CN220099237U - 用于电镀太阳电池栅线的系统和制备太阳电池的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于电镀太阳电池栅线的系统和制备太阳电池的装置，该系统包括：电源装置，电源装置包括电源正极和电源负极；阳极导电装置，阳极导电装置与电源正极电连接；第一传动装置，第一传动装置用于带动待电镀件移动；阴极导电装置，阴极导电装置的一端与待电镀件电接触，且阴极导电装置与待电镀件同步移动；定值电阻，定值电阻的一端与阴极导电装置的另一端电连接，定值电阻的另一端与电源负极电连接；电镀槽，电镀槽中设有电镀液，阳极导电装置、待电镀件的电镀面和至少部分阴极导电装置均设置在电镀液内。由此，显著增加了电镀系统的稳定性，提高了太阳电池栅线的电镀效果，降低了电镀太阳电池栅线的成本。

Description

用于电镀太阳电池栅线的系统和制备太阳电池的装置

技术领域

本实用新型属于太阳电池及半导体技术领域，具体涉及一种用于电镀太阳电池栅线的系统和制备太阳电池的装置。

背景技术

太阳电池以晶硅电池为主，通常采用金属作为栅线(电极)输出电荷载流子，故金属化是太阳电池制程中的一个重要环节。晶硅电池片金属化制程普遍采用丝网印刷，具体来讲，是通过丝网将金属浆料印刷至电池片表面，经过高温烧结形成金属栅线。但是随着技术的进步以及硅片和电池工艺水平的不断发展，近年来太阳电池生产成本不断下跌，而电池片丝网印刷所用的银浆成本较高，导致电池片的生产降本困难。

为了进一步降低太阳电池成本，行业内一直在探索通过电镀方法取代传统的丝网印刷来实现太阳电池的金属化，电镀法制作太阳电池的金属电极实现量产是目前诸多太阳电池厂商追求的目标，电镀方法可使用更为便宜的镍，铜等金属部分或者全部替代银来实现电池片成本的降低。然而，以往提出的挂镀、垂直电镀等方法存在着金属沉积不均匀、良率低、量产效率低等问题。已公开的水平电镀方法虽然适合于大规模生产，但也存在着工艺控制难度高、电镀均匀性差等缺点，特别是不同电池片之间的均匀性较差的问题难以得到很好的解决，导致电池片金属电极可靠性差、生产良率低，未能达到较为理想的降本目标。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的在于提出一种用于电镀太阳电池栅线的系统和制备太阳电池的装置。由此，显著增加了电镀系统的稳定性，提高了太阳电池栅线的电镀效果，提高了太阳电池的生产率和良品率，降低了电镀太阳电池栅线的成本。

在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种用于电镀太阳电池栅线的系统，该系统包括：

电源装置，所述电源装置包括电源正极和电源负极；

阳极导电装置，所述阳极导电装置与所述电源正极电连接；

第一传动装置，所述第一传动装置用于带动待电镀件移动；

阴极导电装置，所述阴极导电装置的一端与所述待电镀件电接触，且所述阴极导电装置与所述待电镀件同步移动；

定值电阻，所述定值电阻的一端与所述阴极导电装置的另一端电连接，所述定值电阻的另一端与所述电源负极电连接；

电镀槽，所述电镀槽中设有电镀液，所述阳极导电装置、所述待电镀件的电镀面和至少部分所述阴极导电装置均设置在所述电镀液内。

根据本实用新型实施例的用于电镀太阳电池栅线的系统，通过在系统中设置定值电阻，当电镀回路中因不可控因素发生一些电阻波动时，上述电阻波动不会对整个电镀回路的阻值产生较大的影响，操作人员可以很好的控制每个待电镀件对应的电镀回路的阻值，进而控制每个待电镀件对应的电镀回路的电流，提高了太阳电池栅线的电镀效果。由此，显著增加了电镀系统的稳定性，提高了太阳电池栅线的电镀效果，提高了太阳电池的生产率和良品率，降低了电镀太阳电池栅线的成本。

