CN220089272U - 煎盘和煎烤组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种煎盘和煎烤组件,应用于烤炉架,烤炉架设有间隔设置的多个安装孔,煎盘包括煎盘主体和多个高度调节组件,煎盘主体设有可容置食材的容槽;每一高度调节组件包括调节螺柱和调节件,调节螺柱和调节件螺纹连接;多个调节螺柱间隔设于煎盘主体背向容槽的槽口的一侧,并用于与安装孔插接配合;调节件用于与安装孔抵接配合并调节煎盘主体和烤炉架之间的距离。在本实用新型技术方案中,当在凹凸不平的地面上使用烤炉架时会造成烤炉架倾斜,进而煎盘也会倾斜,将煎盘的调节螺柱插接于烤炉架的安装孔内,调节件与安装孔抵接配合,拧动调节件改变煎盘主体和烤炉架之间的距离,使得煎盘平稳地放置于烤炉架,提高煎盘的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及烹饪器具技术领域,特别涉及一种煎盘和煎烤组件。
背景技术
煎盘通常与烤炉架配套使用,当烤炉架在不平地面使用时会造成烤炉架倾斜,进而放置在烤炉架上的煎盘也会倾斜,同时在使用过程中会因煎盘放置不稳而容易晃动,不便于用户使用,降低用户使用的体验感。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种煎盘,旨在提高煎盘的实用性。
为实现上述目的,本实用新型提出的煎盘,应用于烤炉架,所述烤炉架设有间隔设置的多个安装孔,所述煎盘包括:
煎盘主体,所述煎盘主体设有可容置食材的容槽;和
多个高度调节组件,每一所述高度调节组件包括调节螺柱和调节件,所述调节螺柱和所述调节件螺纹连接;多个所述调节螺柱间隔设于所述煎盘主体背向所述容槽的槽口的一侧,并用于与所述安装孔插接配合;所述调节件用于与所述安装孔抵接配合并调节所述煎盘主体和所述烤炉架之间的距离。
可选地,所述调节件包括调节螺帽和螺纹套管,所述调节螺帽和所述调节螺柱螺纹连接,所述调节螺帽具有抵接部,所述抵接部套设于所述调节螺柱,并设于所述调节螺帽的底部;
所述螺纹套管套设于所述调节螺柱,并与所述调节螺柱螺纹连接,所述螺纹套管的两端分别与所述煎盘主体和所述调节螺帽远离所述抵接部的一端抵接。
可选地,所述煎盘包括栏板组件,所述栏板组件包括第一栏板、第二栏板及两个第三栏板,两所述第三栏板相向设置,所述第一栏板与所述第二栏板相向设置;所述第一栏板、所述第二栏板及两个所述第三栏板沿所述煎盘主体的周向设置,并用以围合所述煎盘主体以形成所述容槽;
所述第一栏板的高度为H1,所述第三栏板的高度为H2,其中,H1>H2;所述第三栏板具有衔接部,所述衔接部一端与所述第一栏板连接,另一端与所述第二栏板的端部连接;所述衔接部的截面积由靠近所述第一栏板的一端至靠近所述第二栏板的一端逐渐减小。
可选地,所述煎盘还包括接油槽,所述接油槽设于所述容槽的底壁靠近所述第一栏板的一端,并与所述容槽连通;所述接油槽靠近所述容槽一端的槽壁倾斜设置。
可选地,所述接油槽开设有出油孔,所述出油孔的孔壁沿所述煎盘主体的高度方向延伸,并突出所述接油槽设于背向所述接油槽的槽口的一侧。
可选地,所述煎盘包括加强组件,所述加强组件包括设于背向所述容槽的一侧的两个第一加强杆和多个第二加强杆,两个所述第一加强杆沿所述煎盘主体的长度方向间隔设置;每一所述第二加强杆位于两个所述第一加强杆之间,并与两所述第一加强杆连接。
可选地,所述加强组件还包括设于背向所述容槽的一侧的多个第三加强杆,每一所述第三加强杆沿所述煎盘主体的宽度方向间隔设置,每一所述第三加强杆位于两个所述第一加强杆之间,并与两所述第一加强杆连接。
可选地,所述煎盘主体的材质为依次叠设的304不锈钢、铝以及430不锈钢。
可选地,所述煎盘主体面向所述容槽的一侧均匀布设有多个刻蚀槽,每一所述刻蚀槽的内凹面设有不粘层。
本实用新型还提出一种煎烤组件,所述煎烤组件包括煎盘和烤炉架,所述煎盘包括煎盘主体和多个高度调节组件,所述煎盘主体设有可容置食材的容槽;每一所述高度调节组件包括调节螺柱和调节件,所述调节螺柱和所述调节件螺纹连接;多个所述调节螺柱间隔设于所述煎盘主体背向所述容槽的槽口的一侧,并用于与所述安装孔插接配合;所述调节件用于与所述安装孔抵接配合并调节所述煎盘主体和所述烤炉架之间的距离;所述烤炉架设有间隔设置的多个所述安装孔。
