CN208714244U - 一种便于出料的热熔胶捏合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于出料的热熔胶捏合机，包括底座，所述底座的上端对称焊接有两个支撑板，两个所述支撑板之间设有壳体，所述壳体的上端开设有开口，所述壳体的内部设有搅动机构，所述壳体的上端设有封闭机构，所述壳体的中部外侧壁上固定连接有齿条，在齿条下侧的所述底座的上端固定连接有驱动机构。本实用新型搅拌效果好，提高了生产效率，启动伺服电机带动壳体上端的开口倾斜朝下，从而方便工作人员收集热熔胶，开口较大，出料的速度也快，也方便了工作人员清理壳体内部。

Description

一种便于出料的热熔胶捏合机

技术领域

本实用新型涉及热熔胶捏合机技术领域，尤其涉及一种便于出料的热熔胶捏合机。

背景技术

捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。该机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。

现有的热熔胶捏合机在使用过程中，在搅拌后需要对内部的热熔胶排出，现有的部分热熔胶捏合机的通过一个狭小的出料口排出，从而导致出料速度慢，且由于热熔胶粘度很大，容易堵塞出料口。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中部分热熔胶捏合机的通过一个狭小的出料口排出，从而导致出料速度慢，且由于热熔胶粘度很大，容易堵塞出料口的问题，而提出的一种便于出料的热熔胶捏合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于出料的热熔胶捏合机，包括底座，所述底座的上端对称焊接有两个支撑板，两个所述支撑板之间设有壳体，所述壳体的上端开设有开口，所述壳体的内部设有搅动机构，所述壳体的上端设有封闭机构，所述壳体的中部外侧壁上固定连接有齿条，在齿条下侧的所述底座的上端固定连接有驱动机构。

优选地，所述搅动机构包括设置焊接在底座上的圆台，所述圆台的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有减速器，所述减速器的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿支撑板和壳体并插设在另一侧支撑板的内部，在壳体内的所述第一转轴上焊接有多个搅拌页。

优选地，所述壳体的内部设有第二转轴，所述第二转轴上焊接有多个搅拌页，所述第二转轴的一侧插设在壳体的内部，所述第二转轴的另一端贯穿壳体并固定套接有从动齿轮，所述第一转轴上固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合。

优选地，所述封闭机构包括设置在两个支撑板上的连接板，所述连接板的下端均与对应的支撑板固定连接，所述连接板的上端对称固定安装有两个气缸，两个所述气缸的输出端均固定连接有移动杆，两个所述移动杆的另一端均贯穿连接板并共同固定连接有封盖，所述封盖的下端与壳体的上端开口贴合。

优选地，所述驱动机构包括焊接在底座上的安装板，所述安装板的上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的上端输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴上固定套接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。

优选地，所述壳体的内底端设有隔板，所述隔板靠近壳体的每一端均与壳体的内侧壁固定连接。

本实用新型的有益效果:

1、启动驱动电机带动第一转轴和第二转轴上的搅拌页对壳体内的热熔胶进行搅拌，提高了搅拌效果，加快了生产速度；

2、启动伺服电机带动壳体上端的开口倾斜朝下，从而方便工作人员可以在开口的下端放置专用的收集机构收集热熔胶，开口较大，出料的速度也快；

3、出料后的壳体开口倾斜向下，方便工作人员通过外部的工具如铲子等刮除壳体内侧壁上的残余物，从而方便了工作人员清理壳体内部。

综上所述，本实用新型搅拌效果好，提高了生产效率，启动伺服电机带动壳体上端的开口倾斜朝下，从而方便工作人员收集热熔胶，开口较大，出料的速度也快，也方便了工作人员清理壳体内部。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于出料的热熔胶捏合机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于出料的热熔胶捏合机的部分俯视图；

图3为本实用新型提出的一种便于出料的热熔胶捏合机的部分侧视结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3壳体、4圆台、5驱动电机、6第一转轴、7主动齿轮、8第二转轴、9从动齿轮、10齿条、11安装板、12伺服电机、13第三转轴、14齿轮、15连接板、16气缸、17移动杆、18封盖、19隔板、20搅拌页。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种便于出料的热熔胶捏合机，包括底座1，底座1的上端对称焊接有两个支撑板2，两个支撑板2之间设有壳体3，壳体3的上端开设有开口，开口较大，从而方便上料和出料，壳体3的内部设有搅动机构，搅动机构包括设置焊接在底座1上的圆台4，圆台4的上端固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有减速器，驱动电机5的输出端与减速器的输入端固定连接，减速器的输出端固定连接有第一转轴6，第一转轴6贯穿支撑板2和壳体3并插设在另一侧支撑板2的内部，在壳体3内的第一转轴6上焊接有多个搅拌页20，启动驱动电机5通过减速器带动第一转轴6转动，从而带动第一转轴6上的搅拌页20转动搅拌壳体3内的热熔胶。

壳体3的内部设有第二转轴8，第二转轴8上焊接有多个搅拌页20，第二转轴8的一侧插设在壳体3的内部，第二转轴8的另一端贯穿壳体3并固定套接有从动齿轮9，第一转轴6上固定套接有主动齿轮7，主动齿轮7和从动齿轮9啮合，第一转轴6转动带动主动齿轮7转动，通过从动齿轮9带动第二转轴8转动，从而使第二转轴8上的搅拌页20对壳体3内的热熔胶进行搅拌，加快了搅拌过程，提高了搅拌效果。

