CN220092980U - 一种棒料牵引机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种棒料牵引机，属于机械技术领域。它解决了现有牵引机调节操作不便等问题。本棒料牵引机，包括支架和至少一对牵引轮，每个牵引轮均固定连接有可转动的传动轴，支架上铰接有与传动轴一一对应设置的摆动件，传动轴水平穿设并支撑在对应的摆动件上，每个摆动件上分别连接有能够驱动对应摆动件上下摆动的调节机构。本牵引机通过设置铰接的摆动件和调节机构使每对牵引轮之间的间距调节方便。

Description

一种棒料牵引机

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种棒料牵引机。

背景技术

牵引机是一种棒材成型牵引设备，主要用于熔炼炉中材料的成型牵引。熔炼炉上安装有成型模具，成型模具中通入有冷却液，熔炼炉中原材料通过成型模具后形成棒料，从成型模具中出来的棒料放置到牵引机中，通过牵引机的牵引将成型模具中成型的棒料连续地引出熔炼炉。

中国专利文献资料公开了一种铜棒牵引机，[申请号：CN 202121811713.8；公告号：CN 215508890U]，包括机架和设置在机架上的驱动机构，机架上设有牵引轮和压紧轮，且压紧轮可上下调节地设置在牵引轮的正上方，驱动机构用于驱动牵引轮转动，牵引轮及压紧轮上均设有牵引槽。机架上的两端分别设有安装架，牵引轮及压紧轮均设置在两个安装架之间，且牵引轮设置在两个安装架的下端，压紧轮通过调节机构可调节地设置在安装架的上端。安装架包括相对设置的两个支撑杆和连接在两个支撑杆顶部的连接杆，支撑杆的内侧滑接有滑块，压紧轮安装在滑块上。调节机构包括转动连接于连接杆上的调节螺杆，调节螺杆的下端连接滑块，调节螺杆的上端连接有手轮。

调节牵引轮和压紧轮之间的间距以适应不同直径的铜棒时，需要同时同步转动两个安装架上的调节螺杆，以使压紧轮两端的滑块保持等高状态，一旦在调节过程中两个滑块的高度出现不同，容易导致滑块卡滞在安装架上，并使压紧轮发生歪斜，影响铜棒牵引机的正常工作。因此，上述的铜棒牵引机在调节牵引轮和压紧轮之间的间距时调节不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种棒料牵引机，解决了现有牵引机调节操作不便的技术问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种棒料牵引机，包括支架和至少一对牵引轮，每个牵引轮均固定连接有可转动的传动轴，其特征在于，所述支架上铰接有与传动轴一一对应设置的摆动件，所述传动轴水平穿设并支撑在对应的摆动件上，每个摆动件上分别连接有能够驱动对应摆动件上下摆动的调节机构。

牵引机工作时，传动轴转动带动牵引轮转动，从而使一对牵引轮之间的棒料向前移动。需要根据棒料的直径调节一对牵引轮的间距时，可以选择其中任意一个调节机构或者每个调节机构驱动对应的摆动件进行上下摆动，摆动件上下摆动时可以带动对应的传动轴以及传动轴上固定的牵引轮上下移动，从而改变两个牵引轮之间的距离，由于传动轴穿设并支撑在一个摆动件上，调节过程中传动轴不会出现因两端不等高而发生歪斜，调节方便。因此，本牵引机通过设置铰接的摆动件和调节机构使每对牵引轮之间的间距调节方便。

在上述的棒料牵引机中，所述调节机构包括铰接在支架上的摆动座，所述摆动件上铰接有螺母，所述摆动座中穿设并轴向定位有可转动的调节螺杆，所述调节螺杆插入到螺母中并形成螺纹连接，所述摆动件与支架的铰接处、摆动件与螺母的铰接处以及摆动座与支架的铰接处呈三角形排列。

转动调节螺杆，螺母沿调节螺杆上下移动，从而带动摆动件上下摆动，根据螺母在调节螺杆上的位置变化，摆动座和螺母适应性的进行转动，这样就能够实现一对牵引轮之间间距的调节，且调节方便。

在上述的棒料牵引机中，所述调节机构还包括穿设并支撑在摆动座上的可转动的调节杆，所述调节杆的一端连接有手轮，所述调节杆的另一端与调节螺杆之间连接有齿轮组件。通过手轮驱动调节杆转动，调节杆再通过齿轮组件带动调节螺杆转动，从而使摆动件上下摆动，调节方便。

