CN220099806U - 一种装配式高桩码头岸坡加固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种装配式高桩码头岸坡加固结构，包括装配式盖板、挡土墙梁板；挡土墙梁板为T形结构，上部为矩形连接部，下部为矩形块；装配式盖板为矩形块，顶端设有凹陷；挡土墙梁板与装配式盖板连接，矩形连接部与凹陷嵌入配合，形成加固结构，用于固定挡土墙梁板与装配式盖板之间的水平位移。本实用新型有益效果：简化岸坡加固结构和实施流程，降低加工成本。

Description

一种装配式高桩码头岸坡加固结构

技术领域

本实用新型属于码头岸坡技术领域，尤其是涉及一种装配式高桩码头岸坡加固结构。

背景技术

港口的发展离不开码头的建设和建立。然而，由于码头结构复杂、工程量大，自重等因素的影响，常常导致周围土体发生变形，从而影响码头工程的正常使用。目前，高桩码头是最为常见的近岸软土地基上的结构形式。然而，高桩码头岸坡地基易出现滑坡事故，近年来失稳现象严重，威胁着人民的生命和财产安全。一般高桩码头的岸坡进行加固施工措施如预应力锚索技术、土钉支护技术、抗滑桩技术、挡土墙技术、三维植被网护坡技术等，然而现有技术方案存在施工复杂、工期长、造价高等问题，对于岸坡后方堆场由于荷载过大而产生水平位移的问题始终未形成统一的、简单的、有效的解决方案，并且多数岸坡加固结构并没有统一尺寸、形状，使得加固措施成本一直高涨不降，并限制了现场施工速度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种装配式高桩码头岸坡加固结构，以简化岸坡加固结构和实施流程，降低加工成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种装配式高桩码头岸坡加固结构

进一步的，包括装配式盖板、挡土墙梁板；挡土墙梁板为T形结构，上部为矩形连接部，下部为矩形块；装配式盖板为矩形块，顶端设有凹陷；挡土墙梁板与装配式盖板连接，矩形连接部与凹陷嵌入配合，形成加固结构，用于固定挡土墙梁板与装配式盖板之间的水平位移。

进一步的，所述装配式盖板还包括贯穿槽，贯穿槽位于装配式盖板底端，并对准所述凹陷；贯穿槽的尺寸小于凹陷尺寸。

进一步的，所述装配式盖板包括三个贯穿槽、三个凹陷，三个贯穿槽与三个凹陷对中；三个凹陷阵列在装配式盖板的底端。

进一步的，所述挡土墙梁板的矩形连接部的外形为矩形，其棱角处设有倒角；挡土墙梁板的矩形块的底端棱角设有倒角，矩形块与矩形连接部的连接部位设有倒圆角。

进一步的，所述装配式盖板的外体棱角处设有倒角，其贯穿槽的四边设有倒角，方便所述挡土墙梁板的矩形块与装配式盖板的贯穿槽嵌入；装配式盖板的凹陷四边设有倒角，方便挡土墙梁板的矩形连接部与凹陷嵌入连接。

进一步的，加固结构位于高桩码头后方堆场处，所述装配式盖板的顶面与岸坡面平行并处于同一平面。

进一步的，所述挡土墙梁板的顶面与所述装配式盖板的顶面共面。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种装配式高桩码头岸坡加固结构具有以下有益效果：

本实用新型所述的一种装配式高桩码头岸坡加固结构，上部的装配式盖板和下部挡土墙梁板装配组成，安装方便，可以重复使用。该结构可以最大限度防止岸坡后方堆场由于荷载过大而产生水平位移，结构下部梁板可以根据受力大小调整其长度，既节约材料降低工程造价，同时保障前方岸坡的稳定性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种装配式高桩码头岸坡加固结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的加固结构爆炸图示意图；

图3为本实用新型实施例所述的装配式盖板轴视图示意图；

图4为本实用新型实施例所述的挡土墙梁板轴视图示意图。

附图标记说明：

1-装配式盖板；2-挡土墙梁板；3-凹陷；4-贯穿槽；5-后方堆场；6-岸坡；7-高桩码头。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一般高桩码头7的岸坡6进行加固施工措施如预应力锚索技术、土钉支护技术、抗滑桩技术、挡土墙技术、三维植被网护坡技术等，施工复杂、工期长、造价高，在此基础上需要提出一种新型的便于施工的经济性的加固方式。本技术方案为一种装配式高桩码头岸坡加固结构，其各部件加工简单、成本低、方便运输、尺寸统一、形状规则、使用方便，施工速度快，利于现场使用，施工成本低。该结构有上部的装配式盖板1和下部挡土墙梁板2装配组成，安装方便，可以重复使用。该结构可以最大限度防止岸坡6后方堆场5由于荷载过大而产生水平位移，结构下部梁板可以根据受力大小调整其长度，既节约材料降低工程造价，同时保障前方岸坡6的稳定性。