另外，根据本实用新型上述实施例的用于电镀太阳电池栅线的系统还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，用于电镀太阳电池栅线的系统包括多个并联的支路，每个所述支路均包括一个所述待电镀件、一个所述阴极导电装置、一个所述定值电阻和一个所述阳极导电装置，多个所述支路并联后分别与所述电源正极、所述电源负极电连接；在单个所述支路中，所述电源正极、所述阳极导电装置、所述电镀液、所述待电镀件、所述阴极导电装置、所述定值电阻和所述电源负极形成支路电回路。

在本实用新型的一些实施例中，所述定值电阻的阻值不小于任一所述支路电回路中除所述定值电阻以外的其余部分阻值之和最大值的4倍。

在本实用新型的一些实施例中，各支路中的所述定值电阻的阻值均相等。

在本实用新型的一些实施例中，用于电镀太阳电池栅线的系统还包括：第二传动装置，所述第二传动装置用于带动所述阴极导电装置移动，以便使所述阴极导电装置与所述待电镀件同步移动。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二传动装置为导电传动装置，所述导电传动装置与所述电源负极电连接，各支路中的所述定值电阻并联后与所述导电传动装置电连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述阴极导电装置设有绝缘件，所述绝缘件和所述定值电阻并联后与所述电源负极电连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述待电镀件的所述电镀面上设有电镀触点、绝缘区和待电镀区，所述电镀触点和所述阴极导电装置的一端电连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述待电镀件为待电镀的太阳电池。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一传动装置包括滚轮。

在本实用新型的一些实施例中，所述阳极导电装置包括金属网和金属板中的至少一种。

在本实用新型的一些实施例中，所述电镀槽内的电镀液的流动方向和所述待电镀件的移动方向相同。

在本实用新型的一些实施例中，所述待电镀件的移动为水平移动。

在本实用新型的一些实施例中，所述电源装置为单个直流电源，所述阳极导电装置包括第一子阳极导电装置和第二子阳极导电装置，所述第一子阳极导电装置、所述第二子阳极导电装置并联后与所述电源正极电连接；

或者，所述电源装置包括第一直流电源和第二直流电源，所述阳极导电装置包括第一子阳极导电装置和第二子阳极导电装置，所述第一子阳极导电装置与所述第一直流电源的正极电连接，所述第二子阳极导电装置与所述第二直流电源的正极电连接，所述第一直流电源的负极、所述第二直流电源的负极分别与所述定值电阻相串联。

在本实用新型的另一个方面，本实用新型提出了一种制备太阳电池的装置，根据本实用新型的实施例，所述制备太阳电池的装置包括以上实施例所述的用于电镀太阳电池栅线的系统。由此，提高了太阳电池的良品率，且有利于降低太阳电池的生产成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例的用于电镀太阳电池栅线的系统的示意图；

