CN220095759U - 一种蜂窝型竹铝复合装饰板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蜂窝型竹铝复合装饰板，涉及复合装饰板技术领域。该装饰板包括铝蜂窝芯以及复合在铝蜂窝芯内表面一侧的铝底板，铝蜂窝芯外表面一侧复合有实木竹面板，铝蜂窝芯的蜂窝孔为开放式蜂窝孔，实木竹面板内侧设有多列加固连接件，加固连接件适配在对应蜂窝孔中，沿铝蜂窝芯的长度方向或者宽度方向，于铝蜂窝芯的蜂窝本体上成型有直线贯穿式的龙骨插槽。本实用新型通过复合实木竹面板，外观雅致，实木竹面板内侧的多列加固连接件通过与嵌入适配在蜂窝孔中，结合两者之间的胶合固定，大大增强了整个装饰板的结构强度和稳定性，同时通过成型在蜂窝本体上的直线贯穿式龙骨插槽可以方便后续的牢固安装，平板状的整体结构也方便堆叠运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合装饰板技术领域，具体涉及一种蜂窝型竹铝复合装饰板。
背景技术
铝蜂窝板主要由面板、铝蜂窝芯以及底板构成，根据结构和材料的不同，主要用于室内外装饰以及建筑幕墙。根据装饰需求的不同，面板有塑木、石板、覆膜等不同样式，在一些雅室空间装饰中，竹这一元素是典型的符号，因此室内大量的墙面需要采用面板为实木竹面板的复合装饰板。我国竹林面积、蓄积量、竹业产值均居世界首位，竹材与木材相比，竹材具有色泽淡雅，材质坚硬，强度大，尺寸稳定性较好的特点。从上世纪80年代开始，我国开始了竹质资源的工业化应用与研究，相继开发出了竹地板、竹家具、竹建筑模板、竹工艺品等系列产品。运用复合材料成型方法，将竹材与铝蜂窝板进行复合，开发具有天然竹材装饰效果的竹铝复合装饰板对于拓展竹材应用领域，满足人们的物质文化需求具有非常重要的意义。现有蜂窝复合装饰板在使用时需要在墙体上架设结构复杂的龙骨架，然后通过装饰板背面的挂耳安装节点将板材安装在龙骨架上，不仅安装和运输麻烦，且由于装饰板背面的材料(多为薄铝板)支撑强度有限，在整个板材重量较大时，容易出现挂耳弯曲或背板变形的现象。
实用新型内容
为了解决上述技术存在的缺陷，本实用新型提供一种蜂窝型竹铝复合装饰板。
本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是：
一种蜂窝型竹铝复合装饰板，包括铝蜂窝芯以及复合在所述铝蜂窝芯内表面一侧的铝底板，其中，所述铝蜂窝芯的外表面一侧复合有实木竹面板，所述铝蜂窝芯的蜂窝孔为开放式蜂窝孔，所述实木竹面板内侧设有多列加固连接件，所述加固连接件适配在对应蜂窝孔中，沿所述铝蜂窝芯的长度方向或者宽度方向，于所述铝蜂窝芯的蜂窝本体上成型有直线贯穿式的龙骨插槽。
优选地，在上述的蜂窝型竹铝复合装饰板中，在所述铝蜂窝芯的宽度小于1m，且所述龙骨插槽沿所述铝蜂窝芯的长度方向设置时，所述龙骨插槽的数量为一条，且位于所述铝蜂窝芯在长度方向的中心线处。
优选地，在上述的蜂窝型竹铝复合装饰板中，在所述铝蜂窝芯的宽度大于1m，且所述龙骨插槽沿所述铝蜂窝芯的长度方向设置时，所述龙骨插槽的数量为两条，且等间距位于所述铝蜂窝芯在长度方向的中心线左右两侧处。
优选地，在上述的蜂窝型竹铝复合装饰板中，在所述龙骨插槽沿所述铝蜂窝芯的宽度方向设置时，所述龙骨插槽的数量为两条，且等间距位于所述铝蜂窝芯在宽度方向的中心线左右两侧处。
优选地，在上述的蜂窝型竹铝复合装饰板中，所述加固连接件的外形与蜂窝孔适配，长度与蜂窝孔的孔深适配。
优选地，在上述的蜂窝型竹铝复合装饰板中，所述加固连接件在其端面开设有沉孔，所述沉孔内设有用于连接所述实木竹面板的螺钉。
