CN220101546U - 隔音棉、压缩机组件及暖通设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于暖通技术领域，具体涉及一种隔音棉、压缩机组件及暖通设备。隔音棉应用于暖通设备，隔音棉包括依次设置的吸音层、阻尼层和隔音层，吸音层、阻尼层和隔音层均为弹性层，吸音层用于吸收暖通设备产生的噪音，阻尼层用于耗散经过吸音层的噪音，隔音层用于反射经过阻尼层的噪音。根据本实用新型的隔音棉，通过设置层叠设置的吸音层、阻尼层和隔音层，可以使得噪音经过多层降噪，提高降噪的效果。

Description

隔音棉、压缩机组件及暖通设备

技术领域

本实用新型属于暖通技术领域，具体涉及一种隔音棉、压缩机组件及暖通设备。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

现有技术中的隔音棉采用吸音层和隔音层的结构、或者采用吸音层、隔音层和吸音层形式，以此达到吸音隔音的效果。但是现有技术中的隔音棉对1000Hz及以上的高频部分具有明显的降噪效果，但是对1000Hz以下的中低频噪音降噪效果相对较差，导致降噪效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决现有技术中的隔音棉降噪效果不理想的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的第一方面提出了一种隔音棉，应用于暖通设备，所述压缩机组件包括压缩机本体，所述隔音棉设置在所述压缩机本体的外侧，所述隔音棉包括：

依次层叠设置的吸音层、阻尼层和隔音层，所述吸音层、所述阻尼层和所述隔音层均为弹性层；

所述吸音层用于吸收所述暖通设备产生的噪音；

所述阻尼层用于耗散经过所述吸音层的噪音；

所述隔音层用于反射经过所述阻尼层的噪音。

根据本实用新型的隔音棉，通过设置层叠设置的吸音层、阻尼层和隔音层，可以使得噪音经过多层降噪，提高降噪的效果。

另外，根据本实用新型的隔音棉，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述阻尼层为阻尼胶层，且所述阻尼层的损耗因子大于预设值。

在本实用新型的一些实施例中，所述预设值的取值区间为0.2至0.8。

在本实用新型的一些实施例中，所述阻尼层的厚度的取值区间为1至10毫米；

和/或所述隔音层的厚度的取值区间为1至6毫米；

和/或所述吸音层的厚度的取值区间为3至20毫米。

在本实用新型的一些实施例中，所述吸音层的厚度大于所述阻尼层的厚度，和/或，所述阻尼层的厚度大于所述隔音层的厚度。

在本实用新型的一些实施例中，所述吸音层的厚度为所述隔音棉厚度的30％至95％，所述阻尼层的厚度为所述隔音棉厚度的5％至50％，所述隔音层的厚度为所述隔音棉厚度的5％至40％。

在本实用新型的一些实施例中，所述吸音层为多孔材料层，和/或，所述隔音层为橡胶材料层。

在本实用新型的一些实施例中，所述吸音层和阻尼层之间为胶粘或者缝合的方式连接；

和/或所述隔音层和所述阻尼层之间的为胶粘或者缝合的方式连接。

本实用新型的第二方面提出了一种压缩机组件，所述压缩机组件包括：

压缩机本体；以及

如上面实施例所述的隔音棉；

所述隔音棉设置在所述压缩机本体的外侧，且所述吸音层设置于所述压缩机本体的至少部分表面。

本实用新型的第三方面提出了一种暖通设备，包括如上面实施例所述的压缩机组件。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的隔音棉的立体结构示意图；

图2为图1中的隔音棉沿着A-A剖面的剖视图；

图3为图1中的隔音棉应用于压缩机本体的结构示意图。

附图标记如下：

100为隔音棉；

10为吸音层；

20为阻尼层；

30为隔音层；

200为压缩机组件；201为缸体；202为储液罐。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图3所示，根据本实用新型的实施方式的第一方面，提出了一种隔音棉100，隔音棉100应用于暖通设备，如隔音罩、隔板或者外壳上，降低暖通设备产生的噪音，其中，图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的隔音棉100的立体结构示意图；图2为图1中的隔音棉100沿着A-A剖面的剖视图。压缩机组件200包括压缩机本体，隔音棉100为多个部件依次层叠设置形成的结构，隔音棉100包括依次层叠设置的吸音层10、阻尼层20和隔音层30，吸音层10、阻尼层20和隔音层30均为弹性层，其中，吸音层10设置于压缩机本体的至少部分表面。其中，吸音层10用于吸收所述暖通设备产生的噪音；阻尼层20用于耗散经过吸音层10的噪音；隔音层30用于反射经过阻尼层20的噪音