图2是本实用新型一个实施例的多个并联支路的等效电路示意图；

图3是本实用新型另一个实施例的用于电镀太阳电池栅线的系统的示意图；

图4是本实用新型另一个实施例的用于电镀太阳电池栅线的系统的示意图；

图5是本实用新型另一个实施例的用于电镀太阳电池栅线的系统的示意图。

附图标记：

1-电源装置；1a-第一直流电源；1b-第二直流电源；2-阳极导电装置；2a-第一子阳极导电装置；2b-第二子阳极导电装置；3-第一传动装置；4-待电镀件；5-阴极导电装置；6-定值电阻；7-电镀槽；8-电镀液；9-阳极支路等效电阻；10-阴极支路等效电阻；11-阳极干路等效电租；12-阴极干路等效电租；13-第二传动装置；14-绝缘件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种用于电镀太阳电池栅线的系统，参考附图1-5，该系统包括：电源装置1，上述电源装置1包括电源正极和电源负极；阳极导电装置2，上述阳极导电装置2与上述电源正极电连接；第一传动装置3，上述第一传动装置3用于带动待电镀件4移动；阴极导电装置5，上述阴极导电装置5的一端与上述待电镀件4电接触，且上述阴极导电装置5与上述待电镀件4同步移动；定值电阻6，上述定值电阻6的一端与上述阴极导电装置5的另一端电连接，上述定值电阻6的另一端与上述电源负极电连接；电镀槽7，上述电镀槽7中设有电镀液8，上述阳极导电装置2、上述待电镀件4的电镀面和至少部分阴极导电装置5均设置在上述电镀液8内。由此，显著增加了电镀系统的稳定性，提高了太阳电池栅线的电镀效果，提高了太阳电池的生产率和良品率，降低了电镀太阳电池栅线的成本。

下面进一步对根据本实用新型实施例的用于电镀太阳电池栅线的系统进行详细描述。

电源装置1和阳极导电装置2进行电连接，阳极导电装置2浸没在电镀液8后，可以使得电镀液8带电，阴极导电装置5与待电镀件4发生电连接，待电镀件4的电镀面也浸没在电镀液8中，电镀液8中含有可导电的待镀金属离子，由此形成了电镀回路，电镀液8中的待镀金属离子在电场力作用下会向待电镀件4的电镀面处移动，电镀液8中的待镀金属离子会在待电镀件4的电镀面处获得电子发生还原反应，生成金属沉积在电镀面的待镀区域，从而完成待电镀件4的电镀工作。

在电镀过程中，电镀回路可能会因为某些不可控因素发生不可避免的电阻波动，通过在系统中设置定值电阻6，上述电阻波动不会对整个电镀回路的阻值产生较大的影响，操作人员可以很好的控制每个待电镀件4对应的电镀回路的阻值，进而控制每个待电镀件4对应的电镀回路的电流，提高了太阳电池栅线的电镀效果。由此，显著增加了电镀系统的稳定性，提高了太阳电池栅线的电镀效果，提高了太阳电池的生产率和良品率，降低了电镀太阳电池栅线的成本。

进一步地，阴极导电装置5与待电镀件4进行同步移动，可以保证阴极导电装置5与待电镀件4的接触效果良好，有利于电镀过程的进行，另外，待电镀件4通过第一传动装置3在电镀液8中依次移动完成电镀，有利于用于电镀太阳电池栅线的系统和太阳电池生产的上下游设备进行兼容，有利于流水线式生产的进行，进而有利于提高太阳电池的生产效率。

根据本实用新型的一些具体实施例，参考附图1-5，用于电镀太阳电池栅线的系统包括多个并联的支路，每个上述支路均包括一个上述待电镀件4、一个上述阴极导电装置5、一个上述定值电阻6和一个上述阳极导电装置2，多个上述支路并联后分别与上述电源正极、上述电源负极电连接；在单个上述支路中，上述电源正极、上述阳极导电装置2、上述电镀液8、上述待电镀件4、上述阴极导电装置5、上述定值电阻6和上述电源负极形成支路电回路。由此，通过在各个支路电回路中设置定值电阻6，有利于提高多个待电镀片的电镀均匀性，进而提高了太阳电池的生产率和良品率，降低了电镀太阳电池栅线的成本。

具体来讲，参考附图2，电镀液8在电镀槽7内各处的浓度基本一致，故可以认为支路电回路因电镀液8所产生的电阻相同，各支路阳极段的电阻可以等效为阳极支路等效电阻9(Ra₁、Ra₂、…、Ra₅)，各支路阴极段的电阻除R₀定值电阻6以外可以等效为阴极支路等效电阻10(Rb₁、Rb₂、…、Rb₅)，阳极的干路电阻可等效为阳极干路等效电阻11，阴极的干路电阻可等效为阴极干路等效电阻12，阳极干路等效电阻11和阴极干路等效电阻12对电镀均匀性的影响极小，因此可以不考虑阳极干路等效电阻11和阴极干路等效电阻12对电镀均匀性的影响。

