CN220094918U - 一种隔墙板浇筑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔墙板浇筑模具，包括加工台，所述加工台顶部开设有加工槽，所述加工槽内底部固定连接有多个加工弹簧，多个所述加工弹簧之间固定连接有安装横板，所述安装横板顶部开设有两个安装滑槽，所述安装滑槽内部滑动连接有安装滑块，所述安装滑块侧壁固定连接有安装弹簧。本实用新型，通过连接异形盘给予连接弧度块一个推动力，方便连接弧度块带动连接推动杆推动承接板，并且安装弹簧和连接弹簧均给予下模具和上模具一个回复力，使得带动下模具和上模具左右摆动，从而将材料进一步地分散在下模具和上模具内部并平铺在下模具和上模具内部，使得减少注塑的材料填充不均匀，防止材料发生松散或者凹凸不平的情况，提高使用效果。

Description

一种隔墙板浇筑模具

技术领域

本实用新型涉及浇筑模具技术领域，尤其涉及一种隔墙板浇筑模具。

背景技术

隔墙板是指《建筑隔墙用轻质条板》规定的用于建筑物内部非承重部位的墙体预制条板，隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板、玻璃纤维增强石膏空心条板、增压加气混凝土条板、钢丝增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等，全称是建筑隔墙用轻质条板，作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料，在隔墙板浇铸时需要使用模具，然而，现有的模具在使用时，一般通过人工进行填料，由于隔墙板的体积以及重量较大，使得材料在进行成型的过程中，模具注塑出来的强度较为一般，模具内部容易出现较为松散或者凹凸不平的现象，容易影响材料后期的加工，从而降低使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种隔墙板浇筑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种隔墙板浇筑模具，包括加工台，所述加工台顶部开设有加工槽，所述加工槽内底部固定连接有多个加工弹簧，多个所述加工弹簧之间固定连接有安装横板，所述安装横板顶部开设有两个安装滑槽，所述安装滑槽内部滑动连接有安装滑块，所述安装滑块侧壁固定连接有安装弹簧，所述安装弹簧末端与安装滑槽内壁固定连接，两个所述安装滑块之间固定连接有承接板，所述承接板顶部固定连接有下模具，所述加工台顶部连接有推动所述承接板进行移动的推动组件；

所述承接板顶部固定连接有两个相对称的固定支板，所述固定支板之间固定连接有固定横板，所述固定横板下方设置有上模具，所述加工台底部固定连接有四个支撑腿，其中两个所述支撑腿与另外两个支撑腿之间均固定连接有支撑横板，所述支撑横板侧壁连接有捣动组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推动组件包括与加工台顶部固定连接的连接L形支板，所述连接L形支板顶部固定连接有连接电机，所述连接电机输出端固定连接有连接杆，所述连接杆末端贯穿连接L形支板并固定连接有连接异形盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接L形支板侧壁贯穿设置有连接推动杆，所述连接推动杆一端固定连接有连接弧度块，所述连接推动杆另一端与承接板固定连接，所述连接推动杆外侧壁活动套接有连接弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接弹簧两端分别与连接弧度块侧壁和连接L形支板侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述捣动组件包括与支撑横板侧壁固定连接的限位横板，所述限位横板顶部固定连接有限位电机，所述限位电机输出端固定连接有限位转杆，所述限位转杆末端固定连接有限位支板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位支板侧壁转动连接有推动转轴，所述加工台底部贯穿设置有捣动杆，所述捣动杆一端与安装横板固定连接，所述捣动杆另一端固定连接有捣动回形板，所述捣动回形板内部与推动转轴滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定横板顶部固定连接有两个固定液压缸，所述固定液压缸活塞端贯穿固定横板并与上模具固定连接，所述上模具顶部固定连接有进料伸缩管，所述进料伸缩管末端贯穿固定横板并延伸至固定横板外部。

