CN220084238U - 一种用于压力表计量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测设备技术领域,具体为一种用于压力表计量检测装置。包括箱体和压力表本体,压力表本体设置在箱体内部,箱体内部设有用于对压力表本体进行夹持固定的夹持部件,箱体顶部还分别安装有抽气泵和送气泵,箱体内部还设有连接部件,夹持部件包括两个固定套筒,两个固定套筒对称固定安装在箱体底部,固定套筒内部还活动设有夹持杆,夹持杆底部固定安装有活塞板,活塞板与固定套筒内壁之间处于动密封,夹持杆呈L型构造,且夹持杆远离固定套筒的一端固定安装有夹持板。本实用新型的有益效果为:通过设置的固定套筒以及配合使用的夹持杆和夹持板,能够实现对压力表本体的稳定夹持,并且能够防止压力表本体在夹持过程中出现脱离的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,具体为一种用于压力表计量检测装置。
背景技术
压力表是指以弹性元件为敏感元件,测量并指示高于环境压力的仪表,应用极为普遍,它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中,由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性,使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
通过专利检索,发现存在以下已知的现有技术方案;
专利公开号为CN215524916U的实用新型专利公开了一种用于压力表计量检测的装置,通过将送气管上的活塞嘴塞入通管的内部,并且使圆形块通过卡紧套插入至通管的内部,进而使活塞嘴置入锥形孔中,再手动旋转送气管,使得圆形块和卡紧块进行旋转,通过卡紧块的旋转,就会与吻合口进行交错,形成卡紧,进而完成送气管与通管之间的连接,操作简单,便于使用,密封性强,不需要额外打开盖门,提高了操作的便捷性,方便工作人员更好的进行操作,而且通过两个弧形夹紧块相对方向的运动,可以对压力表本体进行夹紧;
经分析,该方案中仍存在一些不足之处,首先该方案中仅仅通过弹簧以及夹紧块对压力表进行夹持,容易因为弹簧晃动的情况使得压力表出现松脱的情况,并且其每次检测时都需要手动旋转送气管,操作较为麻烦。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题为:常规的采用弹簧和夹紧板的方式对压力表夹持会出现松动脱落的风险。
为解决以上问题,本实用新型采用的技术方案为:一种用于压力表计量检测装置,包括箱体和压力表本体,所述压力表本体设置在箱体内部,所述箱体内部具体为密封构造,且所述箱体侧壁为透明玻璃,所述箱体内部设有用于对压力表本体进行夹持固定的夹持部件,所述箱体顶部还分别安装有抽气泵和送气泵,所述抽气泵进气管与箱体内部连通,所述送气泵送气端同样与箱体内部连通,所述箱体内部还设有用于方便送气泵与压力表本体密封对接的连接部件,所述夹持部件包括两个固定套筒,两个固定套筒对称固定安装在箱体底部,所述固定套筒内部还活动设有夹持杆,所述夹持杆底部固定安装有活塞板,所述活塞板与固定套筒内壁之间处于动密封,所述夹持杆呈L型构造,且所述夹持杆远离固定套筒的一端固定安装有夹持板。
本实用新型的有益效果为:通过设置的固定套筒以及配合使用的夹持杆和夹持板,能够实现对压力表本体的稳定夹持,并且能够防止压力表本体在夹持过程中出现脱离的情况。
作为本实用新型的进一步改进,所要解决的技术问题为:压力表在经受压力测试时,常规的夹具刚性夹持容易使得压力表受损。
为解决上述技术问题,本实用新型进一步改进采用的技术方案为:所述夹持板呈弧形构造,且所述夹持板靠近压力表本体的凹面还胶合固定有硅胶垫片。
上述改进产生的有益效果为:通过将夹持板设置成语压力表本体边缘相配合的弧形,并且增设硅胶垫片,能够在夹持过程中起到安全防护的效果,防止造成压力表本体的受损。
作为本实用新型的进一步改进,所要解决的技术问题为:常规技术的检测每次都需要人工进行管道连接,操作较为麻烦。
为解决上述技术问题,本实用新型进一步改进采用的技术方案为:所述连接部件包括固定安装在箱体上端面的固定头以及箱体内部顶壁上的连接头,所述送气泵的送气端与固定头旋合固定,所述压力表本体上还设有方便与连接头对接的导气管,所述连接头外径尺寸与导气管内径尺寸相配合。
