CN220099527U - 一种离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机，包括传送带平台、设置在传送带平台上方的离型纸本体及设置在传送带平台上方的淋膜机构，还包括抚平组件，所述抚平组件用来对离型纸本体的两侧进行抚平，所述抚平组件设置在传送带平台上，所述抚平组件包括多组第一支架，多组所述第一支架设置在传送带平台上端的两侧壁上，多组所述第一支架的内侧壁上均设置有一组轴承，多组所述轴承的另一端均连接有一组导向辊，通过设置抚平组件，能够对离型纸本体的两侧边进行抚平导向，避免了离型纸本体的两侧边发生弯折，从而导致淋膜机构不能对离型纸本体进行均匀淋膜的问题发生，提高了离型纸本体淋膜的效率与质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及淋膜机技术领域，具体是一种离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机。
背景技术
离型纸，也被称为硅油纸，在大多数情况下，它是与黏性物料一起使用，特别是胶粘带离型纸一般由三层结构组成，第一层：底纸；第二层：淋膜：第三层：硅油，可以用在电子产品，汽车泡沫，印刷、食品、医用等等。
离型纸在生产的过程中需要进行淋膜操作，当离型纸在输送的过程中，离型纸的两侧边可能会出现弯折的情况，从而导致淋膜机构不能对离型纸进行均匀的淋膜，降低了离型纸的淋膜质量，因此，我们提出了一种离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机来解决上述所提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机，包括传送带平台、设置在传送带平台上方的离型纸本体及设置在传送带平台上方的淋膜机构，还包括抚平组件，所述抚平组件用来对离型纸本体的两侧进行抚平，所述抚平组件设置在传送带平台上，所述抚平组件包括多组第一支架，多组所述第一支架设置在传送带平台上端的两侧壁上，多组所述第一支架的内侧壁上均设置有一组轴承，多组所述轴承的另一端均连接有一组导向辊。
作为本实用新型进一步的方案：所述抚平组件还包括多组安装框，多组所述安装框分别设置在多组第一支架的侧壁上，多组所述安装框的下端均设置有一组凹槽，多组所述凹槽的内部均设置有一组螺杆，多组所述螺杆均与一组驱动电机的输出端相连接，多组所述驱动电机分别设置在多组安装框的侧壁上。
作为本实用新型进一步的方案：多组所述螺杆的外侧均套设有一组螺纹块，多组所述螺纹块的上端面均与凹槽的上端内壁相连接，多组所述螺纹块的下端面上均设置有一组第一电动推杆，多组所述第一电动推杆的下端均设置有一组清洁环。
作为本实用新型进一步的方案：所述清洁环与导向辊相配合使用。
作为本实用新型进一步的方案：所述传送带平台的下端面上设置有多组第二电动推杆，多组所述第二电动推杆的下端设置有两组升降板。
作为本实用新型进一步的方案：两组所述升降板的下端面均设置有多组吸附盘，多组所述吸附盘等距离设置在两组升降板的下端面上。
作为本实用新型进一步的方案：所述传送带平台下端面上设置有多组支撑杆，多组所述支撑杆的下端面上均设置有一组万向轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述传送带平台上端面的两侧壁上均设置有一组第二支架，两组所述第二支架的一侧内壁上均设置有一组支撑块。
作为本实用新型进一步的方案：两组所述支撑块的另一端均与淋膜机构的侧壁相连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述淋膜机构设置在抚平组件的右侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机，通过设置抚平组件，能够对离型纸本体的两侧边进行抚平导向，避免了离型纸本体的两侧边发生弯折，从而导致淋膜机构不能对离型纸本体进行均匀淋膜的问题发生，提高了离型纸本体淋膜的效率与质量。
