CN220099530U - 一种无碳纸生产用的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无碳纸生产技术领域，具体为一种无碳纸生产用的烘干装置，包括装置外壳，所述装置外壳的左侧设置有除尘件，所述除尘件的内部对称设置有两个吸尘件，两个所述吸尘件的内部均设置有清洁刷，所述清洁刷的两侧均安装有固定杆，两个所述吸尘件的内壁均设置有安装腔，两个所述吸尘件的一侧均连接有输送管，所述输送管的末端连接有吸尘机，所述吸尘机的左侧设置有集尘箱，所述装置外壳和除尘件的一侧均铰接有防护门。本实用新型通过设置的清洁刷，使得纸张在输送时，能够对纸张两面的灰尘进行清洁操作，吸尘机启动，通过输送管，使得吸尘件内部的安装腔产生吸力，对清洁的灰尘进行吸尘，实现除尘的效果。

Description

一种无碳纸生产用的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及无碳纸生产技术领域，具体为一种无碳纸生产用的烘干装置。

背景技术

无碳纸，是无碳复写纸的简称，是一种新颖的复写纸，在无碳复写纸的上层写字，不用垫涂了油墨的复写层也能复写。无碳复写纸多应用于单据，一般都是由上纸(CB纸)、中纸(CFB纸)、下纸(CF纸)组成。生产过程中在上纸(CB纸)的被面涂一层CB涂料也就是微胶囊，在中纸(CFB纸)正面涂CF涂料也就是显色剂，在中纸(CFB纸)被面涂一层CB涂料也就是微胶囊，在下纸(CF纸)正面涂一层CF涂料也就是显色剂。

如公开号为CN211171415U的一种便于输送纸张的纸张烘干机，该实用新型公开了一种便于输送纸张的纸张烘干机，包括烘干箱和纸张传输机构；纸张传输机构包括主动轴和与从动轴，主动轴上套设有主动齿轮，从动轴上套设有从动齿轮；网状托盘内放置有纸张，纸张通过进纸孔和出纸孔贯穿烘干箱；烘干箱的底部与换热室相连通，换热室的旁侧开设有进风口，换热室内设有换热管；抽气机的出气口依次通过第一管道和第二管道与烘干箱连通；烘干箱的顶部通过排风管道与抽风机连通，抽风机出风口通过回风管道进入烘干箱形成闭合循环。该便于输送纸张的纸张烘干机保证了纸张的平稳传输，同时利用空气在换热室内与换热管发生热量交换产生的热气对纸张进行烘干，并将热气回收至烘干箱中，减少了电能消耗，节约了生产成本.

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的烘干装置在使用时不具备对纸张清洁结构，导致纸张上粘附的灰尘容易影响后续的加工操作，为此，我们提供了一种无碳纸生产用的烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无碳纸生产用的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无碳纸生产用的烘干装置，包括装置外壳，所述装置外壳的左侧设置有除尘件，所述除尘件的内部对称设置有两个吸尘件，两个所述吸尘件的内部均设置有清洁刷，所述清洁刷的两侧均安装有固定杆，两个所述吸尘件的内壁均设置有安装腔，两个所述吸尘件的一侧均连接有输送管，所述输送管的末端连接有吸尘机，所述吸尘机的左侧设置有集尘箱，所述装置外壳和除尘件的一侧均铰接有防护门。

优选的，所述清洁刷与固定杆之间为一体固定结构，所述安装腔通过输送管与吸尘机之间构成连通结构。

优选的，所述集尘箱与吸尘机之间相互连通，且吸尘机与除尘件之间为螺栓连接。

优选的，所述装置外壳还设有：

安装壳，其设置在所述装置外壳的上表面，所述安装壳的内部设置有安装板，所述安装板的内部对称设置有两个风机。

优选的，所述安装壳与装置外壳之间相互连通，且安装板与安装壳之间为固定连接，并且风机与安装板之间为螺钉连接。

优选的，所述安装壳还设有：

连接管，其设置在所述安装壳的上表面，所述连接管的末端连接有烘干件，所述烘干件的内部设置有加热管，所述加热管的上方设置有出气孔。

优选的，所述烘干件通过连接管与安装壳之间构成连通结构，且加热管与烘干件之间为固定连接，并且出气孔的深度等于烘干件的厚度。

上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型通过设置的清洁刷，使得纸张在输送时，能够对纸张两面的灰尘进行清洁操作，吸尘机启动，通过输送管，使得吸尘件内部的安装腔产生吸力，对清洁的灰尘进行吸尘，实现除尘的效果；通过设置的集尘箱，使得吸尘机吸入的灰尘能够排出至集尘箱内进行收集，将集尘箱上的清洁口打开，从而对收集的灰尘进行后续的统一清洁；

