CN216523724U - 一种用于内燃机机体缸孔同轴度测量的可折叠检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于内燃机机体缸孔同轴度测量的可折叠检具,包括箱体,所述箱体的内壁固定连接有控制器,所述箱体的左侧面固定连接有连接壳,所述连接壳的内底壁通过两个销轴铰接有连接板,所述连接板的底面固定连接有轴承,所述轴承的内圈固定连接有检测杆,所述检测杆的右侧面固定镶嵌有等距离排列的接触传感器。该用于内燃机机体缸孔同轴度测量的可折叠检具通过光电传感器和接触传感器配合检测杆对缸孔进行检查,通过设有连接板和销轴,可以使连接板能够带动检测杆进行旋转,使检测杆能够收入至连接壳的内部,从而将该装置进行折叠,解决了目前的检具在使用时无法对检具进行折叠,导致在不使用时检具会占用较大空间的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及内燃机技术领域,特别涉及一种用于内燃机机体缸孔同轴度测量的可折叠检具。
背景技术
内燃机,是一种动力机械,它是通过使燃料在机器内部燃烧,并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机,广义上的内燃机不仅包括往复活塞式内燃机、旋转活塞式发动机和自由活塞式发动机,也包括旋转叶轮式的喷气式发动机,但通常所说的内燃机是指活塞式内燃机。
内燃机在生产后需要对缸孔进行同轴度检测,但是目前的同轴度检测装置在使用时存在一些不足,例如在使用时无法对检具进行折叠,导致在不使用时检具会占用较大的空间,为此我们提出一种用于内燃机机体缸孔同轴度测量的可折叠检具来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于内燃机机体缸孔同轴度测量的可折叠检具,以解决上述背景技术中提出的使用时无法对检具进行折叠,导致在不使用时检具会占用较大空间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于内燃机机体缸孔同轴度测量的可折叠检具,包括箱体,所述箱体的内壁固定连接有控制器,所述箱体的左侧面固定连接有连接壳,所述连接壳的内底壁通过两个销轴铰接有连接板,所述连接板的底面固定连接有轴承,所述轴承的内圈固定连接有检测杆,所述检测杆的右侧面固定镶嵌有等距离排列的接触传感器,所述检测杆的左侧面固定镶嵌有等距离排列的光电传感器,所述箱体的正面固定连接有控制面板。
优选的,所述箱体的上方设有把手,所述把手的两端分别与箱体的上表面和连接壳的上表面固定连接。
优选的,所述连接壳的内壁开设有两个定位滑槽,两个所述定位滑槽的内壁共同滑动连接有定位U型板。
优选的,所述连接板的上方设有保护垫,所述保护垫的上表面与定位U型板的底面固定连接。
优选的,所述连接壳的内壁设有U型卡,所述U型卡的右侧面与连接壳的内侧壁固定连接,所述U型卡与检测杆相适配。
优选的,所述箱体的内底壁固定连接有蓄电池,所述箱体的底面和连接壳的底面共同固定连接有防滑板。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设有光电传感器和接触传感器可以配合检测杆对缸孔进行检查,并且通过设有连接板和销轴,可以使连接板能够带动检测杆进行旋转,使检测杆能够收入至连接壳的内部,从而将该装置进行折叠,解决了目前的检具在使用时无法对检具进行折叠,导致在不使用时检具会占用较大空间的问题。
2、通过U型卡可以在将检测杆进行收纳后,对检测杆进行定位,防止检测杆出现转动,并且通过定位U型板可以对连接板进行定位,防止连接板出现晃动,对检测结果造成影响。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型连接壳正视图的剖视图。
图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图。
