CN220085833U - 一种变压器线圈浇注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器线圈浇注装置，涉及变压器生产技术领域，包括支撑架，支撑架的表面设有浇注组件，浇注组件包括混料筒、密封盖、伺服电机、连接轴、两个连接块、四个固定杆、两个刮料板、加料机构和出料组件，混料筒固定设置在支撑架的内部，混料筒固定设置在支撑架的内部，本实用新型的有益效果是：计量盒内部底端电子称重板将重量信息实时传递给电子显示屏当中，方便工作人员进行观察，通过两侧的刮料板对附着在混料筒内壁的原料进行刮落清理，减少了原料的浪费，通过两个震动电机所产生的高频震动使气泡快速上升，并通过出气管将气体进行排出，从而保证了浇注变压器线圈产品的质量。

Description

一种变压器线圈浇注装置

技术领域

本实用新型涉及一种浇注装置，特别涉及一种变压器线圈浇注装置，属于变压器生产技术领域。

背景技术

变压器线圈浇注装置是用于变压器线圈的浇注工艺加工的设备，其功能是在浇注过程中保证浇注材料的均匀分布，提高线圈的电绝缘性能，因此需要一种实用新型变压器线圈浇注装置；

其中申请号为“CN201921728333.0”所公开的“一种干式变压器线圈浇注辅助装置”也是日益成熟的技术，其提出“本实用新型提供了一种干式变压器线圈浇注辅助装置，具备以下有益效果：该干式变压器线圈浇注辅助装置，将环氧树脂自加料口导入至工作腔内，将添加剂和一定比例的溶剂导入至预混箱内，盖紧箱盖，然后预混电机带动传动轴和搅拌叶对添加剂进行搅拌，制备添加剂溶液，然后打开开关阀，将气泵的输出端与加压气管连通，通过气泵为预混箱进行加压，在压力的作用下将预混箱中的添加剂溶液压入密封箱并通过转轴的中空结构进入左管体和右管体并自出液孔泵出，直接将添加剂加入混合料中，并且随着左管体和右管体的旋转快速融入混合料中，可以将添加剂均匀的导入至混合料中，从而使的混合料可以尽快的与混合料混合均匀，提高工作效率”；

但是上述线圈浇注装置在使用过程中，还存在以下缺陷：

在实际使用时不便对添加的试剂和原料进行称重计量，搅拌罐内的原料容易附着在筒壁不易清理，容易造成浪费；同时搅拌所产生的气泡容易混入到原料当中，容易对浇注质量产生影响。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器线圈浇注装置，以解决上述背景技术中提出的搅拌罐内的原料容易附着在筒壁不易清理，容易造成浪费，同时搅拌所产生的气泡容易混入到原料当中，容易对浇注质量产生影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器线圈浇注装置，包括支撑架，所述支撑架的表面设有浇注组件，所述浇注组件包括混料筒、密封盖、伺服电机、连接轴、两个连接块、四个固定杆、两个刮料板、加料机构和出料组件，所述混料筒固定设置在支撑架的内部，所述混料筒的顶端螺纹连接有密封盖，所述密封盖顶端的中部固定设置有伺服电机，所述伺服电机的传动轴固定设置有连接轴，所述连接轴的顶部与底部均固定设置有连接块，每个所述连接块的两端均固定设置有固定杆，每两个上下相邻的所述固定杆之间均固定设置有刮料板。

优选的，所述加料机构包括进料管、支撑盒、两个支撑轴、计量盒和电子称重板，所述进料管固定设置在密封盖顶端的一侧，所述进料管的顶端固定设置有支撑盒，所述支撑盒顶部的两侧均转动连接有支撑轴，两个所述支撑轴之间固定设置有计量盒，所述计量盒内壁的底端固定设置有电子称重板。

优选的，所述计量盒的一端固定设置有支撑板，所述支撑盒的一侧固定设置有电子显示屏。

优选的，所述连接轴的中部固定设置有若干个等距设置的搅拌块。

优选的，所述出料组件包括出料斗、出料管、计量泵、控制阀和两个震动电机，所述出料斗固定设置在混料筒内壁的底端，所述出料斗底端的中部固定设置有出料管，所述出料管的顶部固定设置有计量泵，所述出料管的底部固定设置有控制阀，两个所述震动电机分别固定设置在混料筒底端的两侧。

优选的，所述密封盖顶端的另一侧固定设置有出气管。

优选的，所述支撑架的表面固定设置有开关面板，所述开关面板的表面分别设置有伺服电机开关、计量泵开关和震动电机开关，所述伺服电机通过伺服电机开关与电源电性连接，所述计量泵通过计量泵开关与电源电性连接，两个所述震动电机均通过震动电机开关与电源电性连接，所述电子称重板与电子显示屏电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种变压器线圈浇注装置具有如下有益效果：

