CN220101727U - 可调节拉杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可调节拉杆，包括固定架、第一左螺母、第一右螺母、左拉杆、左螺杆、第二左螺母、右拉杆、右螺杆、第二右螺母、左限位结构、右限位结构，所述固定架左端、右端分别设有第一左螺母、第一右螺母，固定架左端设有左拉杆，左拉杆右端设有左螺杆。本实用新型结构简单、设计合理，能够使拉杆长度可调节，且调节后的拉杆长度能够得到稳定维持。

Description

可调节拉杆

【技术领域】

本实用新型涉及可调节拉杆的技术领域，特别是可调节拉杆的技术领域。

【背景技术】

现有技术中，阴极框架下部槽钢与瓷拉棒联接都用螺栓联接并进行焊接，阴极框架下部槽钢与瓷拉棒固定时需装螺栓并焊接，拆卸时需要气割，安装和拆卸麻烦。

为克服现有的安装和拆卸缺陷，有必要提出可调节拉杆，目前虽然存在一些可调节拉杆，例如申请号202221097494.6公开的一种带垫片眼眼型花兰螺丝，包括花兰体、左花兰圈和右花兰圈，所述左花兰圈和右花兰圈的一侧均连接有丝杆，所述花兰体的两端均开设有螺孔，所述左花兰圈和右花兰圈均通过一端连接的丝杆穿过所述花兰体两端的螺孔置于其两端，其中两个所述丝杆置于所述花兰体的内部，且两个所述丝杆的一端均设有一止退垫片；

上述202221097494.6虽然均为可调节拉杆，但是仍然存在一些缺陷，202221097494.6通过花兰体、丝杆相配合的螺纹结构调节长度，花兰体就相当于拧在丝上的螺母，在现有技术中中，螺母拧在螺杆上出现松动是很常见的事情，因此花兰体、丝杆相配合虽然能够通过螺纹结构调节长度，但是调节完成后，花兰体在长久工作过程中也会容易松动、脱落，不利于其拉杆长度的稳定维持。

因此，为了解决上述问题，有必要提出能够维持稳定长度的可调节拉杆。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出可调节拉杆，能够使拉杆长度可调节，且调节后的拉杆长度能够得到稳定维持。

为实现上述目的，本实用新型提出了可调节拉杆，包括固定架、第一左螺母、第一右螺母、左拉杆、左螺杆、第二左螺母、右拉杆、右螺杆、第二右螺母、左限位结构、右限位结构，所述固定架左端、右端分别设有第一左螺母、第一右螺母，固定架左端设有左拉杆，左拉杆右端设有左螺杆，左螺杆右端拧入第一左螺母内，第一左螺母左侧的左螺杆上拧有第二左螺母，第一左螺母、第二左螺母互相抵住，第一左螺母、第二左螺母之间连有左限位结构，固定架右端设有右拉杆，右拉杆左端设有右螺杆，右螺杆左端拧入第一右螺母内，第一右螺母右侧的右螺杆上拧有第二右螺母，第一右螺母、第二右螺母互相抵住，第一右螺母、第二右螺母之间连有右限位结构。

作为优选，所述固定架还包含连接杆，第一左螺母、第一右螺母同轴，第一左螺母、第一右螺母左右对称设置，第一左螺母、第一右螺母外侧壁之间连有若干个连接杆。

作为优选，所述左拉杆、左螺杆同轴，左拉杆外径大于左螺杆外径，左拉杆左端设有左拉钩。

作为优选，所述右拉杆、右螺杆同轴，右拉杆外径大于右螺杆外径，右拉杆右端设有右拉钩。

作为优选，所述第一左螺母、第二左螺母之间夹有左垫圈。

作为优选，所述第一右螺母、第二右螺母之间夹有右垫圈。

作为优选，所述左限位结构包含左限位管、左内螺纹管、左螺栓、第三左螺母，第二左螺母侧壁设有轴向设置的限位管，第一左螺母侧壁设有轴向设置的左内螺纹管，左限位管、左内螺纹管同轴，左螺栓穿过左限位管后，左螺栓拧入左内螺纹管内，左内螺纹管右侧设有拧在左螺栓上的第三左螺母，第三左螺母、左内螺纹管互相抵住。