在上述的棒料牵引机中，所述支架呈箱体状，所述摆动件、摆动座、调节螺杆和螺母均安装在支架的内腔中，所述支架的侧壁上开设有均呈弧形的避让孔和避让开口，所述传动轴的一端从避让孔伸出并与对应的牵引轮固定连接，所述调节杆的一端从避让开口中伸出并与对应的手轮固定连接。

支架呈箱体状，并将摆动件、摆动座、调节螺杆和螺母均安装支架内腔中，从而使支架对摆动件、摆动座、调节螺杆和螺母形成保护，使摆动件、摆动座、调节螺杆和螺母工作稳定。同时避让孔和避让开口的设置具有避让作用，使每对牵引轮之间间距的调节顺利进行。

在上述的棒料牵引机中，所述支架上穿设并支撑有可转动的两根转动轴，与一对牵引轮对应设置的两个摆动件分别套装在两根转动轴上并能够绕对应的转动轴摆动，两根转动轴上分别固定连接有相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，每个传动轴上还固定连接有传动齿轮，与一对牵引轮对应设置的两个传动齿轮分别与主动齿轮和从动齿轮啮合。

主动齿轮正向转动可带动均与之啮合的从动齿轮和传动齿轮反向转动，从动齿轮反向转动可带动与之啮合的传动齿轮正向转动。因此，与一对牵引轮对应设置的两个传动齿轮转动方向相反，即一对牵引轮的转动方向相反，从而驱动两个牵引轮之间的棒料向前移动；而且两个牵引轮主动转动，相比于只有一个牵引轮主动转动的牵引机，棒料牵引能够更稳定的进行。

在上述的棒料牵引机中，所述支架的外侧面上固定连接有保护罩，所述主动齿轮、从动齿轮和传动齿轮均位于保护罩内。保护罩对主动齿轮、从动齿轮和传动齿轮进行保护，使牵引机工作稳定。

在上述的棒料牵引机中，牵引机还包括工作台，所述支架固定连接在工作台上，所述工作台上还固定连接有电机，所述电机的转轴与固定有主动齿轮的转动轴连接。通过电机驱动牵引机工作，棒料可以均速从熔炼炉中引出，工作稳定。

在上述的棒料牵引机中，所述牵引轮有两对，每根转动轴上均套装有两个摆动件，所述摆动件的一端上具有连接凸耳，所述连接凸耳套装在转动轴上。这样可以使牵引机结构紧凑，同时使两对牵引轮由一个主动齿轮驱动，可实现两对牵引轮的同步转动，使牵引机工作稳定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、通过设置调节机构以及铰接在支架上可摆动的摆动件，且传动轴穿设并支撑在摆动件上，使每对牵引轮之间的间距调节方便。

2、本棒料牵引机工作稳定且结构紧凑。

附图说明

图1是本棒料牵引机实施例一第一视角的立体图。

图2是本棒料牵引机实施例一第二视角的立体图。

图3是本棒料牵引机实施例一中隐藏支架、工作台和电机后的立体图。

图4是图3结构的右视图。

图中，1、工作台；2、支架；2a、避让孔；2b、避让开口；3、电机；4、牵引轮；5、传动轴；6、摆动件；6a、连接凸耳；7、摆动座；8、螺母；9、调节螺杆；10、调节杆；11、手轮；12、转动轴；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、传动齿轮；16、保护罩。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1和图2所示，一种棒料牵引机，包括工作台1和支架2，工作台1的底部固定有支脚，支脚有四个并呈矩形排列。支架2呈箱体状，支架2固定连接在工作台1上，工作台1上位于支架2的右侧还固定连接有电机3。