在本实用新型技术方案中,当在凹凸不平的地面上使用所述烤炉架时会造成所述烤炉架倾斜,放置在所述烤炉架上的所述煎盘也会倾斜,将所述煎盘的调节螺柱插接于所述烤炉架的安装孔内,所述调节件与所述安装孔抵接配合,调节所述调节件改变所述煎盘主体和所述烤炉架之间的距离,进而使得所述煎盘平稳地放置于所述烤炉架,避免所述煎盘晃动影响用户使用,提高所述煎盘的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供煎盘一实施例的爆炸结构示意图;
图2为本实用新型所提供煎盘一实施例的仰视图;
图3为本实用新型所提供煎盘的材质示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
1000 | 煎盘 | 33 | 第三栏板 |
1 | 煎盘主体 | 331 | 衔接部 |
11 | 容槽 | 4 | 接油槽 |
2 | 高度调节组件 | 41 | 出油孔 |
21 | 调节螺柱 | 5 | 加强组件 |
22 | 调节件 | 51 | 第一加强杆 |
221 | 调节螺帽 | 52 | 第二加强杆 |
221a | 抵接部 | 53 | 第三加强杆 |
222 | 螺纹套管 | 6 | 304不锈钢 |
3 | 栏板组件 | 7 | 铝 |
31 | 第一栏板 | 8 | 430不锈钢 |
32 | 第二栏板 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
煎盘通常与烤炉架配套使用,当烤炉架在不平地面使用时会造成烤炉架倾斜,进而放置在烤炉架上的煎盘也会倾斜,同时在使用过程中会因煎盘放置不稳而容易晃动,不便于用户使用,降低用户使用的体验感。
为解决上述问题,本实用新型提出了一种煎盘,旨在提高煎盘的实用性,图1至图3为本实用新型煎盘所提供的实施例。
请参考图1至图3,本实用新型提出一种煎盘1000,应用于烤炉架,所述烤炉架设有间隔设置的多个安装孔,所述煎盘1000包括煎盘主体1和多个高度调节组件2,所述煎盘主体1设有可容置食材的容槽11;每一所述高度调节组件2包括调节螺柱21和调节件22,所述调节螺柱21和所述调节件22螺纹连接;多个所述调节螺柱21间隔设于所述煎盘主体1背向所述容槽11的槽口的一侧,并用于与所述安装孔插接配合;所述调节件22用于与所述安装孔抵接配合并调节所述煎盘主体1和所述烤炉架之间的距离。
在本实用新型技术方案中,当在凹凸不平的地面上使用所述烤炉架时会造成所述烤炉架倾斜,放置在所述烤炉架上的所述煎盘1000也会倾斜,将所述煎盘1000的调节螺柱21插接于所述烤炉架的安装孔内,所述调节件22与所述安装孔抵接配合,调节所述调节件22改变所述煎盘主体1和所述烤炉架之间的距离,进而使得所述煎盘1000平稳地放置于所述烤炉架,避免所述煎盘1000晃动影响用户使用,提高所述煎盘1000的实用性。
具体地,请参阅图1,在本实用新型一实施例中,所述调节件22包括调节螺帽221和螺纹套管222,所述调节螺帽221和所述调节螺柱21螺纹连接,所述调节螺帽221具有抵接部221a,所述抵接部221a套设于所述调节螺柱21,并设于所述调节螺帽221的底部;所述螺纹套管222套设于所述调节螺柱21,并与所述调节螺柱21螺纹连接,所述螺纹套管222的两端分别与所述煎盘主体1和所述调节螺帽221远离所述抵接部221a的一端抵接。设置所述螺纹套管222以增大所述煎盘1000与所述烤炉架的距离,避免所述调节螺柱21完全插接于所述安装孔时,所述煎盘1000与所述烤炉架之间的间隙太小,继而不便于用户调节所述调节螺帽221;所述调节螺帽221与所述调节螺柱21螺纹连接,顺时针或逆时针拧动所述调节螺帽221,即可增大或减小所述煎盘1000与所述烤炉架之间的距离,结构简单且易操作。
