CN220084524U - 一种钢材性能测试拉伸试样夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢材性能测试技术领域的钢材性能测试拉伸试样夹持装置。拉伸试样包括试样本体(1)、上端头部(2)、下端头部(3)，上夹持部件(4)包括上卡接部(5)和上螺孔部(6)，上螺孔部(6)拧装连接上拉伸连杆(7)，下夹持部件(8)包括下卡接部(9)和下螺孔部(10)，下螺纹部(10)拧装连接下拉伸连杆(11)。本实用新型所述的钢材性能测试拉伸试样夹持装置，结构简单，对拉伸试样的结构进行改进，同时通过多个部件组成夹持装置，能够方便快捷实现夹持装置对拉伸试样两端的夹持，可靠完成拉伸试验，并且夹持装置部分部件损坏无需整体更换，只需部分更换，提高使用便捷性。

Description

一种钢材性能测试拉伸试样夹持装置

技术领域

本实用新型属于钢材性能测试技术领域，更具体地说，是涉及一种钢材性能测试拉伸试样夹持装置。

背景技术

Z向钢板是指在钢板厚度方向具有抗层状撕裂能力的钢板，Z向钢板沿厚度方向具有良好的抗层状撕裂性能，主要用于造船、海上采油平台、锅炉和压力容器等某些重要焊接构件，厚度主要分布于15至60mm。通过沿厚度方向加工Z向拉伸试验件，拉断Z向拉伸试验件后测量其断面收缩率来评价Z向钢板的质量。由于沿钢板厚度加工的Z向拉伸试样尺寸偏小，超出了试验设备的夹持范围，需要进行加长后方能试验。拉伸夹具本身就是一个锁紧机构。在结构上没有固定的模式，根据不同的试样及试验力大小，在结构上差别很大，大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构,随试验力的增加,夹紧力随之增加，台肩试样采用悬挂结构等。如果夹具按结构划分，可分为楔形类夹具、螺纹类夹具、平推类夹具、套环类夹具、对夹类夹具、缠绕类夹具、偏心类夹具、杠杆类夹具、台肩类夹具、90°剥离类夹具等。

这些夹具各有优缺点。现有技术的缺陷,是：1、实用新型202020017120.3：提供一种Z向拉伸套筒，包括顶板1、弧形块2、底板3和夹持块4，所述弧形块2的两端分别与顶板1和底板3连接，所述夹持块4设于底板3的另一面，所述顶板1上设有一U型缺口5，且该U型缺口5用于卡住Z向拉伸试样的中部，所述U型缺口5的朝向和弧形块2内侧的朝向一致。这种结构的主要缺陷是：该实用新型为活动式，拉伸时试验机通过夹持块4来实现试样夹持，夹持块4易损。2、实用新型201921833060.6：本实用新型所述的用于Z向拉伸试验机的嵌入式衔接套筒，包括一个夹持部及试件夹取部；夹持部与试件夹取部为由整体材料加工而成；夹持部安装于Z向拉伸试验机的拉伸机头上，试件夹取部用于夹持试样。这种结构的主要缺陷是：只适用于Z向拉伸试验机。现有技术中没有涉及本申请的技术问题和技术方案。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，对拉伸试样的结构进行改进，同时通过多个部件组成夹持装置，能够方便快捷实现夹持装置对拉伸试样两端的夹持，从而可靠完成拉伸试验，并且夹持装置部分部件损坏无需整体更换，只需部分更换，提高使用便捷性的钢材性能测试拉伸试样夹持装置。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种钢材性能测试拉伸试样夹持装置，拉伸试样包括试样本体、上端头部、下端头部，上夹持部件包括上卡接部和上螺孔部，上螺孔部拧装连接上拉伸连杆，下夹持部件包括下卡接部和下螺孔部，下螺孔部拧装连接下拉伸连杆。