作为优选，所述右限位结构包含右限位管、右内螺纹管、右螺栓、第三右螺母，第二右螺母侧壁设有轴向设置的右限位管，第一右螺母侧壁设有轴向设置的右内螺纹管，右限位管、右内螺纹管同轴，右螺栓穿过右限位管后，右螺栓拧入右内螺纹管内，右内螺纹管左侧设有拧在右螺栓上的第三右螺母，第三右螺母、右内螺纹管互相抵住。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单、设计合理，能够使拉杆长度可调节，且调节后的拉杆长度能够得到稳定维持；通过设置第二左螺母、第二右螺母，的方式，当第一左螺母、第二左螺母互相抵住时，能够使第一左螺母、第二左螺母之间通过摩擦力相互限位，能够使第一左螺母、第二左螺母的内螺纹压迫左螺杆的螺纹，进而使第一左螺母、第二左螺母与左螺杆之间能够相互限位，使第一左螺母、第二左螺母不易在左螺杆上自行转动，第一右螺母、第二右螺母互相抵住时，能够使第一右螺母、第二右螺母之间通过摩擦力相互限位，能够第一右螺母、第二右螺母的内螺纹压迫右螺杆的螺纹，进而使第一右螺母、第二右螺母与右螺杆之间能够相互限位，使第一右螺母、第二右螺母不易在右螺杆上自行转动，进而利于维持拉杆长度的稳定性；通过设置左限位结构、右限位结构限定第一左螺母和第二左螺母、第一右螺母和第二右螺母的相对位置，避免第二左螺母松动远离第一左螺母，避免第二右螺母松动远离第一右螺母，利于第一左螺母、第二左螺母互相稳定抵住，利于第一右螺母、第二右螺母互相稳定抵，进而利于维持拉杆长度的稳定性。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型可调节拉杆的主视图；

图2是本实用新型可调节拉杆的前视图。

【具体实施方式】

参阅图1、图2，本实用新型可调节拉杆，包括固定架1、第一左螺母12、第一右螺母13、左拉杆2、左螺杆21、第二左螺母22、右拉杆3、右螺杆31、第二右螺母32、左限位结构4、右限位结构5，所述固定架1左端、右端分别设有第一左螺母12、第一右螺母13，固定架1左端设有左拉杆2，左拉杆2右端设有左螺杆21，左螺杆21右端拧入第一左螺母12内，第一左螺母12左侧的左螺杆21上拧有第二左螺母22，第一左螺母12、第二左螺母22互相抵住，第一左螺母12、第二左螺母22之间连有左限位结构4，固定架1右端设有右拉杆3，右拉杆3左端设有右螺杆31，右螺杆31左端拧入第一右螺母13内，第一右螺母13右侧的右螺杆31上拧有第二右螺母32，第一右螺母13、第二右螺母32互相抵住，第一右螺母13、第二右螺母32之间连有右限位结构5。

其中，所述固定架1还包含连接杆11，第一左螺母12、第一右螺母13同轴，第一左螺母12、第一右螺母13左右对称设置，第一左螺母12、第一右螺母13外侧壁之间连有若干个连接杆11。

其中，所述左拉杆2、左螺杆21同轴，左拉杆2外径大于左螺杆21外径，左拉杆2左端设有左拉钩24。

其中，所述右拉杆3、右螺杆31同轴，右拉杆3外径大于右螺杆31外径，右拉杆3右端设有右拉钩34。

其中，所述第一左螺母12、第二左螺母22之间夹有左垫圈23。

其中，所述第一右螺母13、第二右螺母32之间夹有右垫圈33。

其中，所述左限位结构4包含左限位管41、左内螺纹管42、左螺栓43、第三左螺母44，第二左螺母22侧壁设有轴向设置的限位管41，第一左螺母12侧壁设有轴向设置的左内螺纹管42，左限位管41、左内螺纹管42同轴，左螺栓43穿过左限位管41后，左螺栓43拧入左内螺纹管42内，左内螺纹管42右侧设有拧在左螺栓43上的第三左螺母44，第三左螺母44、左内螺纹管42互相抵住。

其中，所述右限位结构5包含右限位管51、右内螺纹管52、右螺栓53、第三右螺母54，第二右螺母32侧壁设有轴向设置的右限位管51，第一右螺母13侧壁设有轴向设置的右内螺纹管52，右限位管51、右内螺纹管52同轴，右螺栓53穿过右限位管51后，右螺栓53拧入右内螺纹管52内，右内螺纹管52左侧设有拧在右螺栓53上的第三右螺母54，第三右螺母54、右内螺纹管52互相抵住。

本实用新型工作过程：

本实用新型可调节拉杆在工作过程中，通过左螺杆21与第一左螺母12的螺纹配合，调节左螺杆21左右位置，通过右螺杆31与第一右螺母13的螺纹配合，调节右螺杆31左右位置，当左螺杆21、右螺杆31相互靠近时，拉杆长度缩短，当当左螺杆21、右螺杆31相互远离时，拉杆长度伸长，当拉杆长度调节完成之后，利用左限位结构4、右限位结构5限定第一左螺母12和第二左螺母22、第一右螺母13和第二右螺母32的相对位置，避免第二左螺母22松动远离第一左螺母12，避免第二右螺母32松动远离第一右螺母13，其中左限位结构4运行时，第一左螺母12、第二左螺母22互相抵住，并且左螺栓43穿过左限位管41后，左螺栓43拧入左内螺纹管42内，左内螺纹管42右侧设有拧在左螺栓43上的第三左螺母44，第三左螺母44、左内螺纹管42互相抵住，其中右限位结构5运行时，第一右螺母13、第二右螺母32互相抵住，并且右螺栓53穿过右限位管51后，右螺栓53拧入右内螺纹管52内，右内螺纹管52左侧设有拧在右螺栓53上的第三右螺母54，第三右螺母54、右内螺纹管52互相抵住。