壳体3的上端设有封闭机构，封闭机构包括设置在两个支撑板2上的连接板15，连接板15的下端均与对应的支撑板2固定连接，连接板15的上端对称固定安装有两个气缸16，两个气缸16的输出端均固定连接有移动杆17，两个移动杆17的另一端均贯穿连接板15并共同固定连接有封盖18，封盖18的下端与壳体3的上端开口贴合，启动两个气缸16，通过两个移动杆17带动封盖18远离壳体3，从而打开壳体3上端的开口，搅拌时，启动两个气缸16通过移动杆17带动封盖18封闭开口，避免搅拌时热熔胶的外溢，此时壳体3和封盖18构成了一个完整的圆柱体。

壳体3的中部外侧壁上固定连接有齿条10，在齿条10下侧的底座1的上端固定连接有驱动机构，驱动机构包括焊接在底座1上的安装板11，安装板11的上端固定安装有伺服电机12，伺服电机12的上端输出端固定连接有第三转轴13，第三转轴13上固定套接有齿轮14，齿轮14与齿条10啮合，搅拌完成后，打开开口，启动伺服电机12通过连接轴13带动齿轮14转动，从而带动齿条10转动，从而带动壳体3转动，使壳体3上端的开口向一侧倾斜朝下，工作人员可以在开口的下端放置专用的收集机构收集热熔胶，开口较大从而出料方便，避免堵塞，也加快了出料速度，且在转动后，开口倾斜向下，也方便工作人员通过外部的工具如铲子等刮除壳体3内侧壁上的残余物，方便了工作人员清理壳体3内部，壳体3的内底端设有隔板19，隔板19靠近壳体3的每一端均与壳体3的内侧壁固定连接，隔板19避免集聚在壳体3底部的热熔胶无法与搅拌页20充分接触。

本实用新型工作原理可通过以下操作具体实现：

本实用新型中，启动驱动电机5通过减速器带动第一转轴6转动，第一转轴6转动带动主动齿轮7转动，通过从动齿轮9带动第二转轴8转动，从而使第一转轴6和第二转轴8上的搅拌页20对壳体3内的热熔胶进行搅拌，从而提高了工作效率，搅拌完成后，启动两个气缸16，通过两个移动杆17带动封盖18远离壳体3，从而打开壳体3上端的开口，启动伺服电机12通过连接轴13带动齿轮14转动，从而带动齿条10转动，从而带动壳体3转动，使壳体3上端的开口倾斜朝下，工作人员可以在开口的下端放置专用的收集机构收集热熔胶，开口较大，出料方便，出料速度也快，且在转动后，开口倾斜向下，也方便工作人员通过外部的工具如铲子等刮除壳体3内侧壁上的残余物，方便了工作人员清理壳体3内部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于出料的热熔胶捏合机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端对称焊接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间设有壳体(3)，所述壳体(3)的上端开设有开口，所述壳体(3)的内部设有搅动机构，所述壳体(3)的上端设有封闭机构，所述壳体(3)的中部外侧壁上固定连接有齿条(10)，在齿条(10)下侧的所述底座(1)的上端固定连接有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于出料的热熔胶捏合机，其特征在于，所述搅动机构包括设置焊接在底座(1)上的圆台(4)，所述圆台(4)的上端固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有减速器，所述减速器的输出端固定连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)贯穿支撑板(2)和壳体(3)并插设在另一侧支撑板(2)的内部，在壳体(3)内的所述第一转轴(6)上焊接有多个搅拌页(20)。

3.根据权利要求2所述的一种便于出料的热熔胶捏合机，其特征在于，所述壳体(3)的内部设有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)上焊接有多个搅拌页(20)，所述第二转轴(8)的一侧插设在壳体(3)的内部，所述第二转轴(8)的另一端贯穿壳体(3)并固定套接有从动齿轮(9)，所述第一转轴(6)上固定套接有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)和从动齿轮(9)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种便于出料的热熔胶捏合机，其特征在于，所述封闭机构包括设置在两个支撑板(2)上的连接板(15)，所述连接板(15)的下端均与对应的支撑板(2)固定连接，所述连接板(15)的上端对称固定安装有两个气缸(16)，两个所述气缸(16)的输出端均固定连接有移动杆(17)，两个所述移动杆(17)的另一端均贯穿连接板(15)并共同固定连接有封盖(18)，所述封盖(18)的下端与壳体(3)的上端开口贴合。

5.根据权利要求1所述的一种便于出料的热熔胶捏合机，其特征在于，所述驱动机构包括焊接在底座(1)上的安装板(11)，所述安装板(11)的上端固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的上端输出端固定连接有第三转轴(13)，所述第三转轴(13)上固定套接有齿轮(14)，所述齿轮(14)与齿条(10)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种便于出料的热熔胶捏合机，其特征在于，所述壳体(3)的内底端设有隔板(19)，所述隔板(19)靠近壳体(3)的每一端均与壳体(3)的内侧壁固定连接。