CN220100657U - 建筑模板支撑杆和建筑模板支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑模板支撑杆和建筑模板支撑架，其中建筑模板支撑杆包括杆体、盘扣和固定组件；杆体其一端设有用于与建筑模板连接的连接结构，盘扣套设于杆体的外侧，盘扣上设有若干用于与横管连接的连接孔，盘扣可于杆体上沿其轴向滑动，固定组件设于杆体上，用于在盘扣于杆体上滑动至预设位置时，将盘扣固定在杆体上。本实用新型的活动式盘扣能够根据实际情况灵活调整位置。

Description

建筑模板支撑杆和建筑模板支撑架

技术领域

本实用新型涉及建筑模板技术领域，特别涉及一种建筑模板支撑杆和建筑模板支撑架。

背景技术

近年来，我国每年约新建20亿平方米建筑，预计到2022年底，全国房屋建筑面积将新增400亿平方米，其建筑数量和建设速度都属于世界发展史上前所未有的。由于我国的建筑结构以现浇混凝土结构为主体，因此，在施工过程中，建筑模板是必不可少的重要工具。建筑模板包括楼面模板、横梁模板和墙面模板等，浇筑混凝土时，建筑顶面所采用的模板，需要通过支撑杆支撑，以保证模板安装的精度和牢固性。

目前，在支撑杆上焊接有多个盘扣，以通过横管将多个支撑杆连接形成一个四方形的支撑架。支撑杆的两端设置与盘扣对应的卡口，然后通过螺栓或销子将其固定在一起。这种方案存在以下不足：由于盘扣与支撑杆采用焊接成为一个整体的方式，在面临环境情况复杂多变的施工场地，使用者无法根据其实际情况灵活调整盘扣的位置。

实用新型内容

本实用新型实施例通过提供建筑模板支撑杆，旨在解决现有的建筑模板支撑杆无法根据实际需求灵活调整盘扣位置的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种建筑模板支撑杆，该建筑模板支撑杆包括：

杆体，其一端设有用于与建筑模板连接的连接结构；

盘扣，套设于所述杆体的外侧，所述盘扣上设有若干用于与横管连接的连接孔，所述盘扣可于所述杆体上沿其轴向滑动；

固定组件，设于所述杆体上，用于在所述盘扣于所述杆体上滑动至预设位置时，将所述盘扣固定在所述杆体上。

在一些实施例中，所述固定组件包括：

第一箍体；

第二箍体，与所述第一箍体转动连接，所述第一箍体与所述第二箍体沿所述杆体的周向抱合于所述杆体上，所述第一箍体和所述第二箍体的同一端分别与所述盘扣的底部连接；

固定件，设于所述第一箍体与所述第二箍体的转动自由端处，用于将所述第一箍体与所述第二箍体固定于所述杆体上。

在一些实施例中，所述盘扣包括：

盘体，其中部设有与所述杆体相适配的通孔，所述杆体穿设于所述通孔内，若干所述连接孔位于所述通孔的周侧；

连接部，设于所述盘体的底部且位于所述通孔的外侧，所述连接部的一端与所述盘扣的底部连接，另一端朝向所述第一箍体与所述第二箍体延伸且逐渐收缩，以插装于所述第一箍体与所述第二箍体之间。

在一些实施例中，所述杆体上设有若干通孔，所述若干通孔沿所述杆体轴向均匀间隔分布；

所述固定组件包括：

销钉，插设于所述通孔中，用于在所述盘扣于所述杆体上滑动至预设位置时，将所述盘扣固定在所述杆体上。

在一些实施例中，所述杆体包括第一管段、第二管段、第三管段，所述第一管段和所述第三管段的管径相同且均小于所述第二管段的管径，所述第一管段和所述第三管段分别套接于所述第二管段的两端的内部，所述第二管段与所述第三管段可沿两者的长度方向改变套接长度，以调节所述杆体的整体长度，所述第二管段与所述第三管段之间设有用于固定两者的紧固组件。

