CN220099669U - 一种模板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及墩身建设技术领域，具体而言，涉及一种模板装置，包括用于浇筑墩身的两个第一模板和两个第二模板，两个第一模板之间通过第二模板进行连接，第一模板的两端设置有凸起部，第二模板的两端开设有与凸起部相适配的镶嵌槽，凸起部与镶嵌槽均开设有若干通孔，通孔内可拆卸安装有螺栓及螺母。采用本实用新型的上述结构，在安装的时候，将第一模板的凸起部插入到第二模板的镶嵌槽内，镶嵌槽对凸起部进行了一定的限位，并在通孔内插入螺栓，并在螺栓穿出通孔的一端安装上螺母。有镶嵌槽与凸起部之间的限位，能一定程度上保证两个模板连接后的相对垂直度，并且用螺栓加固，比安装精轧螺纹钢安装更加迅速，使得施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及墩身建设技术领域，具体而言，涉及一种模板装置。
背景技术
墩身是多跨桥的中间支承结构的主体，通常用于支撑建筑物或其他结构的重量和负载。墩身通常是一种混凝土或石材制成的坚固结构，其形状和大小根据所需支撑的负载和基础土壤的特性而变化。在建筑工程中，墩身是非常重要的，因为它能够保证建筑物的稳定性和安全性。
桥梁墩柱垂直度要求高，垂直度规范要求1000/H且不大于2cm，但因为现场模板安装过程中，主要使用精轧螺纹钢对拉杆链接模板，两个模板的连接处为平滑的接触面，没有其他的限位，安装过紧会不好拆除，安装不紧时垂直的可能超限，不好控制模板的拼接问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种模板装置，来解决现有技术中墩身模板的使用精轧螺纹钢对拉杆链接模板时不好控制模板的拼接的问题。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
一种模板装置，包括用于浇筑墩身的两个第一模板和两个第二模板，两个所述第一模板之间通过第二模板进行连接，所述第一模板的两端设置有凸起部，所述第二模板的两端开设有与所述凸起部相适配的镶嵌槽，所述凸起部与所述镶嵌槽均开设有若干通孔，所述通孔内可拆卸安装有螺栓及螺母。
在本实用新型的一实施例中，所述通孔内设置有内螺纹。
在本实用新型的一实施例中，所述凸起部上设置有若干限位柱，所述镶嵌槽内设置与所述限位柱对应个数的限位孔。
在本实用新型的一实施例中，所述第一模板与第二模板均由若干拼接单元连接组成，所述拼接单元包括连接板和分别设置于连接板两端的插接部与镶嵌部，相邻所述连接板之间通过插接部与镶嵌部拼接连接。
在本实用新型的一实施例中，所述镶嵌部的中部设置有槽孔，所述插接部的中部设置有限位杆，所述限位杆连接有伸缩装置，用于使限位杆位于槽孔内移动。
在本实用新型的一实施例中，所述伸缩装置包括弹簧和开设于所述连接板内部的滑动通道，所述限位杆位于所述滑动通道内移动，并通过弹簧连接于所述滑动通道内。
在本实用新型的一实施例中，所述连接板的一侧开设有条形开口，所述限位杆的一侧设置有推动柄，位于所述条形开口内移动。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
采用本实用新型的上述结构，主要包括了用于浇筑墩身的两个第一模板和两个第二模板，所述第一模板的两端设置有凸起部，所述第二模板的两端开设有与所述凸起部相适配的镶嵌槽。通过该结构，可以不再使用对拉杆式的链接，并且有镶嵌槽与凸起部之间的限位，能一定程度上保证两个模板连接后的相对垂直度，并且用螺栓加固，比安装精轧螺纹钢安装更加迅速，使得施工周期缩短。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型模板装置的俯视图；
图2为本实用新型第二模板的正视图；
图3为本实用新型第二模板的俯视图；
图4为本实用新型第一模板的正视图；
图5为本实用新型第一模板的俯视图；
图6为本实用新型连接板的结构示意图；
图7为本实用新型伸缩装置的结构示意图；
图8为本实用新型条形开口的结构示意图；
图标：1-第二模板，2-第一模板，3-凸起部，4-镶嵌槽，5-连接板，6-插接部，7-镶嵌部，8-限位杆，9-弹簧，10-推动柄，11-限位柱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
实施例一
请参照图1-图5，本实用新型提供的一种模板装置，主要包括用于浇筑墩身的两个第一模板2和两个第二模板1，两个所述第一模板2之间通过第二模板1进行连接，即第一模板2与第二模板1连接，第二模板1再与另一个第一模板2进行连接，最终连接成一个类似方形的封闭结构。
在第一模板2的两端设置有凸起部3，该凸起部3为一个长条形的立方体，其长度可以与第一模板2的长度相等，宽度比第一模板2的宽度小，与之对应的是，第二模板1上开设有一个镶嵌槽4，镶嵌槽4整体是向第二模板1的内部凹陷，其形状与凸起部3基本一致，可以使凸起部3插入到镶嵌槽4内，进而对第一模板2进行限位，即，除了在竖直方向上上下移动，其他方位均被限制。