该离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机，通过设置螺杆、驱动电机、螺纹块、第一电动推杆与清洁环，能够对导向辊的进行清理，避免导向辊上沾染的灰尘杂质粘附到离型纸本体上，影响离型纸本体的淋膜质量；通过设置第二电动推杆、升降板与吸附盘，能够对传送带平台起到支撑作用，使得传送带平台稳定的放置在地面上，便于淋膜机构进行稳定工作，比较的实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型侧面的结构示意图。
图3为本实用新型中螺杆的结构示意图。
其中：1、传送带平台；2、离型纸本体；3、淋膜机构；4、第一支架；5、轴承；6、导向辊；7、安装框；8、凹槽；9、螺杆；10、驱动电机；11、螺纹块；12、第一电动推杆；13、清洁环；14、第二电动推杆；15、升降板；16、吸附盘；17、支撑杆；18、万向轮；19、第二支架；20、支撑块。
具体实施方式
在一个实施例中，如图1-图3所示，一种离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机，包括传送带平台1、设置在传送带平台1上方的离型纸本体2及设置在传送带平台1上方的淋膜机构3，还包括抚平组件，抚平组件用来对离型纸本体2的两侧进行抚平，抚平组件设置在传送带平台1上，抚平组件包括多组第一支架4，多组第一支架4设置在传送带平台1上端的两侧壁上，多组第一支架4的内侧壁上均设置有一组轴承5，多组轴承5的另一端均连接有一组导向辊6；抚平组件还包括多组安装框7，多组安装框7分别设置在多组第一支架4的侧壁上，多组安装框7的下端均设置有一组凹槽8，多组凹槽8的内部均设置有一组螺杆9，多组螺杆9均与一组驱动电机10的输出端相连接，多组驱动电机10分别设置在多组安装框7的侧壁上；多组螺杆9的外侧均套设有一组螺纹块11，多组螺纹块11的上端面均与凹槽8的上端内壁相连接，多组螺纹块11的下端面上均设置有一组第一电动推杆12，多组第一电动推杆12的下端均设置有一组清洁环13；清洁环13与导向辊6相配合使用；将离型纸本体2放置在传送带平台1上，传送带平台1对离型纸本体2进行输送，同时多组导向辊6能够对离型纸本体2的两侧进行抚平导向，防止离型纸本体2的两侧边发生弯折，导致后续淋膜机构3涂抹不均匀的问题发生；在对离型纸本体2淋膜之前，能够向下拉伸多组第一电动推杆12，使得多组第一电动推杆12与导向辊6的高度保持一致，然后启动驱动电机10，驱动电机10带动螺杆9往复转动，螺杆9带动螺纹块11往复移动，从而使得清洁环13能够往复对导向辊6的外表面进行清理，避免导向辊6表面的灰尘杂质粘附到离型纸本体2上，影响淋膜效果，提高离型纸本体2的淋膜质量，提高了离型纸本体2淋膜的效率与质量。
如图1-图2所示，传送带平台1的下端面上设置有多组第二电动推杆14，多组第二电动推杆14的下端设置有两组升降板15；两组升降板15的下端面均设置有多组吸附盘16，多组吸附盘16等距离设置在两组升降板15的下端面上；当装置移动到合适的位置之后，启动多组第二电动推杆14，多组第二电动推杆14带动两组升降板15向下移动，两组升降板15带动多组吸附盘16向下移动，多组吸附盘16吸附在地面上，使得装置稳定的放置在地面上，便于淋膜机构3进行稳定工作，比较的实用。
如图1-图2所示，传送带平台1下端面上设置有多组支撑杆17，多组支撑杆17的下端面上均设置有一组万向轮18；通过设置支撑杆17能够连接传送带平台1与万向轮18，通过设置万向轮18能够便于对装置整体进行移动。传送带平台1上端面的两侧壁上均设置有一组第二支架19，两组第二支架19的一侧内壁上均设置有一组支撑块20；两组支撑块20的另一端均与淋膜机构3的侧壁相连接；通过设置第二支架19能够对支撑块20起到支撑作用，通过设置支撑块20能够对淋膜机构3起到支撑作用。淋膜机构3设置在抚平组件的右侧；淋膜机构3设置在抚平组件的右侧，便于淋膜机构3对抚平导向后的离型纸本体2进行淋膜，比较的方便。