为了防止所述煎盘主体1内的食材外泄,请参阅图1,在本实用新型一实施例中,所述煎盘1000包括栏板组件3,所述栏板组件3包括第一栏板31、第二栏板32及两个第三栏板33,两所述第三栏板33相向设置,所述第一栏板31与所述第二栏板32相向设置;所述第一栏板31、所述第二栏板32及两个所述第三栏板33沿所述煎盘主体1的周向设置,并用以围合所述煎盘主体1以形成所述容槽11;所述第一栏板31的高度为H1,所述第三栏板33的高度为H2,其中,H1>H2;所述第三栏板33具有衔接部331,所述衔接部331一端与所述第一栏板31连接,另一端与所述第二栏板32的端部连接;所述衔接部331的截面积由靠近所述第一栏板31的一端至靠近所述第二栏板32的一端逐渐减小。
在使用所述煎盘1000时,所述栏板组件3能够很好的防止所述煎盘主体1内的食材外泄,提高所述煎盘1000的实用性能;使用所述煎盘1000时,用户面向所述第三栏板33的一侧,所述煎盘1000既可以烹饪菜品,也能实现烤串,将烤串的手持端放置在所述第三栏板33上,所述第三栏板33的高度能适应烤串与所述煎盘主体1之间的接触最佳距离,避免所述第三栏板33过高而导致烤串上接近手持端的食材和远离手持端的食材加热不均,所述第一栏板31能够阻隔所述煎盘主体1内的食材外泄。
请参阅图1,在本实用新型一实施例中,所述煎盘1000还包括接油槽4,所述接油槽4设于所述容槽11的底壁靠近所述第一栏板31的一端,并与所述容槽11连通;所述接油槽4靠近所述容槽11一端的槽壁倾斜设置。为了避免因所述煎盘1000内的油过多而影响烹饪食材,在所述煎盘1000使用时,多余或废弃的油会通过所述接油槽4的槽壁流进所述接油槽4,所述接油槽4靠近所述容槽11一端的槽壁倾斜设置,使得多余或废弃的油能够更顺利的汇集至所述接油槽4内。
为实现将多余或废弃的油从所述接油槽4中流出,请参阅图1,在本实用新型一实施例中,所述接油槽4开设有出油孔41,所述出油孔41的孔壁沿所述煎盘主体1的高度方向延伸,并突出所述接油槽4设于背向所述接油槽4的槽口的一侧。多余或废弃的油通过所述接油槽4的槽壁流进所述接油槽4,进一步汇集到所述出油孔41流出,在所述出油孔41下方设接油盘,以将多余或废弃的油收集起来,避免直接漏到地面而影响环境。
为加强所述煎盘1000的强度,请参阅图2,在本实用新型一实施例中,所述煎盘1000包括加强组件5,所述加强组件5包括设于背向所述容槽11的一侧的两个第一加强杆51和多个第二加强杆52,两个所述第一加强杆51沿所述煎盘主体1的长度方向间隔设置;每一所述第二加强杆52位于两个所述第一加强杆51之间,并与两所述第一加强杆51连接。设置所述加强组件5以增加所述煎盘1000的抗压强度,其使用寿命更长。
进一步地,请参阅图2,在本实用新型一实施例中,所述加强组件5还包括设于背向所述容槽11的一侧的多个第三加强杆53,每一所述第三加强杆53沿所述煎盘主体1的宽度方向间隔设置,每一所述第三加强杆53位于两个所述第一加强杆51之间,并与两所述第一加强杆51连接。设置多个所述第三加强杆53能够进一步增加所述煎盘1000的抗压强度。
为实现所述煎盘1000的耐用效果,请参阅图3,在本实用新型一实施例中,所述煎盘主体1的材质为依次叠设的304不锈钢6、铝7以及430不锈钢8。采用上述材质能够使得所述煎盘1000达到不粘锅、耐用及升温快的作用效果。同时,所述煎盘主体1的材质也可以是铁,所述煎盘主体1加工步骤依次为煎盘主体1铁制、搪瓷加工、喷砂、涂不粘层,从而达到不粘锅、易清洁及耐用的效果。
为实现所述煎盘1000达到不粘锅的效果,在本实用新型一实施例中,所述煎盘主体1面向所述容槽11的一侧均匀布设有多个刻蚀槽,每一所述刻蚀槽的内凹面设有不粘层。所述不粘层可以是不粘漆,也可以是聚四氟乙烯材质制成的涂层,本实用新型对此不做限制。设置多个所述刻蚀槽以避免钢铲在翻炒时无法接触所述刻蚀槽内的不粘层,延长所述煎盘1000的使用寿命。
本实用新型还提出一种煎烤组件,该煎烤组件包括烤炉架和煎盘1000,该煎盘1000的具体结构参照上述实施例,由于本煎烤组件采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