结合图3和图4所示，支架2上设置有两对牵引轮4，每个牵引轮4均固定连接有可转动的传动轴5。在图中，传动轴5呈左右水平设置，牵引轮4固定在传动轴5的左端上。支架2上铰接有与传动轴5一一对应设置的摆动件6，传动轴5水平穿设并支撑在对应的摆动件6上，每个摆动件6上分别连接有能够驱动对应摆动件6上下摆动的调节机构。传动轴5与摆动件6之间设置有轴承，使传动轴5在摆动件6上转动稳定。支架2上穿设并支撑有可转动的转动轴12，转动轴12左右水平设置并与传动轴5相平行，转动轴12有两根并上下排列。转动轴12的两端分别支撑在支架2的两个侧壁上，且转动轴12与支架2的两个侧壁之间设置有轴承，使转动轴12在支架2上转动稳定。与一对牵引轮4对应设置的两个摆动件6分别套装在两根转动轴12上并能够绕对应的转动轴12摆动，摆动件6与转动轴12之间设置有轴承。两根转动轴12上分别固定连接有相互啮合的主动齿轮13和从动齿轮14，图中主动齿轮13位于从动齿轮14的正下方。每个传动轴5上还固定连接有传动齿轮15，传动齿轮15固定在传动轴5的右端上，与一对牵引轮4对应设置的两个传动齿轮15分别与主动齿轮13和从动齿轮14啮合。电机3的转轴与固定有主动齿轮13的转动轴12连接。牵引轮4位于支架2的左侧，主动齿轮13、从动齿轮14和传动齿轮15位于支架2的右侧，支架2右侧壁的外侧面上固定连接有保护罩16，主动齿轮13、从动齿轮14和传动齿轮15均位于保护罩16内。

每根转动轴12上均套装有两个摆动件6，摆动件6的一端上具有连接凸耳6a，连接凸耳6a套装在转动轴12上，连接凸耳6a与转动轴12之间设置有轴承。调节机构包括铰接在支架2上的摆动座7，每个摆动件6上均铰接有螺母8，螺母8位于摆动件6远离转动轴12的一端上。摆动件6远离转动轴12的一端上开设有嵌槽，螺母8的左右两侧上具有凸轴，螺母8嵌入到嵌槽中且两个凸轴分别插入到嵌槽的两个侧壁上，螺母8能够绕凸轴的轴线转动。每个摆动座7中穿设并轴向定位有可转动的调节螺杆9，调节螺杆9插入到螺母8中并形成螺纹连接。调节螺杆9与摆动座7之间连接有轴承，通过轴承能够使调节螺杆9轴向定位在摆动座7上。摆动件6、摆动座7、调节螺杆9和螺母8均安装在支架2的内腔中，摆动座7的左右两侧均设置有铰接轴，每个摆动座7的两根铰接轴分别插入到支架2的左侧壁和右侧壁上。其中两个摆动座7位于摆动件6的上方，另外两个摆动座7位于摆动件6的下方。在同一摆动件6上，摆动件6与支架2的铰接处[即转动轴12]、摆动件6与螺母8的铰接处即[螺母8的凸轴]以及摆动座7与支架2的铰接处[即摆动座7的铰接轴]呈三角形排列。调节机构还包括穿设并支撑在摆动座7上的可转动的调节杆10，调节杆10与调节螺杆9相互垂直，调节杆10与摆动座7之间设置有轴承。调节杆10的一端连接有手轮11，调节杆10的另一端与调节螺杆9之间连接有齿轮组件。齿轮组件在图中未示出，一般为两个相互啮合的锥齿轮，其中一个锥齿轮固定在调节螺杆9上，另一个锥齿轮固定在调节杆10上。支架2的左侧壁上开设有均呈弧形的避让孔2a和避让开口2b，传动轴5的左端从避让孔2a伸出并与对应的牵引轮4固定连接，位于下方的调节杆10的左端从避让开口2b中伸出并与对应的手轮11固定连接。支架2的左侧壁也设置有呈弧形的避让开口2b，位于上方的调节杆10的右端从避让开口2b伸出并与对应的手轮11固定连接。

牵引机工作时，电机3驱动主动齿轮13正向转动，主动齿轮13正向转动可带动均与之啮合的从动齿轮14和传动齿轮15反向转动，从动齿轮14反向转动可带动与之啮合的传动齿轮15正向转动。因此，与一对牵引轮4对应设置的两个传动齿轮15转动方向相反，从而驱动两个牵引轮4之间的棒料向前移动。需要根据棒料的直径调节每对牵引轮4的间距时，在每对牵引轮4中，可以选择其中任意一个调节机构或者每个调节机构驱动对应的摆动件6进行上下摆动。调节时，转动手轮11，调节杆10转动通过齿轮组件驱动调节螺杆9转动，从而驱动螺母8在调节螺杆9上上下滑动，以实现摆动件6绕转动轴12上下摆动。摆动件6上下摆动时可以带动对应的传动轴5以及传动轴5上固定的牵引轮4上下移动，从而改变两个牵引轮4之间的距离。由于每根传动轴5穿设并支撑在一个摆动件6上，调节过程中传动轴5不会出现因两端不等高而发生歪斜，调节方便。因此，本牵引机通过设置铰接的摆动件6和调节机构使每对牵引轮4之间的间距调节方便。而且，传动轴5在上下摆动的过程中，主动齿轮13和从动齿轮14之间的中心距、从动齿轮14和与之啮合的传动齿轮15之间的中心距以及主动齿轮13和与之啮合的传动齿轮15之间的中心距均保持不变，在每对牵引轮4之间的间距调节后，牵引机仍然能够进行正常牵引。另外，如果同时对每个调节机构进行调节操作，还能够保证棒料的中心位置不变，有利于将棒料稳定的从熔炼炉中牵引出。