根据本实用新型的隔音棉100，通过设置层叠设置的吸音层10、阻尼层20和隔音层30，可以使得噪音经过多层降噪，不仅可以对高频部分的噪音进行降噪，还可以对中低频部分的噪音进行降噪，提高降噪的效果。

这里的吸音层10、阻尼层20和隔音层30均具有弹性，良好的弹性可以减轻硬质板材因声波产生的振动，从而达到增加隔音量的作用。

需要说明的是，这里的高频部分的能量是指频率在1000Hz及以上的能量。这里的中低频部分的能量是指频率在1000Hz以下的能量，如频率在125Hz至500Hz的能量，或者其他在频率小于1000Hz区间内的频段。

下面将对隔音棉100中的各个组成部分进行介绍。

可选地，阻尼层20为阻尼胶层，且阻尼层20的损耗因子大于预设值。其中，这里的损耗因子是指也叫阻尼损失因子，这个参数用于表征结构振动能量的衰减速度，振动速度衰减越快阻尼损失因子越大，衰减越慢则相反阻尼损失因子越小。这里将阻尼层20在常温条件的损耗因子大于预设值，可以通过阻尼层20的材料的蠕变耗散掉一部分中低频部分的能量，从而降低中低频部分的噪音。

需要说明的是，材料在不同温度下的损耗因子会有不同，这里选择了常温条件下的损耗因子作为参数，选择阻尼层20的材料，这里的常温为25摄氏度。

这里的阻尼层20可以选择橡胶阻尼胶层，采用橡胶阻尼胶层，可以最大限度地降低机械噪声和减轻机械震动，降低噪音，尤其是中低频部分的噪音。

可选地，这里的预设值的取值区间0.2至0.8，可以选择该范围内的具体值作为预设值，如可以是0.35或者0.6，也可以将预设值设置为0.4或者0.5等，均可以实现降低中低频部分的噪音。

可选地，阻尼层20的厚度的取值区间为1至10毫米，例如阻尼层20的厚度2毫米、2.5毫米或者5毫米等均可以实现对中低频部分的噪音进行降低的效果。这里，阻尼层20优选的厚度的取值范围为2至4毫米，可以避免阻尼层20的厚度过厚时，容易导致隔音棉100的变形能力较差，无法适用于压缩机本体表面的形状，且导致成本较高，也可以避免阻尼层20的厚度过薄时，对噪音的处理效果变差。

可选地，这里的隔音层30的厚度的取值区间为1至6毫米，如隔音层30的厚度的取值区间为1.5毫米或者2.5毫米，优选的，这里隔音层30的厚度的取值区间为1.5至2毫米，如隔音层30的厚度为1.8毫米或者1.6毫米等，隔音层30为橡胶材料层，隔音层30由具有一定面密度的橡胶类材料制成，例如，隔音层30采用面密度的取值区间为1千克/立方米至3千克/立方米的橡胶材料制成，具体可以选择氟橡胶、聚硫橡胶、丙烯酸酯橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、氯醇橡胶或者混合橡胶等。隔音层30在很大程度上能阻隔声音能量的穿透，使大部分到达到隔音层30的声波能量被反射回去。

可选地，吸音层10的厚度的取值区间为3至20毫米。如吸音层10的厚度为6毫米或者12毫米或者15毫米等，优选的，这里吸音层10的厚度的取值区间为5至10毫米，如吸音层10的厚度为7毫米或者8毫米等。这里的吸音层10的材质不需要太厚，吸音层10的厚度过厚会导致隔音棉100的变形能力变差，无法更好地匹配压缩机本体的表面形状，且导致成本较高，也可以避免吸音层10的厚度过薄时，对噪音的处理效果变差。

可选地，吸音层10为多孔材料层，吸音层10可以由玻璃棉、岩棉、声学泡沫塑料或纺织废纤维制造。通过利用多孔材料制造吸音层10，通过该技术手段可以实现当声波进入吸音层10后，可以激发起空气的振动，空气与吸音层10的多孔材料中的固体筋络间产生相对运动，由于空气的粘滞性，在微孔内产生相应的粘滞阻力，使振动的空气的动能不断转化为热能，从而使声能衰减，由此吸音效果更好。