在一些实施例中，所述连接结构包括：

安装部，设于所述杆体的一端；

插接件，设于所述安装部背对所述杆体的一面。

本实用新型进一步提出一种建筑模板支撑架，该建筑模板支撑架包括上述的建筑模板支撑杆。

本实用新型技术方案的建筑模板支撑杆，通过将盘扣套接在杆体上，在进行建筑模板支撑架的搭建过程中，可根据实际需求将盘扣沿杆体轴向往复滑动以调节位置，再通过在杆体上设置固定组件，用于在盘扣滑动至预设位置时，使盘扣稳固安装在杆体上，供横管连接搭建。相较于现有将盘扣与杆体焊接成为一个整体的方案而言，本实施例的建筑模板支撑杆能够根据实际使用情况灵活调整位置，十分地方便。

附图说明

图1为本实用新型建筑模板支撑杆一实施例中的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型建筑模板支撑杆一实施例中的左视图；

图4为图3中B处的放大示意图；

图5本实用新型建筑模板支撑杆一实施例中的装配示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参阅图1至图3，本实用新型提出一种建筑模板支撑杆，在本实施例中，该建筑模板支撑杆包括杆体300、盘扣100、固定组件200，其中：

杆体300其一端设有用于与建筑模板连接的连接结构400；

盘扣100套设于杆体300的外侧，盘扣100上设有若干用于与横管连接的连接孔，盘扣100可于杆体300上沿其轴向滑动；

固定组件200设于杆体300上，用于在盘扣100于杆体300上滑动至预设位置时，将盘扣100固定在杆体300上。

盘扣100作为与横管的连接件，在本实施例中，仅仅是以盘扣100呈圆形为例，当然，在其他实施例中，可以是方形在此不做具体的限定。

可以理解的是，本实施例中的固定组件200可是在盘扣100的一侧设置，即安装在杆体上，抵接盘扣100的一面将盘扣100定位在杆体上，也可以是在盘扣100的两侧均设置一个固定组件200，将盘扣100固定在杆体上，在此不做具体的限定。

本实施例的建筑模板支撑杆在使用过程中，首先，工作人员根据设计要求和现场实际情况进行计算和测量，以确定脚手架整体框架搭设的位置和高度，然后根据设计方案选择适当的脚手架类型进行基础支撑系统的搭设。

在搭设搭载平台的过程中(即用于承载施工人员、施工物资的平台)，出现与待施工面(例如需要施工的梁底，屋顶等)的距离较远或过于贴近的情况时，施工人员则可将盘扣100套设在杆体300上，并推动盘扣100沿杆体300的轴向往复滑动以进行位置的调节，盘扣100移动到预设位置后，将固定组件200安装在盘扣100的下方(例如，盘扣100与地面平行)并锁紧在杆体300上，使盘扣100相对固定与杆体300上，工作人员即可将多条横管与盘扣100连接，以围合形成搭载平台框架，最后在该平台框架上铺设格栅板，以供施工人员行走和放置施工物资。

本实施例的建筑模板支撑杆，通过将盘扣100套接在杆体300上，在进行建筑模板支撑架的搭建过程中，可根据实际需求将盘扣100沿杆体300轴向往复滑动以调节位置，再通过在杆体上设置固定组件200，用于在盘扣100滑动至预设位置时，使盘扣100稳固安装在杆体300上，供横管连接搭建。相较于现有将盘扣100与杆体300焊接成为一个整体的方案而言，本实施例的建筑模板支撑杆能够根据实际使用情况灵活调整位置，十分地方便。

参阅图4，在本实施例中，固定组件200包括：

第一箍体200a；

第二箍体200c，与第一箍体200a转动连接，第一箍体200a与第二箍体200c沿杆体的周向抱合于杆体上，第一箍体200a和第二箍体200c的同一端分别与盘扣100的底部连接；

固定件200b，设于第一箍体200a与第二箍体200c的转动自由端处，用于将第一箍体200a与第二箍体200c固定于杆体上。需要说明的是，在本实施例中，仅是以固定组件200箍体为例，当然在其他实施例中可以是销钉、螺杆，即销钉穿过金属管的杆体300，使得盘扣100不能沿杆体300轴线滑动，以使得盘扣100与杆体300相对固定。

另外，在本实施例中，固定件200b可以是螺栓、销钉等，在此不做具体的限定。

本实施例的建筑模板支撑杆在使用过程中，首先，工作人员将盘扣100套设在杆体300外，并推动盘扣100沿杆体300轴线往复移动，以进行位置调节，盘扣100移动到合适位置后，将0第一箍体200a和第二箍体200c抱合在杆体300外，并调整固定组件200的位置，使得固定组件200与盘扣完成连接，最后利用固定件200b将第一箍体200a与第二箍体200c锁紧在杆体300上，抵顶盘扣100的同时承载搭载平台、以及外界的负荷。

