CN220091103U - 一种具有搅拌功能的硅渣混合浆液储料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有搅拌功能的硅渣混合浆液储料仓，包括储料仓本体,储料仓本体上端设置具有搅拌功能的防护机构，防护机构包括设置在储料仓本体上端的防护盖，防护盖底部一侧的边缘处固定设有限位轴，防护盖内壁的一侧穿插设有转轴，转轴的一端固定设有搅拌扇叶，防护盖顶端的中间位置固定设有电机。本实用新型，使用时，启动储料仓本体一侧限位块中的电动伸缩杆使其推动防护盖上端的限位块进而使得防护盖升降，同时搅拌扇叶在转轴的连接下使其可以接触储料仓本体中的硅渣浆混合液体，启动电机旋转下端的转轴即可搅拌混合液，实现储料同时可以进行混合液的搅拌，从而提高装置使用的便利性。

Description

一种具有搅拌功能的硅渣混合浆液储料仓

技术领域

本实用新型涉及混合浆液储料仓的技术领域，具体为一种具有搅拌功能的硅渣混合浆液储料仓。

背景技术

传统的硅渣混合浆液储料仓主要是作用在工业生产区域中对于硅渣浆液进行储存的设备容器，随着现代化科技的发展，对于储存容器的功能也随之增多，使其在储存液体物质的同时对于物质的混合以及反应可以起到促进作用，而对于硅渣浆的混合液体，搅拌在其中起到十分重要的作用。

针对于此，中国专利号CN218490469U提出了一种兼具储存和混合功能的储料装置，大幅降低场地成本和设备成本。并且，第一搅拌机构中的螺旋叶片用于对其周侧范围内的物料进行搅拌混合，第一搅拌机构的双螺旋搅拌条用于对螺旋叶片的周侧范围外的物料进行搅拌混合，第一搅拌机构和第二搅拌机构相结合，从而确保物料的混合效果，避免出现混料不均的情况，但是现有的储料仓在储料混合的过程中，对于其中的容纳的硅渣浆混合液体进行混合时需要使用外部的工具对接进行搅拌才可以进行使用，进而使得装置储料的同时无法同步进行搅拌混合，从而降低装置使用的便利性。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种具有搅拌功能的硅渣混合浆液储料仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种具有搅拌功能的硅渣混合浆液储料仓，包括储料仓本体,所述储料仓本体上端设置具有搅拌功能的防护机构，防护机构包括设置在储料仓本体上端的防护盖，所述防护盖底部一侧的边缘处固定设有限位轴，所述防护盖底部位于限位轴的内侧固定设有密封垫圈，所述防护盖内壁的一侧穿插设有转轴，所述转轴的一端固定设有搅拌扇叶，所述防护盖顶端的中间位置固定设有电机，且转轴的另一端与电机的输出端固定连接。

在一个示例中，所述储料仓本体顶端的一侧开设有卡孔，且限位轴的外壁与卡孔的内壁穿插连接，所述储料仓本体的顶端开设有密封槽，且密封垫圈的外壁与密封槽的内壁卡合连接。

在一个示例中，所述储料仓本体内壁的中间位置卡合设有支撑环，所述储料仓本体内壁底部的一侧开设有出料槽。

在一个示例中，所述储料仓本体底部的两侧均固定设有支撑架，所述储料仓本体的一侧以及防护盖的一侧均固定设有限位块，其中一个所述限位块的一侧卡合设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端与另一个限位块的一侧固定连接。

在一个示例中，所述储料仓本体的内壁卡合设有过滤网，且过滤网的底部与支撑环的顶端接触。

在一个示例中，所述储料仓本体外壁的另一侧固定设有开关面板，所述开关面板的一侧开设有电机开关以及电动伸缩杆开关，且电机通过电机开关以及电动伸缩杆通过电动伸缩杆开关均与外接电源电性连接。

通过本实用新型提出的一种具有搅拌功能的硅渣混合浆液储料仓能够带来如下有益效果：

该一种具有搅拌功能的硅渣混合浆液储料仓，通过设置有由防护盖、限位轴、密封垫圈、转轴、搅拌扇叶以及电机等组成的具有搅拌功能的防护结构，使用时，启动储料仓本体一侧限位块中的电动伸缩杆使其推动防护盖上端的限位块进而使得防护盖升降，同时搅拌扇叶在转轴的连接下使其可以接触储料仓本体中的硅渣浆混合液体，启动电机旋转下端的转轴即可搅拌混合液，实现储料同时可以进行混合液的搅拌，从而提高装置使用的便利性。

该一种具有搅拌功能的硅渣混合浆液储料仓，通过设置有由储料仓本体、密封槽、支撑环以及出料槽等组成的密封储料结构，使用时，盖上防护盖时，其下端的密封垫圈会卡合在密封槽中将其密封，使得液体不易渗出，同时通过支撑环支撑过滤网使得储料仓本体具有过滤功能，过滤之后的硅渣浆液体从出料槽排出收集使用，从而提高装置的实用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌扇叶以及防护盖防护搅拌的结构示意图；

图3为本实用新型密封槽以及储料仓本体密封存储的结构示意图。

图中：1、储料仓本体；2、防护盖；3、限位轴；4、密封垫圈；5、转轴；6、搅拌扇叶；7、电机；8、卡孔；9、密封槽；10、支撑环；11、出料槽；12、支撑架；13、限位块；14、电动伸缩杆；15、过滤网。

