CN220086421U - 带电作业专用并沟线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带电作业专用并沟线夹，包括主固定压板和至少一个锁紧杆，主固定压板上表面开设有限位槽，限位槽呈多边形且限位槽底面开设通孔，主固定压板的上、下表面分别形成有用于容置主线、引线的容置槽；锁紧杆包括定位杆，定位杆上下端分别延伸上螺杆和下螺杆，定位杆截面形状与限位槽形状相配，锁紧杆下螺杆通过通孔贯穿主固定压板并通过定位杆限位在限位槽内，上螺杆滑动穿设主线压板，下螺杆滑动穿设引线压板，主线压板和引线压板均形成夹持槽，上螺杆和下螺杆均螺纹连接锁紧螺母。本实用新型可以实现引线与线夹的提前固定，然后将其作业一个整体，固定于主导线上，有效避免人体串入电路的危险，保障作业人员的人身安全。

Description

带电作业专用并沟线夹

技术领域

本实用新型涉及电力检修设备技术领域，具体涉及一种带电作业专用并沟线夹。

背景技术

带电作业日常工作中近80％以上涉及断、接引线工作，而并沟线夹作业带电作业接引线工作中最常用的接续金具，具备结构简单，使用方便等优点。但是，在接引线过程中，作业人员可能存在一手握着引线，一手触碰主导线的问题，导致人体穿入电路，严重威胁作业人员的人身安全。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种带电作业专用并沟线夹，可以实现引线与线夹的提前固定，然后将其作业一个整体固定于主导线上，适用于多种导线线径的架空线路分支、耐张等不同接续现场环境，可有效避免人体串入电路的危险，保障作业人员的人身安全。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

提供一种带电作业专用并沟线夹，包括主固定压板和至少一个锁紧杆，

主固定压板的上表面开设有与锁紧杆个数相同的限位槽，限位槽呈多边形且限位槽的底面开设有贯穿主固定压板的通孔，主固定压板的上、下表面分别形成有用于容置主线、引线的容置槽；

锁紧杆包括定位杆，定位杆的上下端分别延伸有上螺杆和下螺杆，定位杆的截面形状与限位槽的形状相配，锁紧杆的下螺杆通过通孔贯穿主固定压板并通过定位杆限位在限位槽内，上螺杆上滑动穿设有主线压板，下螺杆上滑动穿设有引线压板，主线压板和引线压板均形成有与容置槽正对的夹持槽，上螺杆和下螺杆上均螺纹连接有锁紧螺母。

作为优选，容置槽与夹持槽均为弧形槽。

容置槽与夹持槽均设计为弧形槽，两者配合可对截面为圆形的线缆进行夹持锁紧，保证稳定性。

作为优选，上螺杆和下螺杆上的锁紧螺母均设置有两个。

上螺杆与下螺杆上均设置双锁紧螺母，可防止螺丝松动以及发生脱落，增加锁紧的稳定性。

进一步的，锁紧螺母与主线压板或引线压板之间还设置有平垫和弹簧垫。

弹簧垫和平垫再配合锁紧螺母进行锁紧时，能有效提升锁紧的稳定性。

进一步的，主固定压板、主线压板和引线压板均为金属板。

金属板优选铝板，质量轻，便于夹持操作。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的并沟线夹与传统并沟线夹相比，可以实现引线与线夹的提前固定，然后将其作为一个整体，再固定于主导线上，可有效避免人体串入电路的危险，保障作业人员的人身安全。本实用新型适用于多种导线线径的架空线路分支、耐张等不同接续现场环境。

附图说明

图1为本实用新型实施例1整体结构示意图。

图2为图1的立体图。

图3为图1中锁紧杆的结构示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为图1中主固定压板的俯视图。

图6为图5的主视图。

图7为本实用新型实施例2的立体结构示意图。

图8为图7的俯视图。

图9为本实用新型实施例2中主固定压板的结构示意图。

图中所示：

1、主固定压板，2、锁紧杆，3、容置槽，4、主线压板，5、引线压板，6、夹持槽，7、锁紧螺母，8、弹簧垫，9、平垫，10、定位杆，11、限位槽，12、上螺杆，13、下螺杆，14、通孔。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