所述的试样本体、上端头部、下端头部为一体式结构，上端头部截面直径大于试样本体截面直径，下端头部截面直径大于试样本体截面直径。

所述的上夹持部件的上卡接部包括下凹槽部、下开孔部，下凹槽部设置在上夹持部件靠近下端侧面位置，上夹持部件下端面设置下开孔部，下开孔部连通下凹槽部。

所述的下夹持部件的下卡接部包括上凹槽部、上开孔部，上凹槽部设置在下夹持部件靠近上端侧面位置，上凹槽部上端面设置上开孔部，上开孔部连通上凹槽部。

所述的上拉伸连杆上端连接上拉伸气缸的上伸缩杆，下拉伸连杆下端连接下拉伸气缸的下伸缩杆。

所述的上拉伸连杆下端设置连杆上螺杆部，下拉伸连杆上端设置连杆下螺杆部。

所述的连杆上螺杆部下端拧装在上夹持部件的上螺孔部内，连杆下螺杆部上端拧装在下夹持部件的下螺孔部内。

所述的连杆上螺杆部上拧装上限位螺母，连杆下螺杆部上拧装下限位螺母。

所述的上拉伸气缸和下拉伸气缸分别连接控制部件。

所述的控制部件控制上拉伸气缸收缩时，上拉伸气缸设置为能够通过上伸缩杆带动上夹持部件向上移动的结构，控制部件控制下拉伸气缸收缩时，下拉伸气缸设置为能够通过下伸缩杆带动下夹持部件向下移动的结构。

采用本实用新型的技术方案，工作原理及有益效果如下所述：

本实用新型所述的钢材性能测试拉伸试样夹持装置，拉伸试样包括试样本体、上端头部、下端头部，试样本体、上端头部、下端头部呈两端头尺寸大的哑铃型结构。夹持装置包括上夹持部件、下夹持部件、上拉伸连杆、下拉伸连杆。需要进行拉伸试验时，将上夹持部件通过上螺孔部与上拉伸连杆拧装连接，实现两者连接，而将下夹持部件通过下螺孔部与下拉伸连杆拧装连接，实现两者连接。与此同时，将试样本体一端的上端头部卡装在上夹持部件的上卡接部内，将试样本体另一端的下端头部卡装在下夹持部件的下卡接部内，上拉伸连杆和下拉伸连杆处于同一条直线上，而后，上拉伸连杆上端连接上拉伸气缸的上伸缩杆，下拉伸连杆下端连接下拉伸气缸的下伸缩杆。在控制上拉伸气缸收缩时，上拉伸气缸通过上伸缩杆带动上夹持部件向上移动，控制下拉伸气缸收缩时，下拉伸气缸通过下伸缩杆带动下夹持部件向下移动。这样，拉伸试样方便可靠与夹持装置实现夹持连接，从而从上方和下方施加拉力作用在拉伸试样上，方便快捷完成拉伸试验。而夹持装置包括多个部件，夹持装置长期使用后，即便某个部件损坏，只需要更换该部件即可，不需要整体更换夹持部件，降低成本。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的钢材性能测试拉伸试样夹持装置使用时的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述的拉伸试样的主视结构示意图；

图3为本实用新型所述的钢材性能测试拉伸试样夹持装置使用时的局部结构示意图；

附图中标记分别为：1、试样本体；2、上端头部；3、下端头部；4、上夹持部件；5、上卡接部；51、下凹槽部；52、下开孔部；6、上螺孔部；7、上拉伸连杆；8、下夹持部件；9、下卡接部；91、上凹槽部；92、上开孔部；10、下螺孔部；11、下拉伸连杆；12、上拉伸油缸；13、上伸缩杆；14、下拉伸油缸；15、下伸缩杆；16、连杆上螺杆部；17、连杆下螺杆部；18、上限位螺母；19、下限位螺母。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1-附图3所示，本实用新型为一种钢材性能测试拉伸试样夹持装置，拉伸试样包括试样本体1、上端头部2、下端头部3，上夹持部件4包括上卡接部5和上螺孔部6，上螺孔部6拧装连接上拉伸连杆7，下夹持部件8包括下卡接部9和下螺孔部10，下螺孔部10拧装连接下拉伸连杆11。上述结构，针对现有技术中的不足，提出改进的技术方案。拉伸试样包括试样本体1、上端头部2、下端头部3，试样本体1、上端头部2、下端头部3呈两端头尺寸大的哑铃型结构。夹持装置包括上夹持部件4、下夹持部件8、上拉伸连杆7、下拉伸连杆11。需要进行拉伸试验时，将上夹持部件4通过上螺孔部6与上拉伸连杆7拧装连接，实现两者连接，而将下夹持部件8通过下螺孔部10与下拉伸连杆11拧装连接，实现两者连接。与此同时，将试样本体1一端的上端头部2卡装在上夹持部件4的上卡接部5内，将试样本体1另一端的下端头部3卡装在下夹持部件8的下卡接部9内，上拉伸连杆7和下拉伸连杆11处于同一条直线上，而后，上拉伸连杆7上端连接上拉伸油缸12的上伸缩杆13，下拉伸连杆11下端连接下拉伸油缸14的下伸缩杆15。在控制上拉伸油缸12收缩时，上拉伸油缸12通过上伸缩杆13带动上夹持部件4向上移动，控制下拉伸油缸14收缩时，下拉伸油缸14通过下伸缩杆15带动下夹持部件8向下移动。这样，拉伸试样方便可靠与夹持装置实现夹持连接，从上方和下方施加拉力作用在拉伸试样上，方便快捷完成拉伸试验。而夹持装置包括多个部件，夹持装置长期使用后，即便某个部件损坏，只需要更换该部件即可，不需要整体更换夹持部件，降低成本。本实用新型所述的钢材性能测试拉伸试样夹持装置，结构简单，对拉伸试样的结构进行改进，同时通过多个部件组成夹持装置，能够方便快捷实现夹持装置对拉伸试样两端的夹持，可靠完成拉伸试验，并且夹持装置部分部件损坏无需整体更换，只需部分更换，提高使用便捷性。

