CN218578157U - 一种预制袋食品自动包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及面包加工技术领域,公开了一种预制袋食品自动包装机,包括:固定板,滑板设置在固定板的上方,所述固定块的顶部开设有导槽,且固定块的下方设置有滑块,所述滑块的内部设置有丝杆;固定杆,所述固定杆设置在滑板的上方,所述固定杆的底部外侧固定连接有连接柱,所述固定杆的顶部安装有开爪板,且开爪板的中部下方固定连接有开爪顶板。该预制袋食品自动包装机,方便带动开爪移动,从而方便开爪与包装袋接触,且能够将开爪抬起,方便面包的填装,且便于调整开爪的开口大小,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及面包加工技术领域,具体为一种预制袋食品自动包装机。
背景技术
面包在生产完成后,需要对面包进行打包存储,随着科技的发展,机器逐步代替人工实现自动化工作,目前大部分面包采用圈自动面机来进行包装;在面包包装的过程中,需要对面包进行切片、包装袋的传输、包装袋的打开及包装袋的密封等工序。
目前的食品自动包装机,在使用的过程中,打开包装袋的开爪,大多是固定在一点,导致开爪使用不便,且不便调整开口的大小,并且不便将开爪顶起,导致包装袋打开、装填不便,因此,我们提出一种预制袋食品自动包装机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预制袋食品自动包装机,以解决上述背景技术提出的目前食品自动包装机,在使用的过程中,打开包装袋的开爪,大多是固定在一点,导致开爪使用不便,且不便调整开口的大小,并且不便将开爪顶起,导致包装袋打开、装填不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预制袋食品自动包装机,包括:
固定板;
滑板,所述滑板滑动连接在所述固定板的上方;
平行设置的两固定杆,所述固定杆纵向贯穿所述滑板,两所述固定杆的底部外侧朝相反方向分别固定连接有一连接柱,两连接柱之间转动连接有连杆;在所述滑板的上方,两所述固定杆的相向侧分别安装有一开爪板,且所述开爪板的中部下方固定连接有开爪顶板,其中一所述固定杆的底端固定连接有开爪电机;
丝杆,设于所述滑板的右侧上方,所述丝杆上设有旋向相反的两螺纹段,各螺纹段上分别螺纹旋接有一滑块,所述滑块的顶部设置有用于顶起所述开爪顶板的顶块。
可选地,所述丝杆外对应各所述顶块的位置分别设置有呈“L”型结构的固定块,所述固定块的顶部开设有导槽,所述顶块的底部穿过所述导槽与所述滑块转动连接。
可选地,所述固定板的左侧上方横向设置有导轨,所述滑板的底部开设有槽状结构,所述滑板通过槽状结构与所述导轨构成滑动结构;
所述固定板的右侧下方固定安装有前移电机,所述前移电机的输出端穿出所述固定板的上方并固定连接有转盘,所述转盘的顶部一侧偏心地转动连接有拉杆,所述拉杆远离所述转盘的一端与所述滑板转动连接。
可选地,所述顶块的顶部呈弧形结构。
可选地,两所述固定杆前后对称设置在所述滑板上;所述固定板的左侧上方平行设置两所述导轨。
可选地,两所述开爪板呈“八”型结构设置,所述开爪板的一端通过带扭簧的销轴与所述固定杆转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该预制袋食品自动包装机,方便带动开爪移动,从而方便开爪与包装袋接触,且能够将开爪抬起,方便面包的填装,且便于调整开爪的开口大小,方便使用;
1.设置了转盘和拉杆,转盘和拉杆偏心转动连接,且拉杆的左端与滑板转动连接,在转盘转动的过程中,方便带动滑板移动,从而带动开爪板移动,方便开爪板与包装袋接触;
2.设置了连接柱和连杆,连接柱在固定杆单体上相反设置,且连接柱的单体外端通过连杆转动连接,使得固定杆单体之间构成连动机构,方便前后开爪板的打开;
3.设置了丝杆和滑块,丝杆前后设置有相反的螺纹结构,方便带动滑块前后滑动,从而调整顶块的位置,改变顶块对开爪板的挤压,从而方便调整开爪板的开口大小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型固定块与顶块连接整体结构示意图;
图4为本实用新型连接柱与连杆连接整体结构示意图。
图中:1、固定板;2、导轨;3、滑板;4、前移电机;5、转盘;6、拉杆;7、固定块;8、导槽;9、丝杆;10、滑块;11、顶块;12、固定杆;13、开爪电机;14、连接柱;15、连杆;16、开爪板;17、开爪顶板。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种预制袋食品自动包装机,包括:固定板1、导轨2、滑板3、前移电机4、转盘5、拉杆6、固定块7、导槽8、丝杆9、滑块10、顶块11、固定杆12、开爪电机13、连接柱14、连杆15、开爪板16和开爪顶板17;
固定板1,固定板1的左侧上方设置有导轨2,且固定板1的右侧下方固定安装有前移电机4,前移电机4的输出端固定连接有转盘5,且转盘5的顶部连接有拉杆6;
滑板3,滑板3设置在固定板1的上方,且滑板3的右侧设置有固定块7,固定块7的顶部开设有导槽8,且固定块7的下方设置有滑块10,滑块10的内部设置有丝杆9,且滑块10的顶端连接有顶块11;
