CN220094124U - 一种轴承内圈沟磨床砂轮修整机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种轴承内圈沟磨床砂轮修整机构，属于轴承加工技术领域。该轴承内圈沟磨床砂轮修整机构包括基础组件和除尘组件。所述基础组件包修整部和缓冲座，所述缓冲座设置在所述修整部上，所述除尘组件包括集尘部和弹出部，所述集尘部和所述弹出部均设置在所述集尘部上，所述修整部包括支撑箱、伺服电机、减速器、安装座、第一联轴器、第二联轴器、接长轴、接杆和砂轮，该轴承内圈沟磨床砂轮修整机构在使用过程中，通过伺服电机加减速器传动机构，能够避免传统用液压传动出现抖动导致漏油和压力不稳等情况的发生，同时能够对修整过程中产生的粉尘进行清理，避免加工环境受到污染，提升了整体的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工领域，具体而言，涉及一种轴承内圈沟磨床砂轮修整机构。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，轴承在加工过程中，需要通过修整机构对其内圈进行相应处理。
目前，现有的轴承内圈沟磨床砂轮修整机构在使用时，通常使用液压传动来实现传动工作，但是在液压传动过程中会发生抖动，如此则会出现漏油和压力不稳等情况发生，同时在对轴承修整过程中会产生大量的粉尘，从而会导致轴承的加工现场环境受到粉尘污染，降低了整体的使用效果。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种轴承内圈沟磨床砂轮修整机构，旨在改善现有的轴承内圈沟磨床砂轮修整机构在使用时，通常使用液压杆来实现传动工作，但是在传动过程中液压杆会发生抖动，如此则会出现漏油和压力不稳等情况发生，同时在对轴承修整过程中会产生大量的粉尘，从而会导致轴承的加工现场环境受到粉尘污染的问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种轴承内圈沟磨床砂轮修整机构，包括基础组件和除尘组件。
基础组件，所述基础组件包括修整部和缓冲座，所述缓冲座设置在所述修整部上；
除尘组件，所述除尘组件包括集尘部和弹出部，所述集尘部和所述弹出部均设置在所述集尘部上。
在本实用新型的一种实施例中，所述修整部包括支撑箱、伺服电机、减速器、安装座、第一联轴器、第二联轴器、接长轴、接杆和砂轮，所述支撑箱上方的一侧安装有所述伺服电机，所述伺服电机的输出端上连接有所述减速器，所述减速器上安装有所述安装座，所述减速器的动力轴贯穿所述安装座，并延伸至所述安装座的外侧安装有所述第一联轴器，所述第一联轴器的一端安装有所述第二联轴器，所述第二联轴器的一端螺纹固定有所述接长轴，所述接长轴的一端安装有所述接杆，所述接杆的一端安装有所述砂轮。
在本实用新型的一种实施例中，所述缓冲座安装在所述减速器的下方，且所述缓冲座的下方安装在所述支撑箱上。
在本实用新型的一种实施例中，所述集尘部包括吸尘扇、滤尘网和集尘盒，所述支撑箱的一侧开设有出风口，且所述出风口的内部安装有多个所述吸尘扇，所述支撑箱的另一侧开设有进风口，所述支撑箱的内部设置有所述滤尘网，所述滤尘网远离所述吸尘扇的一侧设有所述集尘盒，且所述集尘盒和所述滤尘网均滑动设置在所述支撑箱的内壁上，所述支撑箱的前侧开设有与所述滤尘网和所述集尘盒相适配的开口，且所述滤尘网和所述集尘盒的前侧均通过所述开口延伸至所述支撑箱的外侧。
在本实用新型的一种实施例中，所述集尘部还包括滑块，所述滤尘网的上下两侧和所述集尘盒的下方均安装有所述滑块，所述支撑箱的内壁上与所述滑块相对应处均开设有滑槽，且所述滑块滑动设置在所述滑槽的内部。
在本实用新型的一种实施例中，所述集尘部还包括集尘罩，所述支撑箱的一侧与所述进风口相对应处安装有所述集尘罩。
在本实用新型的一种实施例中，所述集尘部还包括挡板，所述支撑箱的前侧通过活动轴转动安装有所述挡板，且所述挡板与所述滤尘网和所述集尘盒的前侧相互贴合。
在本实用新型的一种实施例中，所述弹出部包括推板和弹簧，所述滤尘网和所述集尘盒的后侧贴合有所述推板，所述推板的后侧等距安装有多个所述弹簧，且所述弹簧的另一端安装在所述支撑箱的内壁上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种轴承内圈沟磨床砂轮修整机构，使用时，启动伺服电机使砂轮进行转动，对轴承内圈进行打磨修整，同时在减速器的传动下，能够使传动的力更加平稳，从而使得修整过程中整体较为稳定，以及在缓冲座的作用下，能够进一步避免使用过程中发生抖动的问题，在对轴承内圈进行修整的过程中会产生粉尘，在修整的同时也启动吸尘扇，使修整下来的粉尘通过进风口进入支撑箱内部收集在集尘盒内，在需要对滤尘网上和