一种装配式高桩码头岸坡加固结构，加固结构主要由装配式盖板1、挡土墙梁板2。挡土墙梁板2为T形结构，上部为矩形连接部，下部为矩形块；装配式盖板1为矩形块，顶端设有凹陷3。挡土墙梁板2与装配式盖板1连接，矩形连接部与凹陷3嵌入配合，形成加固结构，用于固定挡土墙梁板2与装配式盖板1之间的水平位移。

具体的，装配式盖板1还包括贯穿槽4，贯穿槽4位于装配式盖板1的底端，并且贯穿槽4与凹陷3对中，形成轴对称结构。贯穿槽4的尺寸需要小于凹陷3尺寸，并且挡土墙梁板2下部的矩形块与贯穿槽4的尺寸相当，二者在制造时需要考虑配合公差。

可选的，装配式盖板1包括三个贯穿槽4、三个凹陷3，三个贯穿槽4与三个凹陷3对齐，三个凹陷3阵列在装配式盖板1的底端，可以有效阻止后方堆场5由于荷载过大而产生水平位移。

具体的，挡土墙梁板2的矩形连接部的外形为矩形，其棱角处设有倒角；挡土墙梁板2的矩形块的底端棱角设有倒角，矩形块与矩形连接部的连接部位设有倒圆角，目的是便于挡土墙梁板2与装配式盖板1进行装配连接。

具体的，装配式盖板1的外体棱角处设有倒角，其贯穿槽4的四边设有倒角，方便挡土墙梁板2的矩形块与装配式盖板1的贯穿槽4嵌入；装配式盖板1的凹陷3四边设有倒角，方便挡土墙梁板2的矩形连接部与凹陷3嵌入连接。

具体的，加固结构位于高桩码头7后方堆场5处，装配式盖板1的顶面与岸坡6面平行并处于同一平面。挡土墙梁板2的顶面与装配式盖板1的顶面共面。

实施例：

在一个距离高桩码头7岸坡610-20m的后方堆场5上，根据岸坡6结构的受力形式确定装配式岸坡6加固结构下部挡土墙梁板2的数量和高度，然后将装配式盖板1嵌入在后方堆场5的平面上，并使装配式盖板1的上表面与后方堆场5的平面平行，再将挡土墙梁板2通过装配式盖板1的凹陷3和贯穿槽4打入后方堆场5内，形成完整的装配式高桩码头岸坡加固结构。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装配式高桩码头岸坡加固结构，其特征在于：包括装配式盖板、挡土墙梁板；

挡土墙梁板为T形结构，上部为矩形连接部，下部为矩形块；

装配式盖板为矩形块，顶端设有凹陷；

挡土墙梁板与装配式盖板连接，矩形连接部与凹陷嵌入配合，形成加固结构，用于固定挡土墙梁板与装配式盖板之间的水平位移。

2.根据权利要求1所述的一种装配式高桩码头岸坡加固结构，其特征在于：所述装配式盖板还包括贯穿槽，贯穿槽位于装配式盖板底端，并对准所述凹陷；贯穿槽的尺寸小于凹陷尺寸。

3.根据权利要求2所述的一种装配式高桩码头岸坡加固结构，其特征在于：所述装配式盖板包括三个贯穿槽、三个凹陷，三个贯穿槽与三个凹陷对中；

三个凹陷阵列在装配式盖板的底端。

4.根据权利要求1所述的一种装配式高桩码头岸坡加固结构，其特征在于：所述挡土墙梁板的矩形连接部的外形为矩形，其棱角处设有倒角；

挡土墙梁板的矩形块的底端棱角设有倒角，矩形块与矩形连接部的连接部位设有倒圆角。

5.根据权利要求2所述的一种装配式高桩码头岸坡加固结构，其特征在于：所述装配式盖板的外体棱角处设有倒角，其贯穿槽的四边设有倒角，方便所述挡土墙梁板的矩形块与装配式盖板的贯穿槽嵌入；

装配式盖板的凹陷四边设有倒角，方便挡土墙梁板的矩形连接部与凹陷嵌入连接。

6.根据权利要求1所述的一种装配式高桩码头岸坡加固结构，其特征在于：加固结构位于高桩码头后方堆场处，所述装配式盖板的顶面与岸坡面平行并处于同一平面。

7.根据权利要求6所述的一种装配式高桩码头岸坡加固结构，其特征在于：所述挡土墙梁板的顶面与所述装配式盖板的顶面共面。