本实用新型通过通过安装壳内设置的安装板，两个风机启动，能够将装置外壳内的空气抽出，从而对装置外壳内加热后的空气进行循环使用，减少电能消耗，节约生产成本，提高该装置的实用性；通过设置的加热管启动，使得进入至烘干件内的空气被加热，然后经过出气孔排出，对装置外壳内正在输送的纸张进行烘干操作，使得纸张中的水分被热风带走。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型除尘件的剖面结构示意图；

图3为本实用新型吸尘件的立体结构示意图；

图4为本实用新型装置外壳的剖面结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、除尘件；3、吸尘件；4、清洁刷；5、固定杆；6、安装腔；7、输送管；8、吸尘机；9、集尘箱；10、防护门；11、安装壳；12、安装板；13、风机；14、连接管；15、烘干件；16、加热管；17、出气孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施案例一

如附图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种无碳纸生产用的烘干装置，包括装置外壳1，装置外壳1的左侧设置有除尘件2，除尘件2的内部对称设置有两个吸尘件3，两个吸尘件3的内部均设置有清洁刷4，清洁刷4的两侧均安装有固定杆5，两个吸尘件3的内壁均设置有安装腔6，两个吸尘件3的一侧均连接有输送管7，输送管7的末端连接有吸尘机8，吸尘机8的左侧设置有集尘箱9，装置外壳1和除尘件2的一侧均铰接有防护门10。

实施例二

下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，清洁刷4与固定杆5之间为一体固定结构，安装腔6通过输送管7与吸尘机8之间构成连通结构，通过设置的清洁刷4，使得纸张在输送时，能够对纸张两面的灰尘进行清洁操作，吸尘机8启动，通过输送管7，使得吸尘件3内部的安装腔6产生吸力，对清洁的灰尘进行吸尘，实现除尘的效果；集尘箱9与吸尘机8之间相互连通，且吸尘机8与除尘件2之间为螺栓连接，通过设置的集尘箱9，使得吸尘机8吸入的灰尘能够排出至集尘箱9内进行收集，将集尘箱9上的清洁口打开，从而对收集的灰尘进行后续的统一清洁。

如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，安装壳11，其设置在装置外壳1的上表面，安装壳11与装置外壳1之间相互连通，安装壳11的内部设置有安装板12，安装板12与安装壳11之间为固定连接，安装板12的内部对称设置有两个风机13，风机13与安装板12之间为螺钉连接，通过通过安装壳11内设置的安装板12，两个风机13启动，能够将装置外壳1内的空气抽出，从而对装置外壳1内加热后的空气进行循环使用，减少电能消耗，节约生产成本，提高该装置的实用性；连接管14，其设置在安装壳11的上表面，连接管14的末端连接有烘干件15，烘干件15通过连接管14与安装壳11之间构成连通结构，烘干件15的内部设置有加热管16，加热管16的上方设置有出气孔17，加热管16与烘干件15之间为固定连接，且出气孔17的深度等于烘干件15的厚度，通过设置的加热管16启动，使得进入至烘干件15内的空气被加热，然后经过出气孔17排出，对装置外壳1内正在输送的纸张进行烘干操作，使得纸张中的水分被热风带走。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：现有的烘干装置在使用时不具备对纸张清洁结构，导致纸张上粘附的灰尘容易影响后续的加工操作；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

