CN220099152U - 一种全封闭镀锌用设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种全封闭镀锌用设备，涉及镀锌技术领域，其包括多个并列设置的酸洗槽体，多个所述酸洗槽体上方盖设并密封同一个有酸雾仓，所述酸雾仓上一侧连通有通风管道，所述通风管道上设有引风机，所述酸雾仓上开设有进料口和出料口，所述进料口处安装有第一卷帘门，所述出料口处安装有第二卷帘门，所述酸雾仓内部的顶端安装有吊装天车，所述酸雾仓的侧壁上安装有用于观察所述吊装天车位置的观察窗。本申请具有减少酸洗池内挥发性气体对工厂环境和工人健康的影响的效果。

Description

一种全封闭镀锌用设备

技术领域

本申请涉及镀锌技术领域，尤其是涉及一种全封闭镀锌用设备。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。在镀锌前需要将材料表面进行除油处理。

对工件进行镀锌前一般需要将工件浸入酸洗槽体内进行酸洗，由此取去除工件表面的锈和油。

一半的酸洗槽体都是开放式的结构，在生产过程中，可能会产生浓硫酸等挥发气体，由此不仅可能对工厂的环境产生污染，同时也会车间的工作人员的生命健康和生产设备产生危害。

实用新型内容

为了减少酸洗池内挥发性气体对工厂环境的影响，本申请提供一种全封闭镀锌用设备。

本申请提供的一种全封闭镀锌用设备采用如下的技术方案：

一种全封闭镀锌用设备，包括多个并列设置的酸洗槽体，多个所述酸洗槽体上方盖设并密封有同一个酸雾仓，所述酸雾仓上一侧连通有通风管道，所述通风管道上设有引风机，所述酸雾仓上开设有进料口和出料口，所述进料口处安装有第一卷帘门，所述出料口处安装有第二卷帘门，所述酸雾仓内部的顶端安装有吊装天车，所述酸雾仓的侧壁上安装有用于观察所述吊装天车位置的观察窗。

通过采用上述技术方案，通过设置酸雾仓将酸洗池槽体内产生的酸雾封堵在酸雾仓内，随后引风机可通过通风管道将酸雾仓内的漂浮的酸雾引导入至酸雾吸收塔或其它净化设备中，由此对酸雾进行吸收，同时工人可在酸雾仓外，通过观察窗控制吊装天车对工件进行吊装，并在各个酸洗槽体内进行酸洗，由此减少工人在酸雾仓内的工作时间，进而可对工人和厂区环境起到一个保护的效果。

可选的，所述进料口处设有轨道，所述轨道的一端穿过所述进料口置于所述酸雾仓内，且所述轨道置于所述酸雾仓内的一段位于所述吊装天车的下方，所述轨道上滑动连接有进料车。

通过采用上述技术方案，可将工件置于进料车上，并在进料车进入酸雾仓之前将工件进行打包，随后工件可在进料车的承载下进入吊装天车的下端，进而吊装天车可将工件进行吊装，由此减少工人进入酸雾仓内的频率。

可选的，相邻两个所述酸洗槽体之间设有分流锥，所述分流锥固接在所述酸洗槽体侧壁的上端面上。

通过采用上述技术方案，当工件在吊装天车的作用下自其中一个酸洗槽体进入另一个酸洗槽体内时，工件上掉落至酸洗槽体上端的酸洗液可沿分流锥滑入酸洗槽体内，进而减少酸洗液在酸洗槽体侧壁的上端积累，进而减少酸洗液的挥发面积，由此减少酸洗槽体酸洗液的挥发量。

可选的，所述酸雾仓一侧设有控制台，所述第一卷帘门与所述控制台电连接，所述进料车上安装有用于检测所述进料车与所述第一卷帘门之间距离的测距传感器，所述测距传感器与所述控制台电连接。

