CN220095685U - 一种包装盒生产压痕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒生产压痕装置，涉及压痕技术领域，包括工作台，工作台固定设有立框架，左边的立框架固定设置有第一电缸，立框架固定设置有燕尾柱，燕尾柱滑动设置有燕尾滑块，燕尾滑块固定设置有多功能板，在多功能板的串联作用下同步进行范围内滑动，第一电缸的输出端与多功能板固定连接，多功能板固定设置有第二电缸，第二电缸固定设置贯穿块，贯穿块固定设置有第三电缸，第二电缸通过输出端控制第三电缸在如图中的运动范围内纵向移动，第三电缸的输出端固定设置有限位板，通过设置第一电缸、第二电缸、第三电缸之间的不同轴线位置的安装运动结构，实现了吸塑包装盒压痕既有纵向压痕又有横向压痕的效果。

Description

一种包装盒生产压痕装置

技术领域

本实用新型涉及压痕技术领域，尤其涉及一种包装盒生产压痕装置。

背景技术

目前，吸塑包装盒的板料在上料和下料过程中均采用人工的方式，且在板料压痕过程中，存在一下的技术问题：

1、常见的压痕设备大多数只能进行单向的压痕，作业方式单一，所以就需要在完成横向压痕加工结束后人工调整板料方向在进行纵向压痕加工，不利于高效化生产；

2、对于不同的吸塑包装盒板料的厚度、材质、压痕的质量存在影响因素，且一般的压痕装置都是直接压痕，而过大的作用力很容易导致出现局部破损的情况，造成材料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的只能单向压痕盒压痕作用力过大造成破损的缺点，而提出的一种包装盒生产压痕装置。

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种包装盒生产压痕装置,包括工作台，所述工作台的上端固定设有立框架，左边的所述立框架的右侧固定设置有第一电缸，所述立框架侧面固定设置有燕尾柱，所述燕尾柱的外表面滑动设置有燕尾滑块，所述燕尾滑块的上端固定设置有多功能板，所述第一电缸的输出端与多功能板固定连接，所述多功能板的上端固定设置有第二电缸，所述第二电缸输出端的固定设置贯穿块，所述贯穿块的内部固定设置有第三电缸，所述第三电缸的输出端固定设置有限位板。

优选地，所述限位板的内部转动设置有双螺纹柱，所述双螺纹柱的外表面螺纹连接设置有螺纹块，所述螺纹块的两侧铰接连接设置有连接杆，所述连接杆下侧的内部铰接连接设置有定位片，所述定位片的下端固定设置有压痕板。

优选地，所述双螺纹柱的右端固定设置有手轮，所述手轮位于工作台正上方的右侧。

优选地，所述工作台前端的正中间开口设置，工作台的前端固定安装设置有外接合页，所述外接合页的表面合页连接设置有门板。

优选地，所述门板的前侧固定设置有把手，所述把手位于工作台前端的中间开口位置，所述工作台的下端固定连接设置有万向轮。

优选地，所述第一电缸包括第一固定块，所述第一固定块的左侧与立框架的表面固定连接，所述第二电缸包括第二固定块，所述第二固定块的下端与多功能板的上端固定连接，所述第二固定块的左侧与第一电缸的输出端固定连接。

优选地，所述第三电缸的上端和下表面均固定设置有限位块，所述限位块位于工作台的正上方位置。

优选地，所述多功能板开口设置有弧形槽，所述弧形槽的内部与第三电缸贯穿，所述多功能板的上表面与贯穿块的下表面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本实用新型中，通过设置第一电缸、第二电缸、第三电缸、之间的不同轴线位置的安装运动结构，实现了板料压痕既有纵向又有横向的效果；

2、在本实用新型中，通过设置双螺纹柱带动螺纹块的相同方向或相反方向的运动，改变连接杆连接的压痕板的高度位置能够进行缓慢的调节，以此改变压痕的作用力大小，避免受力过大而导致破损现象，减少板料压痕不良品的出现，提高了包装盒的质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型压痕装置整体结构示意图；

