CN220099321U - 纱筘组件及自动穿综机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纱筘组件及自动穿综机。上述纱筘组件包括筘齿条、移动托架以及第一导轨，第一导轨包括多个第一拼接段，多个第一拼接段可拆卸式连接，移动托架设置在第一导轨上并能够沿第一导轨移动，移动托架的数量有多个，筘齿条可拆卸地设置在多个移动托架上。上述纱筘组件设置第一导轨，第一导轨包括多个拼接段，多个拼接段依次可拆卸式连接，如此，当需要安装更长长度的筘齿条时，可加装拼接段，延长第一导轨的长度。并且，在第一导轨上设置有多个可移动的移动托架，筘齿条可拆卸地设置在多个移动托架上，移动托架可实现筘齿条的移动，同时可更换安装多种长度的筘齿条。上述纱筘组件应用于自动穿综机上，能够适应多种宽度经纱的穿综。

Description

纱筘组件及自动穿综机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，特别是涉及一种纱筘组件及自动穿综机。

背景技术

目前纺织工艺流程主要包括络筒、整经、浆纱、穿经、织造和整理等工序。穿综是织造工序的关键步骤，是把经纱按一定次序逐根穿过综丝、钢筘的工艺过程。自动穿综机是一种集机械、光电、气动为一体的精密纺织设备，具有运行速度高、穿综准确的特点。

传统的自动穿综机只能适应一定的经纱宽度，窄幅自动穿综机的钢筘宽度为2.3m，最大经纱宽度为2.3m，经纱宽度在2.3m以上时超过了窄幅自动穿综机的最高限度，例如340型床单织布机的织轴纱宽长达3.4m，钢筘长度达3.58m，不能进行穿综。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种纱筘组件及自动穿综机，以解决传统的自动穿综机只能适应一定的经纱宽度的问题。

本实用新型的其中一个目的是提供一种纱筘组件，方案如下：

一种纱筘组件，包括筘齿条、移动托架以及第一导轨，所述第一导轨包括多个第一拼接段，多个所述第一拼接段可拆卸式连接，所述移动托架设置在所述第一导轨上并能够沿所述第一导轨移动，所述移动托架的数量有多个，所述筘齿条可拆卸地设置在多个所述移动托架上。

在其中一个实施例中，所述筘齿条的两端分别至少设置在一个所述移动托架上。

在其中一个实施例中，所述第一拼接段的数量有2个～4个。

在其中一个实施例中，多个所述第一拼接段之间的连接方式为插接。

在其中一个实施例中，所述筘齿条与所述移动托架的连接方式为螺栓连接。

本实用新型的另一个目的是提供一种自动穿综机，方案如下：

一种自动穿综机，包括机座以及设置在所述机座上的穿纱组件、停经组件和上述任一实施例所述的纱筘组件。

在其中一个实施例中，所述停经组件包括停经条以及停经槽，所述停经条设置在所述停经槽的上方，所述停经槽包括多个相连接的子停经槽，所述子停经槽包括槽体以及设置在所述槽体内的限位条。

在其中一个实施例中，所述停经组件还包括第二导轨，所述停经槽设置在所述第二导轨上并能够沿所述第二导轨移动，所述第二导轨包括多个相连接的第二拼接段。

在其中一个实施例中，所述自动穿综机还包括纱线夹辊，所述纱线夹辊设置在所述机座上并位于所述停经组件的上游，所述纱线夹辊包括多个子夹辊，多个所述子夹辊依次可拆卸式连接。

在其中一个实施例中，所述子夹辊包括固定座、间隔片以及弹性件，所述固定座设置在所述机座上，所述间隔片的数量有多个，多个所述间隔片排列设置在所述固定座上，相邻的所述间隔片之间通过所述弹性件连接。

在其中一个实施例中，所述自动穿综机还包括设置在机座一侧的织轴架和纱架车，所述织轴架与所述纱架车连接。

与传统方案相比，上述纱筘组件及自动穿综机具有以下有益效果：

上述纱筘组件可应用于自动穿综机上，能够适应多种宽度经纱的穿综。纱筘组件包括第一导轨，第一导轨包括多个拼接段，多个拼接段依次可拆卸式连接，如此，当需要安装更长长度的筘齿条时，可加装拼接段，延长第一导轨的长度。并且，在第一导轨上设置有多个可移动的移动托架，筘齿条可拆卸地设置在多个移动托架上，移动托架可实现筘齿条的移动，同时可更换安装多种长度的筘齿条，例如长度在1m～3.6m之间的多种筘齿条。因此，上述纱筘组件应用于自动穿综机上，能够适应多种宽度经纱的穿综。