本实用新型具有如下有益效果：

通过推动组件和捣动组件之间的相互配合，利用捣动组件可使捣动回形板、限位横板、限位电机、限位转杆、限位支板和推动转轴配合，以便通过限位电机带动限位转杆上的限位支板进行旋转，并且限位支板上的推动转轴与捣动回形板内部滑动安装，使得带动捣动回形板推动捣动杆沿着加工台的方向进行移动，方便捣动杆捣动下模具和上模具进行上下抖动，使得材料抖动到下模具和上模具两侧，利用推动组件可使连接L形支板、连接电机、连接杆、连接异形盘、连接推动杆、连接弧度块和连接弹簧配合，以便通过连接电机带动连接异形盘进行旋转，使得连接异形盘给予连接弧度块一个推动力，方便连接弧度块带动连接推动杆推动承接板，并且安装弹簧和连接弹簧均给予下模具和上模具一个回复力，使得带动下模具和上模具左右摆动，从而将材料进一步地分散在下模具和上模具内部并平铺在下模具和上模具内部，使得减少注塑的材料填充不均匀，防止材料发生松散或者凹凸不平的情况，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种隔墙板浇筑模具的整体结构示意图；

图2为图1中A处放大的结构示意图；

图3为图1中B处放大的结构示意图。

图例说明：

1、加工台；2、加工弹簧；3、安装横板；4、安装滑块；5、安装弹簧；6、下模具；7、固定支板；8、固定横板；9、固定液压缸；10、上模具；11、进料伸缩管；12、连接L形支板；13、连接电机；14、连接杆；15、连接异形盘；16、连接推动杆；17、连接弧度块；18、连接弹簧；19、捣动杆；20、捣动回形板；21、限位横板；22、限位电机；23、限位转杆；24、限位支板；25、推动转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种隔墙板浇筑模具，包括加工台1，加工台1顶部开设有加工槽，加工槽内底部固定连接有多个加工弹簧2，多个加工弹簧2之间固定连接有安装横板3，安装横板3顶部开设有两个安装滑槽，安装滑槽内部滑动连接有安装滑块4，安装滑块4侧壁固定连接有安装弹簧5，安装弹簧5末端与安装滑槽内壁固定连接，两个安装滑块4之间固定连接有承接板，承接板顶部固定连接有下模具6，加工台1顶部连接有推动承接板进行移动的推动组件，通过推动组件起到推动承接板进行移动的作用，参照图2，推动组件包括与加工台1顶部固定连接的连接L形支板12，连接L形支板12顶部固定连接有连接电机13，连接电机13输出端固定连接有连接杆14，连接杆14末端贯穿连接L形支板12并固定连接有连接异形盘15，连接L形支板12侧壁贯穿设置有连接推动杆16，连接推动杆16一端固定连接有连接弧度块17，连接推动杆16另一端与承接板固定连接，连接推动杆16外侧壁活动套接有连接弹簧18，连接弹簧18两端分别与连接弧度块17侧壁和连接L形支板12侧壁固定连接，通过连接电机13带动连接杆14和连接异形盘15进行旋转的作用。

承接板顶部固定连接有两个相对称的固定支板7，固定支板7之间固定连接有固定横板8，固定横板8下方设置有上模具10，固定横板8顶部固定连接有两个固定液压缸9，固定液压缸9活塞端贯穿固定横板8并与上模具10固定连接，上模具10顶部固定连接有进料伸缩管11，进料伸缩管11末端贯穿固定横板8并延伸至固定横板8外部，加工台1底部固定连接有四个支撑腿，其中两个支撑腿与另外两个支撑腿之间均固定连接有支撑横板，支撑横板侧壁连接有捣动组件，参照图3，捣动组件包括与支撑横板侧壁固定连接的限位横板21，限位横板21顶部固定连接有限位电机22，限位电机22输出端固定连接有限位转杆23，限位转杆23末端固定连接有限位支板24，限位支板24侧壁转动连接有推动转轴25，加工台1底部贯穿设置有捣动杆19，捣动杆19一端与安装横板3固定连接，捣动杆19另一端固定连接有捣动回形板20，捣动回形板20内部与推动转轴25滑动连接，通过限位电机22起到带动限位转杆23进行旋转的作用。