实施例二

调节机构与实施例一不同，其他结构与实施例一相同。

调节机构包括与传动轴5一一对应设置的蜗杆，摆动件6远离转动轴12的一端上设置有与蜗杆啮合的蜗轮，蜗杆的一端伸出支架2并与手轮11固定连接。蜗杆转动时能够通过蜗轮驱动摆动件6绕转动轴12上下摆动。

实施例三

牵引轮4的对数减少，牵引轮4设置为一对，其他结构与实施例一相同。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种棒料牵引机，包括支架(2)和至少一对牵引轮(4)，每个牵引轮(4)均固定连接有可转动的传动轴(5)，其特征在于，所述支架(2)上铰接有与传动轴(5)一一对应设置的摆动件(6)，所述传动轴(5)水平穿设并支撑在对应的摆动件(6)上，每个摆动件(6)上分别连接有能够驱动对应摆动件(6)上下摆动的调节机构。

2.根据权利要求1所述的棒料牵引机，其特征在于，所述调节机构包括铰接在支架(2)上的摆动座(7)，所述摆动件(6)上铰接有螺母(8)，所述摆动座(7)中穿设并轴向定位有可转动的调节螺杆(9)，所述调节螺杆(9)插入到螺母(8)中并形成螺纹连接，所述摆动件(6)与支架(2)的铰接处、摆动件(6)与螺母(8)的铰接处以及摆动座(7)与支架(2)的铰接处呈三角形排列。

3.根据权利要求2所述的棒料牵引机，其特征在于，所述调节机构还包括穿设并支撑在摆动座(7)上的可转动的调节杆(10)，所述调节杆(10)的一端连接有手轮(11)，所述调节杆(10)的另一端与调节螺杆(9)之间连接有齿轮组件。

4.根据权利要求3所述的棒料牵引机，其特征在于，所述支架(2)呈箱体状，所述摆动件(6)、摆动座(7)、调节螺杆(9)和螺母(8)均安装在支架(2)的内腔中，所述支架(2)的侧壁上开设有均呈弧形的避让孔(2a)和避让开口(2b)，所述传动轴(5)的一端从避让孔(2a)伸出并与对应的牵引轮(4)固定连接，所述调节杆(10)的一端从避让开口(2b)中伸出并与对应的手轮(11)固定连接。

5.根据权利要求1-4任一所述的棒料牵引机，其特征在于，所述支架(2)上穿设并支撑有可转动的两根转动轴(12)，与一对牵引轮(4)对应设置的两个摆动件(6)分别套装在两根转动轴(12)上并能够绕对应的转动轴(12)摆动，两根转动轴(12)上分别固定连接有相互啮合的主动齿轮(13)和从动齿轮(14)，每个传动轴(5)上还固定连接有传动齿轮(15)，与一对牵引轮(4)对应设置的两个传动齿轮(15)分别与主动齿轮(13)和从动齿轮(14)啮合。

6.根据权利要求5所述的棒料牵引机，其特征在于，所述支架(2)的外侧面上固定连接有保护罩(16)，所述主动齿轮(13)、从动齿轮(14)和传动齿轮(15)均位于保护罩(16)内。

7.根据权利要求5所述的棒料牵引机，其特征在于，牵引机还包括工作台(1)，所述支架(2)固定连接在工作台(1)上，所述工作台(1)上还固定连接有电机(3)，所述电机(3)的转轴与固定有主动齿轮(13)的转动轴(12)连接。

8.根据权利要求5所述的棒料牵引机，其特征在于，所述牵引轮(4)有两对，每根转动轴(12)上均套装有两个摆动件(6)，所述摆动件(6)的一端上具有连接凸耳(6a)，所述连接凸耳(6a)套装在转动轴(12)上。