在使用该无碳纸生产用的烘干装置前，先将装置外壳1放置到合适的位置，通过设置的吸尘件3，纸张在进行输送时，经过吸尘件3，吸尘机8启动，通过输送管7，使得吸尘件3内部的安装腔6产生吸力，同时纸张在输送时，通过固定杆5上固定的清洁刷4，能够对纸张两面的灰尘进行清洁操作，使得安装腔6产生的吸力能够将灰尘吸入，经过输送管7送至吸尘机8，然后输送至集尘箱9内进行收集，方便进行后续的处理，然后纸张被输送至装置外壳1内，通过安装壳11内设置的安装板12，两个风机13启动，能够将装置外壳1内的空气抽出，经过连接管14送至烘干件15内，同时设置的加热管16启动，使得进入至烘干件15内的空气被加热，然后经过出气孔17排出，对装置外壳1内正在输送的纸张进行烘干操作，且风机13能够将加热的空气再次抽出，经过连接管14送至烘干件15内进行加热，从而实现循环使用，减少电能消耗，节约生产成本，提高该装置的实用性，需要对该装置内部进行维护时，通过将装置外壳1和除尘件2上的防护门10打开，从而对装置内部进行维护操作，便于使用。

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

本实用新型通过设置的清洁刷4，使得纸张在输送时，能够对纸张两面的灰尘进行清洁操作，吸尘机8启动，通过输送管7，使得吸尘件3内部的安装腔6产生吸力，对清洁的灰尘进行吸尘，实现除尘的效果；通过设置的集尘箱9，使得吸尘机8吸入的灰尘能够排出至集尘箱9内进行收集，将集尘箱9上的清洁口打开，从而对收集的灰尘进行后续的统一清洁；

本实用新型通过通过安装壳11内设置的安装板12，两个风机13启动，能够将装置外壳1内的空气抽出，从而对装置外壳1内加热后的空气进行循环使用，减少电能消耗，节约生产成本，提高该装置的实用性；通过设置的加热管16启动，使得进入至烘干件15内的空气被加热，然后经过出气孔17排出，对装置外壳1内正在输送的纸张进行烘干操作，使得纸张中的水分被热风带走。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种无碳纸生产用的烘干装置，其特征在于，包括：

装置外壳(1)，所述装置外壳(1)的左侧设置有除尘件(2)，所述除尘件(2)的内部对称设置有两个吸尘件(3)，两个所述吸尘件(3)的内部均设置有清洁刷(4)，所述清洁刷(4)的两侧均安装有固定杆(5)，两个所述吸尘件(3)的内壁均设置有安装腔(6)，两个所述吸尘件(3)的一侧均连接有输送管(7)，所述输送管(7)的末端连接有吸尘机(8)，所述吸尘机(8)的左侧设置有集尘箱(9)，所述装置外壳(1)和除尘件(2)的一侧均铰接有防护门(10)。

2.根据权利要求1所述的一种无碳纸生产用的烘干装置，其特征在于，所述清洁刷(4)与固定杆(5)之间为一体固定结构，所述安装腔(6)通过输送管(7)与吸尘机(8)之间构成连通结构。

3.根据权利要求1所述的一种无碳纸生产用的烘干装置，其特征在于，所述集尘箱(9)与吸尘机(8)之间相互连通，且吸尘机(8)与除尘件(2)之间为螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种无碳纸生产用的烘干装置，其特征在于，所述装置外壳(1)还设有：

安装壳(11)，其设置在所述装置外壳(1)的上表面，所述安装壳(11)的内部设置有安装板(12)，所述安装板(12)的内部对称设置有两个风机(13)。

5.根据权利要求4所述的一种无碳纸生产用的烘干装置，其特征在于，所述安装壳(11)与装置外壳(1)之间相互连通，且安装板(12)与安装壳(11)之间为固定连接，并且风机(13)与安装板(12)之间为螺钉连接。

6.根据权利要求4所述的一种无碳纸生产用的烘干装置，其特征在于，所述安装壳(11)还设有：

连接管(14)，其设置在所述安装壳(11)的上表面，所述连接管(14)的末端连接有烘干件(15)，所述烘干件(15)的内部设置有加热管(16)，所述加热管(16)的上方设置有出气孔(17)。

7.根据权利要求6所述的一种无碳纸生产用的烘干装置，其特征在于，所述烘干件(15)通过连接管(14)与安装壳(11)之间构成连通结构，且加热管(16)与烘干件(15)之间为固定连接，并且出气孔(17)的深度等于烘干件(15)的厚度。