通过采用上述技术方案，当测距传感器检测到进料车与第一卷帘门之间的距离过进时，测距传感器可向控制台发射电信号，进而可使控制台控制第一卷帘门打开，由此快速并顺利使进料车进入酸雾仓内。

可选的，所述酸雾仓内设有出料台，所述出料台位于所述出料口一侧且所述出料台靠近所述出料口一侧向下延伸，所述出料台远离所述出料口一侧设有用于使工件移动至所述出料台上的移动组件。

通过采用上述技术方案，酸洗且静置完后的工件可由移动组件移动至出料台上，同时打开第二卷帘门，由此使工件沿倾斜的出料台滑落至出料口处，并经出料口滑入下一工序中。

可选的，所述移动组件包括支撑板，所述支撑板靠近所述出料台一侧的下端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与所述控制台电连接，所述电动伸缩杆的端部与所述支撑板的下端抵接，所述支撑板远离所述电动伸缩杆一侧的下端设有用于支撑所述支撑板的竖杆，所述竖杆的上端与所述支撑板转动连接。

通过采用上述技术方案，酸洗完后的工件可被吊装置支撑板上端，随后静置完后，可通过控制台控制电动伸缩杆伸长，进而使支撑板围绕竖杆进行转动，进而使工件沿支撑板滑落至出料台上。

可选的，所述出料台的两侧均固接有用于限制工件在所述出料台上位置的限位板，两个所述限位板靠近所述移动组件的一端向互相远离的一侧延伸。

通过采用上述技术方案，可通过限位板限制工件在出料台上的位置，进而减少工件自出料口排出过程前自出料台脱离的情况发生。

可选的，所述限位板互相靠近一侧的侧壁上均开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有多个导向辊。

通过采用上述技术方案，工件自支撑板进入出料台上后，工件的端部可与导向辊进行抵接，进而减少限位板对工件进行限位时，工件受到的摩擦力，进而便于工件在出料台上进行传输。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.引风机可通过通风管道将酸雾仓内的漂浮的酸雾导入至酸雾吸收塔或其它净化设备中，由此对酸雾进行吸收，同时工人可在酸雾仓外，通过观察窗控制吊装天车对工件进行吊装，并在各个酸洗槽体内进行酸洗，由此减少工人在酸雾仓内的工作时间，进而可对工人和厂区环境起到一个保护的效果；

2.可将工件置于进料车上，并在进料车进入酸雾仓之前将工件进行打包，随后工件可在进料车的承载下进入吊装天车的下端，进而吊装天车可将工件进行吊装，由此减少工人进入酸雾仓内的频率；

3.酸洗且静置完后的工件可由移动组件移动至出料台上，同时打开第二卷帘门，由此使工件沿倾斜的出料台滑落至出料口处，并经出料口滑入下一工序中。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的酸洗槽体的结构示意图；

图3是本申请实施例的测距传感器的结构示意图；

图4是本申请实施例的吊装天车的结构示意图；

图5是本申请实施例的出料台的结构示意图；

图中，1、酸洗槽体；11、分流锥；2、酸雾仓；21、进料口；22、出料口；23、第一卷帘门；24、第二卷帘门；25、观察窗；26、吊装天车；3、通风管道；31、引风机；4、轨道；5、进料车；6、控制台；7、测距传感器；8、出料台；81、限位板；82、导向辊；811、凹槽；9、移动组件；91、电动伸缩杆；92、支撑板；93、竖杆。

具体实施方式

以下结合附图1-附图5，对本申请作进一步详细说明。

本申请的实施例为：一种全封闭镀锌用设备，参照图1和图2，包括酸雾仓2，酸雾仓2的上方一侧设有沿酸雾仓2长度方向设置的通风管道3，通风管道3与酸雾仓2相连通，酸雾仓2内设有多个并列设置的酸洗槽体1，酸洗槽体1内设有酸洗液或水洗剂，由此酸洗槽体1内酸洗液所产生的酸雾可集中在酸雾仓2内的顶部。通风管道3的一端的端部安装有用于将酸雾仓2内积累的酸雾自通风管道3吸出酸雾仓2的引风机31。