集尘盒内的粉尘进行清理时，进而旋转挡板，解除对滤尘网和集尘盒的固定，此时滤尘网和集尘盒失去限制，弹簧在其回弹力作用下带动推板向前移动，推板推动滤尘网和集尘盒向前弹出，然后抽出滤尘网和集尘盒进行清理即可，清理完成后装回，然后旋转挡板对其二者前侧进行限制，即完成安装工作，便于下次工作使用，该轴承内圈沟磨床砂轮修整机构在使用过程中，通过伺服电机加减速器传动机构，能够避免传统用液压传动出现抖动导致漏油和压力不稳等情况的发生，同时能够对修整过程中产生的粉尘进行清理，避免加工环境受到污染，提升了整体的使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的一种轴承内圈沟磨床砂轮修整机构的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的修整部与缓冲座之间的关系图；
图3为本实用新型实施方式提供的支撑箱的剖面结构示意图；
图4为本实用新型实施方式提供的支撑箱和集尘盒的侧视剖面结构示意图。
图中：100-基础组件；110-修整部；111-支撑箱；112-伺服电机；113-减速器；114-安装座；115-第一联轴器；116-第二联轴器；117-接长轴；118-接杆；119-砂轮；120-缓冲座；200-除尘组件；210-集尘部；211-吸尘扇；212-滤尘网；213-集尘盒；214-挡板；215-集尘罩；216-滑块；220-弹出部；221-推板；222-弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承内圈沟磨床砂轮修整机构，包括基础组件100和除尘组件200。
除尘机构200设置在基础组件100上，该轴承内圈沟磨床砂轮修整机构在使用过程中，通过伺服电机112加减速器113传动机构，能够避免传统用液压传动出现抖动导致漏油和压力不稳等情况的发生，同时能够对修整过程中产生的粉尘进行清理，避免加工环境受到污染，提升了整体的使用效果。
请参阅图1和图2，基础组件100包括修整部110和缓冲座120，缓冲座120设置在修整部110上，修整部110包括支撑箱111、伺服电机112、减速器113、安装座114、第一联轴器115、第二联轴器116、接长轴117、接杆118和砂轮119，支撑箱111上方的一侧安装有伺服电机112，伺服电机112的输出端上连接有减速器113，减速器113上安装有安装座114，减速器113的动力轴贯穿安装座114，并延伸至安装座114的外侧安装有第一联轴器115，第一联轴器115的一端安装有第二联轴器116，第二联轴器116的一端螺纹固定有接长轴117，接长轴117的一端安装有接杆118，接杆118的一端安装有砂轮119，缓冲座120安装在减速器113的下方，且缓冲座120的下方安装在支撑箱111上，通过设置的缓冲座120，能够对工作时产生的震动进行缓冲，减轻设备因震动而产生的噪音，避免生产现场非常嘈杂的问题，保证操作人员之间的有效沟通；
请参阅图1、图3和图4，除尘组件200包括集尘部210和弹出部220，集尘部210和弹出部220均设置在集尘部210上，集尘部210包括吸尘扇211、滤尘网212和集尘盒213，支撑箱111的一侧开设有出风口，且出风口的内部安装有多个吸尘扇211，支撑箱111的另一侧开设有进风口，支撑箱111的内部设置有滤尘网212，滤尘网212远离吸尘扇211的一侧设有集尘盒213，且集尘盒213和滤尘网212均滑动设置在支撑箱111的内壁上，支撑箱111的前侧开设有与滤尘网212和集尘盒213相适配的开口，且滤尘网212和集尘盒213的前侧均通过开口延伸至支撑箱111的外侧，通过设置的吸尘扇211、滤尘网212和集尘盒213，吸尘扇211能够对修整过程中的粉尘吸入至支撑箱111内部，滤尘网212能够对粉尘进行阻隔，避免粉尘与吸尘扇211接触，集尘盒213可对粉尘进行收集，集尘部210还包括滑块216，滤尘网212的上下两侧和集尘盒213的下方均安装有滑块216，支撑箱111的内壁上与滑块216相对应处均开设有滑槽，且滑块216滑动设置在滑槽的内部，通过设置的滑块216，能够便于对吸尘扇211和集尘盒213进行安装，并且能够减弱吸尘扇211和集尘盒213安装时的摩擦系数，使得安装的更加的省力，集尘部210还包括集尘罩215，支撑箱111的一侧与进风口相对应处安装有集尘罩215，通过设置的集尘罩215，能够扩大进风口的开口大小，提升吸尘效果，集尘部210还包括挡板214，支撑箱111的前侧通过活动轴转动安装有挡板214，且挡板214与滤尘网212和集尘盒213的前侧相互贴合，通过设置的挡板214，能够对吸尘扇211和集尘盒213安装后的位置进行固定，保证使用的稳定性，弹出部220包括推板221和弹簧222，滤尘网212和集尘盒213的后侧贴合有推板221，推板221的后侧等距安装有多个弹簧222，且弹簧222的另一端安装在支撑箱111的内壁上，通过设置的推板221和弹簧222，能够在挡板214接触对吸尘扇211和集尘盒213的固定时，通过弹簧222的回弹力，是推板221对吸尘扇211和集尘盒213向外推动，实现吸尘扇211和集尘盒213弹出的效果，便于将吸尘扇211和集尘盒213进行拆卸清理。
