CN220083046U - 一种电加热蒸汽发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电加热蒸汽发生器，机壳内竖直设有隔板，隔板一侧设置有水箱，隔板另一侧设置有加热箱，水箱通过出水管与水泵连通，水泵的出水口通过进水管与加热箱底部连通；加热箱的箱体底部的两侧内壁上从下至上依次水平交错设置有多根电加热管，加热箱顶部设置有蒸汽管，蒸汽管穿过机壳，在机壳外设置有蒸汽管法兰。水箱内的水通过水泵抽入加热箱中，电加热管对加热箱内的水体进行加热，交错设置的电加热管会增大与水体的加热面积，避免单侧设置的电加热管对水体的加热区域有限，导致水体升温速率低的情况；本装置能快速升高水体温度，减少了电加热蒸汽发生器开机后到产生稳定蒸汽的等待时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热锅炉技术领域，特别涉及一种电加热蒸汽发生器。
背景技术
市面上常见的电加热蒸汽发生器的加热区，由多根电加热管并排布置组成，电加热管工作时，由于加热管长度有限，远离加热管的水体需要靠近加热管的水体的热量扩散升温，升温速率相对较慢，开机后到产生稳定蒸汽的等待时间长；而如果把加热管主体设计得较长，靠近蒸汽发生器另一侧，加热面积增大，水体升温速率提高，但电加热蒸汽发生器功率也增高，需要更多的电能，达不到节能减排的目标。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是研究一种电加热蒸汽发生器，在不改变电加热蒸汽发生器功率的情况下提高水体的升温速率，减少电加热蒸汽发生器的开机等待时间。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种电加热蒸汽发生器，包括机壳、水箱、水泵和加热箱，机壳内竖直设有隔板，隔板一侧设置有水箱，隔板另一侧设置有加热箱，水箱通过出水管与水泵连通，水泵的出水口通过进水管与加热箱底部连通；加热箱的箱体底部的两侧内壁上从下至上依次水平交错设置有多根电加热管，加热箱顶部设置有蒸汽管，蒸汽管穿过机壳，在机壳外设置有蒸汽管法兰。
本实用新型的有益效果是：水箱内的水通过水泵抽入加热箱中，当加热箱内水体高度达到预定值时，水泵停止工作，电加热管对加热箱内的水体进行加热，交错设置的电加热管会增大与水体的加热面积，避免单侧设置的电加热管对水体的加热区域有限，导致水体升温速率低的情况；本装置能快速升高水体温度，减少了电加热蒸汽发生器开机后到产生稳定蒸汽的等待时间。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，还包括电加热管法兰，电加热管接头部分穿过箱体，在箱体外设置有电加热管法兰。
进一步，还包括排污管，箱体底部设置有排污管，排污管穿过机壳侧壁，在机壳外设置有排污管法兰。
进一步，还包括温度计套管，箱体顶部的内壁中竖直设置有温度计套管，温度计套管上部开口，下部密封，内部中空。
进一步，还包括探针筒，箱体顶部的内壁中竖直设置有探针筒，探针筒上、下开口，内部中空。
进一步，还包括液位计和立柱，箱体上部的侧壁上竖直设置有液位计，液位计上端和下端均与箱体内部连通，且液位计穿出机壳外；箱体下部竖直设置有多根立柱，立柱另一端与机壳的底部壳体固定。
进一步，还包括铭牌，机壳正面设置有铭牌。
进一步，还包括滚轮，机壳下部设置有多个滚轮。
附图说明
图1为本实用新型一种电加热蒸汽发生器的内部结构正视图；
图2为本实用新型一种电加热蒸汽发生器的内部结构侧视图；
图3为本实用新型一种电加热蒸汽发生器的加热箱部分结构剖视图；
图4为本实用新型一种电加热蒸汽发生器的加热箱底部示意图；
图5为本实用新型一种电加热蒸汽发生器的加热箱顶部示意图；
图6为本实用新型一种电加热蒸汽发生器的正视图；
