CN220101082U - 三层真空隔音玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空隔音玻璃技术领域,且公开了一种三层真空隔音玻璃,包括铝材外边框,所述铝材外边框连接有防护机构,所述铝材外边框包含有侧板、固定板和一号磁吸块,所述铝材外边框主体设为侧板,所述侧板上下两端连接固定板,所述固定板上设有一号磁吸块,所述防护机构包含有防护层、连接层和二号磁吸块。该三层真空隔音玻璃,通过设置侧板和固定板使铝材外边框形成C字形状以便将玻璃固定在其中将玻璃的四边保护住,通过设置防护层将三层真空隔音玻璃外部两侧的玻璃面遮挡保护住,通过设置连接层和二号磁吸块使防护机构与铝材外边框的一号磁吸块吸附在一起,在运输安装的过程中使防护机构的安装拆解过程变得简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空隔音玻璃技术领域,具体为一种三层真空隔音玻璃。
背景技术
真空玻璃由于存在真空隔层,因此具有较好的隔热和隔音性能。但真空玻璃的隔音效果仅对于高频噪音,而低频噪音由于其频率处于真空玻璃的谐振范围内,因此单一的真空玻璃对低频噪音的隔离效果十分有限,如中国专利网站公开的CN215907699U一种新型隔音真空玻璃,通过设置的凹槽,起到一定的支撑作用,增加钢化玻璃与平板玻璃之间的稳定性,且通过设置的吸音棉条与凹槽,便于起到进一步的降噪,增加降噪的效果,且设置的干燥槽与干燥剂,便于对中空腔内部的空气进行干燥除湿,便于使用,且通过设置的隔热板,进一步阻挡热量的传递,增加保温的效果,但市面上常见的真空隔音玻璃在在搬运过程中缺少便于安装或拆解的外层保护,因此,提出一种三层真空隔音玻璃。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种三层真空隔音玻璃,具备外层保护等优点,解决了缺少便于安装或拆解的外层保护的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种三层真空隔音玻璃,包括铝材外边框,所述铝材外边框连接有防护机构;
所述铝材外边框包含有侧板、固定板和一号磁吸块,所述铝材外边框主体设为侧板,所述侧板上下两端连接固定板,所述固定板上设有一号磁吸块;
所述防护机构包含有防护层、连接层和二号磁吸块,所述防护机构主体设为防护层,所述防护层两侧设置连接层,所述连接层底部均设置二号磁吸块。
优选的,所述铝材外边框内部插接有一层钢化玻璃,所述一层钢化玻璃底部连接有二层钢化玻璃,所述二层钢化玻璃底部连接有三层钢化玻璃。
通过设置三层玻璃它能有效的减少外部环境对室内的噪音,而且具有一定的隔热性能,可有效保护室内环境不受外界的影响。
优选的,所述一层钢化玻璃底部和三层钢化玻璃的顶部均设有金属膜层。
通过设置金属膜层使真空隔音玻璃达到能够反射太阳光不同波段的光波的作用。
优选的,所述二层钢化玻璃与一层钢化玻璃和三层钢化玻璃连接处设有间隔条。
通过设置间隔条使三块钢化玻璃之间形成两个密封腔。
优选的,所述间隔条内部均设有干燥剂,所述间隔条靠近铝材外边框的一侧设有密封胶。
通过设置干燥剂吸附两个密封腔内空气中不断渗透的水分,通过设置密封胶阻止水气或惰性气体进出空腔。
优选的,所述一层钢化玻璃、二层钢化玻璃和三层钢化玻璃之间设有填充气体。
通过填充气体一般设为氩气和氮气,减少了玻璃内部的压力,隔音,保温,坚固,延长玻璃的使用年限。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种三层真空隔音玻璃,具备以下
有益效果:
1、该三层真空隔音玻璃,通过设置侧板和固定板使铝材外边框形成C字形状以便将玻璃固定在其中将三层真空隔音玻璃的四边保护住,通过设置防护层将三层真空隔音玻璃外部两侧的玻璃面遮挡保护住,通过设置连接层和二号磁吸块使防护机构与铝材外边框的一号磁吸块吸附在一起,在运输安装的过程中使防护机构的安装拆解过程变得简便。
2、该三层真空隔音玻璃,通过设置三层玻璃它能有效的减少外部环境对室内的噪音,而且具有一定的隔热性能,可有效保护室内环境不受外界的影响,通过设置金属膜层使真空隔音玻璃达到能够反射太阳光不同波段的光波的作用,通过设置间隔条使三块钢化玻璃之间形成两个密封腔,通过设置干燥剂吸附两个密封腔内空气中不断渗透的水分,通过设置密封胶阻止水气或惰性气体进出空腔,通过填充气体一般设为氩气和氮气,减少了玻璃内部的压力,隔音,保温,坚固,延长玻璃的使用年限。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部一结构示意图;