阳极支路等效电阻9和阴极支路等效电阻10一般为毫欧级别，各支路可能会因为某些不可控因素发生不可避免的电阻波动，未引入R₀定值电阻6时，上述电阻波动占阳极支路等效电阻9、阴极支路等效电阻10之和的比例可能较大，导致各支路电阻的差异较大，进而导致各支路的电流差异较大，从而导致电镀得到的不同太阳电池栅线的均匀性较差，电镀系统的稳定性较差。而引入阻值较大的R₀定值电阻6后，R₀定值电阻6的阻值远大于各支路的波动电阻，波动电阻对整个支路电阻的影响极小，保证了各支路电阻的一致性及稳定性，使得各支路的电流可以保证基本一致，进而确保整个电镀系统的稳定性，电镀得到的不同太阳电池栅线的均匀性良好，大大提高了太阳电池的良品率。

根据本实用新型的再一些具体实施例，参考附图2，上述定值电阻6的阻值不小于任一上述支路电回路中除上述定值电阻6以外的其余部分阻值之和最大值的4倍，由此，进一步有利于保证各支路电阻的一致性及稳定性，使得各支路的电流可以保证基本一致，进而保证电镀得到的不同太阳电池栅线的均匀性良好，大大提高了太阳电池的良品率。

需要解释的是，上述除上述定值电阻6以外的其余部分阻值之和最大值(即阳极等效电阻和阴极等效电阻之和最大值)的确定方法为：在开展电镀工作前，对各支路阻值进行多次测量后取其最大值。由此，可以最大程度避免各支路电阻波动对电镀的影响。

根据本实用新型的又一些具体实施例，参考附图1-5，各支路中的上述定值电阻6的阻值均相等，由此，进一步有利于保证各支路电阻的一致性及稳定性，使得各支路的电流可以保证基本一致，进而保证电镀得到的不同太阳电池栅线的均匀性良好，大大提高了太阳电池的良品率，且在实际生产中易于操作，提高了生产的便利性。

根据本实用新型的又一些具体实施例，参考附图5，用于电镀太阳电池栅线的系统还包括：第二传动装置13，上述第二传动装置13用于带动上述阴极导电装置5移动，由此，通过第二传动装置13可以更好的实现上述阴极导电装置5与上述待电镀件4同步移动，进一步保证了阴极导电装置5与待电镀件4的接触效果良好，有利于电镀过程的进行。

根据本实用新型的又一些具体实施例，参考附图5，上述第二传动装置13为导电传动装置，上述导电传动装置与上述电源负极电连接，各支路中的上述定值电阻6并联后与上述导电传动装置电连接，由此，既可以通过导电传动装置实现上述阴极导电装置5与上述待电镀件4同步移动，又可以通过导电传动装置实现电源负极和阴极导电装置5的电连接。

根据本实用新型的又一些具体实施例，参考附图5，上述阴极导电装置5设有绝缘件14，上述绝缘件14和上述定值电阻6并联后与上述电源负极电连接，由此，当需要在各电路支路中加入定值电阻时，将定值电阻6和绝缘件14相并联，电源装置1所产生的电流会全部流经定值电阻6，有利于避免短路等情况的发生，当不需要在各电路支路中加入定值电阻6时，通过导线将绝缘件14的两端连接，由此，可以大大增加实际操作的便利性。

根据本实用新型的又一些具体实施例，参考附图1，上述阴极导电装置5与电镀液8接触部分的表面设置绝缘保护，由此，可以避免阴极导电装置5与电镀液直接接触，进而避免电镀过程中发生短路。

根据本实用新型的又一些具体实施例，上述待电镀件4的表面设有电镀触点、绝缘区和待电镀区，上述电镀触点和上述阴极导电装置5的一端电连接，由此，通电后开始在待电镀件4的待电镀区形成金属栅线；绝缘层设置在待电镀件4不需要电镀的区域，由此，可以避免待电镀件4不需要电镀的区域发生金属沉积，影响太阳电池的良品率。

