CN220095758U - 一种雷达反射体的铺层结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种雷达反射体的铺层结构，该铺层结构包括：从内到外依次为最内层的蜂窝层、胶膜、第一预浸料、铜网、第二预浸料；胶膜层、第一预浸料、铜网、第二预浸料均为上下两层，上下两层为以最内层的蜂窝层为中心的对称结构。蜂窝层和胶膜之间是通过胶膜上自身的树脂固化而胶结连接的。胶膜和第一预浸料之间是通过胶膜及第一预浸料自身的树脂固化而胶结连接的。第一预浸料和铜网之间以及铜网和第二预浸料之间均是通过预浸料基体树脂胶结。相较于金属材料雷达反射体，本实用新型提出的雷达反射体的铺层结构耐候性更好，质量更轻，维修维护费用低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铺层结构，具体涉及一种耐候性好、质量轻、维修维护费用低的雷达反射体的铺层结构。
背景技术
雷达是利用电磁波探测目标的电子设备。雷达发射电磁波对目标进行照射并接收其回波，由此获得目标至电磁波发射点的距离、距离变化率、方位、高度等信息。
然而，传统雷达反射体都是金属材料制作而成，在户外使用时，传统的金属制作成的雷达发射体体积较大，重量重，不便于携带及运输，因此，在不影响雷达反射体的强度和安全性前提下，如何实现雷达反射体减重，成为值得研究的问题。碳纤维复合材料具有轻质，高强度，高模量及耐候性能良好等优异的性能，完全满足新型雷达反射体的轻量化的设计要求。相较于金属材料雷达反射体，碳纤维复合材料耐候性更好，质量更轻，维修维护费用低。因此，我们提出一种高性能复合材料雷达反射体的铺层结构。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种耐候性好、质量轻、维修维护费用低的雷达反射体的铺层结构。
本实用新型是通过下述方案来解决上述技术问题的：一种雷达反射体的铺层结构，所述雷达反射体的铺层结构包括：从内到外依次为最内层的蜂窝层、胶膜、第一预浸料、铜网、第二预浸料；胶膜层、第一预浸料、铜网、第二预浸料均为上下两层，上下两层为以最内层的蜂窝层为中心的对称结构。
在本实用新型的具体实施例子中，蜂窝层和胶膜之间是通过胶膜上自身的树脂固化而胶结连接的。
在本实用新型的具体实施例子中，胶膜和第一预浸料之间是通过胶膜及第一预浸料自身的树脂固化而胶结连接的。
在本实用新型的具体实施例子中，第一预浸料和铜网之间以及铜网和第二预浸料之间均是通过预浸料基体树脂胶结。
在本实用新型的具体实施例子中，涂的预浸料基体树脂的量按照25g/㎡～45g/㎡。
在本实用新型的具体实施例子中，蜂窝层的厚度范围：8-12mm。
在本实用新型的具体实施例子中，胶膜的厚度范围：0.1-0.2mm。
在本实用新型的具体实施例子中，第一预浸料的厚度范围：0.8mm-1.6mm。
在本实用新型的具体实施例子中，铜网的目数范围：80-150目。
在本实用新型的具体实施例子中，第二预浸料的厚度范围：0.1-0.3mm。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的雷达反射体的铺层结构和目前常见的技术相比，传统雷达反射体都是金属材料制作而成，在户外使用时，传统的金属制作成的雷达发射体体积较大，重量重，不便于携带及运输，因此，在不影响雷达反射体的强度和安全性前提下，如何实现雷达反射体减重，成为值得研究的问题。碳纤维复合材料具有轻质，高强度，高模量及耐候性能良好等优异的性能，完全满足新型雷达反射体的轻量化的设计要求。相较于金属材料雷达反射体，本实用新型耐候性更好，质量更轻，维修维护费用低。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
下面是本实用新型中标号对应的名称：
蜂窝层1、胶膜2、第一预浸料3、铜网4、第二预浸料5、预浸料基体树脂6
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
