CN220092145U - 一种调节煤粉细度的动态分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调节煤粉细度的动态分离器，包括环形筒体，所述筒体内沿周向设置多个叶片，每个叶片沿筒体径向均连接设置连接轴，每个连接轴上均设置连接杆单元，各连接杆单元之间相互连接设置形成联动组件，所述连接杆单元上设置执行机构，所述执行机构还与连接杆单元连接，执行机构带动联动组件转动进而带动叶片以连接轴轴线为旋转中心做旋转运动。本实用新型的调节煤粉细度的动态分离器能根据燃煤电厂调峰需要，在复杂条件下实时快速大区间调节煤粉细度，来满足燃煤电厂的深度调峰需求，可提高燃煤电厂燃烧系统的效率和稳定性，结构简单，具有很好的推广应用价值。

Description

一种调节煤粉细度的动态分离器

技术领域

本实用新型涉及燃煤电厂磨煤机制粉系统技术领域，是一种调节煤粉细度的动态分离器。

背景技术

目前我国超过60％的一次能源来自燃煤电厂，节能减排的压力越来越大，一个重要的技术方向是深化传统燃煤电厂的深度调峰能力，在复杂条件下实时大区间调节煤粉细度，实现燃煤电厂制粉系统的技术升级。

传统燃煤电厂制粉系统中的分离器，一般在制粉系统调整试验时由专业试验人员对旋转叶片性能进行测定，并根据试验工况设置旋转叶片的开度，调整后的旋转叶片开度在机组正常运行工况时无需再作调整。但是，当机组进行深度调峰时，必须要保证燃烧器在超低负荷时燃烧稳定，但传统燃煤电厂的制粉系统很难采取即时可控措施降低煤粉细度，保障燃烧系统在超低负荷的稳定性和燃烧效率。

在复杂条件下实时大区间调节煤粉细度，满足燃煤电厂的深度调峰需求。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种调节煤粉细度的动态分离器，在复杂条件下实时大区间调节煤粉细度，满足燃煤电厂的深度调峰需求。

为达到上述目的，本发明采取的技术方案包括：

一种调节煤粉细度的动态分离器，包括筒体，所述筒体内沿周向设置多个叶片，每个叶片沿筒体径向均连接设置连接轴，每个连接轴上均设置连接杆单元，各连接杆单元之间相互连接设置形成联动组件，所述连接杆单元上设置执行机构，所述执行机构还与连接轴连接，执行机构带动联动组件转动进而带动叶片以连接轴轴线为旋转中心做旋转运动。

进一步的，还包括与所述连接杆单元和连接轴连接的开度指示件，用于指示叶片的开度。

进一步的，所述筒体包括同圆心设置的内筒壁和外筒壁，所述内筒壁和外筒壁之间沿径向均设多个叶片。

进一步的，所述连接轴伸出外筒壁，连接轴上设置限位件，所述连接杆单元设置在限位件外。

进一步的，所述连接杆单元包括一个第一连接杆和一个第二连接杆，所述第一连接杆与所述连接轴连接，所述第一连接杆的一端可转动连接第二连接杆，所述第一连接杆的另一端与另一连接杆单元的第二连接杆转动连接。

进一步的，所述第一连接杆的中段与所述连接轴连接。

进一步的，所述叶片数量为30-45个，旋转角度范围为0-90°。

进一步的，所述开度指示件固定在外筒壁面上，分别与一个第一连接杆和对应的连接轴连接，所述开度指示件和执行机构与同一个第一连接杆相连，该第一连接杆不与相邻的第二连接杆连接。

进一步的，所述开度指示件的测量角度范围为0-90°。

本实用新型相较于现有技术具有以下技术效果：

本实用新型的调节煤粉细度的动态分离器能根据燃煤电厂调峰需要，在复杂条件下实时快速大区间调节煤粉细度，来满足燃煤电厂的深度调峰需求，可提高燃煤电厂燃烧系统的效率和稳定性，结构简单，具有很好的推广应用价值。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。

图1为一种新型调节煤粉细度的动态分离器的整体示意图；

图2是一种新型调节煤粉细度的动态分离器的内部结构部分俯视图；

图中标号表示：

1、筒体；11、外筒壁；12、内筒壁；2、叶片；3、连接轴；31、限位件；4、连接杆单元；41、第一连接杆；42、第二连接杆；5、执行机构；6、开度指示件。

具体实施方式

以下给出本实用新型的具体实施方式，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。

需要说明，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。本实用新型在进行方位描述时，术语“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，“内”、“外”是指相应部件轮廓的内核外，不能将上述术语理解为对本实用新型的限制。如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

一种调节煤粉细度的动态分离器，包括筒体1，筒体1内沿周向设置多个叶片2，每个叶片2沿筒体1径向均连接设置连接轴3，每个连接轴3上均设置连接杆单元4，各连接杆单元4之间相互连接设置形成联动组件，连接杆单元4上设置执行机构5，执行机构5还与连接轴3连接，执行机构5带动联动组件转动进而带动叶片2以连接轴3轴线为旋转中心做旋转运动。具体的，筒体1为环形筒。

