CN220084601U - 一种可调节施力点的桥梁抗弯检测工装 - Google Patents

一种可调节施力点的桥梁抗弯检测工装 Download PDF

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张春华
刘水涛
王旭
申二伟
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Abstract

本实用新型公开了一种可调节施力点的桥梁抗弯检测工装,包括:底板,所述底板的上端固定安装有安装座,所述底板的上端面固定安装有支撑座,且支撑座的上端固定连接有下夹板;第一液压伸缩杆,其固定安装在顶板的下端面,所述第一液压伸缩杆的下端固定连接有连接块,所述连接块的下端通过螺栓结构固定连接有上夹板;安装台,其固定安装于底板的上端面,所述安装台设置在支撑座的右侧;第二液压伸缩杆,其固定安装在衔接块的上端,所述第二液压伸缩杆的上端固定连接有压力检测器。该可调节施力点的桥梁抗弯检测工装,便于对桥体结构进行有效的限位固定,同时解决了现有的桥梁抗弯检测装置难以对检测施力点的位置进行调节的问题。

Description

一种可调节施力点的桥梁抗弯检测工装
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,具体为一种可调节施力点的桥梁抗弯检测工装。
背景技术
桥梁主体结构一般包括主梁、桥面板、塔柱和桥墩,为了保证桥梁的抗弯支撑强度,在制造时需要对桥梁的主要结构进行抗弯检测,因此,需用到特定的检测装置。
然而,目前市场上大部分的桥梁抗弯检测装置在使用时还存在一些不足之处,就比如:现有的桥梁抗弯检测装置大多不便于对桥体结构进行有效的限位固定,且难以对检测施力点的位置进行调节,进而存在一定的使用缺陷,因此,我们提出一种可调节施力点的桥梁抗弯检测工装,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节施力点的桥梁抗弯检测工装,以解决上述背景技术中提出的现有的桥梁抗弯检测装置大多不便于对桥体结构进行有效的限位固定,且难以对检测施力点的位置进行调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节施力点的桥梁抗弯检测工装,包括:
底板,所述底板的上端固定安装有安装座,且安装座的上端固定安装有顶板,所述底板的上端面固定安装有支撑座,且支撑座的上端固定连接有下夹板,并且支撑座设置在安装座的前侧;
第一液压伸缩杆,其固定安装在顶板的下端面,所述第一液压伸缩杆的下端固定连接有连接块,所述连接块的下端通过螺栓结构固定连接有上夹板,且上夹板与下夹板之间设置有桥体结构;
安装台,其固定安装于底板的上端面,所述安装台设置在支撑座的右侧,且安装台的右端固定安装有电机,所述安装台的内部设置有衔接杆,且衔接杆的外表面连接有衔接块;
第二液压伸缩杆,其固定安装在衔接块的上端,所述第二液压伸缩杆的上端固定连接有压力检测器,且压力检测器的上端固定连接有顶头。
作为本实用新型的优选技术方案,所述安装座与顶板之间固定连接有加强筋,且加强筋关于顶板的竖直中心线左右对称设置并对顶板起到支撑作用。
作为本实用新型的优选技术方案,所述下夹板的竖截面呈“凹”字型设置,且上夹板与下夹板上下对应设置。
作为本实用新型的优选技术方案,所述下夹板、桥体结构和安装台之间平行设置。
作为本实用新型的优选技术方案,所述衔接杆固定连接在电机的左端,且衔接杆通过轴承结构转动连接在安装台的内部。
作为本实用新型的优选技术方案,所述衔接杆与衔接块之间的连接方式为螺纹连接,且衔接块滑动设置在安装台的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可调节施力点的桥梁抗弯检测工装,便于对桥体结构进行有效的限位固定,同时解决了现有的桥梁抗弯检测装置难以对检测施力点的位置进行调节的问题;
1、设有下夹板、上夹板和第一液压伸缩杆,通过将桥体结构放置在下夹板的上端,使桥体结构与安装台平行设置,通过第一液压伸缩杆伸长,带动连接块和上夹板下压,进而将桥体结构夹持固定在上夹板与下夹板之间,便于对桥体结构进行限位固定;
2、设有连接块和上夹板,通过连接块的下端通过螺栓结构与上夹板相连接,当上夹板长时间使用发生磨损变形时,可对上夹板进行拆换,使实用性更佳;
3、设有安装台、顶头和衔接杆,通过电机驱动衔接杆旋转,使衔接块在安装台的内部横向移动,即可调节顶头对桥体结构的施力点位置,操作更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型下夹板与桥体结构连接整体结构示意图。
