CN220087179U - 一种光伏支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏支架,涉及太阳能光伏安装支架领域,包括方槽,方槽由锌铝镁板材滚压成型,为闭合式型材;方槽的上围面通过滚压成型的方式设置有至少一开口朝上的安装槽,且安装槽向上凸出于上围面。安装槽由第一外L型弯折段、第一内L型弯折段、第二连接段、第二内L型弯折段和第二外L型弯折段组成。下围面由板材的首尾两端通过焊接的方式固定连接。这种光伏支架具有支撑性较好,机械强度较好,不易变形,且更加工成型的难度较小,造价较低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能光伏安装支架领域,特别涉及一种光伏支架。
背景技术
太阳能光伏支架,是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架。一般材质有铝合金、碳钢及不锈钢。分为开放式型材和闭合式型材,由于开放式型材(如C型钢条、Z型钢条等)牢固性较差,且安装时较为不便。因此,目前普遍采用闭合式型材,而闭合式型材,如公开号为CN 212392847U的中国实用新型公开了一种光伏支架型材,依旧存在以下不足:(1)现有闭合式型材采用内凹型卡槽(即安装块)配合连接组件对太阳能板进行固定安装,结构强度不足,容易受压变形。而且凹型卡槽一旦朝方槽内下陷变形,会导致内凹型卡槽左右两侧平面部分也下凹,也容易影响连接件的锁紧,影响太阳能板的安装固定。(2)其采用挤压的方式一体成型,其加工难度较大,且造价较高,进而也会导致用户的购买成本较高,维修成本较高。因此有必要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种光伏支架,可以有效解决背景技术中的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种光伏支架,包括方槽,上述方槽包括上围面,上述上围面由板材通过滚压成型的方式设置有至少一开口朝上的安装槽,且安装槽向上凸出于上围面。
进一步,上述上围面包括依次连接的第一连接段、第一外L型弯折段、第一内L型弯折段、第二连接段、第二内L型弯折段、第二外L型弯折段和第三连接段,且上述安装槽由第一外L型弯折段、第一内L型弯折段、第二连接段、第二内L型弯折段和第二外L型弯折段组成。
更进一步,上述第一外L型弯折段与第一连接段的夹角大于或等于90°;上述第一内L型弯折段的阴角大于或等于90°
作为优选,上述第一连接段、第二连接段和第三连接段相互平齐。
作为优选,上述方槽的材质为锌铝镁。
进一步,上述方槽为闭合式型材。
更进一步,上述方槽由板材滚压成型,包括依次连接的上述上围面、右围面、下围面和左围面。
作为优选,上述下围面由板材的首尾两端通过焊接的方式固定连接而成。
作为优选,上述方槽为左右对称结构。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
其一、本实用新型中,方槽包括上围面,上围面由板材通过滚压成型的方式设置有至少一开口朝上的安装槽,且安装槽向上凸出于上围面。首先,通过板材弯折的方式一体成型的安装槽在结构强度上有保证;其次,由于安装槽向上凸出于上围面,相比于安装块下凹形成下凹槽的结构,支撑性较好,机械强度较好,不易变形,且更加工成型的难度较小。
其二、本实用新型中,安装槽由第一外L型弯折段、第一内L型弯折段、第二连接段、第二内L型弯折段和第二外L型弯折段组成。其中,第一外L型弯折段与第一内L型弯折段相贴合,第二内L型弯折段和第二外L型弯折段相互贴合,均形成双层加强结构,进一步加强了安装槽的机械强度。
其三、本实用新型中,第一外L型弯折段与第一连接段的夹角大于90°;上述第一内L型弯折段的阴角大于90°。夹角和阴角大于90°,可以使安装槽在受压后将受力更好地向外传递分摊至第一连接段,减少安装槽的压力,防止安装槽受压变形,进而提高机械强度。
其四、本实用新型中,方槽优选锌铝镁,由板材通过滚压成型的闭合式型材,且下围面由板材的首尾两端通过焊接的方式固定连接。在减低生产成本的同时,极好地保证了光伏支架的机械强度。
其五、本实用新型中,方槽为左右对称结构,主要指安装槽位于上围面1的正中间,板材的首尾两端连接处位于下围面的正中间。左右对称结构,便于在对板材进行滚压成型时,可以对板材的左右两端同步进行镜像弯折处理,有利于提高加工效率,减低加工难度。
附图说明
图1为本实用新型一种光伏支架的实施例一立体结构示意图;
图2为本实用新型一种光伏支架的实施例一主视图;
图3为本实用新型一种光伏支架的实施例一使用状态示意图。