实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

实施例一，本实用新型提供了如图1-3所示的一种具有搅拌功能的硅渣混合浆液储料仓，包括储料仓本体1，储料仓本体1底部的两侧均固定设有支撑架12，储料仓本体1的一侧以及防护盖2的一侧均固定设有限位块13，其中一个限位块13的一侧卡合设有电动伸缩杆14，且电动伸缩杆14的输出端与另一个限位块13的一侧固定连接，储料仓本体1的内壁卡合设有过滤网15，且过滤网15的底部与支撑环10的顶端接触，储料仓本体1外壁的另一侧固定设有开关面板，开关面板的一侧开设有电机开关以及电动伸缩杆开关，且电机7通过电机开关以及电动伸缩杆14通过电动伸缩杆开关均与外接电源电性连接；

实施例二，本实用新型提供了如图2所示的一种具有搅拌功能的硅渣混合浆液储料仓，储料仓本体1上端设置具有搅拌功能的防护机构，防护机构包括设置在储料仓本体1上端的防护盖2，防护盖2底部一侧的边缘处固定设有限位轴3，防护盖2底部位于限位轴3的内侧固定设有密封垫圈4，防护盖2内壁的一侧穿插设有转轴5，转轴5的一端固定设有搅拌扇叶6，防护盖2顶端的中间位置固定设有电机7，且转轴5的另一端与电机7的输出端固定连接；

实施例三，本实用新型提供了如图3所示的一种具有搅拌功能的硅渣混合浆液储料仓，储料仓本体1顶端的一侧开设有卡孔8，且限位轴3的外壁与卡孔8的内壁穿插连接，储料仓本体1的顶端开设有密封槽9，且密封垫圈4的外壁与密封槽9的内壁卡合连接，储料仓本体1内壁的中间位置卡合设有支撑环10，储料仓本体1内壁底部的一侧开设有出料槽11。

工作原理：在使用本设计方案中的具有搅拌功能的硅渣混合浆液储料仓时，首先需要将装置上端的防护盖2通过限位轴3安装在储料仓本体1上端的卡孔8中，使其在开关时防护盖2不易偏移，保持相对稳定，且在本设计方案中通过设置有由防护盖2、限位轴3、密封垫圈4、转轴5、搅拌扇叶6以及电机7等组成的具有搅拌功能的防护结构，使用时，启动储料仓本体1一侧限位块13中的电动伸缩杆14使其推动防护盖2上端的限位块13进而使得防护盖2升降，同时搅拌扇叶6在转轴5的连接下使其可以接触储料仓本体1中的硅渣浆混合液体，启动电机7旋转下端的转轴5即可搅拌混合液，实现储料同时可以进行混合液的搅拌，从而提高装置使用的便利性，且在本装置上设置有由储料仓本体1、密封槽9、支撑环10以及出料槽11等组成的密封储料结构，使用时，盖上防护盖2时，其下端的密封垫圈4会卡合在密封槽9中将其密封，使得液体不易渗出，同时通过支撑环10支撑过滤网15使得储料仓本体1具有过滤功能，过滤之后的硅渣浆液体从出料槽11排出收集使用，从而提高装置的实用性。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种具有搅拌功能的硅渣混合浆液储料仓，包括：

储料仓本体（1）,所述储料仓本体（1）上端设置具有搅拌功能的防护机构，防护机构包括设置在储料仓本体（1）上端的防护盖（2）；

其特征在于：所述防护盖（2）底部一侧的边缘处固定设有限位轴（3），所述防护盖（2）底部位于限位轴（3）的内侧固定设有密封垫圈（4），所述防护盖（2）内壁的一侧穿插设有转轴（5），所述转轴（5）的一端固定设有搅拌扇叶（6），所述防护盖（2）顶端的中间位置固定设有电机（7），且转轴（5）的另一端与电机（7）的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的硅渣混合浆液储料仓，其特征在于：所述储料仓本体（1）顶端的一侧开设有卡孔（8），且限位轴（3）的外壁与卡孔（8）的内壁穿插连接，所述储料仓本体（1）的顶端开设有密封槽（9），且密封垫圈（4）的外壁与密封槽（9）的内壁卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的硅渣混合浆液储料仓，其特征在于：所述储料仓本体（1）内壁的中间位置卡合设有支撑环（10），所述储料仓本体（1）内壁底部的一侧开设有出料槽（11）。

4.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的硅渣混合浆液储料仓，其特征在于：所述储料仓本体（1）底部的两侧均固定设有支撑架（12），所述储料仓本体（1）的一侧以及防护盖（2）的一侧均固定设有限位块（13），其中一个所述限位块（13）的一侧卡合设有电动伸缩杆（14），且电动伸缩杆（14）的输出端与另一个限位块（13）的一侧固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种具有搅拌功能的硅渣混合浆液储料仓，其特征在于：所述储料仓本体（1）的内壁卡合设有过滤网（15），且过滤网（15）的底部与支撑环（10）的顶端接触。

6.根据权利要求4所述的一种具有搅拌功能的硅渣混合浆液储料仓，其特征在于：所述储料仓本体（1）外壁的另一侧固定设有开关面板，所述开关面板的一侧开设有电机开关以及电动伸缩杆开关，且电机（7）通过电机开关以及电动伸缩杆（14）通过电动伸缩杆开关均与外接电源电性连接。