进一步地，上述待电镀区设置有导电金属，该导电金属作为电镀的靶子层，绝缘区设置有不导电的非金属高分子化合物作为掩膜层，从而可以更好的对待电镀件4进行电镀。

在本实用新型的实施例中，上述电镀触点和上述阴极导电装置5的连接方式并不受特殊限定，本领域技术人员可以根据实际情况进行选择，作为一个优选的方案，上述电镀触点和上述阴极导电装置5的连接方式包括夹持连接和导电胶粘接中的至少一种，优选导电胶粘接。由此，当待电镀件4的电镀工作完成后，阴极导电装置5与待电镀件4可以很容易分离。

根据本实用新型的又一些具体实施例，上述待电镀件4为待电镀的太阳电池。

在本实用新型的实施例中，上述第一传动装置3并不受特殊限定，本领域技术人员可以根据实际情况进行选择，作为一个优选的方案，上述第一传动装置3可以为滚轮，由此，通过滚轮可以带动待电镀件4移动，且结构简单，易于操作。

根据本实用新型的又一些具体实施例，上述阳极导电装置2包括金属网和金属板中的至少一种，由此，上述阳极导电装置2在电镀液8中可以更好地进行导电，从而保证电镀过程的高效进行。

根据本实用新型的又一些具体实施例，上述电镀槽7内设置有电镀液入口和电镀液回流口，上述电镀液8经电镀液入口进入上述电镀槽7，经电镀液回流口输出上述电镀槽7，上述电镀槽7内的电镀液8的流动方向和上述待电镀件4的移动方向相同，由此，既保证了电镀槽7内的电镀液8的导电金属离子的浓度保持在合理的范围内，又避免了上述电镀槽7内的电镀液8的流动对上述待电镀件4的移动造成影响。

根据本实用新型的又一些具体实施例，阳极导电装置2平行于待电镀件4设置，由此，可以保证进行电镀的电场力均匀且稳定，进一步提高了电镀得到的不同太阳电池栅线的均匀性良好。

根据本实用新型的又一些具体实施例，上述待电镀件4的移动为水平移动，由此，有利于用于电镀太阳电池栅线的系统和电池片生产的上下游设备进行兼容，有利于流水线式生产的进行，进而有利于提高电池片的生产效率。

根据本实用新型的又一些具体实施例，该系统可以用于太阳电池铜/镍栅线的制备，既有利于提高了太阳电池的生产率和良品率，又有利于降低电池片的生产成本。

根据本实用新型的又一些具体实施例，参考附图3，上述电源装置1为单个直流电源，上述阳极导电装置2包括第一子阳极导电装置2a和第二子阳极导电装置2b，上述第一子阳极导电装置2a、上述第二子阳极导电装置2b并联后与上述电源正极电连接，阴极导电装置5和待电镀件4的上表面、下表面均进行电连接(图中未示出)，由此，可以实现单个直流电源对待电镀件4的双面进行电镀。

作为一种可替代的方式，参考附图4，上述电源装置1包括第一直流电源1a和第二直流电源1b，上述阳极导电装置2包括第一子阳极导电装置2a和第二子阳极导电装置2b，上述第一子阳极导电装置2a与上述第一直流电源1a的正极电连接，上述第二子阳极导电装置2b与上述第二直流电源1b的正极电连接，上述第一直流电源1a的负极、上述第二直流电源1b的负极分别与上述定值电阻6相串联，阴极导电装置5和待电镀件4的上表面、下表面均进行电连接(图中未示出)，由此，可以实现两个直流电源对待电镀件4的双面进行电镀。

在本实用新型的实施例中，第一子阳极导电装置2a和第二子阳极导电装置2b的设置位置并不受特殊限定，本领域技术人员可以根据实际情况进行选择，作为一个具体示例，第一子阳极导电装置2a和第二子阳极导电装置2b可以进行对中布置、交错布置和偏置布置中的至少一种。