上述改进产生的有益效果为:通过设置的连接头与导气管,在检测时,当抽气泵将箱体内部抽真空时,箱体内部出现负压状态,此时固定套筒内部空间由于压强大于箱体内部压强,从而会使得活塞板向上移动,进而推动两个夹持杆向上移动,从而利用夹持板带动压力表本体向上,直至导气管与连接头重合对接,实现送气泵与压力表本体的自动连接功能,无需人工操作。
作为本实用新型的进一步改进,所要解决的技术问题为:连接头与导气管插接的方式容易出现密封不够好漏气的情况。
为解决上述技术问题,本实用新型进一步改进采用的技术方案为:所述导气管内壁还胶合固定有橡胶圈,所述橡胶圈上端开设有斜面倒角。
上述改进产生的有益效果为:通过在导气管内壁设置的橡胶圈,能够在导气管与连接头对接时,通过橡胶圈对连接头外壁形成密封层,提高密封效果,防止漏气。
本实用新型进一步改进采用的技术方案为:所述箱体内部顶端还固定安装有密封垫层,所述连接头位于密封垫层中间位置,所述密封垫层直径尺寸大于导气管的外径尺寸。
上述改进产生的有益效果为:通过设置的密封垫层,可以在压力表本体上升过程中,使得导气管与密封垫层抵接,从而对导气管的端口部位形成密封,进一步提高连接头与导气管连接的密封效果,防止检测过程中出现漏气的情况,提高检测精确度。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的图1剖面结构示意图;
图3为本实用新型提供的图2局部放大剖面结构示意图。
图中所述文字标注表示为:1、箱体;2、压力表本体;3、抽气泵;4、送气泵;5、固定头;6、连接头;7、导气管;8、固定套筒;9、夹持杆;10、夹持板;11、密封垫层;12、橡胶圈。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1:
一种用于压力表计量检测装置,如图1-3所示,包括箱体1和压力表本体2,压力表本体2设置在箱体1内部,箱体1内部具体为密封构造,且箱体1侧壁为透明玻璃,箱体1内部设有用于对压力表本体2进行夹持固定的夹持部件,箱体1顶部还分别安装有抽气泵3和送气泵4,抽气泵3进气管与箱体1内部连通,送气泵4送气端同样与箱体1内部连通,箱体1内部还设有用于方便送气泵4与压力表本体2密封对接的连接部件,夹持部件包括两个固定套筒8,两个固定套筒8对称固定安装在箱体1底部,固定套筒8内部还活动设有夹持杆9,夹持杆9底部固定安装有活塞板,活塞板与固定套筒8内壁之间处于动密封,夹持杆9呈L型构造,且夹持杆9远离固定套筒8的一端固定安装有夹持板10。
通过设置的固定套筒8以及配合使用的夹持杆9和夹持板10,能够实现对压力表本体2的稳定夹持,并且能够防止压力表本体2在夹持过程中出现脱离的情况。
实施例2:
在上述实施例的基础上进一步优化:如图1-3所示,一种用于压力表计量检测装置,包括箱体1和压力表本体2,压力表本体2设置在箱体1内部,箱体1内部具体为密封构造,且箱体1侧壁为透明玻璃,箱体1内部设有用于对压力表本体2进行夹持固定的夹持部件,箱体1顶部还分别安装有抽气泵3和送气泵4,抽气泵3进气管与箱体1内部连通,送气泵4送气端同样与箱体1内部连通,箱体1内部还设有用于方便送气泵4与压力表本体2密封对接的连接部件,夹持部件包括两个固定套筒8,两个固定套筒8对称固定安装在箱体1底部,固定套筒8内部还活动设有夹持杆9,夹持杆9底部固定安装有活塞板,活塞板与固定套筒8内壁之间处于动密封,夹持杆9呈L型构造,且夹持杆9远离固定套筒8的一端固定安装有夹持板10。夹持板10呈弧形构造,且夹持板10靠近压力表本体2的凹面还胶合固定有硅胶垫片。
通过将夹持板10设置成语压力表本体2边缘相配合的弧形,并且增设硅胶垫片,能够在夹持过程中起到安全防护的效果,防止造成压力表本体2的受损。
实施例3:
在上述实施例的基础上进一步优化:如图1-3所示,一种用于压力表计量检测装置,包括箱体1和压力表本体2,压力表本体2设置在箱体1内部,箱体1内部具体为密封构造,且箱体1侧壁为透明玻璃,箱体1内部设有用于对压力表本体2进行夹持固定的夹持部件,箱体1顶部还分别安装有抽气泵3和送气泵4,抽气泵3进气管与箱体1内部连通,送气泵4送气端同样与箱体1内部连通,箱体1内部还设有用于方便送气泵4与压力表本体2密封对接的连接部件,夹持部件包括两个固定套筒8,两个固定套筒8对称固定安装在箱体1底部,固定套筒8内部还活动设有夹持杆9,夹持杆9底部固定安装有活塞板,活塞板与固定套筒8内壁之间处于动密封,夹持杆9呈L型构造,且夹持杆9远离固定套筒8的一端固定安装有夹持板10。