上述自动穿综机具有上述任一实施例的纱筘组件，因为能够获得相应的技术效果。

附图说明

图1为一实施例的纱筘组件的结构示意图；

图2为包含图1所示纱筘组件的自动穿综机的结构示意图；

图3为图2所示自动穿综机中停经组件的停经条的局部结构示意图；

图4为图2所示自动穿综机中停经组件的子停经槽以及第二导轨的局部结构示意图；

图5为图2所示自动穿综机中纱线夹辊的结构示意图。

附图标记说明：

100、纱筘组件；110、筘齿条；120、移动托架；130、第一导轨；131、第一拼接段；121、螺栓；10、自动穿综机；200、机座；300、穿纱组件；400、停经组件；410、停经条；420、停经槽；421、子停经槽；4212、槽体；4214、限位条；422、第二导轨；4222、第二拼接段；500、纱线夹辊；510、子夹辊；511、固定座；512、间隔片；513、弹性件；600、纱架车；700、织轴架。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者顺序。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参考图1所示，本实用新型一实施例的纱筘组件100包括筘齿条110、移动托架120以及第一导轨130。

其中，第一导轨130包括多个第一拼接段131，多个第一拼接段131依次可拆卸式连接。移动托架120设置在第一导轨130上并能够沿第一导轨130移动，例如移动托架120与第一导轨130滑动配合。移动托架120的数量有多个，筘齿条110可拆卸地设置在多个移动托架120上。

上述纱筘组件100可应用于自动穿综机上，能够适应多种宽度经纱的穿综。纱筘组件100包括第一导轨130，第一导轨130包括多个第一拼接段131，多个第一拼接段131依次可拆卸式连接，如此，当需要安装更长长度的筘齿条110时，可加装第一拼接段131，延长第一导轨130的长度。并且，在第一导轨130上设置有多个可移动的移动托架120，筘齿条110可拆卸地设置在多个移动托架120上，移动托架120可实现筘齿条110的移动，同时可更换安装多种长度的筘齿条110，例如长度在1m～3.6m之间的多种筘齿条110。因此，上述纱筘组件100应用于自动穿综机上，能够适应多种宽度经纱的穿综。

第一导轨130用于设置在自动穿综机的机座上，并设置移动托架120，使移动托架120能够顺畅移动。第一拼接段131的数量例如为2个～4个，可以根据所用安装筘齿条110的长度选择第一拼接段131的安装数量。例如窄幅自动穿综机只能安装最长为2.3m的筘齿条110，通过在窄幅自动穿综机的机座200上设置第一导轨130，并选择第一拼接段131的安装数量，可实现最长为3.6m的筘齿条110的安装。在其中一个示例中，第一导轨130的全场为8.6m。

多个第一拼接段131之间的连接方式例如为但不限于插接。通过端部插接的方式，可实现第一拼接段131之间快速拆装。

第一导轨130的材质例如为316不锈钢。

移动托架120用于安装筘齿条110，并使筘齿条110能够平稳移动。在其中一个示例中，筘齿条110的两端分别至少设置在一个移动托架120上。

筘齿条110与移动托架120的连接方式例如为但不限于螺栓121连接。

在其中一个示例中，筘齿条110在移动托架120上的设置高度可调。例如移动托架120设有竖直方向设置的线性孔，使螺栓121能够沿线性孔的长度方向进行调节，并连接筘齿条110，实现筘齿条110设置高度的调节。

移动托架120的材质例如为铝镁合金。

进一步地，请参考图2所示，本实用新型还提供一种自动穿综机10，包括机座200以及设置在机座200上的穿纱组件300、停经组件400和上述任一示例的纱筘组件100。

上述自动穿综机10具有上述任一示例的纱筘组件100，因为能够获得相应的技术效果。

停经组件400位于纱筘组件100的上游，停经组件400与纱筘组件100相对设置。

如图3～图4所示，在其中一个示例中，停经组件400包括停经条410以及停经槽420。停经条410设置在停经槽420的上方。

停经条410是停经片的载体，可以将穿好经纱的停经片均匀地铺开。停经条410的长度可根据经纱宽度进行选择。例如停经条410的长度可选择3m～5m。在一个具体的示例中，停经条410的长度为3.5m。

停经条410可采用高强度钢材一体成型制作，硬度高和韧性足，不易折断。

停经槽420用于使停经片保持垂直状态，避免停经片凌乱。

在其中一个示例中，停经槽420包括多个相连接的子停经槽421。子停经槽421包括槽体4212以及设置在槽体4212内的限位条4214。

在其中一个示例中，停经槽420的总长度为3m～5m。在一个具体的示例中，停经槽420的总长度为3.6m。

可以理解，停经条410的数量有多个。相应地，限位条4214的数量也有多个。

在其中一个示例中，停经条410可拆卸式连接于停经槽420的槽体4212。

在其中一个示例中，停经组件400还包括第二导轨422，停经槽420设置在第二导轨422上并能够沿第二导轨422移动，第二导轨422包括多个相连接的第二拼接段4222。

在其中一个示例中，第二导轨422的总长度为4m～6m。在一个具体的示例中，第二导轨422的总长度为5m，可以使停经片行程达到4米。

请结合图5所示，在其中一个示例中，自动穿综机10还包括纱线夹辊500，纱线夹辊500设置在机座200上并位于停经组件400的上游。纱线夹辊500用于使纱线均匀分布，并使经纱保持张力不松动。

