打开或者关闭所述第一主路通道，所述旁通水路通道的进水端与所述第二主路通道连通。

9.如权利要求8所述的流量调节装置，其特征在于，所述第一主路通道具有第三过水口，所述主路控制阀包括第二驱动件、第二推杆、第二支座和第二密封件，所述第二驱动件与所述第二推杆驱动连接，所述第二推杆朝向所述第三过水口延伸设置，所述第二密封件通过所述第二支座连接于所述第二推杆靠近所述第三过水口的一端，所述第二驱动件用于驱动所述第二推杆进行伸缩运动，以带动所述第二密封件打开或者关闭所述第三过水口。

10.如权利要求8所述的流量调节装置，其特征在于，还包括设于所述阀体的稳流部件，所述稳流部件位于所述第二主路通道，或者所述稳流部件位于所述第一主路通道的进水端和所述第二主路通道的进水端交汇点上游位置。

11.如权利要求7所述的流量调节装置，其特征在于，所述旁通控制阀和/或所述主路控制阀采用电磁阀。

12.如权利要求7所述的流量调节装置，其特征在于，所述进水端口和所述出水端口沿第一方向布置于所述阀体的相对两侧，所述主路控制阀和所述旁通控制阀沿第二方向布置于所述阀体的相对两侧，所述旁通端口沿第三方向布置于所述阀体的一侧，其中，所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向两两相交。

13.一种热水器，其特征在于，包括如权利要求1至12任意一项所述的流量调节装置。

14.一种热水器，其特征在于，包括：

热交换器；

进水管，与所述热交换器的进水端连通；

出水管，与所述热交换器的出水端连通；以及

如权利要求1至12任意一项所述的流量调节装置，所述出水端口通过所述进水管与所述热交换器连通，所述旁通端口通过连接管与所述出水管连通。