固定杆12,固定杆12设置在滑板3的上方,且固定杆12的底端固定连接有开爪电机13,固定杆12的底部外侧固定连接有连接柱14,且连接柱14的外侧设置有连杆15,固定杆12的顶部安装有开爪板16,且开爪板16的中部下方固定连接有开爪顶板17。
如图1、图2和图3中滑板3的底部开设有槽状结构,且滑板3通过槽状结构与导轨2构成滑动结构,方便滑板3在固定板1上的移动,转盘5与拉杆6偏心转动连接,且拉杆6的左端与滑板3的顶部转动连接,并且转盘5通过拉杆6与滑板3构成传动机构,方便为滑板3的移动提供动力,固定块7呈“L”型结构,且固定块7前后对称设置在滑板3上,方便为滑块10的滑动提供条件,丝杆9前后对应设置有相反的螺纹结构,且滑块10通过固定块7上的导槽8与丝杆9构成滑动结构,方便带动顶块11移动。
如图1、图2和图4中顶块11与滑块10转动连接,且顶块11的顶部呈弧形结构,方便顶块11将开爪板16顶起,固定杆12前后对称设置在滑板3上,且前后固定杆12的底部外侧相反设置有连接柱14,并且连接柱14单体之间通过连杆15转动连接,方便带动开爪板16打开,开爪板16单体之间呈“八”型结构设置,且开爪板16的底部通过开爪顶板17与顶块11活动连接,方便开爪板16的抬起。
工作原理:在使用该预制袋食品自动包装机时,如图2所示,首先通过启动前移电机4,使得前移电机4带动转盘5转动,由于转盘5与拉杆6偏心转动连接,且拉杆6的左端与滑板3转动连接,使得转盘5通过拉杆6拉动滑板3滑动,滑板3通过槽状结构与导轨2卡合,方便滑板3在固定板1上的滑动;
在滑板3带动开爪板16移动到一定的位置后,如图2所示,通过启动开爪电机13,使得开爪电机13带动固定杆12转动,如图4所示,固定杆12单体上的连接柱14通过连杆15连接,且固定杆12单体上的连接柱14方向相反设置,使得一侧的固定杆12转动,通过连杆15挤压另一侧的固定杆12转动,从而使得前后两个固定杆12发生同步转动,使得开爪板16打开,开爪板16在打开的过程中,开爪板16下方的开爪顶板17与顶块11接触,使得顶块11通过开爪顶板17将开爪板16顶起,从而方便开爪板16将包装袋顶起打开,在需要调整开爪板16的开口大小时,如图3所示,通过转动丝杆9,且滑块10与固定块7中的导槽8卡合,使得丝杆9前后相反的螺纹结构带动滑块10相向滑动,从而调整顶块11的位置,进而控制开爪板16的开口大小,这就是该预制袋食品自动包装机的整个工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种预制袋食品自动包装机,其特征在于,包括:
固定板(1);
滑板(3),所述滑板(3)滑动连接在所述固定板(1)的上方;
平行设置的两固定杆(12),所述固定杆(12)纵向贯穿所述滑板(3),两所述固定杆(12)的底部外侧朝相反方向分别固定连接有一连接柱(14),两连接柱(14)之间转动连接有连杆(15);在所述滑板(3)的上方,两所述固定杆(12)的相向侧分别安装有一开爪板(16),且所述开爪板(16)的中部下方固定连接有开爪顶板(17),其中一所述固定杆(12)的底端固定连接有开爪电机(13);
丝杆(9),设于所述滑板(3)的右侧上方,所述丝杆(9)上设有旋向相反的两螺纹段,各螺纹段上分别螺纹旋接有一滑块(10),所述滑块(10)的顶部设置有用于顶起所述开爪顶板(17)的顶块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种预制袋食品自动包装机,其特征在于:所述丝杆(9)外对应各所述顶块(11)的位置分别设置有呈“L”型结构的固定块(7),所述固定块(7)的顶部开设有导槽(8),所述顶块(11)的底部穿过所述导槽(8)与所述滑块(10)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种预制袋食品自动包装机,其特征在于:所述固定板(1)的左侧上方横向设置有导轨(2),所述滑板(3)的底部开设有槽状结构,所述滑板(3)通过槽状结构与所述导轨(2)构成滑动结构;
所述固定板(1)的右侧下方固定安装有前移电机(4),所述前移电机(4)的输出端穿出所述固定板(1)的上方并固定连接有转盘(5),所述转盘(5)的顶部一侧偏心地转动连接有拉杆(6),所述拉杆(6)远离所述转盘(5)的一端与所述滑板(3)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种预制袋食品自动包装机,其特征在于:所述顶块(11)的顶部呈弧形结构。
5.根据权利要求3所述的一种预制袋食品自动包装机,其特征在于:两所述固定杆(12)前后对称设置在所述滑板(3)上;所述固定板(1)的左侧上方平行设置两所述导轨(2)。
6.根据权利要求1所述的一种预制袋食品自动包装机,其特征在于:两所述开爪板(16)呈“八”型结构设置,所述开爪板(16)的一端通过带扭簧的销轴与所述固定杆(12)转动连接。
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