所述煎烤组件包括烤炉架和煎盘1000,所述煎盘1000包括煎盘主体1和多个高度调节组件2,所述煎盘主体1设有可容置食材的容槽11;每一所述高度调节组件2包括调节螺柱21和调节件22,所述调节螺柱21和所述调节件22螺纹连接;多个所述调节螺柱21间隔设于所述煎盘主体1背向所述容槽11的槽口的一侧,并用于与所述安装孔插接配合;所述调节件22用于与所述安装孔抵接配合并调节所述煎盘主体1和所述烤炉架之间的距离;所述烤炉架设有间隔设置的多个所述安装孔。
在本实用新型技术方案中,当在凹凸不平的地面上使用所述烤炉架时会造成所述烤炉架倾斜,放置在所述烤炉架上的所述煎盘1000也会倾斜,将所述煎盘1000的调节螺柱21插接于所述烤炉架的安装孔内,所述调节件22与所述安装孔抵接配合,调节所述调节件22改变所述煎盘主体1和所述烤炉架之间的距离,进而使得所述煎盘1000平稳地放置于所述烤炉架,避免所述煎盘1000晃动影响用户使用,提高所述煎盘1000的实用性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种煎盘,应用于烤炉架,所述烤炉架设有间隔设置的多个安装孔,其特征在于,所述煎盘包括:
煎盘主体,所述煎盘主体设有可容置食材的容槽;和
多个高度调节组件,每一所述高度调节组件包括调节螺柱和调节件,所述调节螺柱和所述调节件螺纹连接;多个所述调节螺柱间隔设于所述煎盘主体背向所述容槽的槽口的一侧,并用于与所述安装孔插接配合;所述调节件用于与所述安装孔抵接配合并调节所述煎盘主体和所述烤炉架之间的距离。
2.如权利要求1所述的煎盘,其特征在于,所述调节件包括调节螺帽和螺纹套管,所述调节螺帽和所述调节螺柱螺纹连接,所述调节螺帽具有抵接部,所述抵接部套设于所述调节螺柱,并设于所述调节螺帽的底部;
所述螺纹套管套设于所述调节螺柱,并与所述调节螺柱螺纹连接,所述螺纹套管的两端分别与所述煎盘主体和所述调节螺帽远离所述抵接部的一端抵接。
3.如权利要求1所述的煎盘,其特征在于,所述煎盘包括栏板组件,所述栏板组件包括第一栏板、第二栏板及两个第三栏板,两所述第三栏板相向设置,所述第一栏板与所述第二栏板相向设置;所述第一栏板、所述第二栏板及两个所述第三栏板沿所述煎盘主体的周向设置,并用以围合所述煎盘主体以形成所述容槽;
所述第一栏板的高度为H1,所述第三栏板的高度为H2,其中,H1>H2;所述第三栏板具有衔接部,所述衔接部一端与所述第一栏板连接,另一端与所述第二栏板的端部连接;所述衔接部的截面积由靠近所述第一栏板的一端至靠近所述第二栏板的一端逐渐减小。
4.如权利要求3所述的煎盘,其特征在于,所述煎盘还包括接油槽,所述接油槽设于所述容槽的底壁靠近所述第一栏板的一端,并与所述容槽连通;所述接油槽靠近所述容槽一端的槽壁倾斜设置。
5.如权利要求4所述的煎盘,其特征在于,所述接油槽开设有出油孔,所述出油孔的孔壁沿所述煎盘主体的高度方向延伸,并突出所述接油槽设于背向所述接油槽的槽口的一侧。
6.如权利要求1所述的煎盘,其特征在于,所述煎盘包括加强组件,所述加强组件包括设于背向所述容槽的一侧的两个第一加强杆和多个第二加强杆,两个所述第一加强杆沿所述煎盘主体的长度方向间隔设置;每一所述第二加强杆位于两个所述第一加强杆之间,并与两所述第一加强杆连接。
7.如权利要求6所述的煎盘,其特征在于,所述加强组件还包括设于背向所述容槽的一侧的多个第三加强杆,每一所述第三加强杆沿所述煎盘主体的宽度方向间隔设置,每一所述第三加强杆位于两个所述第一加强杆之间,并与两所述第一加强杆连接。
8.如权利要求1所述的煎盘,其特征在于,所述煎盘主体的材质为依次叠设的304不锈钢、铝以及430不锈钢。
9.如权利要求1所述的煎盘,其特征在于,所述煎盘主体面向所述容槽的一侧均匀布设有多个刻蚀槽,每一所述刻蚀槽的内凹面设有不粘层。
10.一种煎烤组件,其特征在于,所述煎烤组件包括:
如权利要求1-9中任一项所述的煎盘;和
烤炉架,所述烤炉架设有间隔设置的多个所述安装孔。
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Publication number | Publication date |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |