CN220091447U - 一种变距移液器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种变距移液器，包括底板、变距驱动装置和多个移液管组件，在底板上设有调节滑轨组件和多个调节滑块，所有调节滑块滑动设置在调节滑轨组件上，移液管组件与调节滑块一一对应，移液管组件设置在对应的调节滑块上，所有移液管组件依次通过限位杆连接，变距驱动装置设置在底板上，变距驱动装置用于驱动距其最远的一个移液管组件在调节滑轨组件上滑动，与变距驱动装置连接的移液管组件通过限位杆依次带动其余移液管组件移动，采用本实用新型的有益效果是，移液管组件在变距驱动装置的推动下，能由一个移液管组件依次带动剩余移液管组件进行变距，完成间距的调整，实现不同间距容器支架间的快速移液操作，过程平稳，间距控制准确。

Description

一种变距移液器

技术领域

本实用新型涉及移液器变距技术领域，特别是涉及一种变距移液器。

背景技术

移液器，是一种用于不同容器间定量转移液体的计量工具，广泛的应用于生物，化工领域，其中多道移液器一次可进行多个孔的工作任务，通过减少移液次数，能提高移液效率，而对于多道移液器而言，从孔板上取到滴管，在EP离心管支架上完成移液任务，由于存在容器支架间的间距不同问题，需要对移液器的间距进行调整，目前采用固定间距的移液器无法顺利完成任务。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种变距移液器，用于解决现有技术中移液器的间距固定，不同间距的容器支架间不能适应的技术问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种变距移液器，包括：

底板，在底板上设有调节滑轨组件和多个调节滑块，所有所述调节滑块滑动设置在所述调节滑轨组件上；

多个移液管组件，所述移液管组件与所述调节滑块一一对应，所述移液管组件设置在对应的所述调节滑块上，所有移液管组件依次通过限位杆连接；

变距驱动装置，所述变距驱动装置设置在所述底板上，所述变距驱动装置用于驱动距其最远的一个所述移液管组件在所述调节滑轨组件上滑动，与所述变距驱动装置连接的所述移液管组件通过限位杆依次带动其余所述移液管组件移动。

可选地，移液管组件在所述变距驱动装置的推动下，能由一个所述移液管组件依次带动剩余移液管组件进行变距，完成间距的调整，实现不同间距容器支架间的快速移液操作。

可选地，所述移液管组件包括移液管和安装座，所述移液管安装在对应的所述安装座上，所述安装座上还设有第一限位槽，所述第一限位槽的槽底还开设有滑动孔，所述限位杆活动穿设在对应的所述滑动孔内，所述限位杆的一端设有限位头，所述限位杆的另一端与对应的所述安装座连接。

可选地，所述安装座上还设有第二限位槽，所述第二限位槽与相邻的所述第一限位槽一一对应，所述限位杆设有限位头的一端可伸入对应的所述第二限位槽内。

可选地，所述安装座上还均设有滑动孔，所述移液管滑动穿设在对应的所述滑动孔内。

可选地，所述底板上还设有移液驱动装置，所述移液驱动装置用于驱动所有所述移液管轴向运动。

可选地，所述调节滑轨组件包括两个相互水平设置的第一滑轨，每一个所述移液管组件的所述安装座通过第一滑块滑动设置在对应的所述第一滑轨上，所述安装座与相邻的所述安装座分别设置在不同的所述第一滑轨上。

可选地，在所述底板上还设有推动底板，所述推动底板与所述移液驱动装置的活动端连接，所述推动底板上还设有安装滑轨组件和多个第二压块，所述第二压块与所述移液管一一对应，所述移液管安装在对应的所述第二压块上，第二压块滑动设置在安装滑轨组件上。

可选地，所述安装滑轨组件包括两个第二滑轨，所述第二压块与相邻的所述第二压块分别设置在不同的所述第二滑轨上。

可选地，所述底板上还设有两个推杆支撑座，两个所述推杆支撑座分别位于所有所述移液管组件的两侧，所述推杆支撑座上设有导向杆，所述导向杆活动穿过对应的推动底板，所述导向杆用于对所述推动底板的移动进行导向。

可选地，所述底板上还设有两个光电传感器，一个所述光电传感器用于监测所述移液管径向位移情况，另一个所述光电传感器用于监测所述移液管轴向位移情况。

如上所述，本实用新型的一种变距移液器，具有以下有益效果：移液管组件在所述变距驱动装置的推动下，能由一个所述移液管组件依次带动剩余移液管组件进行变距，完成间距的调整，实现不同间距容器支架间的快速移液操作。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中第一视角的结构示意图；