图4为本实用新型一种光伏支架的实施例二主视图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例一
如图1和图2所示,一种光伏支架,包括方槽1,上述方槽1包括上围面2,上围面2由板材通过滚压成型的方式设置有一个开口朝上的安装槽20,且安装槽20向上凸出于上围面。
如图1所示,该实施例一中,安装槽20的数量为一个。但安装槽的数量可以还可以是多个,例如两个、三个等,根据需要进行设置,在此不做过多限制。
如图1-图3所示,安装槽20为燕尾槽结构。具体地,上围面2包括依次连接的第一连接段21、第一外L型弯折段22、第一内L型弯折段23、第二连接段24、第二内L型弯折段25、第二外L型弯折段26和第三连接段27。并且,由第一外L型弯折段22、第一内L型弯折段23、第二连接段24、第二内L型弯折段25和第二外L型弯折段26组成安装槽20。使用时,通过安装槽20配合连接组件将太阳能板s或者其他支架固定安装在该光伏支架之上,其中,上述连接组件连包括但不限于上压块a、预埋块b和螺丝c。
如图1和图2所示,第一外L型弯折段与第一连接段的夹角等于90°;第一内L型弯折段的阴角等于90°
如图1和图2所示,第一连接段21、第二连接段24和第三连接段27相互平齐。相互平齐设置可以进一步使三个连接段处于同一水平面,形成一个较为完整的结构,进一步确保整个上围面2的机械强度,避免三个连接段之间收到压力后横向错位变形。当然,第一连接段21也可以高于第二连接段24和第三连接段27,且第二连接段24和第三连接段27相互平齐。
如图1和图2所示,作为优选,方槽1为闭合式型材。
具体地,方槽1由板材滚压成型,包括依次连接的上围面2、右围面3、下围面4和左围面5。
其中,下围面4由板材的首尾两端固定连接而成。板材的首尾两端连接处200包括但不限于采用焊接的方式进行固定连接。并且板材的首尾两端连接处200也可以出现于右围面3,或者左围面5,又或者是相邻两个围面之间的拐角处。
如图1和图2所示,作为优选,方槽1为左右对称结构,主要指安装槽20位于上围面1的正中间,板材的首尾两端连接处位于下围面4的正中间。以便于在对板材进行滚压成型时,可以对板材的左右两端同步进行镜像弯折处理,有利于提高加工效率。
如图1和图2所示,作为优选,方槽1的材质为锌铝镁,锌铝镁即镀锌铝镁钢板,是新型高耐腐蚀性镀层钢板,其镀层成分主要以锌为主,由锌外加1.5%-11%的铝,1.5%-3%的镁及微量的硅组成,具有耐腐蚀性强,带自我修复功能,使用寿命长,易加工,造价较低等优点。
实施例二
如图1-图4所示,相比于实施例一,该实施例二的区别点在于:安装槽20的形状,由于包括安装槽20在内的方槽1为左右对称结构。因此,仅以左半部的结构进行区别点说明。
如图4所示,具体地,第一外L型弯折段22与第一连接段21的夹角e大于90°。夹角e大于90°可以使第一外L型弯折段22受压后将受力更好地向外传递分摊至第一连接段21,减少安装槽20的压力,防止安装槽20受压变形。
如图4所示,此外,第一内L型弯折段23的阴角f大于90°。相比于90°,阴角f大于90°的第一内L型弯折段23可以在一定程度上可以更好地将受力传递分摊,进而提高机械强度,防止安装槽20受压变形。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种光伏支架,包括方槽,其特征在于:所述方槽包括上围面,所述上围面由板材通过滚压成型的方式设置有至少一开口朝上的安装槽,且安装槽向上凸出于上围面。
2.根据权利要求1所述的一种光伏支架,其特征在于:所述上围面包括依次连接的第一连接段、第一外L型弯折段、第一内L型弯折段、第二连接段、第二内L型弯折段、第二外L型弯折段和第三连接段,且所述安装槽由第一外L型弯折段、第一内L型弯折段、第二连接段、第二内L型弯折段和第二外L型弯折段组成。
3.根据权利要求2所述的一种光伏支架,其特征在于:所述第一外L型弯折段与第一连接段的夹角大于或等于90°;所述第一内L型弯折段的阴角大于或等于90°。
4.根据权利要求2所述的一种光伏支架,其特征在于:所述第二连接段与第一连接段、第三连接段相平齐。
5.根据权利要求1所述的一种光伏支架,其特征在于:所述方槽的材质为锌铝镁。
6.根据权利要求1-5任一所述的光伏支架,其特征在于:所述方槽为闭合式型材。
7.根据权利要求6所述的一种的光伏支架,其特征在于:所述方槽由板材滚压成型,包括依次连接的所述上围面、右围面、下围面和左围面。
8.根据权利要求7所述的一种的光伏支架,其特征在于:所述下围面由板材的首尾两端通过焊接的方式固定连接而成。
9.根据权利要求1、2、3或8所述的一种的光伏支架,其特征在于:所述方槽为左右对称结构。
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