CN220088594U - 一种多口味的雾化器及电子烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多口味的雾化器及电子烟,该雾化器包括储油器主体和吸嘴,储油器主体内具有相互独立的储油腔、发热腔及雾气腔,发热腔内设有发热芯,发热腔的腔壁上开设有与储油腔和发热芯相对应的进油孔,雾气腔对应的腔底壁上开设有多个与发热腔相通的通孔,雾气腔内设有多个包裹有不同口味液体香精的爆珠,以及与爆珠相抵接的击针,雾气腔具有裸露在储油器主体外的腔口,吸嘴从腔口插入雾气腔可使爆珠被击针刺破。本实用新型的多口味的雾化器,通过发热芯加热储油腔内烟油产生的烟雾与爆珠内的不同口味液体香精混合,可产生多种口味的烟雾,与现有多口味的雾化器相比,不仅可使烟雾口味更多,而且结构还更简易。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域,尤其是涉及一种多口味的雾化器及电子烟。
背景技术
目前,现有电子烟的雾化器,为了实现能够产生多种口味的烟雾,都是在雾化器内设计两个独立的储油腔注入不同口味的烟油,并且每个储油腔内都需设计发热腔和发热芯,通过每个发热芯发热将对应的储油腔内不同口味的烟油加热至产生烟雾,然后烟雾均通向雾气腔内并通过吸嘴吸食,此种实现多口味的雾化器结构复杂,不仅会造成装配困难、人力和物力消耗多、产品造价高及不受市场的青睐,而且产生不同口味的烟雾少,不能彻底满足客户的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多口味的雾化器及电子烟,解决了现有技术中电子烟,雾化器为实现产生多种口味的烟雾,所采用的技术方案造成雾化器的结构复杂、只能产生不超过两种的烟雾口味、不能彻底满足客户的需求的问题。
本实用新型实施例的一方面提供一种雾化器,包括储油器主体和吸嘴,所述储油器主体内具有相互独立的储油腔、发热腔及雾气腔,所述发热腔内设有发热芯,所述发热腔的腔壁上开设有与所述储油腔和所述发热芯相对应的进油孔,所述雾气腔对应的腔底壁上开设有多个与所述发热腔相通的通孔,所述雾气腔内设有多个包裹有不同口味液体香精的爆珠,以及与所述爆珠相抵接的击针,所述雾气腔具有裸露在所述储油器主体外的腔口,所述吸嘴从所述腔口插入所述雾气腔可使所述爆珠被所述击针刺破。
作为一种实施方式,所述雾气腔内还设有用于吸收所述爆珠内液体香精的吸液件,所述吸液件位于所述爆珠下方,所述吸液件是由可透气的材料制成。
作为一种实施方式,所述可透气的材料包括卫生棉、海绵、石棉、丝质棉、纤维棉中的其中一种。
作为一种实施方式,所述吸嘴内开设有吸烟通道,所述吸烟通道与所述雾气腔相对应且相通,所述吸烟通道的内径小于所述爆珠的外径。
作为一种实施方式,所述储油器主体包括储油仓,所述储油仓顶端开设有所述腔口,所述储油仓从所述腔口处向所述储油仓内凸伸形成雾气管,所述雾气管内形成所述雾气腔,所述腔口与所述雾气腔相对应且相通,所述爆珠设在所述雾气管内,所述吸嘴从所述腔口插入所述雾气管内,使得所述吸嘴的吸烟通道与所述雾气腔相通,所述吸嘴外壁与所述雾气管内壁之间设有至少一个密封圈。
作为一种实施方式,所述雾气管内壁凸伸形成有限位台阶,所述雾气管内设有作为所述雾气腔的腔底壁的阻液件,所述阻液件与所述限位台阶相抵接,每一所述通孔开设有在所述阻液件上,所述击针连接在所述阻液件顶端,所述阻液件顶端铺设有吸液件,所述击针贯穿所述吸液件。
作为一种实施方式,所述储油器主体还包括固定管,所述固定管设在所述储油仓内,且所述固定管上端插入所述雾气管下端内,所述固定管外壁和所述雾气管外壁与所述储油仓内壁之间的空间作为所述储油腔,所述固定管内形成所述发热腔,所述发热芯设在固定管内,所述固定管的管壁作为所述发热腔的腔壁,所述进油孔开设在所述固定管的管壁上,所述雾气腔通过每一所述通孔与所述发热腔相对应且相通。