在凸起部3和限位槽上均开设有对齐的贯穿通孔，在该通孔的内部可以安装螺栓和螺母，来使第一模板2与第二模板1之间相对固定，限制第一模板2和第二模板1在竖直方向上的相对移动。
此外，为了使螺栓与通孔之间连接更加紧密，通孔的内部开设有内螺纹，螺栓通过内螺纹与通孔之间螺纹连接，使连接更加紧密。
采用本实用新型的上述结构，主要包括了用于浇筑墩身的两个第一模板2和两个第二模板1，所述第一模板2的两端设置有凸起部3，所述第二模板1的两端开设有与所述凸起部3相适配的镶嵌槽4。在安装的时候，第一模板2与第二模板1进行依次连接，围成一个封闭的结构，两个第一模板2对向设置，两个第二模板1对向设置，将第一模板2的凸起部3插入到第二模板1的镶嵌槽4内，镶嵌槽4对凸起部3进行了一定的限位，并在通孔内插入螺栓，并在螺栓穿出通孔的一端安装上螺母。通过该结构，可以不再使用对拉杆式的链接，并且有镶嵌槽4与凸起部3之间的限位，能一定程度上保证两个模板连接后的相对垂直度，并且用螺栓加固，比安装精轧螺纹钢安装更加迅速，使得施工周期缩短。
本实用新型的一个实例性实施方式，所述凸起部3上设置有若干限位柱11，所述镶嵌槽4内设置与所述限位柱11对应个数的限位孔，在安装的时候，难免会发生第一模板2第二模板1之间错位，所以通过限位柱11插入限位孔内，来辅助第一模板2与第二模板1之间的对齐。
实施例二
现有技术中的模板一般整体或者由一块一块的铁板焊接或者螺钉连接而成，在搬运的时候，螺钉连接的不方便进行拆卸，整块焊接而成的不便于焊接，为了进一步的方便这个模板装置的安装与搬运，在实施例一的基础之上，参考图1-8，第一模板2与第二模板1均由若干拼接单元连接组成，所述拼接单元包括连接板5和分别设置于连接板5两端的插接部6与镶嵌部7，相邻所述连接板5之间通过插接部6与镶嵌部7拼接连接
在本实施例中，镶嵌部7由若干个凸块组成，插接部6则由若干内凹槽组成，该凹槽组与凸块形状一致。
这样在使用的时候，除了设置了凸起部3和镶嵌部7的连接板5，其他连接板5可以直接将每个连接板5直接通过镶嵌部7插入到插接部6即可完成相对的固定，在安装或者拆卸的时候，都大幅提升施工速度，相较于螺钉连接更加方便。
本实用新型的一个实例性实施方式，为了进一步的固定若干个连接板5，所述镶嵌部7的中部设置有槽孔，所述插接部6的中部设置有限位杆8，所述限位杆8连接有伸缩装置，用于使限位杆8位于槽孔内移动。所述伸缩装置包括弹簧9和开设于所述连接板5内部的滑动通道，所述限位杆8位于所述滑动通道内移动，并通过弹簧9连接于所述滑动通道内。
后一个连接板5往前一个连接板5插入时，在经过限位杆8的时候，限位杆8向后运动，弹簧9压缩，在到达槽孔的时候，限位杆8在弹簧9的弹力下，向前运动，进入到操控内，完成限位，使若干个连接板5连接更加稳定，需要拆卸时，将限位杆8向后拉即可。
同时，为了方便操作，所述连接板5的一侧开设有条形开口，所述限位杆8的一侧设置有推动柄10，位于所述条形开口内移动。拉动推动柄10即可完成上述动作。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模板装置，包括用于浇筑墩身的两个第一模板(2)和两个第二模板(1)，两个所述第一模板(2)之间通过第二模板(1)进行连接，其特征在于，所述第一模板(2)的两端设置有凸起部(3)，所述第二模板(1)的两端开设有与所述凸起部(3)相适配的镶嵌槽(4)，所述凸起部(3)与所述镶嵌槽(4)均开设有若干通孔，所述通孔内可拆卸安装有螺栓及螺母；
所述第一模板(2)与第二模板(1)均由若干拼接单元连接组成，所述拼接单元包括连接板(5)和分别设置于连接板(5)两端的插接部(6)与镶嵌部(7)，相邻所述连接板(5)之间通过插接部(6)与镶嵌部(7)拼接连接。
2.根据权利要求1所述的一种模板装置，其特征在于，所述通孔内设置有内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种模板装置，其特征在于，所述凸起部(3)上设置有若干限位柱(11)，所述镶嵌槽(4)内设置与所述限位柱(11)对应个数的限位孔。
4.根据权利要求1所述的一种模板装置，其特征在于，所述镶嵌部(7)的中部设置有槽孔，所述插接部(6)的中部设置有限位杆(8)，所述限位杆(8)连接有伸缩装置，用于使限位杆(8)位于槽孔内移动。
5.根据权利要求4所述的一种模板装置，其特征在于，所述伸缩装置包括弹簧(9)和开设于所述连接板(5)内部的滑动通道，所述限位杆(8)位于所述滑动通道内移动，并通过弹簧(9)连接于所述滑动通道内。
6.根据权利要求5所述的一种模板装置，其特征在于，所述连接板(5)的一侧开设有条形开口，所述限位杆(8)的一侧设置有推动柄(10)，位于所述条形开口内移动。
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