具体的，该轴承内圈沟磨床砂轮修整机构的工作原理：使用时，启动伺服电机112使砂轮119进行转动，对轴承内圈进行打磨修整，同时在减速器113的传动下，能够使传动的力更加平稳，从而使得修整过程中整体较为稳定，以及在缓冲座120的作用下，能够进一步避免使用过程中发生抖动的问题，在对轴承内圈进行修整的过程中会产生粉尘，在修整的同时也启动吸尘扇211，使修整下来的粉尘通过进风口进入支撑箱111内部收集在集尘盒213内，在需要对滤尘网212上和集尘盒213内的粉尘进行清理时，进而旋转挡板214，解除对滤尘网212和集尘盒213的固定，此时滤尘网212和集尘盒213失去限制，弹簧222在其回弹力作用下带动推板221向前移动，推板221推动滤尘网212和集尘盒213向前弹出，然后抽出滤尘网212和集尘盒213进行清理即可，清理完成后装回，然后旋转挡板214对其二者前侧进行限制，即完成安装工作，便于下次工作使用，该轴承内圈沟磨床砂轮修整机构在使用过程中，通过伺服电机112加减速器113传动机构，能够避免传统用液压传动出现抖动导致漏油和压力不稳等情况的发生，同时能够对修整过程中产生的粉尘进行清理，避免加工环境受到污染，提升了整体的使用效果。
需要说明的是，伺服电机112和吸尘扇211具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
伺服电机112和吸尘扇211的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种轴承内圈沟磨床砂轮修整机构，其特征在于，包括
基础组件，所述基础组件包括修整部和缓冲座，所述缓冲座设置在所述修整部上；
除尘组件，所述除尘组件包括集尘部和弹出部，所述集尘部和所述弹出部均设置在所述集尘部上。
2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈沟磨床砂轮修整机构，其特征在于，所述修整部包括支撑箱、伺服电机、减速器、安装座、第一联轴器、第二联轴器、接长轴、接杆和砂轮，所述支撑箱上方的一侧安装有所述伺服电机，所述伺服电机的输出端上连接有所述减速器，所述减速器上安装有所述安装座，所述减速器的动力轴贯穿所述安装座，并延伸至所述安装座的外侧安装有所述第一联轴器，所述第一联轴器的一端安装有所述第二联轴器，所述第二联轴器的一端螺纹固定有所述接长轴，所述接长轴的一端安装有所述接杆，所述接杆的一端安装有所述砂轮。
3.根据权利要求2所述的一种轴承内圈沟磨床砂轮修整机构，其特征在于，所述缓冲座安装在所述减速器的下方，且所述缓冲座的下方安装在所述支撑箱上。
4.根据权利要求3所述的一种轴承内圈沟磨床砂轮修整机构，其特征在于，所述集尘部包括吸尘扇、滤尘网和集尘盒，所述支撑箱的一侧开设有出风口，且所述出风口的内部安装有多个所述吸尘扇，所述支撑箱的另一侧开设有进风口，所述支撑箱的内部设置有所述滤尘网，所述滤尘网远离所述吸尘扇的一侧设有所述集尘盒，且所述集尘盒和所述滤尘网均滑动设置在所述支撑箱的内壁上，所述支撑箱的前侧开设有与所述滤尘网和所述集尘盒相适配的开口，且所述滤尘网和所述集尘盒的前侧均通过所述开口延伸至所述支撑箱的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种轴承内圈沟磨床砂轮修整机构，其特征在于，所述集尘部还包括滑块，所述滤尘网的上下两侧和所述集尘盒的下方均安装有所述滑块，所述支撑箱的内壁上与所述滑块相对应处均开设有滑槽，且所述滑块滑动设置在所述滑槽的内部。
6.根据权利要求4所述的一种轴承内圈沟磨床砂轮修整机构，其特征在于，所述集尘部还包括集尘罩，所述支撑箱的一侧与所述进风口相对应处安装有所述集尘罩。
7.根据权利要求4所述的一种轴承内圈沟磨床砂轮修整机构，其特征在于，所述集尘部还包括挡板，所述支撑箱的前侧通过活动轴转动安装有所述挡板，且所述挡板与所述滤尘网和所述集尘盒的前侧相互贴合。
8.根据权利要求4所述的一种轴承内圈沟磨床砂轮修整机构，其特征在于，所述弹出部包括推板和弹簧，所述滤尘网和所述集尘盒的后侧贴合有所述推板，所述推板的后侧等距安装有多个所述弹簧，且所述弹簧的另一端安装在所述支撑箱的内壁上。
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