作为一种实施方式,所述储油器主体还包括底座,所述底座外壁设有外螺纹,所述储油仓内壁设有内螺纹,所述储油仓套设在所述底座外壁,并通过所述外螺纹拧到所述内螺纹上与所述底座连接,所述固定管底端设有导电连接杆,所述底座底端设有导电连接体,所述导电连接杆内开设有与所述发热腔相通的进气通道,所述导电连接体内开设有贯穿通道,所述导电连接杆插入所述贯穿通道内,所述发热芯与所述导电连接杆和所述导电连接体电连接。
作为一种实施方式,所述底座外壁与所述储油仓内壁之间设有用于密封所述储油腔的封油圈,所述贯穿通道内设有用于隔离所述导电连接杆与所述导电连接体的隔离件。
本实用新型实施例的另一方面提供一种电子烟,包括如上所述的雾化器。
需要说明的是,本申请的说明书中记载了大量的技术特征,分布在各个技术方案中,如果要罗列出本申请所有可能的技术特征的组合(即技术方案)的话,会使得说明书过于冗长。为了避免这个问题,本申请上述实用新型内容中实用新型的各个技术特征、在下文各个实施方式和例子中实用新型的各技术特征、以及附图中实用新型的各个技术特征,都可以自由地互相组合,从而构成各种新的技术方案(这些技术方案均因视为在本说明书中已经记载),除非这种技术特征的组合在技术上是不可行的。例如,在一个例子中实用新型了特征A+B+C,在另 一个例子中实用新型了特征A+B+D+E,而特征C和D是起到相同作用的等同技术手段,技术上只要择一使用即可,不可能同时采用,特征E技术上可以与特征C相组合,则A+B+C+D的方案因技术不可行而应当不被视为已经记载,而A+B+C+E的方案应当视为已经被记载。
实施本实用新型的多口味的雾化器及电子烟,具有以下有益效果:本实用新型的多口味的雾化器及电子烟,通过在雾气腔内设计多个包裹有不同口味液体香精的爆珠,发热芯加热储油腔内烟油产生的烟雾与爆珠内的不同口味液体香精混合,可产生多种口味的烟雾,与现有多口味的雾化器相比,不仅可使烟雾口味更多,而且结构还更简易。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述,以使得本实用新型的上述优点更加明确。其中,
图1是本实用新型雾化器的爆炸图;
图2是本实用新型雾化器的立体示意图;
图3是本实用新型雾化器的剖视示意图;
图4是本实用新型雾化器的储油仓的内部结构示意图;
图5是本实用新型雾化器的气流走向图。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式,借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是,只要不构成冲突,本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合,所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。
如图1-4所示,本实用新型实施例提供一种雾化器,包括储油器主体100和吸嘴1,储油器主体100内具有相互独立的储油腔605、发热腔801及雾气腔602,发热腔801内设有发热芯7,发热腔801的腔壁上开设有与储油腔605和发热芯7相对应的进油孔802,雾气腔602对应的腔底壁上开设有多个与发热腔801相通的通孔402,雾气腔602内设有多个包裹有不同口味液体香精的爆珠2,以及与爆珠2相抵接的击针401,雾气腔602具有裸露在储油器主体100外的腔口601,吸嘴1从腔口601插入雾气腔602可使爆珠2被击针401刺破。需要说明的是,通过在雾气腔602内设计多个包裹有不同口味液体香精的爆珠2,发热芯7加热储油腔605内烟油产生的烟雾与爆珠2内的不同口味液体香精混合,可产生多种口味的烟雾,与现有多口味的雾化器相比,不仅可使烟雾口味更多,而且结构还更简易。
