CN220093016U - 一种铸造铸件快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸造技术领域，且公开了一种铸造铸件快速冷却装置，其包括底板和模具，底板的顶部固定安装有外壳，外壳的顶部开设有开口，模具外壁的顶部与外壳开口的内部固定连接，模具外壁的四个侧面和底部与外壳的内壁之间形成空腔，在模具的四个侧面和底部均固定安装有若干个翅片，底板的下方设置有蓄水箱，在外壳一侧的顶部固定连接有进水管，进水管远离模具的一端贯穿底板并插接至蓄水箱的内部，本实用新型，通过制冷器对蓄水箱内的水不断的进行制冷降温，然后水泵将制冷后的水通过进水管输入到外壳与模具之间的空腔中，当空腔内注满水后，水便会通过出水管重新流到蓄水箱内，空腔内的水会不断更换，从而能够对模具进行更加有效的降温。

Description

一种铸造铸件快速冷却装置

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，具体为一种铸造铸件快速冷却装置。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，在铸件的时候，为了使注塑的件能够快速成型并取出，需要对其进行降温处理，通常采用水冷和风冷的方式，然而一般的水冷防止由于水无法进行流动，导致水的温度会不断升高，从而无法起到一个良好的降温冷却的作用，并且常温的水能够也到的降温效果也有限，为此本申请提出了一种铸造铸件快速冷却装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造铸件快速冷却装置，包括底板和模具，底板的顶部固定安装有外壳，外壳的顶部开设有开口，模具外壁的顶部与外壳开口的内部固定连接，模具外壁的四个侧面和底部与外壳的内壁之间形成空腔，在模具的四个侧面和底部均固定安装有若干个翅片，底板的下方设置有蓄水箱，在外壳一侧的顶部固定连接有进水管，进水管远离模具的一端贯穿底板并插接至蓄水箱的内部，在外壳另一侧的顶部固定连接有出水管，出水管远离模具的一端贯穿底板并与蓄水箱相连通，在蓄水箱的顶部设置有水泵，水泵的输出端与进水管相连通，在蓄水箱的一侧固定安装有制冷器。

进一步的，模具底部的四个拐角处均固定安装有支撑柱，四个支撑柱的底端均固定连接在外壳内壁的顶部。

进一步的，模具的四个侧壁和底部均固定安装有若干个翅片，每个翅片远离模具的一端均不与外壳的内壁接触。

进一步的，进水管连接蓄水箱的一端延伸至蓄水箱内腔的底部。

进一步的，蓄水箱远离制冷器的一侧设置有L形的玻璃管，玻璃管横直部的一端与蓄水箱内腔的底部相连通，在玻璃管的竖直部内设置有浮球，浮球的直径大于玻璃管横直部的直径。

进一步的，蓄水箱的顶部固定安装有与其内腔相连通的注水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过制冷器对蓄水箱内的水不断的进行制冷降温，然后水泵将制冷后的水通过进水管输入到外壳与模具之间的空腔中，当空腔内注满水后，水便会通过出水管重新流到蓄水箱内，空腔内的水会不断更换，从而能够对模具进行更加有效的降温。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型局部的剖面结构示意图；

图3为本实用新型外壳的结构示意图；

图4为本实用新型外壳与模具连接的结构示意图；

图中：1、底板；2、外壳；3、模具；4、支撑柱；5、翅片；6、进水管；7、出水管；8、蓄水箱；9、制冷器；10、水泵；11、注水口；12、玻璃管；13、浮球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1-4给出，本实用新型包括底板1和模具3，底板1的顶部固定安装有外壳2，外壳2的顶部开设有开口，模具3外壁的顶部与外壳2开口的内部固定连接，模具3外壁的四个侧面和底部与外壳2的内壁之间形成空腔，在模具3的四个侧面和底部均固定安装有若干个翅片5，底板1的下方设置有蓄水箱8，在外壳2一侧的顶部固定连接有进水管6，进水管6远离模具3的一端贯穿底板1并插接至蓄水箱8的内部，在外壳2另一侧的顶部固定连接有出水管7，出水管7远离模具3的一端贯穿底板1并与蓄水箱8相连通，在蓄水箱8的顶部设置有水泵10，水泵10的输出端与进水管6相连通，在蓄水箱8的一侧固定安装有制冷器9，通过制冷器9能够对蓄水箱8内的水进行降温处理。