图3为本实用新型局部二结构示意图。
其中:1、铝材外边框;101、侧板;102、固定板;103、一号磁吸块;2、防护机构;201、防护层;202、连接层;203、二号磁吸块;3、一层钢化玻璃;4、二层钢化玻璃;5、三层钢化玻璃;6、金属膜层;7、间隔条;8、干燥剂;9、密封胶;10、填充气体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供如下技术方案:一种三层真空隔音玻璃,包括铝材外边框1,铝材外边框1连接有防护机构2;
铝材外边框1包含有侧板101、固定板102和一号磁吸块103,铝材外边框1主体设为侧板101,侧板101上下两端连接固定板102,通过设置侧板101和固定板102使铝材外边框1形成C字形状以便将玻璃固定在其中将三层真空隔音玻璃的四边保护住,固定板102上设有一号磁吸块103;
防护机构2包含有防护层201、连接层202和二号磁吸块203,防护机构2主体设为防护层201,通过设置防护层201将三层真空隔音玻璃外部两侧的玻璃面遮挡保护住,防护层201两侧设置连接层202,连接层202底部均设置二号磁吸块203,通过设置连接层202和二号磁吸块203使防护机构2与铝材外边框1的一号磁吸块103吸附在一起,在运输安装的过程中使防护机构2的安装拆解过程变得简便;
铝材外边框1内部插接有一层钢化玻璃3,一层钢化玻璃3底部连接有二层钢化玻璃4,二层钢化玻璃4底部连接有三层钢化玻璃5,通过设置三层玻璃它能有效的减少外部环境对室内的噪音,而且具有一定的隔热性能,可有效保护室内环境不受外界的影响,一层钢化玻璃3底部和三层钢化玻璃5的顶部均设有金属膜层6,通过设置金属膜层6使真空隔音玻璃达到能够反射太阳光不同波段的光波的作用,二层钢化玻璃4与一层钢化玻璃3和三层钢化玻璃5连接处设有间隔条7,通过设置间隔条7使三块钢化玻璃之间形成两个密封腔,间隔条7内部均设有干燥剂8,间隔条7靠近铝材外边框1的一侧设有密封胶9,通过设置干燥剂8吸附两个密封腔内空气中不断渗透的水分,通过设置密封胶9阻止水气或惰性气体进出空腔,一层钢化玻璃3、二层钢化玻璃4和三层钢化玻璃5之间设有填充气体10,通过填充气体10一般设为氩气和氮气,减少了玻璃内部的压力,隔音,保温,坚固,延长玻璃的使用年限。
在使用时,通过将防护层201贴附在三层真空隔音玻璃的两侧,最后将防护机构2的二号磁吸块203吸附在铝材外边框1的一号磁吸块103。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种三层真空隔音玻璃,包括铝材外边框(1),其特征在于:所述铝材外边框(1)连接有防护机构(2);
所述铝材外边框(1)包含有侧板(101)、固定板(102)和一号磁吸块(103),所述铝材外边框(1)主体设为侧板(101),所述侧板(101)上下两端连接固定板(102),所述固定板(102)上设有一号磁吸块(103);
所述防护机构(2)包含有防护层(201)、连接层(202)和二号磁吸块(203),所述防护机构(2)主体设为防护层(201),所述防护层(201)两侧设置连接层(202),所述连接层(202)底部均设置二号磁吸块(203)。
2.根据权利要求1所述的三层真空隔音玻璃,其特征在于:所述铝材外边框(1)内部插接有一层钢化玻璃(3),所述一层钢化玻璃(3)底部连接有二层钢化玻璃(4),所述二层钢化玻璃(4)底部连接有三层钢化玻璃(5)。
3.根据权利要求2所述的三层真空隔音玻璃,其特征在于:所述一层钢化玻璃(3)底部和三层钢化玻璃(5)的顶部均设有金属膜层(6)。
4.根据权利要求2所述的三层真空隔音玻璃,其特征在于:所述二层钢化玻璃(4)与一层钢化玻璃(3)和三层钢化玻璃(5)连接处设有间隔条(7)。
5.根据权利要求4所述的三层真空隔音玻璃,其特征在于:所述间隔条(7)内部均设有干燥剂(8),所述间隔条(7)靠近铝材外边框(1)的一侧设有密封胶(9)。
6.根据权利要求2所述的三层真空隔音玻璃,其特征在于:所述一层钢化玻璃(3)、二层钢化玻璃(4)和三层钢化玻璃(5)之间设有填充气体(10)。
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