图中:1、底板;2、安装座;3、顶板;4、加强筋;5、支撑座;6、下夹板;7、第一液压伸缩杆;8、连接块;9、上夹板;10、桥体结构;11、安装台;12、电机;13、衔接杆;14、衔接块;15、第二液压伸缩杆;16、压力检测器;17、顶头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节施力点的桥梁抗弯检测工装,包括:底板1,底板1的上端固定安装有安装座2,且安装座2的上端固定安装有顶板3,结合图1与图2中所示,安装座2与顶板3之间固定连接有加强筋4,且加强筋4关于顶板3的竖直中心线左右对称设置,通过加强筋4对顶板3起到支撑加固的作用,顶板3的下端面固定安装有第一液压伸缩杆7,且第一液压伸缩杆7的下端固定连接有连接块8,并且连接块8的下端通过螺栓结构固定连接有上夹板9,上夹板9可进行拆分更换,底板1的上端面固定安装有支撑座5,且支撑座5的上端固定连接有下夹板6,并且支撑座5设置在安装座2的前侧,具体的如图1、图2和图4中所示,下夹板6的竖截面呈“凹”字型设置,且上夹板9与下夹板6上下对应设置,并且上夹板9与下夹板6之间设置有桥体结构10,通过上夹板9和下夹板6对桥体结构10起到限位固定的作用;
具体的如图1中所示,底板1的上端面固定安装有安装台11,且安装台11设置在支撑座5的右侧,安装台11的右端固定安装有电机12,且电机12的左端固定连接有衔接杆13,并且衔接杆13通过轴承结构转动连接在安装台11的内部,衔接杆13的外表面连接有衔接块14,且衔接块14的上端固定安装有第二液压伸缩杆15,第二液压伸缩杆15的上端固定连接有压力检测器16,且压力检测器16的上端固定连接有顶头17,在使用该可调节施力点的桥梁抗弯检测工装时,首先将桥体结构10放置在下夹板6的上端,使桥体结构10与安装台11平行设置,具体的如图1、图2和图4中所示,通过第一液压伸缩杆7伸长,带动连接块8和上夹板9下压,进而将桥体结构10固定在上夹板9与下夹板6之间;
具体的如图1和图3中所示,通过第二液压伸缩杆15伸长带动压力检测器16和顶头17上移,使顶头17向上顶住桥体结构10,观察桥体结构10的形变程度,通过压力检测器16可检测顶头17的受力,如图3中所示,由于衔接杆13与衔接块14之间的连接方式为螺纹连接,且衔接块14滑动设置在安装台11的内部,通过电机12驱动衔接杆13旋转,使衔接块14在安装台11的内部横向移动,即可调节顶头17对桥体结构10的施力点位置,这就是该可调节施力点的桥梁抗弯检测工装的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节施力点的桥梁抗弯检测工装,其特征在于:包括:
底板,所述底板的上端固定安装有安装座,且安装座的上端固定安装有顶板,所述底板的上端面固定安装有支撑座,且支撑座的上端固定连接有下夹板,并且支撑座设置在安装座的前侧;
第一液压伸缩杆,其固定安装在顶板的下端面,所述第一液压伸缩杆的下端固定连接有连接块,所述连接块的下端通过螺栓结构固定连接有上夹板,且上夹板与下夹板之间设置有桥体结构;
安装台,其固定安装于底板的上端面,所述安装台设置在支撑座的右侧,且安装台的右端固定安装有电机,所述安装台的内部设置有衔接杆,且衔接杆的外表面连接有衔接块;
第二液压伸缩杆,其固定安装在衔接块的上端,所述第二液压伸缩杆的上端固定连接有压力检测器,且压力检测器的上端固定连接有顶头。
2.根据权利要求1所述的一种可调节施力点的桥梁抗弯检测工装,其特征在于:所述安装座与顶板之间固定连接有加强筋,且加强筋关于顶板的竖直中心线左右对称设置并对顶板起到支撑作用。
3.根据权利要求1所述的一种可调节施力点的桥梁抗弯检测工装,其特征在于:所述下夹板的竖截面呈“凹”字型设置,且上夹板与下夹板上下对应设置。
4.根据权利要求3所述的一种可调节施力点的桥梁抗弯检测工装,其特征在于:所述下夹板、桥体结构和安装台之间平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种可调节施力点的桥梁抗弯检测工装,其特征在于:所述衔接杆固定连接在电机的左端,且衔接杆通过轴承结构转动连接在安装台的内部。
6.根据权利要求5所述的一种可调节施力点的桥梁抗弯检测工装,其特征在于:所述衔接杆与衔接块之间的连接方式为螺纹连接,且衔接块滑动设置在安装台的内部。
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