在一些实施例中,雾气腔602内还设有用于吸收爆珠2内液体香精的吸液件3,吸液件3位于爆珠2下方,吸液件3是由可透气的材料制成。需要说明的是,击针401将爆珠2刺破后,液体香精会流出来并被吸液件3吸收,防止从通孔402流入发热腔801内迅速被发热芯7气化导致香气不能持久,液体香精分子在吸液件3内可缓慢地扩散在雾气腔602中,保持香味持久。其中爆珠2内液体香精的香味可以为烟草味、水果味、奶香味、咖啡味、酒味等等但不限于此。
在一些实施例中,可透气的材料包括卫生棉、海绵、石棉、丝质棉、纤维棉中的其中一种。本实施例吸液件3优选为卫生棉制成的吸液件3,不仅吸液快、吸液量大、锁液效果好、环保,而且通透性好能使烟雾和气流通过,并且还不会堵住通孔402。
在一些实施例中,吸嘴1内开设有吸烟通道101,吸烟通道101与雾气腔602相对应且相通,吸烟通道101的内径小于爆珠2的外径。其中,通过口吸吸嘴1,可从吸烟通道101将雾气腔602内烟雾与爆珠2内液体香精混合后的烟气吸出。其中,吸烟通道101的内径小于爆珠2的外径,可以防止吸嘴1插入雾气腔602内挤压爆珠2时,爆珠2进入吸烟通道101内导致击针401无法刺破爆珠2使液体香精无法流出,从而使烟雾中没有液体香精的香味。
在一些实施例中,储油器主体100包括储油仓6,储油仓6顶端开设有腔口601,储油仓6从腔口601处向储油仓6内凸伸形成雾气管603,雾气管603内形成雾气腔602,腔口601与雾气腔602相对应且相通,爆珠2设在雾气管603内,吸嘴1从腔口601插入雾气管603内,使得吸嘴1的吸烟通道101与雾气腔602相通,吸嘴1外壁与雾气管603内壁之间设有至少一个密封圈5。其中,腔口601开设在储油仓6顶端,方便吸嘴1插入雾气腔602。其中,密封圈5是由硅胶材质制成用于密封吸嘴1外壁与雾气管603内壁之间的缝隙,防止漏气漏烟雾。
在一些实施例中,雾气管603内壁凸伸形成有限位台阶604,雾气管603内设有作为雾气腔602的腔底壁的阻液件4,阻液件4与限位台阶604相抵接,每一通孔402开设有在阻液件4上,击针401连接在阻液件4顶端,阻液件4顶端铺设有吸液件3,击针401贯穿吸液件3。其中,限位台阶604用于支撑和限位阻液件4,防止阻液件4在吸嘴1压力作用下移位导致击针401无法刺破爆珠2,击针401和阻液件4都是由不锈钢材质制成,硬度强不会变形,不会被爆珠2的液体香精腐蚀。
在一些实施例中,储油器主体100还包括固定管8,固定管8设在储油仓6内,且固定管8上端插入雾气管603下端内,固定管8外壁和雾气管603外壁与储油仓6内壁之间的空间作为储油腔605,固定管8内形成发热腔801,发热芯7设在固定管8内,固定管8的管壁作为发热腔801的腔壁,进油孔802开设在固定管8的管壁上,雾气腔602通过每一通孔402与发热腔801相对应且相通。需要说明的是,储油腔605内可注油一种口味的烟油,烟油可从进油孔802进入发热芯7内,发热芯7在发热腔801内可将烟油加热至产生烟雾,烟雾在发热腔801可从通孔402进入雾气腔602,然后与吸液件3内吸收爆珠2的液体香精混合,然后从吸烟通道101排出被吸食。
在一些实施例中,储油器主体100还包括底座11,底座11外壁设有外螺纹1101,储油仓6内壁设有内螺纹606,储油仓6套设在底座11外壁,并通过外螺纹1101拧到内螺纹606上与底座11连接,固定管8底端设有导电连接杆803,底座11底端设有导电连接体1102,导电连接杆803内开设有与发热腔801相通的进气通道804,导电连接体1102内开设有贯穿通道1103,导电连接杆803插入贯穿通道1103内,发热芯7与导电连接杆803和导电连接体1102电连接。需要说明的是,底座11通过内螺纹606和外螺纹1101连接在储油仓6底端将储油腔605封堵,导电连接杆803和导电连接体1102用于起到导电连接发热芯7的作用,导电连接杆803插入贯穿通道1103内后,导气通道下端与外界大气相通,抽烟时外界大气可从进气通道804进入发热腔801内带动烟雾流动。