酸洗仓一侧的侧壁上开设有进料口21，进料口21处设有第一卷帘门23，第一卷帘门23安装在酸雾仓2的外侧壁上，进料口21处设有轨道4且轨道4固定连接酸雾仓2的底端，轨道4的一段置于酸雾仓2内。轨道4上滑动连接有进料车5，图中进料车5置于酸雾仓2内。

参照图1、图2和图3，酸雾仓2一侧设有控制台6，控制台6与第一卷帘门23电连接。进料车5上安装有用于检测进料车5与第一卷帘门23之间距离的测距传感器7，测距传感器7与控制台6电连接。

由此可在酸雾仓2外将待酸洗的工件置于进料车5上，随后进料车5可沿轨道4向进料口21一侧移动，当测距传感器7检测到进料车5与第一卷帘门23之间的距离较短时，测距传感器7可向控制台6发射电信号，随后控制台6可控制第一卷帘门23收起，使进料车5顺利通过进料口21进入酸雾仓2内，随后第一卷帘门23下放并重新将进料口21封堵。

参照图2和图4，酸雾仓2的内部的顶端安装有用于吊装工件进行酸洗的吊装天车26，吊装天车26可将进料车5上的工件依次运输至各个酸洗槽体1内进行酸洗，同时为了减少酸洗液在相邻两个酸洗槽体1之间侧壁的上端积累，相邻两个酸洗槽体1之间设有分流锥11，分流锥11沿酸洗槽体1的长度方向设置且分流锥11的底面固定连接在酸洗槽体1的上端侧壁上。由此落在相邻两个酸洗槽体1之间的侧壁的上的酸洗液可沿分流锥11下落至分流锥11两侧的酸洗槽内。

参照图1和图2，酸雾仓2的一端开设有出料口22，出料口22处设有用于封堵出料口22的第二卷帘门24，第二卷帘门24安装在酸雾仓2上且第二卷帘门24与控制台6电连接。出料口22一侧设有出料台8，出料台8位于酸雾仓2内且出料台8靠近出料口22一端向下倾斜设置。出料台8远离出料口22的一侧设有用于将工件移动至出料台8上的移动组件9，

移动组件9包括支撑板92，支撑板92远离出料台8一端的下方设有竖杆93，竖杆93设置为两个且位于支撑板92的两侧，竖杆93的下端与酸雾仓2的底端固定连接，竖杆93的上端与支撑板92转连接。支撑板92靠近出料台8一端的下方设有电动伸缩杆91，电动伸缩杆91设置为两个且位于支撑板92的两侧，电动伸缩杆91的下端与酸雾仓2的底端固定连接，电动伸缩杆91的上端与支撑板92的下底面抵接。电动伸缩杆91与控制台6电连接。

当吊装天车26将工件吊装置支撑板92上并静置完成后，可通过控制台6控制电动伸缩杆91进行收缩，由此使支撑板92转动并使支撑板92靠近电动伸缩杆91的一端向下倾斜，进而使支撑板92上的工件沿支撑板92滑入出料台8上，并最终由出料台8经出料口22滑出酸雾仓2外。

参照图2和图5，为了限制工件在出料台8上滑动的位置，出料台8的两侧设有限位板81，限位板81固定连接在出料台8的上端面上，同时为了便于工件进入出料台8，两个限位板81靠近支撑板92的一端向互相远离的一侧弯折，且限位板81的弯折处开设有凹槽811，凹槽811位于两个限位板81互相靠近的一侧，凹槽811内均转动连接有多个导向辊82。当工件自支撑板92进入出料台8且置于出料台8上发生偏移后，工件可与导向辊82的弧形侧壁进行抵接，由此使导向辊82转动进而减少限位板81对工件限位时工件的磨损。

