CN220100545U - 一种标高定位装置 - Google Patents

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吴刚
董军琦
吴律衡
蒋明
蒋守谦
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Abstract

本实用新型公开了一种标高定位装置,包括标高板,标高板中心设置的水平槽内固定安装有水准泡,水平槽的下方设置有激光灯,激光灯为一字线激光灯,激光灯分别固定安装在标高板的前后两侧,标高板左右两端设置的滑槽内分别滑动安装有伸缩板,伸缩板的另外一端分别设置有固定单元,标高板的顶部左右两端设置的螺孔内分别螺纹安装有第一调节螺栓,该标高定位装置,方便携带,易操作,可适用于不同大小的房间,同时,通过将顶紧块与施工房间内相互平行的墙壁进行顶紧,不仅可避免因地面基面比较粗糙或者平整度较低而影响标高板上激光灯照射的水平精度的问题,而且工作人员可根据激光灯照射的光线使用外部记号笔对墙壁上进行标高定位。

Description

一种标高定位装置
技术领域
本实用新型涉及自流平施工技术领域,具体为一种标高定位装置。
背景技术
自流平施工是近年来兴起的一种地面找平的工艺,就是使用水和自流平材料混合之后,形成流动性的物质,依靠重力扩散的一种施工方法,可以很好的解决地面不平整的问题,而自流平施工过程中,标高的控制很关键;
例如在小型的房间内进行自流平施工时,使用墨线在墙壁上弹出刻线,然后以刻线的位置来确定自流平材料施工的高度,但是,以墨线标高的方式操作起来比较复杂,而且水平精度不能得到保障,同时如果地面基面比较粗糙或者平整度较低,同样也不利于墨线基准的设置,为此,我们提出了一种标高定位装置。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种标高定位装置,采用的技术方案是,包括标高板,所述标高板中心设置的水平槽内固定安装有水准泡,所述水平槽的下方设置有激光灯,所述激光灯为一字线激光灯,所述激光灯分别固定安装在标高板的前后两侧,所述标高板左右两端设置的滑槽内分别滑动安装有伸缩板,所述伸缩板的另外一端分别设置有固定单元,所述标高板的顶部左右两端设置的螺孔内分别螺纹安装有第一调节螺栓,所述第一调节螺栓的底端与伸缩板的上表面活动接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定单元包含第二调节螺栓、第一梯形块、移动仓、第二梯形块、滑杆和顶紧块,所述滑杆分别滑动安装在伸缩板端部中心设置的滑孔内,所述滑杆的一端分别固定安装有顶紧块,所述顶紧块为橡胶块,所述滑杆的另一端分别固定安装有第二梯形块,所述第二梯形块分别滑动安装在伸缩板上设置的移动仓中部的凹槽内,所述第二梯形块的上方设置有第一梯形块,所述第一梯形块底部的斜面与第二梯形块顶部的斜面活动接触,所述第二梯形块的顶部分别通过轴承转动安装有第二调节螺栓,所述第二调节螺栓分别与伸缩板顶部设置的螺孔螺纹连接。通过第二调节螺栓与第一梯形块之间通过轴承转动连接,在第二调节螺栓沿伸缩板上的螺孔向下进行移动时,使第一梯形块可对移动仓内的第二梯形块进行挤压,而第二梯形块受到挤压后,第二梯形块通过滑杆推动顶紧块对墙面进行顶紧,通过顶紧块向施工房间内相互平行的墙壁进行顶紧,从而可对标高板的位置进行固定,避免因地面基面比较粗糙或者平整度较低而影响标高板的水平精度的问题。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑槽的内侧底部分别设置有卡块,所述卡块分别与伸缩板底部等距离阵列设置的卡孔活动卡接。在第一调节螺栓在对伸缩板进行顶压时,通过卡块与卡孔之间卡接,使伸缩板可在滑槽内进行良好的固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述标高板的前侧表面中部设置有显示屏,所述显示屏与标高板底部凹槽内设置的测距传感器电性连接。显示屏可实时显示测距传感器所感应的测量数据,使工作人员可根据显示的数据,通过调整标高板的高度来确定激光灯的照射高度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述标高板的中部设置有电池仓,所述电池仓位于水平槽的左端,所述电池仓的内部固定安装有蓄电电池,所述蓄电电池与显示屏、测距传感器和激光灯以及标高板底部设置的充电口电性连接。