CN220100729U - 带可调节传力梁组件的固定型钢构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带可调节传力梁组件的固定型钢构件，包括型钢构件A和型钢构件B，所述型钢构件A和型钢构件B为两组对称的型钢架，所述型钢构件A和型钢构件B内均焊接有型钢槽壁，所述型钢槽壁内壁均装配有调节块，所述调节块与型钢槽壁通过第一固定角钢固定连接，所述调节块内部均焊接有螺纹块，所述螺纹块之间横向固定有传力横梁。该带可调节传力梁组件的固定型钢构件通过设置有螺杆、转轮、螺纹块、调节块，使用螺杆代替手动架设来调整传力横梁位置高度，完成传力横梁的固后定，将螺纹块通过固定螺栓与调节块拆分，将整个螺纹调节结构拆下即可，实现了快速调节传力横梁，解决了不能快速调节传力横梁的问题。

Description

带可调节传力梁组件的固定型钢构件

技术领域

本实用新型涉及固定型钢构件技术领域，具体为带可调节传力梁组件的固定型钢构件。

背景技术

固定型钢构件是对传力横梁进行安装的钢结构件，一般需要使用吊具将传力横梁吊至两组或多组型钢之间，通过固定件将横梁固定好，然而由于吊装时，横梁需要调整位置，而不便于快速调节其安装高度，因此一般在横梁底部安装脚手架，工作人员站在脚手架上进行调节，通过多组螺栓和螺孔的配合来对横梁进行调整。

然而，若需要预留多个螺孔，会延长型钢构件的制作成本，装配繁琐且不易快速调整。因此需要带可调节传力梁组件的固定型钢构件，解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带可调节传力梁组件的固定型钢构件，以解决上述背景技术中提出的装配繁琐，不易快速调整传力横梁的高度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带可调节传力梁组件的固定型钢构件，包括型钢构件A和型钢构件B，所述型钢构件A和型钢构件B为两组对称的型钢架，所述型钢构件A和型钢构件B内均焊接有型钢槽壁，所述型钢槽壁内壁均装配有调节块，所述调节块与型钢槽壁通过第一固定角钢固定连接，所述调节块内部均焊接有螺纹块，所述螺纹块之间横向固定有传力横梁，所述螺纹块与传力横梁之间固定连接有固定螺栓，所述螺纹块内均开设有螺纹槽，所述螺纹槽内分别通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆活动装配在型钢槽壁底部。

优选的，所述型钢构件A和型钢构件B顶部均开设有顶架，所述顶架顶部插接有转轮，所述转轮底端固定连接有连接轴，所述连接轴贯穿顶架，所述螺杆顶端开设有供连接轴插接的十字槽，所述连接轴与螺杆插接固定。

优选的，所述传力横梁底端四角与型钢构件A和型钢构件B分别固定连接有第二固定角钢。

优选的，所述顶架架设在卡槽内部并与卡槽构成卡接结构，所述顶架可拆卸。

优选的，所述型钢构件A和型钢构件B均采用“H”型钢架，所述型钢构件A和型钢构件B关于传力横梁的垂直中心线对称分布。

优选的，所述型钢构件A和型钢构件B处各螺栓、角钢均为可拆卸式。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带可调节传力梁组件的固定型钢构件不仅实现了通过螺纹结构快速调节传力横梁，实现了辅助安装件的快速拆卸，可回收性强，适合批量搭建，而且实现了缩短工期，降低安装强度以及安全风险；

(1)通过设置有螺杆、转轮、螺纹块、调节块，使用螺杆代替手动架设来调整传力横梁的位置高度，将转轮底端的连接轴对准螺杆顶部的十字槽插入，由于十字槽形状限制，当转轮转动时，螺杆不会产生相对旋转，而会跟随转动，从而带动固定螺栓升起，此时还未固定第一固定角钢，调节块带动整个传力横梁调节高度位置到标准高度后，再打入第一固定角钢和第二固定角钢，即可完成传力横梁的固定，此时将螺纹块通过固定螺栓与调节块拆分，将整个螺纹调节结构拆下即可，实现了快速调节传力横梁；

(2)通过设置有连接轴、转轮、顶架、螺杆、固定螺栓、顶架、卡槽，转轮顶端的连接轴对准螺杆顶部的十字槽插入，并在顶架的限位下平稳转动转轮，安装完毕后将各处螺栓以及角钢固定件打好，此时将固定螺栓拆卸，将转轮以及连接轴从螺杆顶部取出，将顶架从卡槽内拆下即可完成拆除，实现了辅助安装件的快速拆卸，可回收性强，适合批量搭建；

(3)通过设置有第一固定角钢、第二固定角钢、固定螺栓，通过采用螺纹结构调节传力横梁的位置，取代人力搭建，可避免在传力横梁下方搭建脚手架而产生的安全隐患，减少人力安装的成本，缩短工期，降低安装强度以及安全风险。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的传力横梁俯视结构示意图；