本申请实施例的实施原理为：将工件打包至进料车5上，随后使进料车5沿轨道4向酸雾仓2的进料口21一侧移动，并在测距传感器7的作用下使第一卷帘门23开启，进料车5进入酸雾仓2内，随后吊装天车26将工件吊装置至多个酸洗槽体1内进行酸洗，同时酸洗过程中产生酸雾由引风机31通过通风管道3排出酸雾仓2外，最后酸洗完成后的工件由吊装天车26吊装至支撑板92上，工件在支撑板92上静置完成后 通过控制台6控制电动伸缩杆91进行收缩，同时控制第二卷帘门24开启，进而使工件沿支撑板92和出料台8通过出料口22滑出酸雾仓2外。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全封闭镀锌用设备，包括多个并列设置的酸洗槽体（1），其特征在于，多个所述酸洗槽体（1）上方盖设并密封有同一个酸雾仓（2），所述酸雾仓（2）上一侧连通有通风管道（3），所述通风管道（3）上设有引风机（31），所述酸雾仓（2）上开设有进料口（21）和出料口（22），所述进料口（21）处安装有第一卷帘门（23），所述出料口（22）处安装有第二卷帘门（24），所述酸雾仓（2）内部的顶端安装有吊装天车（26），所述酸雾仓（2）的侧壁上安装有用于观察所述吊装天车（26）位置的观察窗（25）。

2.根据权利要求1所述的一种全封闭镀锌用设备，其特征在于，所述进料口（21）处设有轨道（4），所述轨道（4）的一端穿过所述进料口（21）置于所述酸雾仓（2）内，且所述轨道（4）置于所述酸雾仓（2）内的一段位于所述吊装天车（26）的下方，所述轨道（4）上滑动连接有进料车（5）。

3.根据权利要求1所述的一种全封闭镀锌用设备，其特征在于，相邻两个所述酸洗槽体（1）之间设有分流锥（11），所述分流锥（11）固接在所述酸洗槽体（1）侧壁的上端面上。

4.根据权利要求2所述的一种全封闭镀锌用设备，其特征在于，所述酸雾仓（2）一侧设有控制台（6），所述第一卷帘门（23）与所述控制台（6）电连接，所述进料车（5）上安装有用于检测所述进料车（5）与所述第一卷帘门（23）之间距离的测距传感器（7），所述测距传感器（7）与所述控制台（6）电连接。

5.根据权利要求4所述的一种全封闭镀锌用设备，其特征在于，所述酸雾仓（2）内设有出料台（8），所述出料台（8）位于所述出料口（22）一侧且所述出料台（8）靠近所述出料口（22）一侧向下延伸，所述出料台（8）远离所述出料口（22）一侧设有用于使工件移动至所述出料台（8）上的移动组件（9）。

6.根据权利要求5所述的一种全封闭镀锌用设备，其特征在于，所述移动组件（9）包括支撑板（92），所述支撑板（92）靠近所述出料台（8）一侧的下端设有电动伸缩杆（91），所述电动伸缩杆（91）与所述控制台（6）电连接，所述电动伸缩杆（91）的端部与所述支撑板（92）的下端抵接，所述支撑板（92）远离所述电动伸缩杆（91）一侧的下端设有用于支撑所述支撑板（92）的竖杆（93），所述竖杆（93）的上端与所述支撑板（92）转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种全封闭镀锌用设备，其特征在于，所述出料台（8）的两侧均固接有用于限制工件在所述出料台（8）上位置的限位板（81），两个所述限位板（81）靠近所述移动组件（9）的一端向互相远离的一侧延伸。

8.根据权利要求7所述的一种全封闭镀锌用设备，其特征在于，所述限位板（81）互相靠近一侧的侧壁上均开设有凹槽（811），所述凹槽（811）内转动连接有多个导向辊（82）。