图2显示为本实用新型实施例的第二视角的结构示意图；

图3显示为图2中的A-A剖面示意图。

零件标号说明

1 底板

1a 第一滑轨

1c 第二滑轨

1d 第二压块

2 移液管组件

2a 移液管

2b 安装座

2c 限位杆

3 推动底板

4 推杆支撑座

5 光电传感器

6 移液驱动装置

7 变距驱动装置

8 锁紧装置

9 推板

10 下封板

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图1至图3。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

图1到图3所示，本实用新型提供一种变距移液器，包括：

底板1，在底板1上设有调节滑轨组件和多个调节滑块，所有所述调节滑块滑动设置在所述调节滑轨组件上；

多个移液管组件2，所述移液管组件2与所述调节滑块一一对应，所述移液管组件2设置在对应的所述调节滑块上，所有移液管组件2依次通过限位杆2c连接；

变距驱动装置7，所述变距驱动装置7设置在所述底板1上，所述变距驱动装置7用于驱动距其最远的一个所述移液管组件2在所述调节滑轨组件上滑动，与所述变距驱动装置7的活动端连接的所述移液管组件2通过限位杆2c依次带动其余所述移液管组件2移动。

还需要说明的是，移液管组件在所述变距驱动装置的推动下，能由一个所述移液管组件依次带动剩余移液管组件进行变距，完成间距的调整，实现不同间距容器支架间的快速移液操作。

进一步说明的是，所述变距驱动装置7为丝杠步进电机，其丝杆端部螺纹设有连接转子，所述连接转子与距离所述变距驱动装置7最远的所述移液管组件2连接。

示例性的，所述移液管组件2包括移液管2a和安装座2b，所述移液管2a安装在对应的所述安装座2b上，所述安装座2b上还设有第一限位槽，所述第一限位槽的槽底还开设有滑动孔，所述限位杆2c活动穿设在对应的所述滑动孔内，所述限位杆2c的一端设有限位头，所述限位杆2c的另一端与对应的所述安装座2b连接。

还需要说明的是，利用连接安装座2b的限位杆2c对安装座2b之间的距离进行限位，确保所有安装座2b之间的距离能保持一致。

示例性的，所述安装座2b上还设有第二限位槽，所述第二限位槽与相邻的所述第一限位槽一一对应，所述限位杆2c设有限位头的一端可伸入对应的所述第二限位槽内。

还需要说明的是，利用第二限位槽，在安装座2b相互靠近时，能使得限位杆2c的头部伸入对应的所述第二限位槽，避免限位杆2c抵在对应的所述安装座2b上。

示例性的，所述安装座2b上还均设有滑动孔，所述移液管2a滑动穿设在对应的所述滑动孔内。

还需要说明的是，使得移液管2a在上下移动的过程中，能不带动安装座2b一起运动，同时利用对应的滑动孔对所述移液管2a的移动进行导向。

示例性的，所述底板1上还设有移液驱动装置6，所述移液驱动装置6用于驱动所有所述移液管2a轴向运动。

还需要说明的是，所述移液驱动装置6为丝杆步进电机，用以驱动。

示例性的，所述调节滑轨组件包括两个相互水平设置的第一滑轨1a，每一个所述移液管组件2的所述安装座2b通过对应的所述第一滑块滑动设置在对应的所述第一滑轨1a上，所述安装座2b与相邻的所述安装座2b分别设置在不同的所述第一滑轨1a上。

还需要说明的是，采用双第一滑轨1a，避免移液管组件2在滑动的过程中出现相互碰撞和挤压的问题，提高调节的流畅性。

示例性的，在所述底板1上还设有推动底板3，所述推动底板3与所述移液驱动装置6的活动端连接，所述推动底板3上还设有安装滑轨组件和多个第二压块1d，所述第二压块1d与所述移液管2a一一对应，所述移液管2a安装在对应的所述第二压块1d上，第二压块1d滑动设置在安装滑轨组件上。

还需要说明的是，设置推动底板3，用于整体一次性推动所有所述移液管2a进行移动，同时利用推动底板3对所有所述移液管2a进行轴向固定。

示例性的，所述安装滑轨组件包括两个第二滑轨1c，所述第二压块1d与相邻的所述第二压块1d分别设置在不同的所述第二滑轨1c上。

还需要说明的是，设置两个第二滑轨1c使得移液管2a径向位移时，相邻的两个移液管2a之间不会相互碰撞，提高移液管2a调节时的流畅性。

示例性的，所述底板1上还设有两个推杆支撑座4，两个所述推杆支撑座4分别位于所有所述移液管组件2的两侧，所述推杆支撑座4上设有导向杆4a，所述导向杆4a活动穿过对应的推动底板3，所述导向杆4a用于对所述推动底板3的移动进行导向。