实施例1：

一种带电作业专用并沟线夹，包括主固定压板1和一个锁紧杆2，主固定压板1的上表面开设有一个限位槽11，限位槽11呈多边形且限位槽11的底面开设有贯穿主固定压板1的通孔14，主固定压板1的上、下表面分别形成有用于容置主线、引线的容置槽3。限位槽3的形状不做具体限定，避免其为圆形即可，可以为三角形、四边形甚至更多边形，其目的是通过多边形的截面与锁紧杆2上定位杆10卡接配合，防止在对主线或引线锁紧连接时锁紧杆2发生转动，保证锁紧的顺利完成。作为本实用新型的一种实施方式，容置槽3设置为四边形。

锁紧杆2包括定位杆10，定位杆10的上下端分别延伸有上螺杆12和下螺杆13，定位杆10的截面形状与限位槽11的形状相配，即四边形，锁紧杆2的下螺杆13通过通孔14贯穿主固定压板1并通过定位杆10限位在限位槽11内，上螺杆12上滑动穿设有主线压板4，下螺杆13上滑动穿设有引线压板5，上螺杆12和下螺杆13上均螺纹连接有锁紧螺母7。为了防止对主线以及引线的夹持松动，上螺杆12和下螺杆13上的锁紧螺母7均设置有两个。锁紧螺母7与主线压板4或引线压板5之间还设置有平垫9和弹簧垫8，可进一步增强锁紧力度，防止锁紧螺母7松动脱落。

主线压板4和引线压板5均形成有与容置槽3正对的夹持槽6，容置槽3与夹持槽6均为弧形槽，如图1所示，两个弧形槽可拼接呈一个圆形槽，用于对主线和引线的夹紧。在本实施例中，主固定压板1、主线压板4和引线压板5均为金属铝板。

本实用新型的工作过程：

首先将旋松下螺杆13上的锁紧螺母7，将引线穿入主固定压板1下表面的容置槽3与引线压板4的夹持槽6之间，通过旋紧下螺杆13上的锁紧螺母7可推动引线压板5向主固定压板1移动，进而实现对引线的夹紧，引线可以与并沟线夹形成一个整体，然后再同样操作，旋松上螺杆12上的锁紧螺母7，将固定引线的并沟线夹整体移动到主线一侧，并通过主固定压板1上表面的容置槽3与主线压板4的夹持槽6对主线进行夹持，旋紧上螺杆12上的锁紧螺母7，可实现对主线的锁紧。通过先将并沟线夹固定到引线上，然后再将整体与主线夹紧固定，在向主线安装时，方便操作，且紧固主线侧的锁紧螺母时，整体线夹压板会越压越紧。

本实用新型设计的带电作业专用并沟线夹，是在基本不改变原有并沟线夹结构的基础上，进行升级优化，利用线夹固定到引线上，再整体固定到主线上，与传统并沟线夹相比，可以实现引线与线夹的提前固定，可有效避免人体串入电路的危险，保障作业人员的人身安全。

实施例2：

如图7、图8和图9所示，在本实施例中，锁紧杆2设置有两个，主固定压板1、主线压板4和引线压板5的宽度均增加，设计为双锁紧杆2结构，对应的主固定压板1的上表面开设有两个限位槽11，其他结构与实施例1保持一致，本实施例中，通过增加压板的宽度，设计两个锁紧杆2，可增强压板间容置槽3及夹持槽6对主线和引线夹持的稳定性，提升使用的安全性。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (5)

1.一种带电作业专用并沟线夹，其特征在于：包括主固定压板和至少一个锁紧杆，

主固定压板的上表面开设有与锁紧杆个数相同的限位槽，限位槽呈多边形且限位槽的底面开设有贯穿主固定压板的通孔，主固定压板的上、下表面分别形成有用于容置主线、引线的容置槽；

锁紧杆包括定位杆，定位杆的上下端分别延伸有上螺杆和下螺杆，定位杆的截面形状与限位槽的形状相配，锁紧杆的下螺杆通过通孔贯穿主固定压板并通过定位杆限位在限位槽内，上螺杆上滑动穿设有主线压板，下螺杆上滑动穿设有引线压板，主线压板和引线压板均形成有与容置槽正对的夹持槽，上螺杆和下螺杆上均螺纹连接有锁紧螺母。

2.根据权利要求1所述的带电作业专用并沟线夹，其特征在于：容置槽与夹持槽均为弧形槽。

3.根据权利要求1所述的带电作业专用并沟线夹，其特征在于：上螺杆和下螺杆上的锁紧螺母均设置有两个。

4.根据权利要求1所述的带电作业专用并沟线夹，其特征在于：锁紧螺母与主线压板或引线压板之间还设置有平垫和弹簧垫。

5.根据权利要求1所述的带电作业专用并沟线夹，其特征在于：主固定压板、主线压板和引线压板均为金属板。