CN220097817U - 一种药品加工用真空上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药品加工用真空上料机，具体涉及药品加工技术领域，包括底板，所述底板的顶端一侧固定安装有真空抽气泵，所述真空抽气泵顶端的一侧固定安装有控制台，所述真空抽气泵顶端远离控制台的一侧中部固定安装有抽气口，所述底板的顶端远离真空抽气泵的一侧设有旋转构件，所述旋转构件包括旋转底座和固定螺栓，所述底板的一侧开设有与旋转底座配合使用的旋转槽，所述旋转底座转动卡接在旋转槽中，本实用新型，通过旋转构件的旋转底座进行旋转，旋转至需要的角度后，旋转底座通过固定螺栓螺纹安装固定在底板上，通过设置升降构件，控制开起第一伸缩杆驱动固定框和上料构件进行上下移动。

Description

一种药品加工用真空上料机

技术领域

本实用新型涉及药品加工技术领域，具体为一种药品加工用真空上料机。

背景技术

真空上料机又称真空运输，属于本质安全防爆型设备，一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道运送设备，但是传统的真空上料机过于笨重料仓位置往往是固定的不能根据需要对其进行一个转向以及高度调节,不方便任意位置任意高度进行出料；

其次在药品加工领域对药品的计量有着一定的要求但是传统真空上料机主要是运输物料，不能对于吸收的运输物料进行一个定量的出料，为此，我们提出一种药品加工用真空上料机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药品加工用真空上料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药品加工用真空上料机，包括底板，所述底板的顶端一侧固定安装有真空抽气泵，所述真空抽气泵顶端的一侧固定安装有控制台，所述真空抽气泵顶端远离控制台的一侧中部固定安装有抽气口，所述底板的顶端远离真空抽气泵的一侧设有旋转构件；

所述旋转构件包括旋转底座和固定螺栓，所述底板的一侧开设有与旋转底座配合使用的旋转槽，所述旋转底座转动卡接在旋转槽中，旋转底座可以在旋转槽中进行转动，所述固定螺栓螺纹安装在底板靠近旋转槽的中部，所述固定螺栓的端部延伸至旋转槽中，所述固定螺栓的端部和旋转底座接触；

所述旋转底座的顶端固定安装有升降构件，所述升降构件的一侧固定安装有上料构件；

所述上料构件包括外框，所述外框的内壁上固定安装有料仓，所述外框中固定安装有进料口，所述进料口贯穿外框通向料仓，所述外框的顶端固定安装有顶盖，所述顶盖的中部固定安装有排气口，所述排气口贯穿顶盖通向料仓，所述料仓的底部设有出料板，所述出料板的顶端与料仓的下表面接触，所述出料板的一侧固定安装有合页，所述出料板与料仓通过合页连接，所述外框的底部转动安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的驱动端和出料板底端远离合页的一侧转动安装，所述外框的内壁下部转动安装有固定块，所述固定块的顶端固定安装有第二伸缩杆，所述外框的下部固定安装有出料枪。

优选地，所述升降构件包括升降筒和第一伸缩杆，所述升降筒的底端固定安装在旋转底座的顶端，所述第一伸缩杆固定安装在升降筒的内壁下表面，所述第一伸缩杆的驱动端固定安装有固定框，所述固定框可以在升降筒进行上滑动，所述固定框固定安装在上料构件的外壁，所述升降筒的外壁固定套设有定位框，所述定位框的一端固定安装在真空抽气泵的一侧。

优选地，所述进料口远离外框的端部固定安装有进料管道，所述进料管道远离进料口的一端固定安装有吸料枪头，所述吸料枪头上固定安装有挂钩。

优选地，所述排气口远离顶盖的端部固定安装有排气管道，所述排气管道远离排气口的一端固与抽气口固定连接。

优选地，所述抽气口上固定安装有控制阀。

优选地，所述真空抽气泵的一侧固定安装有与挂钩配合使用的挂枪框。

优选地，所述真空抽气泵远离升降构件的一侧固定安装有把手。

优选地，所述底板的底端四角处固定安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.通过旋转构件的旋转底座进行旋转，旋转至需要的角度后，旋转底座通过固定螺栓螺纹安装固定在底板上，通过设置升降构件，控制开启第一伸缩杆驱动固定框和上料构件进行上下移动，从而调节上料构件的高度。

2.当料仓内存积一定物料后，第二伸缩杆驱动端进行伸展，从而带动出料板,以合页为轴进行转动对料仓的底部进行打开闭合，当出料板打开时物料可以通过料仓进行缓慢出料，当出料板闭合时可以防止料的排出从而实现定量出料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中拆分之后的结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处的放大图。

图4为本实用新型图中升降构件的结构示意图。

图5为本实用新型图中上料构件的结构解剖示意图。

图6为本实用新型图5中B处的放大图。

图中：1、底板；2、真空抽气泵；3、控制台；4、旋转构件；5、升降构件；6、上料构件；7、吸料枪头；8、抽气口；9、把手；10、挂枪框；11、万向轮；12、进料管道；13、排气管道；41、旋转槽；42、旋转底座；43、固定螺栓；51、升降筒；52、定位框；53、第一伸缩杆；54、固定框；61、外框；62、进料口；63、顶盖；64、排气口；65、料仓；66、出料板；67、第二伸缩杆；68、合页；69、固定块；610、出料枪；71、挂钩；81、控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供了一种药品加工用真空上料机，包括底板1，所述底板1的顶端一侧固定安装有真空抽气泵2，所述真空抽气泵2顶端的一侧固定安装有控制台3，所述真空抽气泵2顶端远离控制台3的一侧中部固定安装有抽气口8，所述底板1的顶端远离真空抽气泵2的一侧设有旋转构件4；

所述旋转构件4包括旋转底座42和固定螺栓43，所述底板1的一侧开设有与旋转底座42配合使用的旋转槽41，所述旋转底座42转动卡接在旋转槽41中，旋转底座42可以在旋转槽41中进行转动，所述固定螺栓43螺纹安装在底板1靠近旋转槽41的中部，所述固定螺栓43的端部延伸至旋转槽41中，所述固定螺栓43的端部和旋转底座42接触，通过设置固定螺栓43，可以对旋转底座42的旋转角度进行一个固定；

所述旋转底座42的顶端固定安装有升降构件5，所述升降构件5的一侧固定安装有上料构件6；

所述上料构件6包括外框61，所述外框61的内壁上固定安装有料仓65，所述外框61中固定安装有进料口62，所述进料口62贯穿外框61通向料仓65，所述外框61的顶端固定安装有顶盖63，所述顶盖63的中部固定安装有排气口64，所述排气口64贯穿顶盖63通向料仓65，所述料仓65的底部设有出料板66，所述出料板66的顶端与料仓65的下表面接触，所述出料板66的一侧固定安装有合页68，所述出料板66与料仓65通过合页68连接，所述外框61的底部转动安装有第二伸缩杆67，所述第二伸缩杆67的驱动端和出料板66底端远离合页68的一侧转动安装，所述外框61的内壁下部转动安装有固定块69，所述固定块69的顶端固定安装有第二伸缩杆67，通过设置第二伸缩杆67，第二伸缩杆67的驱动端进行伸展，从而带动出料板66,以合页68为轴进行转动对料仓65的底部进行打开闭合，当出料板66打开时物料可以通过料仓65进行缓慢出料，当出料板66闭合时可以防止料的排出从而实现定量出料，所述外框61的下部固定安装有出料枪610。

所述升降构件5包括升降筒51和第一伸缩杆53，所述升降筒51的底端固定安装在旋转底座42的顶端，所述第一伸缩杆53固定安装在升降筒51的内壁下表面，所述第一伸缩杆53的驱动端固定安装有固定框54，所述固定框54可以在升降筒51进行上滑动，所述固定框54固定安装在上料构件6的外壁，所述升降筒51的外壁固定套设有定位框52，所述定位框52的一端固定安装在真空抽气泵2的一侧，通过设置升降构件5，控制开起第一伸缩杆53驱动固定框54和上料构件6进行上下移动，从而调节上料构件6的高度，方便使用。

所述进料口62远离外框61的端部固定安装有进料管道12，所述进料管道12远离进料口62的一端固定安装有吸料枪头7，通过设置吸料枪头7，可以方便对物料的吸收，所述吸料枪头7上固定安装有挂钩71。

所述排气口64远离顶盖63的端部固定安装有排气管道13，所述排气管道13远离排气口64的一端与抽气口8固定连接，通过设置排气管道13，使料仓65内的空气通过排气管道13抽至抽气口8从而产生真空。

所述抽气口8上固定安装有控制阀81，通过设置控制阀81，可以根据需要对抽气的大小进行相应的调节。

所述真空抽气泵2的一侧固定安装有与挂钩71配合使用的挂枪框10，通过设置挂枪框10,可以在不吸料的时候把吸料枪头7通过挂钩71挂至真空抽气泵2上。

所述真空抽气泵2远离升降构件5的一侧固定安装有把手9，通过设置把手9，方便对整个真空上料机进行推动。

所述底板1的底端四角处固定安装有万向轮11，通过设置万向轮11，可以使整个真空上料机进行移动。

工作原理：首先将真空上料机推至适当位置，根据需要通过旋转构件4的旋转底座42进行旋转，旋转至需要的角度后，旋转底座42通过固定螺栓43螺纹安装固定在底板1上，通过设置升降构件5，控制开起第一伸缩杆53驱动固定框54和上料构件6进行上下移动，从而调节上料构件6的高度；