连接部件包括固定安装在箱体1上端面的固定头5以及箱体1内部顶壁上的连接头6,送气泵4的送气端与固定头5旋合固定,压力表本体2上还设有方便与连接头6对接的导气管7,连接头6外径尺寸与导气管7内径尺寸相配合。
通过设置的连接头6与导气管7,在检测时,当抽气泵3将箱体1内部抽真空时,箱体1内部出现负压状态,此时固定套筒8内部空间由于压强大于箱体1内部压强,从而会使得活塞板向上移动,进而推动两个夹持杆9向上移动,从而利用夹持板10带动压力表本体2向上,直至导气管7与连接头6重合对接,实现送气泵4与压力表本体2的自动连接功能,无需人工操作。
实施例4:
在上述实施例的基础上进一步优化:如图1-3所示,一种用于压力表计量检测装置,包括箱体1和压力表本体2,压力表本体2设置在箱体1内部,箱体1内部具体为密封构造,且箱体1侧壁为透明玻璃,箱体1内部设有用于对压力表本体2进行夹持固定的夹持部件,箱体1顶部还分别安装有抽气泵3和送气泵4,抽气泵3进气管与箱体1内部连通,送气泵4送气端同样与箱体1内部连通,箱体1内部还设有用于方便送气泵4与压力表本体2密封对接的连接部件,夹持部件包括两个固定套筒8,两个固定套筒8对称固定安装在箱体1底部,固定套筒8内部还活动设有夹持杆9,夹持杆9底部固定安装有活塞板,活塞板与固定套筒8内壁之间处于动密封,夹持杆9呈L型构造,且夹持杆9远离固定套筒8的一端固定安装有夹持板10。连接部件包括固定安装在箱体1上端面的固定头5以及箱体1内部顶壁上的连接头6,送气泵4的送气端与固定头5旋合固定,压力表本体2上还设有方便与连接头6对接的导气管7,连接头6外径尺寸与导气管7内径尺寸相配合。导气管7内壁还胶合固定有橡胶圈12,橡胶圈12上端开设有斜面倒角。箱体1内部顶端还固定安装有密封垫层11,连接头6位于密封垫层11中间位置,密封垫层11直径尺寸大于导气管7的外径尺寸。通过在导气管7内壁设置的橡胶圈12,能够在导气管7与连接头6对接时,通过橡胶圈12对连接头6外壁形成密封层,提高密封效果,防止漏气。通过设置的密封垫层11,可以在压力表本体2上升过程中,使得导气管7与密封垫层11抵接,从而对导气管7的端口部位形成密封,进一步提高连接头6与导气管7连接的密封效果,防止检测过程中出现漏气的情况,提高检测精确度。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于压力表计量检测装置,其特征在于:包括箱体(1)和压力表本体(2),所述压力表本体(2)设置在箱体(1)内部,所述箱体(1)内部具体为密封构造,且所述箱体(1)侧壁为透明玻璃,所述箱体(1)内部设有用于对压力表本体(2)进行夹持固定的夹持部件,所述箱体(1)顶部还分别安装有抽气泵(3)和送气泵(4),所述抽气泵(3)进气管与箱体(1)内部连通,所述送气泵(4)送气端同样与箱体(1)内部连通,所述箱体(1)内部还设有用于方便送气泵(4)与压力表本体(2)密封对接的连接部件,所述夹持部件包括两个固定套筒(8),两个固定套筒(8)对称固定安装在箱体(1)底部,所述固定套筒(8)内部还活动设有夹持杆(9),所述夹持杆(9)底部固定安装有活塞板,所述活塞板与固定套筒(8)内壁之间处于动密封,所述夹持杆(9)呈L型构造,且所述夹持杆(9)远离固定套筒(8)的一端固定安装有夹持板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于压力表计量检测装置,其特征在于:所述夹持板(10)呈弧形构造,且所述夹持板(10)靠近压力表本体(2)的凹面还胶合固定有硅胶垫片。
3.根据权利要求1所述的一种用于压力表计量检测装置,其特征在于:所述连接部件包括固定安装在箱体(1)上端面的固定头(5)以及箱体(1)内部顶壁上的连接头(6),所述送气泵(4)的送气端与固定头(5)旋合固定,所述压力表本体(2)上还设有方便与连接头(6)对接的导气管(7),所述连接头(6)外径尺寸与导气管(7)内径尺寸相配合。
4.根据权利要求3所述的一种用于压力表计量检测装置,其特征在于:所述导气管(7)内壁还胶合固定有橡胶圈(12),所述橡胶圈(12)上端开设有斜面倒角。
5.根据权利要求4所述的一种用于压力表计量检测装置,其特征在于:所述箱体(1)内部顶端还固定安装有密封垫层(11),所述连接头(6)位于密封垫层(11)中间位置,所述密封垫层(11)直径尺寸大于导气管(7)的外径尺寸。
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