进一步地，在其中一个示例中，纱线夹辊500包括多个子夹辊510，多个子夹辊510依次可拆卸式连接。

在其中一个示例中，子夹辊510包括固定座511、间隔片512以及弹性件513，固定座511设置在机座200上，间隔片512的数量有多个，多个间隔片512排列设置在固定座511上，相邻的间隔片512之间通过弹性件513连接。

其中，弹性件513例如为橡胶件。固定座511例如为金属底座，例如铝材底座。

由于窄幅自动穿综机10运转时经纱在纱筘、停经片同步运行，而穿宽幅织轴时经纱密度太大，从而使穿综机的纱架车600行程与钢筘、停经片不同步，使经纱拉紧，容易导致纱线脱出纱筘或断纱。通过将纱线夹辊500设置为可分段拆卸的多个子夹辊510，当前端经纱开始拉紧时，将前端的子夹辊510拆下，而不会影响后端经纱张力，防止经纱脱出纱筘或断纱的情况发生。

子夹辊510的数量例如为2个～4个，可以根据所用安装筘齿条110的长度选择拼接段的安装数量。

在其中一个示例中，子夹辊510的长度为0.7m～0.8m。在其中一个示例中，纱线夹辊500的全长为2m～3m。

在一个具体的示例中，子夹辊510的数量有3个，纱线夹辊500的全长为2.3m，每个子夹辊510的长度为0.75m。由于生产宽幅织轴过程中，纱线密度大会造成纱线拉紧出现断纱，使用上述的纱线夹辊500，当纱线出现拉紧时可以把第一段子夹辊510或者第一段和第二段子夹辊510拆下，以使经纱处于放松状态，避免纱线拉断。

如图2所示，在其中一个示例中，自动穿综机10还包括纱架车600，纱架车600设置在机座200的一侧，位于纱线夹辊500的上游。

如图2所示，在其中一个示例中，自动穿综机10还包括织轴架700，织轴架700与纱架车600连接，与纱架车600同步移动。

可以理解，上述自动穿综机可以在传统的窄幅穿综机的基础上进行设备改造获得。在窄幅穿综机上穿宽幅织轴时，可使用固定组件将宽幅织轴的穿综车与窄幅穿综机的纱架车进行连接，连接后可使其同步移动。固定组件可使用10mm厚铁板焊接而成，前端开孔配有插销与纱架车进行固定连接。

上述纱筘组件及自动穿综机能够适应多种经纱宽度的穿综，也可以在窄幅自动穿综机的基础上进行设备改造，实现窄幅自动穿综机对3.4m纱宽的宽幅织轴的穿综和插筘，并实现宽幅、窄幅织轴穿综的无缝切换，上述纱筘组件及自动穿综机结构合理，实用可靠，能够节省设备成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种纱筘组件，其特征在于，包括筘齿条、移动托架以及第一导轨，所述第一导轨包括多个第一拼接段，多个所述第一拼接段可拆卸式连接，所述移动托架设置在所述第一导轨上并能够沿所述第一导轨移动，所述移动托架的数量有多个，所述筘齿条可拆卸地设置在多个所述移动托架上。

2.根据权利要求1所述的纱筘组件，其特征在于，所述筘齿条的两端分别至少设置在一个所述移动托架上。

3.根据权利要求1所述的纱筘组件，其特征在于，所述第一拼接段的数量有2个～4个。

4.根据权利要求1所述的纱筘组件，其特征在于，所述纱筘组件符合以下特征中的一项或两项：

(1)多个所述第一拼接段之间的连接方式为插接；

(2)所述筘齿条与所述移动托架的连接方式为螺栓连接。

5.一种自动穿综机，其特征在于，包括机座以及设置在所述机座上的穿纱组件、停经组件和权利要求1～4中任一项所述的纱筘组件。

6.根据权利要求5所述的自动穿综机，其特征在于，所述停经组件包括停经条以及停经槽，所述停经条设置在所述停经槽的上方，所述停经槽包括多个相连接的子停经槽，所述子停经槽包括槽体以及设置在所述槽体内的限位条。

7.根据权利要求6所述的自动穿综机，其特征在于，所述停经组件还包括第二导轨，所述停经槽设置在所述第二导轨上并能够沿所述第二导轨移动，所述第二导轨包括多个相连接的第二拼接段。

8.根据权利要求5～7中任一项所述的自动穿综机，其特征在于，所述自动穿综机还包括纱线夹辊，所述纱线夹辊设置在所述机座上并位于所述停经组件的上游，所述纱线夹辊包括多个子夹辊，多个所述子夹辊依次可拆卸式连接。

9.根据权利要求8所述的自动穿综机，其特征在于，所述子夹辊包括固定座、间隔片以及弹性件，所述固定座设置在所述机座上，所述间隔片的数量有多个，多个所述间隔片排列设置在所述固定座上，相邻的所述间隔片之间通过所述弹性件连接。

10.根据权利要求5～7、9中任一项所述的自动穿综机，其特征在于，所述自动穿综机还包括设置在机座一侧的织轴架和纱架车，所述织轴架与所述纱架车连接。