图2为本实用新型的燕尾柱关联结构局部示意图；

图3为本实用新型的双螺纹柱关联结构局部示意图。

图中序号：1、工作台；2、立框架；3、第一电缸；4、燕尾柱；5、第二电缸；6、燕尾滑块；7、第三电缸；8、限位板；9、双螺纹柱；10、螺纹块；11、连接杆；12、定位片；13、压痕板；14、手轮；15、外接合页；16、门板；17、把手；18、万向轮；19、第一固定块；20、第二固定块；21、限位块；22、贯穿块；23、弧形槽；24、多功能板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：本实施例提供了一种包装盒生产压痕装置，参见图1-3，具体的，包括工作台1，工作台1的上端固定设有立框架2，左边的立框架2的右侧固定设置有第一电缸3，立框架2侧面固定设置有燕尾柱4，燕尾柱4的外表面滑动设置有燕尾滑块6，燕尾滑块6的上端固定设置有多功能板24，燕尾滑块6、燕尾柱4、设置有两组，在多功能板24的串联作用下同步进行范围内滑动，第一电缸3的输出端与多功能板24固定连接，多功能板24的上端固定设置有第二电缸5，第二电缸5输出端的固定设置贯穿块22，贯穿块22的内部固定设置有第三电缸7，第二电缸5通过输出端控制第三电缸7在如图中的运动范围内纵向移动，第三电缸7的输出端固定设置有限位板8，通过设置第一电缸3、第二电缸5、第三电缸7之间的不同轴线位置的安装运动结构，实现了包装盒压痕既有纵向压痕又有横向压痕的效果。

在具体实施过程中，如图1所示，工作台1前端的正中间开口设置，工作台1的前端固定安装设置有外接合页15，外接合页15的表面合页连接设置有门板16，通过设置工作台1开口空间有门板16关闭或打开。

在具体实施过程中，如图1所示，门板16的前侧固定设置有把手17，把手17位于工作台1前端的中间开口位置，工作台1的下端固定连接设置有万向轮18，通过设置有把手17和万向轮18，实现工作台1调整地面位置的效果。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，第一电缸3包括第一固定块19，第一固定块19的左侧与立框架2的表面固定连接，第二电缸5包括第二固定块20，第二固定块20的下端与多功能板24的上端固定连接，第二固定块20的左侧与第一电缸3的输出端固定连接，通过设置有第一固定块19和第二固定块20，实现第一电缸3和第二电缸5不同轴线位置分别安装在立框架2和多功能板24指定位置的效果。

在具体实施过程中，如图2所示，第三电缸7的上端和下表面均固定设置有限位块21，限位块21位于工作台1的正上方位置，通过设置限位块21防止第三电缸7固定失效而滑脱多功能板24活动范围，实现当第二电缸5和第三电缸7之间的固定效果失效时，第三电缸7滑脱固定关系后仍然在多功能板24的弧形槽23活动范围内的效果。

在具体实施过程中，如图2所示，多功能板24开口设置有弧形槽23，弧形槽23的内部与第三电缸7贯穿，多功能板24的上表面与贯穿块22的下表面滑动连接，通过设置弧形槽23贯穿有第三电缸7，实现第三电缸7在多功能板24的弧形槽23活动范围内纵向移动的效果。

实施例2：在实施例1中，还存在压痕作用力过大的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：

在具体实施过程中，如图3所示，限位板8的内部转动设置有双螺纹柱9，双螺纹柱9的外表面螺纹连接设置有螺纹块10，双螺纹柱9的表面螺纹的方向不同，当双螺纹柱9转动时，要么螺纹块10相同方向聚拢，要么不同方向张开，螺纹块10的两侧铰接连接设置有连接杆11，连接杆11下侧的内部铰接连接设置有定位片12，定位片12的下端固定设置有压痕板13，通过设置双螺纹柱9带动螺纹块10的相同方向或相反方向的运动，改变连接杆11连接的压痕板13的高度位置能够进行缓慢调节的效果。