所述的试样本体1、上端头部2、下端头部3为一体式结构，上端头部2截面直径大于试样本体1截面直径，下端头部3截面直径大于试样本体1截面直径。上述结构，拉伸试样一体形成，在经过对拉伸试样的拉伸试验后，有效完成钢材性能测试。

所述的上夹持部件4的上卡接部5包括下凹槽部51、下开孔部52，下凹槽部51设置在上夹持部件4靠近下端侧面位置，上夹持部件4下端面设置下开孔部52，下开孔部52连通下凹槽部51。上述结构，拉伸试样通过上端头部2连接上夹持部件4，上端头部2从上夹持部件4侧面放置到下凹槽部51内，试样本体1则通过下开孔部52，此时上端头部2卡装在下凹槽部51内部的台阶上，实现与上夹持部件4的可靠卡装，实现拉伸试样一端的可靠夹持，便于后续进行拉伸试验。

所述的下夹持部件8的下卡接部9包括上凹槽部91、上开孔部92，上凹槽部91设置在下夹持部件8靠近上端侧面位置，上凹槽部91上端面设置上开孔部92，上开孔部92连通上凹槽部91。上述结构，拉伸试样通过下端头部3连接下夹持部件8，下端头部3从下夹持部件8侧面放置到上凹槽部91内，而试样本体1通过上开孔部92，此时下端头部3卡装在上凹槽部91的台阶上，实现与下夹持部件8的可靠卡装，实现拉伸试样另一端的可靠夹持，便于后续进行拉伸试验。

所述的上拉伸连杆7上端连接上拉伸油缸12的上伸缩杆13，下拉伸连杆11下端连接下拉伸油缸14的下伸缩杆15。上述结构，上拉伸气缸伸缩时，带动上夹持部件升降移动，下拉伸气缸伸缩时，带动下夹持部件升降移动，从而可以进行拉伸试验，试验后复位。

所述的上拉伸连杆7下端设置连杆上螺杆部16，下拉伸连杆11上端设置连杆下螺杆部17。所述的连杆上螺杆部16下端拧装在上夹持部件4的上螺孔部6内，连杆下螺杆部17上端拧装在下夹持部件8的下螺孔部10内。上述结构，上夹持部件与上拉伸连杆通过螺纹结构实现连接，下夹持部件与下拉伸连杆通过螺纹结构实现连接。

所述的连杆上螺杆部16上拧装上限位螺母18，连杆下螺杆部17上拧装下限位螺母19。上述结构，在上夹持部与上拉伸连杆7连接后，拧动上限位螺母抵靠在上夹持部件4，实现两者连接的限位，此时上夹持部件4与上拉伸连杆7之间不会随意晃动。在下夹持部件与下拉伸连杆11连接后，拧动下限位螺母抵靠在下夹持部件8上，实现两者连接的限位，此时下夹持部件8与下拉伸连杆11之间不会随意晃动。

所述的上拉伸油缸12和下拉伸油缸14分别连接控制部件。所述的控制部件控制上拉伸油缸12收缩时，上拉伸油缸12设置为能够通过上伸缩杆13带动上夹持部件4向上移动的结构，控制部件控制下拉伸油缸14收缩时，下拉伸油缸14设置为能够通过下伸缩杆15带动下夹持部件8向下移动的结构。上述结构，方便可靠实现拉伸控制。