在一些实施例中,底座11外壁与储油仓6内壁之间设有用于密封储油腔605的封油圈9,贯穿通道1103内设有用于隔离导电连接杆803与导电连接体1102的隔离件10。其中,封油圈9用于密封底座11外壁与储油仓6内壁之间的缝隙,防止储油腔605内烟油缝隙渗出造成漏油,隔离件10是由塑胶或硅胶材质制成,具有绝缘性用于隔离导电连接杆803和导电连接体1102防止两者接触造成短路。
本实用新型实施例还提供一种电子烟(未示出),包括如上述的雾化器。应当理解的是,电子烟包括烟杆和雾化器,雾化器连接在烟杆上,烟杆内设有通过导电连接杆803和导电连接体1102给发热芯7供电的电芯和电源板。
下面通过较佳实施例进行详细说明。
如图1-4所示,本实用新型实施例的雾化器包括:吸嘴1、爆珠2、吸液件3、阻液件4、密封圈5、储油仓6、发热芯7、固定管8、封油圈9、隔离件10、底座11,其中,储油仓6顶端开设有腔口601用于吸嘴1插入,储油仓6从腔口601处向储油仓6内凸伸形成雾气管603用于连接吸嘴1,雾气管603内形成雾气腔602用于供气流和烟雾通过,腔口601与雾气腔602相对应且相通,雾气管603内壁凸伸形成有限位台阶604用于支撑和限位阻液件4,阻液件4安装在雾气管603内,且阻液件4与限位台阶604相抵接,阻液件4上开设有多个通孔402用于通气流和排烟雾,阻液件4顶端设有与阻液件4一体成型的击针401,吸液件3平铺在阻液件4顶端且击针401贯穿吸液件3,爆珠2安装在雾气管603内,吸嘴1从腔口601插入雾气管603内,其中,吸嘴1从腔口601插入雾气管603内时可将爆珠2挤压,击针401可将爆珠2刺破使爆珠2内的液体香精流出然后被吸液件3吸收,并且液体香精分子在吸液件3内可缓慢地扩散在雾气腔602中,吸嘴1内开设有吸烟通道101,吸烟通道101与雾气腔602相通用于将烟雾排出,密封圈5安装在吸嘴1外壁与雾气管603内壁之间用于密封两者之间的缝隙,固定管8安装在储油仓6内,且固定管8上端插入雾气管603下端内,固定管8外壁和雾气管603外壁与储油仓6内壁之间的空间构成储油腔605用于储存烟油,固定管8内形成发热腔801用于容纳发热芯7,发热芯7安装在固定管8内固定,固定管8的管壁上开设有与储油腔605和发热芯7相对应的进油孔802,用于将储油腔605内烟油导入发热芯7内供发热芯7加热雾化至产生烟雾,雾气腔602通过每一通孔402与发热腔801相对应且相通,其中,烟雾在发热腔801可从每一通孔402进入雾气腔602,然后与吸液件3内吸收爆珠2的液体香精混合,从而产生多种不同口味的烟雾,然后从吸烟通道101排出被吸食,底座11外壁设有外螺纹1101,储油仓6内壁设有内螺纹606,储油仓6套设在底座11外壁,并通过外螺纹1101拧到内螺纹606上与底座11连接,固定管8底端设有导电连接杆803,底座11底端设有导电连接体1102,导电连接杆803内开设有与发热腔801相通的进气通道804用于将气流导入发热腔801内带动烟雾流动,导电连接体1102内开设有贯穿通道1103用于容纳导电连接杆803,导电连接杆803插入贯穿通道1103内,发热芯7与导电连接杆803和导电连接体1102电连接,封油圈9安装在底座11外壁与储油仓6内壁之间用于密封储油腔605,隔离件10安装在贯穿通道1103内用于隔离导电连接杆803与导电连接体1102。