图3为本实用新型的型钢槽壁侧视结构示意图；

图4为本实用新型的螺纹块正视结构示意图。

图中：1、型钢构件A；2、转轮；3、传力横梁；4、连接轴；5、第二固定角钢；6、型钢构件B；7、型钢槽壁；8、调节块；9、螺纹槽；10、第一固定角钢；11、螺纹块；12、螺杆；13、固定螺栓；14、顶架；15、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，带可调节传力梁组件的固定型钢构件，包括型钢构件A1和型钢构件B6，型钢构件A1和型钢构件B6为两组对称的型钢架，型钢构件A1和型钢构件B6内均焊接有型钢槽壁7，型钢槽壁7内壁均装配有调节块8，调节块8与型钢槽壁7通过第一固定角钢10固定连接，调节块8内部均焊接有螺纹块11，螺纹块11之间横向固定有传力横梁3，螺纹块11与传力横梁3之间固定连接有固定螺栓13，螺纹块11内均开设有螺纹槽9，螺纹槽9内分别通过螺纹连接有螺杆12，螺杆12活动装配在型钢槽壁7底部，型钢构件A1和型钢构件B6均采用“H”型钢架，型钢构件A1和型钢构件B6关于传力横梁3的垂直中心线对称分布；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用螺杆12代替手动架设来调整传力横梁3的位置高度，将转轮2底端的连接轴4对准螺杆12顶部的十字槽插入，由于十字槽形状限制，当转轮2转动时，螺杆12不会产生相对旋转，而会跟随转动，从而带动固定螺栓13升起，此时还未固定第一固定角钢10，调节块8带动整个传力横梁3调节高度位置到标准高度后，再打入第一固定角钢10和第二固定角钢5，即可完成传力横梁3的固定，此时将螺纹块11通过固定螺栓13与调节块8拆分，将整个螺纹调节结构拆下即可。

实施例2：型钢构件A1和型钢构件B6顶部均开设有顶架14，顶架14顶部插接有转轮2，转轮2底端固定连接有连接轴4，连接轴4贯穿顶架14，螺杆12顶端开设有供连接轴4插接的十字槽，连接轴4与螺杆12插接固定，顶架14架设在卡槽15内部并与卡槽15构成卡接结构，顶架14可拆卸；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，转轮2顶端的连接轴4对准螺杆12顶部的十字槽插入，并在顶架14的限位下平稳转动转轮2，安装完毕后将各处螺栓以及角钢固定件打好，此时将固定螺栓13拆卸，将转轮2以及连接轴4从螺杆12顶部取出，将顶架14从卡槽15内拆下即可完成拆除，实现了辅助安装件的快速拆卸。

实施例3：传力横梁3底端四角与型钢构件A1和型钢构件B6分别固定连接有第二固定角钢5，型钢构件A1和型钢构件B6处各螺栓、角钢均为可拆卸式；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，通过采用螺纹结构调节传力横梁3的位置，取代人力搭建，可避免在传力横梁3下方搭建脚手架而产生的安全隐患，减少人力安装的成本，缩短工期。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，使用螺杆12代替手动架设来调整传力横梁3的位置高度，将转轮2底端的连接轴4对准螺杆12顶部的十字槽插入，由于十字槽形状限制，当转轮2转动时，螺杆12不会产生相对旋转，而会跟随转动，从而带动固定螺栓13升起，此时还未固定第一固定角钢10，调节块8带动整个传力横梁3调节高度位置到标准高度后，再打入第一固定角钢10和第二固定角钢5，即可完成传力横梁3的固定，此时将螺纹块11通过固定螺栓13与调节块8拆分，将整个螺纹调节结构拆下，将固定螺栓13拆卸，将转轮2以及连接轴4从螺杆12顶部取出，将顶架14从卡槽15内拆下即可完成拆除，实现了辅助安装件的快速拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.带可调节传力梁组件的固定型钢构件，包括型钢构件A(1)和型钢构件B(6)，其特征在于：所述型钢构件A(1)和型钢构件B(6)为两组对称的型钢架，所述型钢构件A(1)和型钢构件B(6)内均焊接有型钢槽壁(7)，所述型钢槽壁(7)内壁均装配有调节块(8)，所述调节块(8)与型钢槽壁(7)通过第一固定角钢(10)固定连接，所述调节块(8)内部均焊接有螺纹块(11)，所述螺纹块(11)之间横向固定有传力横梁(3)，所述螺纹块(11)与传力横梁(3)之间固定连接有固定螺栓(13)，所述螺纹块(11)内均开设有螺纹槽(9)，所述螺纹槽(9)内分别通过螺纹连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)活动装配在型钢槽壁(7)底部。

2.根据权利要求1所述的带可调节传力梁组件的固定型钢构件，其特征在于：所述型钢构件A(1)和型钢构件B(6)顶部均开设有顶架(14)，所述顶架(14)顶部插接有转轮(2)，所述转轮(2)底端固定连接有连接轴(4)，所述连接轴(4)贯穿顶架(14)，所述螺杆(12)顶端开设有供连接轴(4)插接的十字槽，所述连接轴(4)与螺杆(12)插接固定。

3.根据权利要求1所述的带可调节传力梁组件的固定型钢构件，其特征在于：所述传力横梁(3)底端四角与型钢构件A(1)和型钢构件B(6)分别固定连接有第二固定角钢(5)。

4.根据权利要求2所述的带可调节传力梁组件的固定型钢构件，其特征在于：所述顶架(14)架设在卡槽(15)内部并与卡槽(15)构成卡接结构，所述顶架(14)可拆卸。

5.根据权利要求1所述的带可调节传力梁组件的固定型钢构件，其特征在于：所述型钢构件A(1)和型钢构件B(6)均采用“H”型钢架，所述型钢构件A(1)和型钢构件B(6)关于传力横梁(3)的垂直中心线对称分布。

6.根据权利要求1所述的带可调节传力梁组件的固定型钢构件，其特征在于：所述型钢构件A(1)和型钢构件B(6)处各螺栓、角钢均为可拆卸式。