还需要说明的是，在所述推动底板3上还设有连接杆4b，所述连接杆4b穿过对应的所述推杆支撑座4，所述底板1上还设有推板9，所述推板9的两端固定在连接杆4b穿出所述推杆支撑座4的端部，在所述推板9上还贯穿设有第一条形孔，所述第一条形孔与所有所述移液管组件2对应，所有所述移液管2a均穿过所述第一条形孔；

在所述底板1上还设有下封板10，所述下封板10靠近所述移液管2a的取液口，所述下封板10上还贯穿设有第二条形孔，所有所述移液管2a穿过第二条形孔；

示例性的，在所述移液管2a上还设有推块，所述推块与对应的所述移液管2a固定连接，所述推块位于所述第一条形孔与所述第二条形孔之间，所述推块的宽度小于所述第一条形孔的宽度。

示例性的，所述底板1上还设有两个光电传感器5，一个所述光电传感器5用于监测所述移液管2a径向位移情况，另一个所述光电传感器5用于监测所述移液管2a轴向位移情况。

综上所述，采用本实用新型的有益效果是，移液管组件在所述变距驱动装置的推动下，能由一个所述移液管组件依次带动剩余移液管组件进行变距，由限位杆2c完成间距的调整，实现不同间距容器支架间的快速移液操作，过程平稳，间距控制准确。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种变距移液器，其特征在于，包括：

底板，在底板上设有调节滑轨组件和多个调节滑块，所有所述调节滑块滑动设置在所述调节滑轨组件上；

多个移液管组件，所述移液管组件与所述调节滑块一一对应，所述移液管组件设置在对应的所述调节滑块上，所有移液管组件依次通过限位杆连接；

变距驱动装置，所述变距驱动装置设置在所述底板上，所述变距驱动装置用于驱动距其最远的一个所述移液管组件在所述调节滑轨组件上滑动，与所述变距驱动装置连接的所述移液管组件通过限位杆依次带动其余所述移液管组件移动。

2.根据权利要求1所述的一种变距移液器，其特征在于：所述移液管组件包括移液管和安装座，所述移液管安装在对应的所述安装座上，所述安装座上还设有第一限位槽，所述第一限位槽的槽底还开设有滑动孔，所述限位杆活动穿设在对应的所述滑动孔内，所述限位杆的一端设有限位头，所述限位杆的另一端与对应的所述安装座连接。

3.根据权利要求2所述的一种变距移液器，其特征在于：所述安装座上还设有第二限位槽，所述第二限位槽与相邻的所述第一限位槽一一对应，所述限位杆设有限位头的一端可伸入对应的所述第二限位槽内。

4.根据权利要求3所述的一种变距移液器，其特征在于：所述安装座上还均设有滑动孔，所述移液管滑动穿设在对应的所述滑动孔内。

5.根据权利要求4所述的一种变距移液器，其特征在于：所述底板上还设有移液驱动装置，所述移液驱动装置用于驱动所有所述移液管轴向运动。

6.根据权利要求5所述的一种变距移液器，其特征在于：所述调节滑轨组件包括两个相互水平设置的第一滑轨，每一个所述移液管组件的所述安装座通过第一滑块滑动设置在对应的所述第一滑轨上，所述安装座与相邻的所述安装座分别设置在不同的所述第一滑轨上。

7.根据权利要求6所述的一种变距移液器，其特征在于：在所述底板上还设有推动底板，所述推动底板与所述移液驱动装置的活动端连接，所述推动底板上还设有安装滑轨组件和多个第二压块，所述第二压块与所述移液管一一对应，所述移液管安装在对应的所述第二压块上，第二压块滑动设置在安装滑轨组件上。

8.根据权利要求7所述的一种变距移液器，其特征在于：所述安装滑轨组件包括两个第二滑轨，所述第二压块与相邻的所述第二压块分别设置在不同的所述第二滑轨上。

9.根据权利要求8所述的一种变距移液器，其特征在于：所述底板上还设有两个推杆支撑座，两个所述推杆支撑座分别位于所有所述移液管组件的两侧，所述推杆支撑座上设有导向杆，所述导向杆活动穿过对应的推动底板，所述导向杆用于对所述推动底板的移动进行导向。

10.根据权利要求9所述的一种变距移液器，其特征在于：所述底板上还设有两个光电传感器，一个所述光电传感器用于监测所述移液管径向位移情况，另一个所述光电传感器用于监测所述移液管轴向位移情况。