CN220083724U - 一种工业窑炉安全检测装置 - Google Patents

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张忠敬
崔拴紧
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Shaanxi Shunye Kiln Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种工业窑炉安全检测装置,包括架体与检测器,所述架体由底板、顶板及支撑柱构成,所述底板与顶板之间连接设有四个支撑柱,所述底板上固定设有液压缸,所述液压缸上连接设有活塞杆,所述活塞杆顶端设有固定座一,所述固定座一上转动设有检测机构,所述检测机构包括套杆,所述套杆内连接设有伸缩杆一,所述伸缩杆一内设有伸缩杆二,所述伸缩杆二一端转动设有螺纹杆,所述螺纹杆上套设有检测器,所述螺纹杆底端设有温度探针,本装置便于调节检测器高度,从而提高了检测效率,增加了检测时的安全系数,同时设置的太阳能板起到了节能环保的作用。

Description

一种工业窑炉安全检测装置
技术领域
本实用新型涉及工业安全装置技术领域,具体是指一种工业窑炉安全检测装置。
背景技术
工业窑炉是用耐火材料砌成的用来煅烧物料或者烧制物品的设备,在使用工业窑炉燃烧燃料时,会有燃料燃烧不充分可能,当累积到一定程度时,遇到可燃物会发生爆炸,对工作人员造成安全威胁,因此在工业窑炉烧制过程中对内部环境进行时刻监测是重中之重的环节。现有技术中,工业窑炉安全检测装置在检测时高度固定,若需要测量窑炉内高处的气体浓度时,需要通过人力手动调节,在检测过程中,会产生一定危险,且窑炉内温度较高,调节检测器时易被烫伤,现有检测装置没有设置储能装置,在使用过程中会耗费大量电力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种工业窑炉安全检测装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种工业窑炉安全检测装置,包括架体与检测器,所述架体由底板、顶板及支撑柱构成,所述底板与顶板之间连接设有四个支撑柱,所述底板上固定设有液压缸,所述液压缸上连接设有活塞杆,所述活塞杆顶端设有固定座一,所述固定座一上转动设有检测机构,所述检测机构包括套杆,所述套杆内连接设有伸缩杆一,所述伸缩杆一内设有伸缩杆二,所述伸缩杆二一端转动设有螺纹杆,所述螺纹杆上套设有检测器,所述螺纹杆底端设有温度探针。
作为改进:所述螺纹杆贯穿伸缩杆二连接设有转动电机,所述转动电机外侧设有防护壳,所述防护壳为隔温材质,转动电机用于带动螺纹杆转动,防护壳用于保护转动电机因窑炉内过高的温度造成运转故障。
作为改进:所述检测器上分别设有气体浓度检测口与气压检测头,用于探测窑炉内气体浓度与气压参数。
作为改进:所述顶板上设有显示屏,所述顶板一侧设有导线环,所述检测器通过导线一穿过导线环与显示屏相连,用于及时得知窑炉内参数变化,以便及时采取应对措施。
作为改进:所述导线一外侧包裹着耐高温防燃的材料,用于保护导线一,避免窑炉内过高的温度对导线一造成损坏,从而延长装置的使用寿命。
作为改进:所述顶板一侧设有固定座二,所述固定座二上铰接设有太阳能板,所述顶板下方固定设有蓄电池,所述太阳能板通过导线二与蓄电池电性相连,用于收集太阳能便于存储,从而节省用电量。
作为改进:所述底板底部设有用于移动架体的移动轮,用于移动架体,便于检测使用。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型,一种工业窑炉安全检测装置,通过设置的套杆与伸缩杆一、二的配合,便于调节架体与窑炉的距离,使得安全检测时工作人员与窑炉产生一定距离,从而保证工作人员在检测时的安全,螺纹杆转动可使检测器上下位移,从而测得窑炉内不同高度的参数,此设计不仅提高了检测效率,而且避免了工作人员被烫伤的隐患,提高了检测时的安全性,太阳能板的设置节约了装置使用时的用电量,使得装置更加节能环保。
附图说明
图1是本实用新型一种工业窑炉安全检测装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种工业窑炉安全检测装置的局部A处放大结构示意图。
图3是本实用新型一种工业窑炉安全检测装置的局部B处放大结构示意图。
如图所示:1、架体;2、底板;3、支撑柱;4、顶板;5、移动轮;6、液压缸;7、活塞杆;8、固定座一;9、套杆;10、伸缩杆一;11、伸缩杆二;12、导线环;13、显示屏;14、导线一;15、蓄电池;16、导线二;17、固定座二;18、太阳能板;19、螺纹杆;20、转动电机;21、防护壳;22、检测器;23、气体浓度检测口;24、气压检测头;25、温度探针。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