本实用新型结构简单、设计合理，能够使拉杆长度可调节，且调节后的拉杆长度能够得到稳定维持；通过设置第二左螺母22、第二右螺母32，的方式，当第一左螺母12、第二左螺母22互相抵住时，能够使第一左螺母12、第二左螺母22之间通过摩擦力相互限位，能够使第一左螺母12、第二左螺母22的内螺纹压迫左螺杆21的螺纹，进而使第一左螺母12、第二左螺母22与左螺杆21之间能够相互限位，使第一左螺母12、第二左螺母22不易在左螺杆21上自行转动，第一右螺母13、第二右螺母32互相抵住时，能够使第一右螺母13、第二右螺母32之间通过摩擦力相互限位，能够第一右螺母13、第二右螺母32的内螺纹压迫右螺杆31的螺纹，进而使第一右螺母13、第二右螺母32与右螺杆31之间能够相互限位，使第一右螺母13、第二右螺母32不易在右螺杆31上自行转动，进而利于维持拉杆长度的稳定性；通过设置左限位结构4、右限位结构5限定第一左螺母12和第二左螺母22、第一右螺母13和第二右螺母32的相对位置，避免第二左螺母22松动远离第一左螺母12，避免第二右螺母32松动远离第一右螺母13，利于第一左螺母12、第二左螺母22互相稳定抵住，利于第一右螺母13、第二右螺母32互相稳定抵，进而利于维持拉杆长度的稳定性。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.可调节拉杆，其特征在于：包括固定架(1)、第一左螺母(12)、第一右螺母(13)、左拉杆(2)、左螺杆(21)、第二左螺母(22)、右拉杆(3)、右螺杆(31)、第二右螺母(32)、左限位结构(4)、右限位结构(5)，所述固定架(1)左端、右端分别设有第一左螺母(12)、第一右螺母(13)，固定架(1)左端设有左拉杆(2)，左拉杆(2)右端设有左螺杆(21)，左螺杆(21)右端拧入第一左螺母(12)内，第一左螺母(12)左侧的左螺杆(21)上拧有第二左螺母(22)，第一左螺母(12)、第二左螺母(22)互相抵住，第一左螺母(12)、第二左螺母(22)之间连有左限位结构(4)，固定架(1)右端设有右拉杆(3)，右拉杆(3)左端设有右螺杆(31)，右螺杆(31)左端拧入第一右螺母(13)内，第一右螺母(13)右侧的右螺杆(31)上拧有第二右螺母(32)，第一右螺母(13)、第二右螺母(32)互相抵住，第一右螺母(13)、第二右螺母(32)之间连有右限位结构(5)。

2.如权利要求1所述的可调节拉杆，其特征在于：所述固定架(1)还包含连接杆(11)，第一左螺母(12)、第一右螺母(13)同轴，第一左螺母(12)、第一右螺母(13)左右对称设置，第一左螺母(12)、第一右螺母(13)外侧壁之间连有若干个连接杆(11)。

3.如权利要求1所述的可调节拉杆，其特征在于：所述左拉杆(2)、左螺杆(21)同轴，左拉杆(2)外径大于左螺杆(21)外径，左拉杆(2)左端设有左拉钩(24)。

4.如权利要求1所述的可调节拉杆，其特征在于：所述右拉杆(3)、右螺杆(31)同轴，右拉杆(3)外径大于右螺杆(31)外径，右拉杆(3)右端设有右拉钩(34)。

5.如权利要求1所述的可调节拉杆，其特征在于：所述第一左螺母(12)、第二左螺母(22)之间夹有左垫圈(23)。

6.如权利要求1所述的可调节拉杆，其特征在于：所述第一右螺母(13)、第二右螺母(32)之间夹有右垫圈(33)。

7.如权利要求1所述的可调节拉杆，其特征在于：所述左限位结构(4)包含左限位管(41)、左内螺纹管(42)、左螺栓(43)、第三左螺母(44)，第二左螺母(22)侧壁设有轴向设置的限位管(41)，第一左螺母(12)侧壁设有轴向设置的左内螺纹管(42)，左限位管(41)、左内螺纹管(42)同轴，左螺栓(43)穿过左限位管(41)后，左螺栓(43)拧入左内螺纹管(42)内，左内螺纹管(42)右侧设有拧在左螺栓(43)上的第三左螺母(44)，第三左螺母(44)、左内螺纹管(42)互相抵住。

8.如权利要求1所述的可调节拉杆，其特征在于：所述右限位结构(5)包含右限位管(51)、右内螺纹管(52)、右螺栓(53)、第三右螺母(54)，第二右螺母(32)侧壁设有轴向设置的右限位管(51)，第一右螺母(13)侧壁设有轴向设置的右内螺纹管(52)，右限位管(51)、右内螺纹管(52)同轴，右螺栓(53)穿过右限位管(51)后，右螺栓(53)拧入右内螺纹管(52)内，右内螺纹管(52)左侧设有拧在右螺栓(53)上的第三右螺母(54)，第三右螺母(54)、右内螺纹管(52)互相抵住。