CN220093768U - 风筒开孔装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种风筒开孔装置，其属于轴流风机领域。包括：支撑盖、传动组件、同步板、抵接组件、风筒主体和液压打孔器；支撑盖用于固定设备位置；传动组件固定在支撑盖上用于传动；同步板与传动组件螺纹连接；抵接组件固定连接在同步板上端；风筒主体固定设在抵接组件上端；液压打孔器设于风筒主体外壁用于打孔；抵接组件内包括：抵接板、U形板、和转轮；抵接板为L形；U形板与抵接板固定连接，转轮有一对，抵接板内靠近底部贯通设有安装通道，抵接板底部贯通设有限位孔，限位孔内螺纹连接有定位钮，定位钮外圆面且位于安装通道内与转轮转动连接。本申请的有益效果在于提供了一种加持力可调节不损伤风筒的风筒开孔装置。

Description

风筒开孔装置

技术领域

本申请涉及轴流风机领域，具体而言，涉及一种风筒开孔装置。

背景技术

轴流风机的风筒再制造的过程中，当风筒的外形固定并且焊接完成后，需要对风筒本身进行开孔的工作，开孔的主要目的是为了方便在风筒上安装其他装置，所以开口的精准度很重要，关系到风筒的使用寿命，结构强度等。

装置的结构可参照中国专利文献：CN217775631U中所公开的一种风筒自动化加工装置。

所述支撑组件包括活动设置于基座和顶板之间的连接箱，所述连接箱内设置有调节腔，所述连接箱外侧对称设置有若干组用于与风筒本体内壁贴合的支撑板，所述支撑板靠近连接箱的一侧设置有连接滑槽，所述连接滑槽内滑动设有滑块，所述支撑板的一端连接有与连接箱活动连接的导杆，所述连接箱上转动设置有若干个调节齿轮，所述调节齿轮和滑块之间连接有摆动杆，所述调节腔内对称且活动设置有移动杆，所述移动杆靠近调节齿轮的一端两侧均安装有与调节齿轮啮合连接的调节齿条，所述移动杆的另一端与驱动单元相连接,设备中的支撑装置在对风筒进行支撑时，会因为风筒的自身重力造成滑动，使得风筒无法水平放置。

本方案需要设计一种风筒开孔装置，夹持力稳定可调节，同时不损伤风筒不影响开口精度。

发明内容

本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种风筒开孔装置，

包括：支撑盖、传动组件、同步板、抵接组件、风筒主体和液压打孔器；

支撑盖，用于固定设备位置；传动组件，固定在支撑盖上用于传动；同步板，与传动组件螺纹连接；抵接组件，固定连接在同步板上端；风筒主体，固定设在抵接组件上端；液压打孔器，设于风筒主体外壁用于打孔；

抵接组件内包括：抵接板、U形板、和转轮；抵接板为L形；U形板与抵接板固定连接，转轮有一对，抵接板内靠近底部贯通设有安装通道，抵接板底部贯通设有限位孔，限位孔内螺纹连接有定位钮，定位钮外圆面且位于安装通道内与转轮转动连接；

抵接板上端贯通设有调节通道，调节通道内滑动设有从动板，从动板内固定设有转轮轴，转轮轴与转轮转动连接，抵接板远离定位钮的一端固定连接有U形板，U形板内贯通设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有调节钮，调节钮与从动板转动连接。

进一步地，传动组件内包括：螺纹轴、定位轴和支撑板；螺纹轴外圆面设有螺纹且转动设于支撑板内，定位轴设有一对，支撑板用于支撑；螺纹轴靠近支撑盖的一端固定连接有传动盘。

进一步地，支撑盖内转动设有动力轴，动力轴上端固定连接有从动盘，支撑盖内靠近下侧固定设有动力电机，动力电机动力输出端与动力轴固定连接。

进一步地，传动盘外圆面设有第一传动齿轮。

进一步地，从动盘上端设有第二传动齿轮。

进一步地，第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合。

进一步地，同步板内靠近上侧贯通设有螺纹通道，同步板内靠近底部贯通设有限位通道。

进一步地，限位通道与定位轴滑动连接。

进一步地，螺纹通道与螺纹轴螺纹连接。

进一步地，支撑板与支撑盖固定连接。

本申请的有益效果在于：提供了一种具有加持力可调节不损伤风筒的风筒开孔装置。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。

在附图中：

图1是根据本申请实施例的整体示意图；

图2是图1的传动组件部放大图；

图3是图1的抵接组件部放大图；

图4是图3的安装通道部放大图；

图5是图3的调节钮部放大图。

附图标记：

11、支撑盖；12、抵接组件；13、风筒主体；14、液压打孔器；15、传动组件；16、同步板；17、支撑板；18、定位轴；19、螺纹轴；20、传动盘；21、动力轴；22、从动盘；23、动力电机；24、限位通道；25、螺纹通道；26、第一传动齿轮；27、转轮；28、定位钮；29、安装通道；30、调节通道；31、抵接板；32、调节钮；33、U形板；34、螺纹孔；35、限位孔；36、从动板；37、转轮轴；38、第二传动齿轮。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

参照图1到图5所示的风筒开孔装置，包括：支撑盖11、传动组件15、同步板16、抵接组件12、风筒主体13和液压打孔器14；支撑盖11用于固定设备位置；传动组件15固定在支撑盖11上用于传动；同步板16与传动组件15螺纹连接；抵接组件12固定连接在同步板16上端；风筒主体13固定设在抵接组件12上端；液压打孔器14设于风筒主体13外壁用于打孔。