上述实施例公布了一种离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机，在使用时，通过多组万向轮18对装置整体进行移动，当装置移动到合适的位置之后，启动多组第二电动推杆14，多组第二电动推杆14带动两组升降板15向下移动，两组升降板15带动多组吸附盘16向下移动，多组吸附盘16吸附在地面上，使得装置稳定的放置在地面上，然后将离型纸本体2放置在传送带平台1上，传送带平台1对离型纸本体2进行输送，同时多组导向辊6能够对离型纸本体2的两侧进行抚平导向，防止离型纸本体2的两侧边发生弯折，导致后续淋膜机构3涂抹不均匀的问题发生；在对离型纸本体2淋膜之前，能够向下拉伸多组第一电动推杆12，使得多组第一电动推杆12与导向辊6的高度保持一致，然后启动驱动电机10，驱动电机10带动螺杆9往复转动，螺杆9带动螺纹块11往复移动，从而使得清洁环13能够往复对导向辊6的外表面进行清理，避免导向辊6表面的灰尘杂质粘附到离型纸本体2上，影响淋膜效果，提高离型纸本体2的淋膜质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机，包括传送带平台(1)、设置在传送带平台(1)上方的离型纸本体(2)及设置在传送带平台(1)上方的淋膜机构(3)，其特征在于，还包括抚平组件，所述抚平组件用来对离型纸本体(2)的两侧进行抚平，所述抚平组件设置在传送带平台(1)上，所述抚平组件包括多组第一支架(4)，多组所述第一支架(4)设置在传送带平台(1)上端的两侧壁上，多组所述第一支架(4)的内侧壁上均设置有一组轴承(5)，多组所述轴承(5)的另一端均连接有一组导向辊(6)。
2.根据权利要求1所述的一种离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机，其特征在于，所述抚平组件还包括多组安装框(7)，多组所述安装框(7)分别设置在多组第一支架(4)的侧壁上，多组所述安装框(7)的下端均设置有一组凹槽(8)，多组所述凹槽(8)的内部均设置有一组螺杆(9)，多组所述螺杆(9)均与一组驱动电机(10)的输出端相连接，多组所述驱动电机(10)分别设置在多组安装框(7)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机，其特征在于，多组所述螺杆(9)的外侧均套设有一组螺纹块(11)，多组所述螺纹块(11)的上端面均与凹槽(8)的上端内壁相连接，多组所述螺纹块(11)的下端面上均设置有一组第一电动推杆(12)，多组所述第一电动推杆(12)的下端均设置有一组清洁环(13)。
4.根据权利要求3所述的一种离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机，其特征在于，所述清洁环(13)与导向辊(6)相配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机，其特征在于，所述传送带平台(1)的下端面上设置有多组第二电动推杆(14)，多组所述第二电动推杆(14)的下端设置有两组升降板(15)。
6.根据权利要求5所述的一种离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机，其特征在于，两组所述升降板(15)的下端面均设置有多组吸附盘(16)，多组所述吸附盘(16)等距离设置在两组升降板(15)的下端面上。
7.根据权利要求1所述的一种离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机，其特征在于，所述传送带平台(1)下端面上设置有多组支撑杆(17)，多组所述支撑杆(17)的下端面上均设置有一组万向轮(18)。
8.根据权利要求1所述的一种离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机，其特征在于，所述传送带平台(1)上端面的两侧壁上均设置有一组第二支架(19)，两组所述第二支架(19)的一侧内壁上均设置有一组支撑块(20)。
9.根据权利要求8所述的一种离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机，其特征在于，两组所述支撑块(20)的另一端均与淋膜机构(3)的侧壁相连接。
10.根据权利要求1所述的一种离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机，其特征在于，所述淋膜机构(3)设置在抚平组件的右侧。
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