为了提高原料配比的精准性，计量盒内部底端电子称重板将重量信息实时传递给电子显示屏当中，方便工作人员进行观察，为减少原料附着混料筒的内壁造成浪费，两个连接块转动的同时通过固定杆带动刮料板进行同步转动，通过两侧的刮料板对附着在混料筒内壁的原料进行刮落清理，减少了原料的浪费；

为了减少搅拌过程中气泡进入环氧树脂当中，影响浇注变压器线圈的质量，通过两个震动电机所产生的高频震动使气泡快速上升，并通过出气管将气体进行排出，从而保证了浇注变压器线圈产品的质量，通过给计量泵设置适量的流量值，够实现提高出料的精准量，并提高工作人员的操作和控制的便捷性，将在变压器生产领域具有广泛的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为本实用新型加料机构的放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、浇注组件；3、支撑板；4、电子显示屏；5、出料组件；6、搅拌块；7、出气管；8、开关面板；21、混料筒；22、密封盖；23、伺服电机；24、连接轴；25、连接块；26、固定杆；27、刮料板；28、加料机构；281、进料管；282、支撑盒；283、支撑轴；284、计量盒；285、电子称重板；51、出料斗；52、出料管；53、计量泵；54、控制阀；55、震动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种变压器线圈浇注装置，包括支撑架1，支撑架1的表面设有浇注组件2，浇注组件2包括混料筒21、密封盖22、伺服电机23、连接轴24、两个连接块25、四个固定杆26、两个刮料板27、加料机构28和出料组件5，混料筒21固定设置在支撑架1的内部，混料筒21固定设置在支撑架1的内部，混料筒21的顶端螺纹连接有密封盖22，密封盖22顶端的中部固定设置有伺服电机23，伺服电机23的传动轴固定设置有连接轴24，连接轴24的顶部与底部均固定设置有连接块25，每个连接块25的两端均固定设置有固定杆26，每两个上下相邻的固定杆26之间均固定设置有刮料板27；

加料机构28包括进料管281、支撑盒282、两个支撑轴283、计量盒284和电子称重板285，进料管281固定设置在密封盖22顶端的一侧，进料管281的顶端固定设置有支撑盒282，支撑盒282顶部的两侧均转动连接有支撑轴283，两个支撑轴283之间固定设置有计量盒284，计量盒284内壁的底端固定设置有电子称重板285；

计量盒284的一端固定设置有支撑板3，支撑盒282的一侧固定设置有电子显示屏4；

连接轴24的中部固定设置有若干个等距设置的搅拌块6；

密封盖22顶端的另一侧固定设置有出气管7；

支撑架1的表面固定设置有开关面板8，开关面板8的表面分别设置有伺服电机开关、计量泵开关和震动电机开关，伺服电机23通过伺服电机开关与电源电性连接，电子称重板285与电子显示屏4电性连接；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，首先通过支撑架1将变压器线圈浇注装置搬运至合适的位置，为了提高原料配比的精准性，将准备好环氧树脂等配料依次放入到计量盒284当中进行称重，计量盒284内部底端电子称重板285将重量信息实时传递给电子显示屏4当中，方便工作人员进行观察，称重好的环氧树脂等配料通过抬起一侧的支撑板3，将计量盒284内的原料在重力的作用下通过进料管281的配合掉入至混料筒21的内部进行搅拌作业，操作更加方便，接着通过开启伺服电机23，伺服电机23的传动轴带动连接轴24进行同步转动，连接轴24带动两个连接块25与若干个搅拌块6进行同步转动，通过若干个搅拌块6同步转动对环氧树脂等配料进行充分搅拌，为减少原料附着混料筒21的内壁造成浪费，两个连接块25转动的同时通过固定杆26带动刮料板27进行同步转动，通过两侧的刮料板27对附着在混料筒21内壁的原料进行刮落清理，减少了原料的浪费。

实施例

出料组件5包括出料斗51、出料管52、计量泵53、控制阀54和两个震动电机55，出料斗51固定设置在混料筒21内壁的底端，出料斗51底端的中部固定设置有出料管52，出料管52的顶部固定设置有计量泵53，出料管52的底部固定设置有控制阀54，两个震动电机55分别固定设置在混料筒21底端的两侧；

计量泵53通过计量泵开关与电源电性连接，两个震动电机55均通过震动电机开关与电源电性连接；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，首先为了减少搅拌过程中气泡进入环氧树脂当中，影响浇注变压器线圈的质量，在混料筒21底端的两侧设置有震动电机55，通过两个震动电机55所产生的高频震动使气泡快速上升，并通过出气管7将气体进行排出，从而保证了浇注变压器线圈产品的质量，为提高浇注量的精准度，在出料管52的顶部设置有计量泵53，通过给计量泵53设置适量的流量值，够实现提高出料的精准量，并提高工作人员的操作和控制的便捷性。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种变压器线圈浇注装置，首先通过支撑架1将变压器线圈浇注装置搬运至合适的位置，为了提高原料配比的精准性，将准备好环氧树脂等配料依次放入到计量盒284当中进行称重，计量盒284内部底端电子称重板285将重量信息实时传递给电子显示屏4当中，方便工作人员进行观察，称重好的环氧树脂等配料通过抬起一侧的支撑板3，将计量盒284内的原料在重力的作用下通过进料管281的配合掉入至混料筒21的内部进行搅拌作业，操作更加方便，接着通过开启伺服电机23，伺服电机23的传动轴带动连接轴24进行同步转动，连接轴24带动两个连接块25与若干个搅拌块6进行同步转动，通过若干个搅拌块6同步转动对环氧树脂等配料进行充分搅拌，为减少原料附着混料筒21的内壁造成浪费，两个连接块25转动的同时通过固定杆26带动刮料板27进行同步转动，通过两侧的刮料板27对附着在混料筒21内壁的原料进行刮落清理，减少了原料的浪费，为了减少搅拌过程中气泡进入环氧树脂当中，影响浇注变压器线圈的质量，在混料筒21底端的两侧设置有震动电机55，通过两个震动电机55所产生的高频震动使气泡快速上升，并通过出气管7将气体进行排出，从而保证了浇注变压器线圈产品的质量，为提高浇注量的精准度，在出料管52的顶部设置有计量泵53，通过给计量泵53设置适量的流量值，够实现提高出料的精准量，并提高工作人员的操作和控制的便捷性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种变压器线圈浇注装置，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）的表面设有浇注组件（2），所述浇注组件（2）包括混料筒（21）、密封盖（22）、伺服电机（23）、连接轴（24）、两个连接块（25）、四个固定杆（26）、两个刮料板（27）、加料机构（28）和出料组件（5），所述混料筒（21）固定设置在支撑架（1）的内部，所述混料筒（21）的顶端螺纹连接有密封盖（22），所述密封盖（22）顶端的中部固定设置有伺服电机（23），所述伺服电机（23）的传动轴固定设置有连接轴（24），所述连接轴（24）的顶部与底部均固定设置有连接块（25），每个所述连接块（25）的两端均固定设置有固定杆（26），每两个上下相邻的所述固定杆（26）之间均固定设置有刮料板（27）。

2.根据权利要求1所述的一种变压器线圈浇注装置，其特征在于：所述加料机构（28）包括进料管（281）、支撑盒（282）、两个支撑轴（283）、计量盒（284）和电子称重板（285），所述进料管（281）固定设置在密封盖（22）顶端的一侧，所述进料管（281）的顶端固定设置有支撑盒（282），所述支撑盒（282）顶部的两侧均转动连接有支撑轴（283），两个所述支撑轴（283）之间固定设置有计量盒（284），所述计量盒（284）内壁的底端固定设置有电子称重板（285）。

3.根据权利要求2所述的一种变压器线圈浇注装置，其特征在于：所述计量盒（284）的一端固定设置有支撑板（3），所述支撑盒（282）的一侧固定设置有电子显示屏（4）。

4.根据权利要求1所述的一种变压器线圈浇注装置，其特征在于：所述连接轴（24）的中部固定设置有若干个等距设置的搅拌块（6）。

5.根据权利要求3所述的一种变压器线圈浇注装置，其特征在于：所述出料组件（5）包括出料斗（51）、出料管（52）、计量泵（53）、控制阀（54）和两个震动电机（55），所述出料斗（51）固定设置在混料筒（21）内壁的底端，所述出料斗（51）底端的中部固定设置有出料管（52），所述出料管（52）的顶部固定设置有计量泵（53），所述出料管（52）的底部固定设置有控制阀（54），两个所述震动电机（55）分别固定设置在混料筒（21）底端的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种变压器线圈浇注装置，其特征在于：所述密封盖（22）顶端的另一侧固定设置有出气管（7）。

7.根据权利要求5所述的一种变压器线圈浇注装置，其特征在于：所述支撑架（1）的表面固定设置有开关面板（8），所述开关面板（8）的表面分别设置有伺服电机开关、计量泵开关和震动电机开关，所述伺服电机（23）通过伺服电机开关与电源电性连接，所述计量泵（53）通过计量泵开关与电源电性连接，两个所述震动电机（55）均通过震动电机开关与电源电性连接，所述电子称重板（285）与电子显示屏（4）电性连接。