本实施例的建筑模板支撑杆，采用第一箍体200a、第二箍体200c抱合在杆体300外，分别与盘扣100的底部连接，再通过利用固定件200b将第一箍体200a和第二箍体200c锁紧在杆体300外，使其固定盘扣100位置的同时承载外界负荷。

在另一个实施例中，为了使得盘扣100能够稳定固定在杆体300上，防止其滑动，采用在盘扣100的两侧均安装固定组件200，当然在其他实施例中，也可以将盘扣100安装在固定组件200上，以进行固定连接。

参阅图1至图4，为了在使用过程中，避免盘扣100从杆体300没有安装固定组件200的一端滑出、以及围绕杆体300的轴向旋转，在本实施例中，盘扣100包括：

盘体，其中部设有与杆体300相适配的通孔，杆体300穿设于通孔内，若干连接孔100b位于通孔的周侧；

连接部100a，设于盘体的底部且位于通孔的外侧，连接部100a的一端与盘体的底部连接，另一端朝向第一箍体200a与第二箍体200c延伸且逐渐收缩，以插装于第一箍体200a与第二箍体200c之间。本实施例的建筑模板支撑杆，通过在盘扣100的底部设置连接部100a，在杆体300、固定组件200、盘扣100进行装配时，与固定组件200配合以将盘扣100稳固安装在杆体300上，避免盘扣100朝未安装固定组件200的一端滑动。另外避免盘扣100环绕杆体300周向转动，提升了安全性能。

为了防止锁持组件在使用过程中滑动(由于杆体300表面光滑的缘故，使用过程中难免会出现一些震动、冲击等，导致固定组件200滑动)，在另一个实施例中，锁持组件还包括销钉，例如，

杆体300上设有若干通孔300d，若干通孔300d沿杆体300轴向均匀间隔分布；

固定组件200包括：

销钉，插设于通孔中，用于在盘扣100于杆体上滑动至预设位置时，将盘扣100固定在杆体上。在本实施例中，仅是以销钉插设在通孔中为例，当然在其他实施例中，也可以是采用螺杆插设在通孔中，在此不做特别的限定。

本实施例的建筑模板支撑杆在使用过程中，将盘扣100套设在杆体300上并调整至预定位置后，即可将固定组件200抱合在杆体300上，其一端与盘扣100的底部连接，最后利用固定件200b将第一箍体200a和第二箍体200c锁紧在杆体300外，使得盘扣100相对固定于杆体300上，最后，再将销钉插设在通孔300d中(即固定组件200远离盘扣100的一端)，以阻挡固定组件沿杆体300滑动。

本实施例的建筑模板支撑杆，采用在杆体300上开设若干通孔300d，用于供销钉插入，在第一箍体200a和第二箍体200c锁紧在杆体300外后，将销钉插设在远离盘扣100的一端，以阻挡第一箍体200a和第二箍体200c在使用过程中受到外界的冲击力导致沿杆体300的轴向滑动，提升了安全性能。

参阅图1和图5，在本实施例中，杆体包括第一管段300a、第二管段300b、第三管段300c，第一管段300a和第三管段300c的管径相同且均小于第二管段300b的管径，第一管段300a和第三管段300c分别套接于第二管段300b的两端的内部，第二管段300b与第三管段300c可沿两者的长度方向改变套接长度，以调节杆体的整体长度，第二管段300b与第三管段300c之间设有用于固定两者的紧固组件。

需要说明的是，在本实施例中，为了便于运输，将杆体300设计为三个管段为例。当然，在其他实施例中，可以是将杆体300设计为两个管段，即可实现长度可调节。

本实施例的建筑模板支撑杆在使用过程中，首先将第一管段300a插设在第二管段300b内，并将二者固定，随后将盘扣100、套设在第三管段300c上，并调整至预设位置后将固定组件200b抱合并锁紧在第三管段300c上，最后将第三管段300c插设在第二管段300b的另一端中，实现支撑杆的组装。

当需要对支撑杆的长度进行调节时，将第三管段300c与第二管段之间的固定销(例如螺杆、销钉)抽出后，操作第三管段300c插入第二管段300b的深度，以进行支撑杆整体长度的调节，调节至预设位置后，再次利用固定销将二者固定即可。