工作原理：使用时，先启动固定液压缸9，通过固定液压缸9带动上模具10进行移动，使得上模具10与下模具6嵌合，接着将外部的材料进入进料伸缩管11，接着排入至上模具10内部，从而落入至下模具6内部，然后启动限位电机22，通过限位电机22带动限位转杆23上的限位支板24进行旋转，并且限位支板24上的推动转轴25与捣动回形板20内部滑动安装，使得带动捣动回形板20推动捣动杆19沿着加工台1的方向进行移动，使得捣动杆19捣动下模具6和上模具10进行上下抖动，使得材料抖动到下模具6和上模具10两侧，保证调节抖料的效果。

接着启动连接电机13，通过连接电机13带动连接杆14上的连接异形盘15进行旋转，使得连接异形盘15给予连接弧度块17一个推动力，方便连接弧度块17带动连接推动杆16和连接弹簧18沿着连接L形支板12的方向进行移动，并且连接推动杆16与承接板安装，使得承接板上的安装滑块4和安装弹簧5也在安装滑槽内部滑动，并且承接板上也安装下模具6，使得安装弹簧5和连接弹簧18均给予下模具6和上模具10一个回复力，使得带动下模具6和上模具10左右摆动，从而使得材料进一步地分散在下模具6和上模具10内部，使得进一步平铺在下模具6和上模具10内部，使得材料充分填充在下模具6和上模具10内部，方便材料进一步的成型完整，保证进一步调节抖料效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种隔墙板浇筑模具，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部开设有加工槽，所述加工槽内底部固定连接有多个加工弹簧(2)，多个所述加工弹簧(2)之间固定连接有安装横板(3)，所述安装横板(3)顶部开设有两个安装滑槽，所述安装滑槽内部滑动连接有安装滑块(4)，所述安装滑块(4)侧壁固定连接有安装弹簧(5)，所述安装弹簧(5)末端与安装滑槽内壁固定连接，两个所述安装滑块(4)之间固定连接有承接板，所述承接板顶部固定连接有下模具(6)，所述加工台(1)顶部连接有推动所述承接板进行移动的推动组件；

所述承接板顶部固定连接有两个相对称的固定支板(7)，所述固定支板(7)之间固定连接有固定横板(8)，所述固定横板(8)下方设置有上模具(10)，所述加工台(1)底部固定连接有四个支撑腿，其中两个所述支撑腿与另外两个支撑腿之间均固定连接有支撑横板，所述支撑横板侧壁连接有捣动组件。

2.根据权利要求1所述的一种隔墙板浇筑模具，其特征在于：所述推动组件包括与加工台(1)顶部固定连接的连接L形支板(12)，所述连接L形支板(12)顶部固定连接有连接电机(13)，所述连接电机(13)输出端固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)末端贯穿连接L形支板(12)并固定连接有连接异形盘(15)。

3.根据权利要求2所述的一种隔墙板浇筑模具，其特征在于：所述连接L形支板(12)侧壁贯穿设置有连接推动杆(16)，所述连接推动杆(16)一端固定连接有连接弧度块(17)，所述连接推动杆(16)另一端与承接板固定连接，所述连接推动杆(16)外侧壁活动套接有连接弹簧(18)。

4.根据权利要求3所述的一种隔墙板浇筑模具，其特征在于：所述连接弹簧(18)两端分别与连接弧度块(17)侧壁和连接L形支板(12)侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种隔墙板浇筑模具，其特征在于：所述捣动组件包括与支撑横板侧壁固定连接的限位横板(21)，所述限位横板(21)顶部固定连接有限位电机(22)，所述限位电机(22)输出端固定连接有限位转杆(23)，所述限位转杆(23)末端固定连接有限位支板(24)。

6.根据权利要求5所述的一种隔墙板浇筑模具，其特征在于：所述限位支板(24)侧壁转动连接有推动转轴(25)，所述加工台(1)底部贯穿设置有捣动杆(19)，所述捣动杆(19)一端与安装横板(3)固定连接，所述捣动杆(19)另一端固定连接有捣动回形板(20)，所述捣动回形板(20)内部与推动转轴(25)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种隔墙板浇筑模具，其特征在于：所述固定横板(8)顶部固定连接有两个固定液压缸(9)，所述固定液压缸(9)活塞端贯穿固定横板(8)并与上模具(10)固定连接，所述上模具(10)顶部固定连接有进料伸缩管(11)，所述进料伸缩管(11)末端贯穿固定横板(8)并延伸至固定横板(8)外部。