在本实用新型的另一个方面，本实用新型提出了一种制备太阳电池的装置，根据本实用新型的实施例，上述制备太阳电池的装置包括以上实施例所述的用于电镀太阳电池栅线的系统。由此，提高了太阳电池的良品率，且有利于降低太阳电池的生产成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于电镀太阳电池栅线的系统，其特征在于，包括：

电源装置，所述电源装置包括电源正极和电源负极；

阳极导电装置，所述阳极导电装置与所述电源正极电连接；

第一传动装置，所述第一传动装置用于带动待电镀件移动；

阴极导电装置，所述阴极导电装置的一端与所述待电镀件电接触，且所述阴极导电装置与所述待电镀件同步移动；

定值电阻，所述定值电阻的一端与所述阴极导电装置的另一端电连接，所述定值电阻的另一端与所述电源负极电连接；

电镀槽，所述电镀槽中设有电镀液，所述阳极导电装置、所述待电镀件的电镀面和至少部分所述阴极导电装置均设置在所述电镀液内。

2.根据权利要求1所述的用于电镀太阳电池栅线的系统，其特征在于，包括多个并联的支路，每个所述支路均包括一个所述待电镀件、一个所述阴极导电装置、一个所述定值电阻和一个所述阳极导电装置，多个所述支路并联后分别与所述电源正极、所述电源负极电连接；

在单个所述支路中，所述电源正极、所述阳极导电装置、所述电镀液、所述待电镀件、所述阴极导电装置、所述定值电阻和所述电源负极形成支路电回路。

3.根据权利要求2所述的用于电镀太阳电池栅线的系统，其特征在于，所述定值电阻的阻值不小于任一所述支路电回路中除所述定值电阻以外的其余部分阻值之和最大值的4倍。

4.根据权利要求2所述的用于电镀太阳电池栅线的系统，其特征在于，各支路中的所述定值电阻的阻值均相等。

5.根据权利要求2所述的用于电镀太阳电池栅线的系统，其特征在于，还包括：第二传动装置，所述第二传动装置用于带动所述阴极导电装置移动，以便使所述阴极导电装置与所述待电镀件同步移动。

6.根据权利要求5所述的用于电镀太阳电池栅线的系统，其特征在于，所述第二传动装置为导电传动装置，所述导电传动装置与所述电源负极电连接，各支路中的所述定值电阻并联后与所述导电传动装置电连接。

7.根据权利要求1所述的用于电镀太阳电池栅线的系统，其特征在于，所述阴极导电装置设有绝缘件，所述绝缘件和所述定值电阻并联后与所述电源负极电连接。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的用于电镀太阳电池栅线的系统，其特征在于，所述待电镀件的所述电镀面上设有电镀触点、绝缘区和待电镀区，所述电镀触点和所述阴极导电装置的一端电连接；

和/或，所述待电镀件为待电镀的太阳电池；

和/或，所述第一传动装置包括滚轮；

和/或，所述阳极导电装置包括金属网和金属板中的至少一种；

和/或，所述电镀槽内的电镀液的流动方向和所述待电镀件的移动方向相同；

和/或，所述待电镀件的移动为水平移动。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的用于电镀太阳电池栅线的系统，其特征在于，所述电源装置为单个直流电源，所述阳极导电装置包括第一子阳极导电装置和第二子阳极导电装置，所述第一子阳极导电装置、所述第二子阳极导电装置并联后与所述电源正极电连接；

或者，所述电源装置包括第一直流电源和第二直流电源，所述阳极导电装置包括第一子阳极导电装置和第二子阳极导电装置，所述第一子阳极导电装置与所述第一直流电源的正极电连接，所述第二子阳极导电装置与所述第二直流电源的正极电连接，所述第一直流电源的负极、所述第二直流电源的负极分别与所述定值电阻相串联。

10.一种制备太阳电池的装置，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的用于电镀太阳电池栅线的系统。