如图5所示,本实用新型的具体实施例中,雾化器的气流走向和工作原理具体实施说明,储油腔605内烟油可从进油孔802进入发热芯7内,雾化器在通电状态下,发热芯7在发热腔801内会发热对烟油加热至产生烟雾,抽烟时外界气流可从进气通道804进入发热腔801,然后带动发热芯7加热烟油产生的烟雾从每一通孔402进入雾气腔602,然后透过吸液件3使烟雾与吸液件3内吸收爆珠2内的液体香精混合,然后产生多种口味的烟雾,多种口味的烟雾在雾气腔602内可排到吸烟通道101内,然后通过口吸吸嘴1将烟雾吸食。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种雾化器,包括储油器主体和吸嘴,其特征在于,所述储油器主体内具有相互独立的储油腔、发热腔及雾气腔,所述发热腔内设有发热芯,所述发热腔的腔壁上开设有与所述储油腔和所述发热芯相对应的进油孔,所述雾气腔对应的腔底壁上开设有多个与所述发热腔相通的通孔,所述雾气腔内设有多个包裹有不同口味液体香精的爆珠,以及与所述爆珠相抵接的击针,所述雾气腔具有裸露在所述储油器主体外的腔口,所述吸嘴从所述腔口插入所述雾气腔可使所述爆珠被所述击针刺破。
2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾气腔内还设有用于吸收所述爆珠内液体香精的吸液件,所述吸液件位于所述爆珠下方,所述吸液件是由可透气的材料制成。
3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述可透气的材料包括卫生棉、海绵、石棉、丝质棉、纤维棉中的其中一种。
4.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述吸嘴内开设有吸烟通道,所述吸烟通道与所述雾气腔相对应且相通,所述吸烟通道的内径小于所述爆珠的外径。
5.根据权利要求1-4任一所述的雾化器,其特征在于,所述储油器主体包括储油仓,所述储油仓顶端开设有所述腔口,所述储油仓从所述腔口处向所述储油仓内凸伸形成雾气管,所述雾气管内形成所述雾气腔,所述腔口与所述雾气腔相对应且相通,所述爆珠设在所述雾气管内,所述吸嘴从所述腔口插入所述雾气管内,使得所述吸嘴的吸烟通道与所述雾气腔相通,所述吸嘴外壁与所述雾气管内壁之间设有至少一个密封圈。
6.根据权利要求5所述的雾化器,其特征在于,所述雾气管内壁凸伸形成有限位台阶,所述雾气管内设有作为所述雾气腔的腔底壁的阻液件,所述阻液件与所述限位台阶相抵接,每一所述通孔开设有在所述阻液件上,所述击针连接在所述阻液件顶端,所述阻液件顶端铺设有吸液件,所述击针贯穿所述吸液件。
7.根据权利要求5所述的雾化器,其特征在于,所述储油器主体还包括固定管,所述固定管设在所述储油仓内,且所述固定管上端插入所述雾气管下端内,所述固定管外壁和所述雾气管外壁与所述储油仓内壁之间的空间作为所述储油腔,所述固定管内形成所述发热腔,所述发热芯设在固定管内,所述固定管的管壁作为所述发热腔的腔壁,所述进油孔开设在所述固定管的管壁上,所述雾气腔通过每一所述通孔与所述发热腔相对应且相通。
8.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于,所述储油器主体还包括底座,所述底座外壁设有外螺纹,所述储油仓内壁设有内螺纹,所述储油仓套设在所述底座外壁,并通过所述外螺纹拧到所述内螺纹上与所述底座连接,所述固定管底端设有导电连接杆,所述底座底端设有导电连接体,所述导电连接杆内开设有与所述发热腔相通的进气通道,所述导电连接体内开设有贯穿通道,所述导电连接杆插入所述贯穿通道内,所述发热芯与所述导电连接杆和所述导电连接体电连接。
9.根据权利要求8所述的雾化器,其特征在于,所述底座外壁与所述储油仓内壁之间设有用于密封所述储油腔的封油圈,所述贯穿通道内设有用于隔离所述导电连接杆与所述导电连接体的隔离件。
10.一种电子烟,其特征在于,包括如权利要求1-9任一所述的雾化器。
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