优选地，在上述的蜂窝型竹铝复合装饰板中，所述实木竹面板与所述铝蜂窝芯之间通过环氧胶室温固化粘合连接。
优选地，在上述的蜂窝型竹铝复合装饰板中，所述铝底板与所述铝蜂窝芯之间通过热塑性胶膜热压复合连接。
优选地，在上述的蜂窝型竹铝复合装饰板中，所述铝蜂窝芯的外周侧还设有包边。
优选地，在上述的蜂窝型竹铝复合装饰板中，所述实木竹面板的厚度为5～10mm。
本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的蜂窝型竹铝复合装饰板通过复合实木竹面板，具有雅致的外观，实木竹面板内侧设置的多列加固连接件通过与嵌入适配在蜂窝孔中，结合两者之间的胶合固定，大大增强了整个装饰板的结构强度和稳定性，同时通过成型在蜂窝本体上的直线贯穿式龙骨插槽可以方便后续的牢固安装，平板状的整体结构也方便堆叠运输。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的侧视分解图；
图3为本实用新型的立体状态分解图；
图4为本实用新型所述加固连接件与实木竹面板的局部连接示意图；
图5为本实用新型一实施例中所述装饰板的结构示意图；
图6为本实用新型一实施例中所述装饰板的结构示意图；
图7为本实用新型一实施例中所述装饰板的结构示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：
本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：
请参见图1、图2和图3，如图所示，本实用新型实施例提出的一种蜂窝型竹铝复合装饰板，该装饰板包括铝蜂窝芯1以及复合在该铝蜂窝芯1内表面一侧的铝底板3，其中，作为本实用新型的一种改进，该铝蜂窝芯1的外表面一侧复合有实木竹面板2，实木竹面板2为竹木制成的具有竹木纹理的板材表面板，铝蜂窝芯1的蜂窝孔为开放式蜂窝孔。为了加强铝蜂窝芯1与实木竹面板2的结合牢度，如图2和图3所示，该实木竹面板2内侧设有多列加固连接件4，加固连接件4的列数以及每列的个数根据整个装饰板的尺寸决定。具体地，该加固连接件4适配在对应蜂窝孔中，通过加固连接件4嵌入适配在蜂窝孔中，进一步地增强了实木竹面板2与铝蜂窝芯1的连接牢固度，尤其增强了对垂直方向剪切力的抗性，使得相对较重的实木竹面板2可以稳定牢固地与铝蜂窝芯1复合固定在一起，满足了装饰板在竖直设立时的强度要求。为了进一步地增强装饰板在竖直挂铺时的结构稳定性，方便装饰板的挂铺安装，以及避免装饰板背面挂耳等凸出结构对板材堆码运输的不利影响，在本实用新型的优选实施例中，沿铝蜂窝芯1的长度方向或者宽度方向，于铝蜂窝芯1的蜂窝本体11上成型有直线贯穿式的龙骨插槽12。在挂铺安装时，通过龙骨插槽12与龙骨的插接适配，即可对装饰板进行快速的挂铺，与现有装饰板背面的挂耳安装节点相比，不仅大大简化了安装步骤，也方便板材的堆码运输，同时直线型的龙骨插槽1也提高了整个装饰板的结构强度。
进一步地，在本实用新型的优选实施例中，该加固连接件4的外形与蜂窝孔适配，长度与蜂窝孔的孔深适配，通过外形与尺寸两方面的适配，可以使得加固连接件4与蜂窝孔更牢固地结合。具体地，在本实用新型的优选实施例中，如图4所示，该加固连接件4在其端面开设有沉孔41，沉孔41内设有用于连接实木竹面板2的螺钉。加固连接件4可以是竹木材料，也可以是轻质的铝合金材料。
进一步地，在本实用新型的优选实施例中，实木竹面板2与铝蜂窝芯1之间通过环氧胶室温固化粘合连接，铝底板3与铝蜂窝芯1之间通过热塑性胶膜热压复合连接，铝蜂窝芯1的外周侧还设有包边。在复合时，先复合连接实木竹面板2与铝蜂窝芯1，然后复合连接铝底板3与铝蜂窝芯1。作为本实用新型的一种优选实施方式，该实木竹面板2的厚度为5～10mm。
在一些实施例中，如图5所示，在铝蜂窝芯1的宽度小于1m，且龙骨插槽12沿铝蜂窝芯1的长度方向设置时，龙骨插槽12的数量为一条，且位于铝蜂窝芯1在长度方向的中心线处。在一些实施例中，如图6所示，在铝蜂窝芯1的宽度大于1m，且龙骨插槽12沿铝蜂窝芯1的长度方向设置时，龙骨插槽12的数量为两条，且等间距位于铝蜂窝芯1在长度方向的中心线左右两侧处。在一些实施例中，如图7所示，在龙骨插槽12沿铝蜂窝芯1的宽度方向设置时，龙骨插槽12的数量为两条，且等间距位于铝蜂窝芯1在宽度方向的中心线左右两侧处。
综上所述，本实用新型的蜂窝型竹铝复合装饰板通过复合实木竹面板，具有雅致的外观，实木竹面板内侧设置的多列加固连接件通过与嵌入适配在蜂窝孔中，结合两者之间的胶合固定，大大增强了整个装饰板的结构强度和稳定性，同时通过成型在蜂窝本体上的直线贯穿式龙骨插槽可以方便后续的牢固安装，平板状的整体结构也方便堆叠运输。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种蜂窝型竹铝复合装饰板，包括铝蜂窝芯(1)以及复合在所述铝蜂窝芯(1)内表面一侧的铝底板(3)，其特征在于，所述铝蜂窝芯(1)的外表面一侧复合有实木竹面板(2)，所述铝蜂窝芯(1)的蜂窝孔为开放式蜂窝孔，所述实木竹面板(2)内侧设有多列加固连接件(4)，所述加固连接件(4)适配在对应蜂窝孔中，沿所述铝蜂窝芯(1)的长度方向或者宽度方向，于所述铝蜂窝芯(1)的蜂窝本体(11)上成型有直线贯穿式的龙骨插槽(12)。
2.根据权利要求1所述的蜂窝型竹铝复合装饰板，其特征在于，在所述铝蜂窝芯(1)的宽度小于1m，且所述龙骨插槽(12)沿所述铝蜂窝芯(1)的长度方向设置时，所述龙骨插槽(12)的数量为一条，且位于所述铝蜂窝芯(1)在长度方向的中心线处。
3.根据权利要求1所述的蜂窝型竹铝复合装饰板，其特征在于，在所述铝蜂窝芯(1)的宽度大于1m，且所述龙骨插槽(12)沿所述铝蜂窝芯(1)的长度方向设置时，所述龙骨插槽(12)的数量为两条，且等间距位于所述铝蜂窝芯(1)在长度方向的中心线左右两侧处。
4.根据权利要求1所述的蜂窝型竹铝复合装饰板，其特征在于，在所述龙骨插槽(12)沿所述铝蜂窝芯(1)的宽度方向设置时，所述龙骨插槽(12)的数量为两条，且等间距位于所述铝蜂窝芯(1)在宽度方向的中心线左右两侧处。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的蜂窝型竹铝复合装饰板，其特征在于，所述加固连接件(4)的外形与蜂窝孔适配，长度与蜂窝孔的孔深适配。
6.根据权利要求5所述的蜂窝型竹铝复合装饰板，其特征在于，所述加固连接件(4)在其端面开设有沉孔(41)，所述沉孔(41)内设有用于连接所述实木竹面板(2)的螺钉。
7.根据权利要求1所述的蜂窝型竹铝复合装饰板，其特征在于，所述实木竹面板(2)与所述铝蜂窝芯(1)之间通过环氧胶室温固化粘合连接。
8.根据权利要求1所述的蜂窝型竹铝复合装饰板，其特征在于，所述铝底板(3)与所述铝蜂窝芯(1)之间通过热塑性胶膜热压复合连接。
9.根据权利要求1所述的蜂窝型竹铝复合装饰板，其特征在于，所述铝蜂窝芯(1)的外周侧还设有包边。
10.根据权利要求1所述的蜂窝型竹铝复合装饰板，其特征在于，所述实木竹面板(2)的厚度为5～10mm。
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