同时，模具3底部的四个拐角处均固定安装有支撑柱4，四个支撑柱4的底端均固定连接在外壳2内壁的顶部，支撑柱4能够对模具3起到一个支撑的作用。

另外，模具3的四个侧壁和底部均固定安装有若干个翅片5，每个翅片5远离模具3的一端均不与外壳2的内壁接触，翅片5能够增加模具3的散热面积，从而能够进行更加有效的散热。

并且，进水管6连接蓄水箱8的一端延伸至蓄水箱8内腔的底部。

还有，蓄水箱8远离制冷器9的一侧设置有L形的玻璃管12，玻璃管12横直部的一端与蓄水箱8内腔的底部相连通，在玻璃管12的竖直部内设置有浮球13，浮球13的直径大于玻璃管12横直部的直径，利用连通器的远离，透过玻璃管12内浮球13的位置能够清楚的知道蓄水箱8内剩余水的量。

还需要说明的是，蓄水箱8的顶部固定安装有与其内腔相连通的注水口11。

工作原理：在对模具3进行降温冷却的时候，通过控制制冷器9对蓄水箱8内的水进行冷却降温，然后运转水泵10，水泵10会通过进水管6将蓄水箱8内的水抽出来，进水管6将水注入外壳2和模具3之间的空腔中，水慢慢注满空腔，然后水通过出水管7重新流入蓄水箱8内，从而完成水的流动，能够快速的带走热量，并且能够实现水的循环使用，外壳2与模具3之间的空腔内的水会不停的进行更换，在水流经空腔的时候，水能够带走模具3外表面上的热量和若干个翅片5上的热量，进而能够完成更加有效的降温冷却。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铸造铸件快速冷却装置，包括底板(1)和模具(3)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)的顶部开设有开口，所述模具(3)外壁的顶部与外壳(2)开口的内部固定连接，所述模具(3)外壁的四个侧面和底部与外壳(2)的内壁之间形成空腔，在模具(3)的四个侧面和底部均固定安装有若干个翅片(5)，所述底板(1)的下方设置有蓄水箱(8)，在外壳(2)一侧的顶部固定连接有进水管(6)，进水管(6)远离模具(3)的一端贯穿底板(1)并插接至蓄水箱(8)的内部，在外壳(2)另一侧的顶部固定连接有出水管(7)，出水管(7)远离模具(3)的一端贯穿底板(1)并与蓄水箱(8)相连通，在蓄水箱(8)的顶部设置有水泵(10)，水泵(10)的输出端与进水管(6)相连通，在蓄水箱(8)的一侧固定安装有制冷器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造铸件快速冷却装置，其特征在于：所述模具(3)底部的四个拐角处均固定安装有支撑柱(4)，四个支撑柱(4)的底端均固定连接在外壳(2)内壁的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种铸造铸件快速冷却装置，其特征在于：所述模具(3)的四个侧壁和底部均固定安装有若干个翅片(5)，每个翅片(5)远离模具(3)的一端均不与外壳(2)的内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种铸造铸件快速冷却装置，其特征在于：所述进水管(6)连接蓄水箱(8)的一端延伸至蓄水箱(8)内腔的底部。

5.根据权利要求1所述的一种铸造铸件快速冷却装置，其特征在于：所述蓄水箱(8)远离制冷器(9)的一侧设置有L形的玻璃管(12)，玻璃管(12)横直部的一端与蓄水箱(8)内腔的底部相连通，在玻璃管(12)的竖直部内设置有浮球(13)，所述浮球(13)的直径大于玻璃管(12)横直部的直径。

6.根据权利要求1所述的一种铸造铸件快速冷却装置，其特征在于：所述蓄水箱(8)的顶部固定安装有与其内腔相连通的注水口(11)。