通过充电口的设置,从而便于工作人员使用外部充电器对蓄电电池进行充电,而蓄电电池的设置,可为显示屏、测距传感器和激光灯提供电力。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将伸缩板从滑槽中向外拉出,使伸缩板端部的顶紧块向施工房间内相互平行的墙壁进行贴靠,通过转动第一调节螺栓,使其底部对伸缩板向下顶紧,使伸缩板底部的卡孔与卡块进行卡合,从而可将伸缩板在滑槽内的位置进行固定,通过对伸缩板进行伸缩调节,使该标高定位装置可适用于不同大小的房间,同时缩回后的伸缩板,可便于工作人员对该标高定位装置进行携带;
通过观察水准泡,使工作人员将标高板托举移动至接近水平状态,而测距传感器可对标高板上的激光灯与地面之间的距离进行实时检测,通过查看显示屏上实时显示的测距传感器测量数值,从而可对激光灯的高度进行调整;
将伸缩板固定后,并且将顶紧块移动至与房间墙壁靠近时,通过转动第二调节螺栓,使第一梯形块向下对第二梯形块进行挤压,由于第一梯形块底部的斜面与第二梯形块顶部的斜面活动接触,第一梯形块在向下移动时,第二梯形块则通过滑杆推动顶紧块向墙壁进行移动,使顶紧块对墙壁进行顶紧,从而完成对标高板的固定,由于激光灯为一字线激光灯,从而可便于工作人员使用外部记号笔对墙壁上进行标高定位,同时,避免因地面基面比较粗糙或者平整度较低而影响标高板的水平精度的问题;
综上,该标高定位装置,方便携带,易操作,可适用于不同大小的房间,同时,通过将顶紧块与施工房间内相互平行的墙壁进行顶紧,不仅可避免因地面基面比较粗糙或者平整度较低而影响标高板上激光灯照射的水平精度的问题,而且工作人员可根据激光灯照射的光线使用外部记号笔对墙壁上进行标高定位,可以解决上述背景技术中提出的现有的以墨线标高的方式操作起来比较复杂,而且水平精度不能得到保障,同时如果地面基面比较粗糙或者平整度较低,同样也不利于墨线基准的设置的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型仰视结构示意图;
图3为本实用新型第一局部剖面结构示意图;
图4为本实用新型第二局部剖面结构示意图。
图中:1标高板、2滑槽、3伸缩板、4第一调节螺栓、5固定单元、51第二调节螺栓、52第一梯形块、53移动仓、54第二梯形块、55滑杆、56顶紧块、6卡孔、7卡块、8电池仓、9蓄电电池、10充电口、11水平槽、12水准泡、13测距传感器、14显示屏、15激光灯。
具体实施方式
实施例1
如图1至图4所示,本实用新型公开了一种标高定位装置,采用的技术方案是,包括标高板1,标高板1中心设置的水平槽11内固定安装有水准泡12,水平槽11的下方设置有激光灯15,激光灯15为一字线激光灯,激光灯15分别固定安装在标高板1的前后两侧,标高板1左右两端设置的滑槽2内分别滑动安装有伸缩板3,标高板1的顶部左右两端设置的螺孔内分别螺纹安装有第一调节螺栓4,第一调节螺栓4的底端与伸缩板3的上表面活动接触,滑槽2的内侧底部分别设置有卡块7,卡块7分别与伸缩板3底部等距离阵列设置的卡孔6活动卡接,通过转动第一调节螺栓4,使其底部对伸缩板3向下顶紧,使伸缩板3底部的卡孔6与卡块7进行卡合,从而可将伸缩板3在滑槽2内的位置进行固定,伸缩板3的另外一端分别设置有固定单元5,固定单元5包含第二调节螺栓51、第一梯形块52、移动仓53、第二梯形块54、滑杆55和顶紧块56,滑杆55分别滑动安装在伸缩板3端部中心设置的滑孔内,滑杆55的一端分别固定安装有顶紧块56,顶紧块56为橡胶块,滑杆55的另一端分别固定安装有第二梯形块54,第二梯形块54分别滑动安装在伸缩板3上设置的移动仓53中部的凹槽内,第二梯形块54的上方设置有第一梯形块52,第一梯形块52底部的斜面与第二梯形块54顶部的斜面活动接触,第二梯形块54的顶部分别通过轴承转动安装有第二调节螺栓51,第二调节螺栓51分别与伸缩板3顶部设置的螺孔螺纹连接,通过将伸缩板3从滑槽2中向外拉出,使伸缩板3端部的顶紧块56向施工房间内相互平行的墙壁进行贴靠,在伸缩板3固定后,通过转动第二调节螺栓51,使第一梯形块52向下对第二梯形块54进行挤压,由于第一梯形块52底部的斜面与第二梯形块54顶部的斜面活动接触,第一梯形块52在向下移动时,第二梯形块54则通过滑杆55推动顶紧块56向墙壁进行移动,使顶紧块56对墙壁进行顶紧,从而完成对标高板1的固定,标高板1的前侧表面中部设置有显示屏14,显示屏14与标高板1底部凹槽内设置的测距传感器13电性连接,测距传感器13可对标高板1上的激光灯15与地面之间的距离进行实时检测,通过查看显示屏14上实时显示的测距传感器13测量数值,从而可便于工作人员通过激光灯15照射的光线对墙壁上进行标高定位,标高板1的中部设置有电池仓8,电池仓8位于水平槽11的左端,电池仓8的内部固定安装有蓄电电池9,蓄电电池9与显示屏14、测距传感器13和激光灯15以及标高板1底部设置的充电口10电性连接。