上面限定了吸音层10、阻尼层20和隔音层30的厚度的具体范围，在实际应用过程中，通常情况下吸音层10的厚度大于阻尼层20的厚度，阻尼层20的厚度大于隔音层30的厚度。

隔音棉100的总厚度可以根据需要进行调整，此时，就需要确定吸音层10、阻尼层20和隔音层30的厚度比例，可选地，吸音层10的厚度为隔音棉100厚度的30％至95％，具体可以为50％或者60％等，阻尼层20的厚度为隔音棉100厚度的5％至50％，具体可以为30％或者35％等，隔音层30的厚度为隔音棉100厚度的5％至40％，具体可以是20％或者15％等，具体可以根据需要进行选择。

在某一使用场景中，可以将吸音层10的厚度确定为隔音棉100厚度的70％，将阻尼层20的厚度为隔音棉100厚度的20％，将隔音层30的厚度为隔音棉100厚度的10％。

前面我们介绍了吸音层10、阻尼层20和隔音层30中的具体材质的选择、厚度的设置以及产生的效果，下面，我们将重点介绍吸音层10、阻尼层20和隔音层30之间的连接结构。

可选地，吸音层10和阻尼层20之间为胶粘或者缝合的方式连接；隔音层30和阻尼层20之间的为胶粘或者缝合的方式连接。其中，阻尼层20位于中间的位置，阻尼层20的相反两侧的表面分别需要与吸音层10以及隔音层30连接，这里选择了胶粘的方式或者缝合的方式连接。

其中，胶粘是采用胶黏剂实现相邻两层之间的连接，如采用胶黏剂将吸音层10和阻尼层20连接在一起，和/或者胶黏剂将隔音层30和阻尼层20连接在一起。这里的缝合是指用针线把相邻的两层连在一起，如采用针线将吸音层10和阻尼层20连接在一起，和/或者胶黏剂将隔音层30和阻尼层20连接在一起。

根据本实用新型的隔音棉100，在噪音经过吸音层10时，可以吸收高频部分的能量，在经过阻尼层20时，会通过阻尼层20的材料的蠕变对中低频部分的能量进行耗散，最后经过隔音层30时，噪音会被隔音层30反射一部分能量，这部分能量会被阻尼层20和吸音层10进行二次消耗，从而阻隔高频部分和中低频部分的噪音向外传递，提高降噪的效果。

本实用新型实施例的第二方面，提出了一种压缩机组件，如图3所示,图3为图1中的隔音棉100应用于压缩机本体的结构示意图。压缩机组件200包括压缩机本体以及如上面实施例中所提到的隔音棉100；隔音棉100设置于压缩机本体的外侧，且隔音棉100设置于压缩机本体的至少部分表面，其中，吸音层10朝向压缩机本体的表面设置，吸音层10与压缩机本体的表面直接接触。

需要说明的是，这里的压缩机组件200主要应用于转子压缩机上。

可选地，压缩机本体包括缸体201和储液罐202，隔音棉100可以设置于缸体201的表面上，这里的缸体201的表面主要是指缸体201的侧面，也就是缸体201呈圆柱形的侧面。这里的隔音棉100可以覆盖缸体201的全部侧面，此时，隔音棉100形成两端开口的筒状结构；隔音棉100也可以覆盖缸体201的部分侧面，此时，隔音棉100形成两端具有开口，且侧面具有弧形口的圆弧片状结构。当然，隔音棉100也可以设置于储液罐202的表面上，也就是储液罐202中呈圆柱形的侧面。这里的隔音棉100可以覆盖储液罐202的全部侧面，也可以覆盖储液罐202的部分侧面。隔音棉100也可以同时包裹缸体201和储液罐202，隔音棉100在缸体201上的固定方式以及隔音棉100在储液罐202上的固定方式，可以采用魔术贴将隔音棉100固定在储液罐202的表面上和/或缸体201的表面上，也可以采用卡箍的方式将隔音棉100固定在储液罐202的表面上和/或缸体201的表面上。

当然，也可以在隔音棉100上设有可相互连接的连接件，从而使该隔音棉100可包覆并固定在压缩机本体上。具体地，连接件包括设于隔音棉不同部位的扣公与扣母，扣公可与扣母对应并可拆卸连接，并且扣公与扣母分别设于隔音棉的两个端部。