图中:1、把手;2、箱体;3、连接壳;4、控制面板;5、接触传感器;6、检测杆;7、U型卡;8、光电传感器;9、防滑板;10、蓄电池;11、控制器;12、定位U型板;13、定位滑槽;14、轴承;15、连接板;16、保护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于内燃机机体缸孔同轴度测量的可折叠检具,包括箱体2,箱体2的内壁固定连接有控制器11,箱体2的左侧面固定连接有连接壳3,连接壳3的内底壁通过两个销轴铰接有连接板15,连接板15的底面固定连接有轴承14,轴承14的内圈固定连接有检测杆6,检测杆6的右侧面固定镶嵌有等距离排列的接触传感器5,检测杆6的左侧面固定镶嵌有等距离排列的光电传感器8,箱体2的正面固定连接有控制面板4。
在本实施例中,箱体2的上方设有把手1,把手1的两端分别与箱体2的上表面和连接壳3的上表面固定连接,通过把手1可以便于控制该装置进行移动,连接壳3的内壁开设有两个定位滑槽13,两个定位滑槽13的内壁共同滑动连接有定位U型板12,通过定位滑槽13可以配合定位U型板12对连接板15进行定位,防止连接板15出现晃动。
在本实施例中,连接板15的上方设有保护垫16,保护垫16的上表面与定位U型板12的底面固定连接,通过保护垫16可以对连接板15进行保护,防止连接板15出现损坏,连接壳3的内壁设有U型卡7,U型卡7的右侧面与连接壳3的内侧壁固定连接,U型卡7与检测杆6相适配,通过U型卡7可以对检测杆6进行定位,防止在收纳后,检测杆6出现转动,箱体2的内底壁固定连接有蓄电池10,箱体2的底面和连接壳3的底面共同固定连接有防滑板9,通过蓄电池10可以对该装置进行供电,并且通过防滑板9增加该装置的摩擦力,防止该装置在使用时出现滑动。
本实用工作原理:本实用新型为一种用于内燃机机体缸孔同轴度测量的可折叠检具,在使用时,将检测杆6从连接壳3的内部移出,并且通过控制面板4启动控制器11,使接触传感器5与缸孔进行工作,并且将检测杆6插入至缸孔的内部。
将接触传感器5与缸孔的内壁进行接触,并且启动光电传感器8,使光电传感器8对缸孔的另一侧进行感应,并且在有单个光电传感器8和接触传感器5未感应到缸孔内壁时,及同轴度不合格。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于内燃机机体缸孔同轴度测量的可折叠检具,包括箱体(2),其特征在于:所述箱体(2)的内壁固定连接有控制器(11),所述箱体(2)的左侧面固定连接有连接壳(3),所述连接壳(3)的内底壁通过两个销轴铰接有连接板(15),所述连接板(15)的底面固定连接有轴承(14),所述轴承(14)的内圈固定连接有检测杆(6),所述检测杆(6)的右侧面固定镶嵌有等距离排列的接触传感器(5),所述检测杆(6)的左侧面固定镶嵌有等距离排列的光电传感器(8),所述箱体(2)的正面固定连接有控制面板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于内燃机机体缸孔同轴度测量的可折叠检具,其特征在于:所述箱体(2)的上方设有把手(1),所述把手(1)的两端分别与箱体(2)的上表面和连接壳(3)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于内燃机机体缸孔同轴度测量的可折叠检具,其特征在于:所述连接壳(3)的内壁开设有两个定位滑槽(13),两个所述定位滑槽(13)的内壁共同滑动连接有定位U型板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于内燃机机体缸孔同轴度测量的可折叠检具,其特征在于:所述连接板(15)的上方设有保护垫(16),所述保护垫(16)的上表面与定位U型板(12)的底面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于内燃机机体缸孔同轴度测量的可折叠检具,其特征在于:所述连接壳(3)的内壁设有U型卡(7),所述U型卡(7)的右侧面与连接壳(3)的内侧壁固定连接,所述U型卡(7)与检测杆(6)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种用于内燃机机体缸孔同轴度测量的可折叠检具,其特征在于:所述箱体(2)的内底壁固定连接有蓄电池(10),所述箱体(2)的底面和连接壳(3)的底面共同固定连接有防滑板(9)。
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