本实用新型的工作原理:在使用时,将伸缩板3从滑槽2中向外拉出,使伸缩板3端部的顶紧块56向施工房间内相互平行的墙壁进行贴靠,直至顶紧块56与房间墙壁表面的距离为1-5厘米时,通过转动第一调节螺栓4,使其底部对伸缩板3向下顶紧,使伸缩板3底部的卡孔6与卡块7进行卡合,从而可将伸缩板3在滑槽2内的位置进行固定,将伸缩板3固定完毕后,通过观察水准泡12,使工作人员将标高板1托举移动至接近水平状态,而测距传感器13可对标高板1上的激光灯15与地面之间的距离进行实时检测,通过查看显示屏14上实时显示的测距传感器13测量数值,从而可对激光灯15的高度进行调整,将激光灯15的高度调整完毕后,通过转动第二调节螺栓51,使第一梯形块52向下对第二梯形块54进行挤压,由于第一梯形块52底部的斜面与第二梯形块54顶部的斜面活动接触,第一梯形块52在向下移动时,第二梯形块54则通过滑杆55推动顶紧块56向墙壁进行移动,使顶紧块56对墙壁进行顶紧,从而完成对标高板1的固定,由于激光灯15为一字线激光灯,从而可便于工作人员使用外部记号笔对墙壁上进行标高定位。
本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段,可通过有限次试验得到技术启示,属于广泛使用的现有技术。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种标高定位装置,包括标高板(1),所述标高板(1)中心设置的水平槽(11)内固定安装有水准泡(12),所述水平槽(11)的下方设置有激光灯(15),所述激光灯(15)为一字线激光灯,所述激光灯(15)分别固定安装在标高板(1)的前后两侧,其特征在于,所述标高板(1)左右两端设置的滑槽(2)内分别滑动安装有伸缩板(3),所述伸缩板(3)的另外一端分别设置有固定单元(5),所述标高板(1)的顶部左右两端设置的螺孔内分别螺纹安装有第一调节螺栓(4),所述第一调节螺栓(4)的底端与伸缩板(3)的上表面活动接触。
2.根据权利要求1所述的一种标高定位装置,其特征在于:所述固定单元(5)包含第二调节螺栓(51)、第一梯形块(52)、移动仓(53)、第二梯形块(54)、滑杆(55)和顶紧块(56),所述滑杆(55)分别滑动安装在伸缩板(3)端部中心设置的滑孔内,所述滑杆(55)的一端分别固定安装有顶紧块(56),所述顶紧块(56)为橡胶块,所述滑杆(55)的另一端分别固定安装有第二梯形块(54),所述第二梯形块(54)分别滑动安装在伸缩板(3)上设置的移动仓(53)中部的凹槽内,所述第二梯形块(54)的上方设置有第一梯形块(52),所述第一梯形块(52)底部的斜面与第二梯形块(54)顶部的斜面活动接触,所述第二梯形块(54)的顶部分别通过轴承转动安装有第二调节螺栓(51),所述第二调节螺栓(51)分别与伸缩板(3)顶部设置的螺孔螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种标高定位装置,其特征在于:所述滑槽(2)的内侧底部分别设置有卡块(7),所述卡块(7)分别与伸缩板(3)底部等距离阵列设置的卡孔(6)活动卡接。
4.根据权利要求1所述的一种标高定位装置,其特征在于:所述标高板(1)的前侧表面中部设置有显示屏(14),所述显示屏(14)与标高板(1)底部凹槽内设置的测距传感器(13)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种标高定位装置,其特征在于:所述标高板(1)的中部设置有电池仓(8),所述电池仓(8)位于水平槽(11)的左端,所述电池仓(8)的内部固定安装有蓄电电池(9),所述蓄电电池(9)与显示屏(14)、测距传感器(13)和激光灯(15)以及标高板(1)底部设置的充电口(10)电性连接。
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