本实用新型所述的钢材性能测试拉伸试样夹持装置，拉伸试样包括试样本体1、上端头部2、下端头部3，拉伸试样为一体加工成型的结构，试样本体1、上端头部2、下端头部3呈两端头尺寸大的哑铃型结构。夹持装置包括上夹持部件4、下夹持部件8、上拉伸连杆7、下拉伸连杆11。需要进行拉伸试验时，将上夹持部件4通过上螺孔部6与上拉伸连杆7拧装连接，实现两者连接，而将下夹持部件8通过下螺孔部10与下拉伸连杆11拧装连接，实现两者连接。与此同时，将试样本体1一端的上端头部2卡装在上夹持部件4的上卡接部5内，将试样本体1另一端的下端头部3卡装在下夹持部件8的下卡接部9内，上拉伸连杆7和下拉伸连杆11处于同一条直线上，而后，上拉伸连杆7上端连接上拉伸油缸12的上伸缩杆13，下拉伸连杆11下端连接下拉伸油缸14的下伸缩杆15。在控制上拉伸油缸12收缩时，上拉伸油缸12通过上伸缩杆13带动上夹持部件4向上移动，控制下拉伸油缸14收缩时，下拉伸油缸14通过下伸缩杆15带动下夹持部件8向下移动。这样，拉伸试样方便可靠与夹持装置实现夹持连接，从上方和下方施加拉力作用在拉伸试样上，方便快捷完成拉伸试验。而夹持装置包括多个部件，夹持装置长期使用后，即便某个部件损坏，只需要更换该部件即可，不需要整体更换夹持部件，降低成本。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种钢材性能测试拉伸试样夹持装置，其特征在于：拉伸试样包括试样本体(1)、上端头部(2)、下端头部(3)，上夹持部件(4)包括上卡接部(5)和上螺孔部(6)，上螺孔部(6)拧装连接上拉伸连杆(7)，下夹持部件(8)包括下卡接部(9)和下螺孔部(10)，下螺孔部(10)拧装连接下拉伸连杆(11)。

2.根据权利要求1所述的钢材性能测试拉伸试样夹持装置，其特征在于：所述的试样本体(1)、上端头部(2)、下端头部(3)为一体式结构，上端头部(2)截面直径大于试样本体(1)截面直径，下端头部(3)截面直径大于试样本体(1)截面直径。

3.根据权利要求1或2所述的钢材性能测试拉伸试样夹持装置，其特征在于：所述的上夹持部件(4)的上卡接部(5)包括下凹槽部(51)、下开孔部(52)，下凹槽部(51)设置在上夹持部件(4)靠近下端侧面位置，上夹持部件(4)下端面设置下开孔部(52)，下开孔部(52)连通下凹槽部(51)。

4.根据权利要求3所述的钢材性能测试拉伸试样夹持装置，其特征在于：所述的下夹持部件(8)的下卡接部(9)包括上凹槽部(91)、上开孔部(92)，上凹槽部(91)设置在下夹持部件(8)靠近上端侧面位置，上凹槽部(91)上端面设置上开孔部(92)，上开孔部(92)连通上凹槽部(91)。

5.根据权利要求1或2所述的钢材性能测试拉伸试样夹持装置，其特征在于：所述的上拉伸连杆(7)上端连接上拉伸油缸(12)的上伸缩杆(13)，下拉伸连杆(11)下端连接下拉伸油缸(14)的下伸缩杆(15)。

6.根据权利要求1或2所述的钢材性能测试拉伸试样夹持装置，其特征在于：所述的上拉伸连杆(7)下端设置连杆上螺杆部(16)，下拉伸连杆(11)上端设置连杆下螺杆部(17)。

7.根据权利要求6所述的钢材性能测试拉伸试样夹持装置，其特征在于：所述的连杆上螺杆部(16)下端拧装在上夹持部件(4)的上螺孔部(6)内，连杆下螺杆部(17)上端拧装在下夹持部件(8)的下螺孔部(10)内。

8.根据权利要求6所述的钢材性能测试拉伸试样夹持装置，其特征在于：所述的连杆上螺杆部(16)上拧装上限位螺母(18)，连杆下螺杆部(17)上拧装下限位螺母(19)。

9.根据权利要求5所述的钢材性能测试拉伸试样夹持装置，其特征在于：所述的上拉伸油缸(12)和下拉伸油缸(14)分别连接控制部件。

10.根据权利要求9所述的钢材性能测试拉伸试样夹持装置，其特征在于：所述的控制部件控制上拉伸油缸(12)收缩时，上拉伸油缸(12)设置为能够通过上伸缩杆(13)带动上夹持部件(4)向上移动的结构，控制部件控制下拉伸油缸(14)收缩时，下拉伸油缸(14)设置为能够通过下伸缩杆(15)带动下夹持部件(8)向下移动的结构。