在具体实施过程中，如图3所示，双螺纹柱9的右端固定设置有手轮14，手轮14位于工作台1正上方的右侧，通过设置手轮14使双螺纹柱9便于进行手工转动，且手轮14位于工作台1正上方的右侧有利于靠近进行操作，实现便于进行压痕板13手工调节避免包装盒压痕受力过大而导致破损现象效果。

具体的，本实用新型的工作原理及操作方法如下：

步骤一，当进行压痕工作时，通过第一电缸3的输出带动压痕装置的横向运动，第二电缸5的输出带动压痕装置的纵向运动，第二电缸5带动压痕装置的压痕板13进行板料的压痕工作；

步骤二，当压痕质量效果较差或者由于作用力过大出现局部破损的情况，需要进行压痕装置人工调节作用力时，转动手轮14使压痕板13高度位置发生缓慢改变，从而对压痕板13的作用力进行调节，避免过大作用力造成材料的浪费；

步骤三，当包装盒板料需要单独存放时，拉动把手17打开门板16将板料存放，且需挪动压痕装置到其他地方时，由于设置有四组万向轮18带动压痕装置在地面进行位置移动；

本实用新型通过设置第一电缸3、第二电缸5、第三电缸7、之间的不同轴线位置的安装运动结构，实现了压痕既有纵向又有横向的效果；设置双螺纹柱9带动螺纹块10的相同方向或相反方向的运动，改变连接杆11连接的压痕板13的高度位置能够进行缓慢的调节，以此改变压痕的作用力大小，避免受力过大而导致破损现象，减少压痕不良品的出现，提高了包装盒的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包装盒生产压痕装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定设有立框架(2)，左边的所述立框架(2)的右侧固定设置有第一电缸(3)，所述立框架(2)侧面固定设置有燕尾柱(4)，所述燕尾柱(4)的外表面滑动设置有燕尾滑块(6)，所述燕尾滑块(6)的上端固定设置有多功能板(24)，所述第一电缸(3)的输出端与多功能板(24)固定连接，所述多功能板(24)的上端固定设置有第二电缸(5)，所述第二电缸(5)输出端的固定设置贯穿块(22)，所述贯穿块(22)的内部固定设置有第三电缸(7)，所述第三电缸(7)的输出端固定设置有限位板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产压痕装置，其特征在于：所述限位板(8)的内部转动设置有双螺纹柱(9)，所述双螺纹柱(9)的外表面螺纹连接设置有螺纹块(10)，所述螺纹块(10)的两侧铰接连接设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)下侧的内部铰接连接设置有定位片(12)，所述定位片(12)的下端固定设置有压痕板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒生产压痕装置，其特征在于：所述双螺纹柱(9)的右端固定设置有手轮(14)，所述手轮(14)位于工作台(1)正上方的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒生产压痕装置，其特征在于：所述工作台(1)前端的正中间开口设置，工作台(1)的前端固定安装设置有外接合页(15)，所述外接合页(15)的表面合页连接设置有门板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种包装盒生产压痕装置，其特征在于：所述门板(16)的前侧固定设置有把手(17)，所述把手(17)位于工作台(1)前端的中间开口位置，所述工作台(1)的下端固定连接设置有万向轮(18)。

6.根据权利要求1所述的一种包装盒生产压痕装置，其特征在于：所述第一电缸(3)包括第一固定块(19)，所述第一固定块(19)的左侧与立框架(2)的表面固定连接，所述第二电缸(5)包括第二固定块(20)，所述第二固定块(20)的下端与多功能板(24)的上端固定连接，所述第二固定块(20)的左侧与第一电缸(3)的输出端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种包装盒生产压痕装置，其特征在于：所述第三电缸(7)的上端和下表面均固定设置有限位块(21)，所述限位块(21)位于工作台(1)的正上方位置。

8.根据权利要求1所述的一种包装盒生产压痕装置，其特征在于：所述多功能板(24)开口设置有弧形槽(23)，所述弧形槽(23)的内部与第三电缸(7)贯穿，所述多功能板(24)的上表面与贯穿块(22)的下表面滑动连接。