其中，抵接组件12内包括：抵接板31、U形板33、和转轮27；抵接板31为L形；U形板33与抵接板31固定连接，转轮27有一对，抵接板31内靠近底部贯通设有安装通道29，抵接板31底部贯通设有限位孔35，限位孔35内螺纹连接有定位钮28，定位钮28外圆面且位于安装通道29内与转轮27转动连接，抵接板31上端贯通设有调节通道30，调节通道30内滑动设有从动板36，从动板36内固定设有转轮轴37，转轮轴37与转轮27转动连接，抵接板31远离定位钮28的一端固定连接有U形板33，U形板33内贯通设有螺纹孔34，螺纹孔34内螺纹连接有调节钮32，调节钮32与从动板36转动连接。

具体来说，转动定位钮28利用螺纹连接将转轮27固定在安装通道29中，使得漏出的安装通道29用于支持风筒主体13的同时，利用转轮27绕着定位钮28转动的性质，不会损伤风筒主体13的表面，并且还利用，调节钮32与U形板33螺纹连接构成的转动调节结构与从动板36转动连接，同时U形板33与抵接板31固定连接，进而利用从动板36与调节通道30的滑动关系，来精准的调节从动板36中转轮27的位置，调节通道30中的转轮27与风筒主体13的内壁抵接，利用转轮27转动与具有弹性的特性，进而对风筒主体13进行保护，防止在使用的过程中对风筒主体13造成形变，进而影响打孔的精准度，转轮27材质为TPU。

传动组件15内包括：螺纹轴19、定位轴18和支撑板17；螺纹轴19外圆面设有螺纹且转动设于支撑板17内，定位轴18设有一对，支撑板17用于支撑；螺纹轴19靠近支撑盖11的一端固定连接有传动盘20，支撑盖11内转动设有动力轴21，动力轴21上端固定连接有从动盘22，支撑盖11内靠近下侧固定设有动力电机23，动力电机23动力输出端与动力轴21固定连接。传动盘20外圆面设有第一传动齿轮26，从动盘22上端设有第二传动齿轮38第二传动齿轮38与第一传动齿轮26啮合，同步板16内靠近上侧贯通设有螺纹通道25，同步板16内靠近底部贯通设有限位通道24，限位通道24与定位轴18滑动连接，螺纹通道25与螺纹轴19螺纹连接，支撑板17与支撑盖11固定连接。

更具体的来说，支撑盖11与支撑板17连接，支撑盖11内主要由螺纹轴19与传动盘20固定连接，并且利用传动盘20外圆面的第一传动齿轮26与从动盘22上端的第二传动齿轮38啮合，其中第一传动齿轮26和第二传动齿轮38皆为斜齿轮，同时同步板16利用螺纹通道25与螺纹轴19的螺纹连接，以及限位通道24与定位轴18的滑动来连接，使得同步板16能够沿着螺纹轴19的轴线进行移动。

以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种风筒开孔装置，其特征在于，包括：

支撑盖，用于固定设备位置；

传动组件，固定在支撑盖上用于传动；

同步板，与所述传动组件螺纹连接；

抵接组件，固定连接在所述同步板上端；

风筒主体，固定设在所述抵接组件上端；

液压打孔器，设于所述风筒主体外壁用于打孔；

其中，所述抵接组件内包括：抵接板、U形板、和转轮；所述抵接板为L形；所述U形板与所述抵接板固定连接，所述转轮有一对，所述抵接板内靠近底部贯通设有安装通道，所述抵接板底部贯通设有限位孔，所述限位孔内螺纹连接有定位钮，所述定位钮外圆面且位于所述安装通道内与所述转轮转动连接；

所述抵接板上端贯通设有调节通道，所述调节通道内滑动设有从动板，所述从动板内固定设有转轮轴，所述转轮轴与所述转轮转动连接，所述抵接板远离所述定位钮的一端固定连接有U形板，所述U形板内贯通设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有调节钮，所述调节钮与所述从动板转动连接。

2.根据权利要求1所述的风筒开孔装置，其特征在于：所述传动组件内包括：螺纹轴、定位轴和支撑板；所述螺纹轴外圆面设有螺纹且转动设于所述支撑板内，所述定位轴设有一对，所述支撑板用于支撑；所述螺纹轴靠近所述支撑盖的一端固定连接有传动盘。

3.根据权利要求2所述的风筒开孔装置，其特征在于：所述支撑盖内转动设有动力轴，所述动力轴上端固定连接有从动盘，所述支撑盖内靠近下侧固定设有动力电机，所述动力电机动力输出端与所述动力轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的风筒开孔装置，其特征在于：所述传动盘外圆面设有第一传动齿轮。

5.根据权利要求4所述的风筒开孔装置，其特征在于：所述从动盘上端设有第二传动齿轮。

6.根据权利要求5所述的风筒开孔装置，其特征在于：所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮啮合。

7.根据权利要求2所述的风筒开孔装置，其特征在于：所述同步板内靠近上侧贯通设有螺纹通道，所述同步板内靠近底部贯通设有限位通道。

8.根据权利要求7所述的风筒开孔装置，其特征在于：所述限位通道与所述定位轴滑动连接。

9.根据权利要求7所述的风筒开孔装置，其特征在于：所述螺纹通道与所述螺纹轴螺纹连接。

10.根据权利要求2所述的风筒开孔装置，其特征在于：所述支撑板与所述支撑盖固定连接。