结合附图1所示,一种工业窑炉安全检测装置,包括架体1与检测器22,所述架体1由底板2、顶板4及支撑柱3构成,所述底板2与顶板4之间连接设有四个支撑柱3,所述底板2上固定设有液压缸6,所述液压缸6上连接设有活塞杆7,所述活塞杆7顶端设有固定座一8,所述固定座一8上转动设有检测机构,所述检测机构包括套杆9,所述套杆9内连接设有伸缩杆一10,所述伸缩杆一10内设有伸缩杆二11,所述伸缩杆二11一端转动设有螺纹杆19,所述螺纹杆19上套设有检测器22,所述螺纹杆19底端设有温度探针25,所述顶板4一侧设有固定座二17,所述固定座二17上铰接设有太阳能板18,所述顶板4下方固定设有蓄电池15,所述太阳能板18通过导线二16与蓄电池15电性相连,用于收集太阳能便于存储,从而节省用电量,所述底板2底部设有用于移动架体1的移动轮5,用于移动架体1,便于检测使用。
结合附图1至图3所示,一种工业窑炉安全检测装置,所述螺纹杆19贯穿伸缩杆二11连接设有转动电机20,所述转动电机20外侧设有防护壳21,所述防护壳21为隔温材质,转动电机20用于带动螺纹杆19转动,防护壳21用于保护转动电机20因窑炉内过高的温度造成运转故障,所述检测器22上分别设有气体浓度检测口23与气压检测头24,用于探测窑炉内气体浓度与气压参数,所述顶板4上设有显示屏13,所述顶板4一侧设有导线环12,所述检测器22通过导线一14穿过导线环12与显示屏13相连,用于及时得知窑炉内参数变化,以便及时采取应对措施,所述导线一14外侧包裹着耐高温防燃的材料,用于保护导线一14,避免窑炉内过高的温度对导线一14造成损坏,从而延长装置的使用寿命。
本实用新型在具体实施时,首先将架体移动到所需检测的窑炉旁,形成一定的安全距离,然后启动液压缸带动活塞杆上移,活塞杆抬到窑炉入口位置停止,然后从套杆内拉出伸缩杆一、二,将其投入到窑炉内进行检测,其中伸缩杆一、二的设置保证了有足够长的杆长使检测器深入至窑炉内,然后温度探针、检测器上的气体浓度检测口与气压检测头,检测参数通过导线一传送到显示屏上,方便工组人员查看,太阳能板可在白天的时候吸收太阳能将其转化成电能储存在蓄电池中,供检测器使用。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种工业窑炉安全检测装置,包括架体(1)与检测器(22),其特征在于:所述架体(1)由底板(2)、顶板(4)及支撑柱(3)构成,所述底板(2)与顶板(4)之间连接设有四个支撑柱(3),所述底板(2)上固定设有液压缸(6),所述液压缸(6)上连接设有活塞杆(7),所述活塞杆(7)顶端设有固定座一(8),所述固定座一(8)上转动设有检测机构,所述检测机构包括套杆(9),所述套杆(9)内连接设有伸缩杆一(10),所述伸缩杆一(10)内设有伸缩杆二(11),所述伸缩杆二(11)一端转动设有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)上套设有检测器(22),所述螺纹杆(19)底端设有温度探针(25)。
2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉安全检测装置,其特征在于:所述螺纹杆(19)贯穿伸缩杆二(11)连接设有转动电机(20),所述转动电机(20)外侧设有防护壳(21),所述防护壳(21)为隔温材质。
3.根据权利要求1所述的一种工业窑炉安全检测装置,其特征在于:所述检测器(22)上分别设有气体浓度检测口(23)与气压检测头(24)。
4.根据权利要求1所述的一种工业窑炉安全检测装置,其特征在于:所述顶板(4)上设有显示屏(13),所述顶板(4)一侧设有导线环(12),所述检测器(22)通过导线一(14)穿过导线环(12)与显示屏(13)相连。
5.根据权利要求4所述的一种工业窑炉安全检测装置,其特征在于:所述导线一(14)外侧包裹着耐高温防燃的材料。
6.根据权利要求1所述的一种工业窑炉安全检测装置,其特征在于:所述顶板(4)一侧设有固定座二(17),所述固定座二(17)上铰接设有太阳能板(18),所述顶板(4)下方固定设有蓄电池(15),所述太阳能板(18)通过导线二(16)与蓄电池(15)电性相连。
7.根据权利要求1所述的一种工业窑炉安全检测装置,其特征在于:所述底板(2)底部设有用于移动架体(1)的移动轮(5)。
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