在本实施例中，扣公与扣母为粘扣结构，以相互粘接。

在本实施例中，连接件也可以为按扣结构。可以理解的是，这里的连接件的具体结构不受限制，可根据需要进行选择设置。

这里的隔音棉100可以紧贴在储液罐202的表面和/或缸体201的表面上，也就是说隔音棉100的一侧与储液罐202的表面和/或缸体201的表面直接接触。

需要说明的是，这里是将隔音棉100的吸音层10靠近压缩机本体的表面设置，压缩机本体在运行过程中会产生噪音，这里的噪音为声波，在噪音经过吸音层10时，可以吸收高频部分的能量，在经过阻尼层20时，会通过阻尼层20的材料的蠕变对中低频部分的能量进行耗散，最后经过隔音层30时，噪音会被隔音层30反射一部分能量，这部分能量会被阻尼层20和吸音层10进行二次消耗，从而阻隔高频部分的噪音和中低频部分的噪音向外传递，提高降噪的效果。

采用本实用新型中的隔音棉100的结构，不仅可以降低高频部分的噪音，还可以降低中低频部分的噪音，从而可以使得压缩机组件200向外传递的噪音明显降低。

本实用新型中的压缩机组件200，通过在压缩机本体的至少部分表面上设置隔音棉100，可以使得压缩机组件200对1000Hz及以上的高频部分具有明显的降噪效果，且对1000Hz以下的中低频噪音降噪也更加明显，从而降低压缩机组件200所产生的噪音。

本实用新型实施例的第三方面，提出了一种暖通设备，包括上面实施例所提到的压缩机组件200。

这里的暖通设备包括空调器、多联机、热泵、热水器和泳池机等，主要应用于暖通技术领域，如供暖、通风和空调调节等方面。

这里的空调器可以是窗机，也可以是包括空调室内机和空调室外机的空调器，考虑到压缩机组件200通常是设置在室外，因此，这里的压缩机组件200可以设置于空调室外机的内部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种隔音棉，应用于暖通设备，其特征在于，所述隔音棉包括：

依次层叠设置的吸音层、阻尼层和隔音层，所述吸音层、所述阻尼层和所述隔音层均为弹性层，所述隔音棉用于设置在所述暖通设备的压缩机本体的外侧，且所述吸音层用于设置于所述压缩机本体的至少部分表面；

所述吸音层用于吸收所述暖通设备产生的噪音；

所述阻尼层用于耗散经过所述吸音层的噪音；

所述隔音层用于反射经过所述阻尼层的噪音。

2.根据权利要求1所述的隔音棉，其特征在于，所述阻尼层为阻尼胶层，且所述阻尼层的损耗因子大于预设值。

3.根据权利要求2所述的隔音棉，其特征在于，所述预设值的取值区间为0.2至0.8。

4.根据权利要求1所述的隔音棉，其特征在于，所述阻尼层的厚度的取值区间为1至10毫米；

和/或所述隔音层的厚度的取值区间为1至6毫米；

和/或所述吸音层的厚度的取值区间为3至20毫米。

5.根据权利要求1所述的隔音棉，其特征在于，所述吸音层的厚度大于所述阻尼层的厚度，和/或，所述阻尼层的厚度大于所述隔音层的厚度。

6.根据权利要求1所述的隔音棉，其特征在于，所述吸音层的厚度为所述隔音棉厚度的30％至95％，所述阻尼层的厚度为所述隔音棉厚度的5％至50％，所述隔音层的厚度为所述隔音棉厚度的5％至40％。

7.根据权利要求1所述的隔音棉，其特征在于，所述吸音层为多孔材料层；

和/或，所述隔音层为橡胶材料层。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的隔音棉，其特征在于，所述吸音层和阻尼层之间为胶粘或者缝合的方式连接；

和/或所述隔音层和所述阻尼层之间为胶粘或者缝合的方式连接。

9.一种压缩机组件，其特征在于，所述压缩机组件包括：

压缩机本体；以及

如权利要求1至8中任一项所述的隔音棉；

所述隔音棉设置在所述压缩机本体的外侧，且所述吸音层设置于所述压缩机本体的至少部分表面。

10.一种暖通设备，其特征在于，包括如权利要求9所述的压缩机组件。