图1为本实用新型的整体结构示意图，如图1所示：本实用新型提出的一种雷达反射体的铺层结构，该雷达反射体的铺层结构包括：从内到外依次为最内层的蜂窝层1、胶膜2、第一预浸料3、铜网4、第二预浸料5；胶膜层2、第一预浸料3、铜网4、第二预浸料5均为上下两层，上下两层为以最内层的蜂窝层1为中心的对称结构。
本实用新型中的蜂窝层1和胶膜2之间是通过胶膜2上自身的树脂固化而胶结连接的。胶膜2和第一预浸料3之间是通过胶膜2及第一预浸料3自身的树脂固化而胶结连接的。第一预浸料3和铜网4之间以及铜网4和第二预浸料5之间均是通过预浸料基体树脂6胶结。涂的预浸料基体树脂6的量按照25g/㎡～45g/㎡；在本实用新型的具体的实施过程中，以上参数可以根据需要调整。
在具体的实施例子中，蜂窝层1的厚度范围：8-12mm，胶膜2的厚度范围：0.1-0.2mm，第一预浸料3的厚度范围：0.8mm-1.6mm，铜网4的目数范围：80-150目，第二预浸料5的厚度范围：0.1-0.3mm。在本实用新型的具体的实施过程中，以上所有的参数均可以根据需要调整。
本实用新型提出的雷达反射体的铺层结构一般采用金属阳模成型，其制备方法包括以下步骤：
步骤1：按照设计，将对应层数的第二预浸料5铺贴在雷达反射体模具上，并进行压实固化，固化完成后打磨表面浮胶；
步骤2：在打磨过的毛坯体表面刷一层预浸料基体树脂，涂胶量按照25g/㎡～45g/㎡，室温凉置45min～60min后，用电吹风机打开热风去除残留的溶剂；
步骤3：按照设计，根据激光投影的边界线进行铜网的裁切，铺贴铜网、对应铺层的第一预浸料3，并进行压实固化；
步骤4：按照设计，将胶膜2、蜂窝1依次铺贴在毛坯件上，并进行压实固化；
步骤5：按照设计，将对应层数的胶膜、预浸料2、依次铺贴在毛坯件上，并进行压实固化，固化完成后打磨表面浮胶；
步骤6：在打磨过的毛坯体表面刷一层预浸料基体树脂，涂胶量按照25g/㎡～45g/㎡，室温凉置45min～60min后，用电吹风机打开热风去除残留的溶剂；
步骤7：按照设计，根据激光投影的边界线进行铜网的裁切，依次铺贴铜网、预浸料1，最后进行压实固化；
步骤8：最后进行脱模、后加工及喷涂三防漆。
本实用新型中预浸料基体树脂6可以为钡酚醛树脂，聚芳基乙炔树脂，氰酸酯树脂，双马来酸酐树脂，环氧树脂，或者上述树脂中的两种或多种复合。
本实用新型中蜂窝可以为芳纶纸蜂窝或玻纤蜂窝。
步骤8中的三防漆可以为聚偏二氟乙烯树脂氟碳漆、或氯乙烯-乙烯基醚氟碳漆、或聚四氟乙烯氟碳漆、或丙烯酸漆、或聚氨酯漆中的一种或几种的组合构成。
本实用新型相较于金属材料雷达反射体，本实用新型耐候性更好，质量更轻，维修维护费用低。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种雷达反射体的铺层结构，其特征在于：所述雷达反射体的铺层结构包括：从内到外依次为最内层的蜂窝层、胶膜、第一预浸料、铜网、第二预浸料；胶膜层、第一预浸料、铜网、第二预浸料均为上下两层，上下两层为以最内层的蜂窝层为中心的对称结构。
2.根据权利要求1所述的雷达反射体的铺层结构，其特征在于：蜂窝层和胶膜之间是通过胶膜上自身的树脂固化而胶结连接的。
3.根据权利要求1所述的雷达反射体的铺层结构，其特征在于：胶膜和第一预浸料之间是通过胶膜及第一预浸料自身的树脂固化而胶结连接的。
4.根据权利要求1所述的雷达反射体的铺层结构，其特征在于：第一预浸料和铜网之间以及铜网和第二预浸料之间均是通过预浸料基体树脂胶结。
5.根据权利要求4所述的雷达反射体的铺层结构，其特征在于：涂的预浸料基体树脂的量按照25g/㎡～45g/㎡。
6.根据权利要求1所述的雷达反射体的铺层结构，其特征在于：蜂窝层的厚度范围：8-12mm。
7.根据权利要求1所述的雷达反射体的铺层结构，其特征在于：胶膜的厚度范围：0.1-0.2mm。
8.根据权利要求1所述的雷达反射体的铺层结构，其特征在于：第一预浸料的厚度范围：0.8mm-1.6mm。
9.根据权利要求1所述的雷达反射体的铺层结构，其特征在于：铜网的目数范围：80-150目。
10.根据权利要求1所述的雷达反射体的铺层结构，其特征在于：第二预浸料的厚度范围：0.1-0.3mm。
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