本实施例的建筑模板支架，通过将杆体300分为第一管段300a、第二管短300b、第三管段300c，便于在使用过程中根据实际使用需求对杆体300的整体长度进行灵活调节，十分的方便。另外通过将杆体设计为多段式可拆装的，可减少运输过程中对空间的占用率。

参阅图1，在本实施例中，连接结构400包括：

安装部400a，位于杆体300靠近模板的一端；

插接件400b，设于安装部背对杆体300的一面，用于连接相邻的模板。示例性的，安装部400a为空心圆管，以节省材料成本，安装部400a通过焊接的方式固定于杆体300的一端。

进一步的，假设插接件400b包括两个，此时，安装部400a的横截面为矩形，也即安装部400a被构造为矩形安装块。在另一个实施例中，假设插接件400b包括四个，此时，安装部400a的横截面为“十”字形，四个插接件400b分别设置在安装部400a的四个凸耳上。

本实用新型还提出一种建筑模板支撑架。

该建筑模板支撑架包括上述实施例的建筑模板支撑杆，该建筑模板支撑杆的具体结构参照上述实施例，由于本建筑模板支撑架采用了上述所有的实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

进一步的，选取至少两条组装完成的建筑模板支撑杆以进行搭建成为建筑模板支撑架，需要注意的是，当采用了两个以上的盘扣100(例如三个、四个盘扣100)，并且在使用过程中对其中一个进行高度的调节时，需要兼顾另外的盘扣100高度，避免建筑模板的高度不统一。

本实施例的建筑模板支撑架，采用多条建筑模板支撑杆搭建而成，在使用过程中，能够根据实际使用需求进行高度的套接，便于施工人员灵活使用，十分的便捷。

以上所述的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。

Claims (7)

1.一种建筑模板支撑杆，其特征在于，包括：

杆体，其一端设有用于与建筑模板连接的连接结构；

盘扣，套设于所述杆体的外侧，所述盘扣上设有若干用于与横管连接的连接孔，所述盘扣可于所述杆体上沿其轴向滑动；

固定组件，设于所述杆体上，用于在所述盘扣于所述杆体上滑动至预设位置时，将所述盘扣固定在所述杆体上。

2.根据权利要求1所述的建筑模板支撑杆，其特征在于，所述固定组件包括：

第一箍体；

第二箍体，与所述第一箍体转动连接，所述第一箍体与所述第二箍体沿所述杆体的周向抱合于所述杆体上，所述第一箍体和所述第二箍体的同一端分别与所述盘扣的底部连接；

固定件，设于所述第一箍体与所述第二箍体的转动自由端处，用于将所述第一箍体与所述第二箍体固定于所述杆体上。

3.根据权利要求2所述的建筑模板支撑杆，其特征在于，所述盘扣包括：

盘体，其中部设有与所述杆体相适配的通孔，所述杆体穿设于所述通孔内，若干所述连接孔位于所述通孔的周侧；

连接部，设于所述盘体的底部且位于所述通孔的外侧，所述连接部的一端与所述盘体的底部连接，另一端朝向所述第一箍体与所述第二箍体延伸且逐渐收缩，以插装于所述第一箍体与所述第二箍体之间。

4.根据权利要求1所述的建筑模板支撑杆，其特征在于，所述杆体上设有若干通孔，所述若干通孔沿所述杆体轴向均匀间隔分布；

所述固定组件包括：

销钉，插设于所述通孔中，用于在所述盘扣于所述杆体上滑动至预设位置时，将所述盘扣固定在所述杆体上。

5.根据权利要求1所述的建筑模板支撑杆，其特征在于，所述杆体包括第一管段、第二管段、第三管段，所述第一管段和所述第三管段的管径相同且均小于所述第二管段的管径，所述第一管段和所述第三管段分别套接于所述第二管段的两端的内部，所述第二管段与所述第三管段可沿两者的长度方向改变套接长度，以调节所述杆体的整体长度，所述第二管段与所述第三管段之间设有用于固定两者的紧固组件。

6.根据权利要求1所述的建筑模板支撑杆，其特征在于，所述连接结构包括：

安装部，位于杆体靠近模板的一端；

插接件，设于所述安装部背对所述杆体的一面，用于连接两相邻所述模板。

7.一种建筑模板支撑架，其特征在于，包括至少两个权利要求1至6任一项所述的建筑模板支撑杆。