高度调节完毕后将进料管道12与进料口62和吸料枪头7进行连接，将排气管道13与排气口64和抽气口8进行连接，连接完毕后将吸料枪头7放置在所吸物料上；

最后控制开起真空抽气泵2，真空抽气泵2通过抽气口8和排气管道13进行快速抽气，物料因为料仓65内部压强从吸料枪头7通过进料管道12和进料口62进入料仓65从而达到真空吸料的作用，当料仓65内存积一定物料后，第二伸缩杆67驱动端进行伸展，从而带动出料板66,以合页68为轴进行转动对料仓65的底部进行打开闭合，当出料板66打开时物料可以通过料仓65进行缓慢出料，当出料板66闭合时可以防止料的排出从而实现定量出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种药品加工用真空上料机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端一侧固定安装有真空抽气泵(2)，所述真空抽气泵(2)顶端的一侧固定安装有控制台(3)，所述真空抽气泵(2)顶端远离控制台(3)的一侧中部固定安装有抽气口(8)，所述底板(1)的顶端远离真空抽气泵(2)的一侧设有旋转构件(4)；

所述旋转构件(4)包括旋转底座(42)和固定螺栓(43)，所述底板(1)的一侧开设有与旋转底座(42)配合使用的旋转槽(41)，所述旋转底座(42)转动卡接在旋转槽(41)中，旋转底座(42)可以在旋转槽(41)中进行转动，所述固定螺栓(43)螺纹安装在底板(1)靠近旋转槽(41)的中部，所述固定螺栓(43)的端部延伸至旋转槽(41)中，所述固定螺栓(43)的端部和旋转底座(42)接触；

所述旋转底座(42)的顶端固定安装有升降构件(5)，所述升降构件(5)的一侧固定安装有上料构件(6)；

所述上料构件(6)包括外框(61)，所述外框(61)的内壁上固定安装有料仓(65)，所述外框(61)中固定安装有进料口(62)，所述进料口(62)贯穿外框(61)通向料仓(65)，所述外框(61)的顶端固定安装有顶盖(63)，所述顶盖(63)的中部固定安装有排气口(64)，所述排气口(64)贯穿顶盖(63)通向料仓(65)，所述料仓(65)的底部设有出料板(66)，所述出料板(66)的顶端与料仓(65)的下表面接触，所述出料板(66)的一侧固定安装有合页(68)，所述出料板(66)与料仓(65)通过合页(68)连接，所述外框(61)的底部转动安装有第二伸缩杆(67)，所述第二伸缩杆(67)的驱动端和出料板(66)底端远离合页(68)的一侧转动安装，所述外框(61)的内壁下部转动安装有固定块(69)，所述固定块(69)的顶端固定安装有第二伸缩杆(67)，所述外框(61)的下部固定安装有出料枪(610)。

2.根据权利要求1所述的一种药品加工用真空上料机，其特征在于：所述升降构件(5)包括升降筒(51)和第一伸缩杆(53)，所述升降筒(51)的底端固定安装在旋转底座(42)的顶端，所述第一伸缩杆(53)固定安装在升降筒(51)的内壁下表面，所述第一伸缩杆(53)的驱动端固定安装有固定框(54)，所述固定框(54)可以在升降筒(51)进行上滑动，所述固定框(54)固定安装在上料构件(6)的外壁，所述升降筒(51)的外壁固定套设有定位框(52)，所述定位框(52)的一端固定安装在真空抽气泵(2)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种药品加工用真空上料机，其特征在于：所述进料口(62)远离外框(61)的端部固定安装有进料管道(12)，所述进料管道(12)远离进料口(62)的一端固定安装有吸料枪头(7)，所述吸料枪头(7)上固定安装有挂钩(71)。

4.根据权利要求1所述的一种药品加工用真空上料机，其特征在于：所述排气口(64)远离顶盖(63)的端部固定安装有排气管道(13)，所述排气管道(13)远离排气口(64)的一端固与抽气口(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种药品加工用真空上料机，其特征在于：所述抽气口(8)上固定安装有控制阀(81)。

6.根据权利要求3所述的一种药品加工用真空上料机，其特征在于：所述真空抽气泵(2)的一侧固定安装有与挂钩(71)配合使用的挂枪框(10)。

7.根据权利要求1所述的一种药品加工用真空上料机，其特征在于：所述真空抽气泵(2)远离升降构件(5)的一侧固定安装有把手(9)。

8.根据权利要求1所述的一种药品加工用真空上料机，其特征在于：所述底板(1)的底端四角处固定安装有万向轮(11)。