作为本实施例的一种优选示例，还包括与连接杆单元4和连接轴3连接的开度指示件6，用于指示叶片2的开度。

如此设置，通过远程控制执行机构5的转动实时调节动态旋转分离器的叶片2角度，从而实时调节煤粉细度。

作为本实施例的一种优选示例，筒体1包括同圆心设置的内筒壁12和外筒壁11，内筒壁12和外筒壁11之间沿径向均设多个叶片2。

作为本实施例的一种优选示例，连接轴3伸出外筒壁11，连接轴3上设置限位件31，连接杆单元4设置在限位件31外。

作为本实施例的一种优选示例，连接杆单元4包括一个第一连接杆41和一个第二连接杆42，第一连接杆41与连接轴3连接，第一连接杆41的一端可转动连接第二连接杆42，第一连接杆41的另一端与另一连接杆单元4的第二连接杆42转动连接。

作为本实施例的一种优选示例，第一连接杆41的中段与连接轴3连接。这样设置有利于带动叶片2进行旋转。

作为本实施例的一种优选示例，叶片2数量为30-45个，旋转角度范围为0-90°。优选的，叶片2形状采用梯形叶片2。

作为本实施例的一种优选示例，开度指示件6固定在外筒壁11面上，分别与一个第一连接杆41和对应的连接轴3连接，所述开度指示件6和执行机构5与同一个第一连接杆41相连，该第一连接杆41不与相邻的第二连接杆42连接。

如此设置，开度指示件6可以与连接轴3一起动作，指示可旋转叶片2的开度。

进一步的，所述开度指示件6的测量角度范围为0-90°。

综上，本实用新型的调节煤粉细度的动态分离器具体流程如下：在燃煤电厂进行调峰时，如煤粉细度需要调整，运行人员通过DCS远程控制执行机构5驱动与其相连的连接杆单元4转动，其余连接杆单元4通过同步动作，从而带动可旋转叶片2动作，调节开度，进而实现不同煤粉细度的实时动态调节。保障燃烧系统的效率和稳定性，有效提高制粉系统的调节能力，促进并有益于节能环保。

以上结合附图详细描述了本公开的实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (9)

1.一种调节煤粉细度的动态分离器，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)内沿周向设置多个叶片(2)，每个叶片(2)沿筒体(1)径向均连接设置连接轴(3)，每个连接轴(3)上均设置连接杆单元(4)，各连接杆单元(4)之间相互连接设置形成联动组件，所述连接杆单元(4)上设置执行机构(5)，所述执行机构(5)还与连接轴(3)连接，执行机构(5)带动联动组件转动进而带动叶片(2)以连接轴(3)轴线为旋转中心做旋转运动。

2.根据权利要求1所述的调节煤粉细度的动态分离器，其特征在于，还包括与所述连接杆单元(4)和连接轴(3)连接的开度指示件(6)，用于指示叶片(2)的开度。

3.根据权利要求1所述的调节煤粉细度的动态分离器，其特征在于，所述筒体(1)包括同圆心设置的内筒壁(12)和外筒壁(11)，所述内筒壁(12)和外筒壁(11)之间沿径向均设多个叶片(2)。

4.根据权利要求3所述的调节煤粉细度的动态分离器，其特征在于，所述连接轴(3)伸出外筒壁(11)，连接轴(3)上设置限位件(31)，所述连接杆单元(4)设置在限位件(31)外。

5.根据权利要求2所述的调节煤粉细度的动态分离器，其特征在于，所述连接杆单元(4)包括一个第一连接杆(41)和一个第二连接杆(42)，所述第一连接杆(41)与所述连接轴(3)连接，所述第一连接杆(41)的一端可转动连接第二连接杆(42)，所述第一连接杆(41)的另一端与另一连接杆单元(4)的第二连接杆(42)转动连接。

6.根据权利要求5所述的调节煤粉细度的动态分离器，其特征在于，所述第一连接杆(41)的中段与所述连接轴(3)连接。

7.根据权利要求1所述的调节煤粉细度的动态分离器，其特征在于，所述叶片(2)数量为30-45个，旋转角度范围为0-90°。

8.根据权利要求5所述的调节煤粉细度的动态分离器，其特征在于，所述开度指示件(6)固定在外筒壁(11)面上，分别与一个第一连接杆(41)和对应的连接轴(3)连接，所述开度指示件(6)和执行机构(5)与同一个第一连接杆(41)相连，该第一连接杆(41)不与相邻的第二连接杆(42)连接。

9.根据权利要求2所述的调节煤粉细度的动态分离器，其特征在于，所述开度指示件(6)的测量角度范围为0-90°。