图7为本实用新型一种电加热蒸汽发生器的侧视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、机壳，11、隔板，2、水箱，21、出水管，3、水泵，31、进水管，4、加热箱，41、箱体，42、电加热管，421、电加热管法兰，43、立柱，44、排污管，441、排污管法兰，45、蒸汽管，451、蒸汽管法兰，5、温度计套管，6、探针筒，7、液位计，8、铭牌，9、滚轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1～7所示，本实用新型实施例1一种电加热蒸汽发生器，包括机壳1、水箱2、水泵3和加热箱4，机壳1内竖直设有隔板11，隔板11一侧设置有水箱2，隔板11另一侧设置有加热箱4，水箱2通过出水管21与水泵3连通，水泵3的出水口通过进水管31与加热箱4底部连通；加热箱4的箱体41底部的两侧内壁上从下至上依次水平交错设置有多根电加热管42，加热箱4顶部设置有蒸汽管45，蒸汽管45穿过机壳1，在机壳1外设置有蒸汽管法兰451。
水箱2内的水通过水泵3抽入加热箱4中，当加热箱4内水体高度达到预定值时，水泵3停止工作，电加热管42对加热箱4内的水体进行加热，交错设置的电加热管42会增大与水体的加热面积，避免单侧设置的电加热管42对水体的加热区域有限，导致水体升温速率低的情况；本装置能快速升高水体温度，减少了电加热蒸汽发生器开机后到产生稳定蒸汽的等待时间。
本实用新型实施例2一种电加热蒸汽发生器，在实施例1的基础上，还包括电加热管法兰421，电加热管42接头部分穿过箱体41，在箱体41外设置有电加热管法兰421。电加热管42的接头部分设置在箱体41外，可以避免电加热管42的接头部分长期在高温和水流环境中工作，导致接头老化漏电，防止安全事故发生。
本实用新型实施例3一种电加热蒸汽发生器，在实施例1的基础上，还包括排污管44，箱体41底部设置有排污管44，排污管44穿过机壳1侧壁，在机壳1外设置有排污管法兰441。电加热蒸汽发生器使用一段时间后需要清洗加热炉内水垢，加入除水垢药剂后，混合后的污水可以从排污管44流出，更高效。
本实用新型实施例4一种电加热蒸汽发生器，在实施例1的基础上，还包括温度计套管5，箱体41顶部的内壁中竖直设置有温度计套管5，温度计套管5上部开口，下部密封，内部中空。温度计套管5内可插入温度计实时监控箱体41顶部内壁的温度，便于掌握加热箱4的工作情况。
本实用新型实施例5一种电加热蒸汽发生器，在实施例4的基础上，还包括探针筒6，箱体41顶部的内壁中竖直设置有探针筒6，探针筒6上、下开口，内部中空。探针筒6可便于操作人员了解加热箱4内情况，及时修理损坏部位。
本实用新型实施例6一种电加热蒸汽发生器，在实施例1至5任一实施例的基础上，还包括液位计7和立柱43，箱体41上部的侧壁上竖直设置有液位计7，液位计7上端和下端均与箱体41内部连通，且液位计7穿出机壳1外；箱体41下部竖直设置有多根立柱43，立柱43另一端与机壳1的底部壳体固定。液位计7可便于操作人员观察电热箱内水体高度，防止水位降低蒸汽量减少。
本实用新型实施例7一种电加热蒸汽发生器，在实施例1的基础上，还包括铭牌8，机壳1正面设置有铭牌8。正面设置的铭牌8有利于电加热蒸汽发生器检修时，操作人员直接、迅速的了解电加热蒸汽发生器的各项参数，减少准备时间。
本实用新型实施例8一种电加热蒸汽发生器，在实施例1的基础上，还包括滚轮9，机壳1下部设置有多个滚轮9。滚轮9有利于电加热蒸汽发生器的日常转运，节省人力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电加热蒸汽发生器，其特征在于，包括机壳(1)、水箱(2)、水泵(3)和加热箱(4)，所述机壳(1)内竖直设有隔板(11)，所述隔板(11)一侧设置有所述水箱(2)，所述隔板(11)另一侧设置有所述加热箱(4)，所述水箱(2)通过出水管(21)与所述水泵(3)连通，所述水泵(3)的出水口通过进水管(31)与所述加热箱(4)底部连通；所述加热箱(4)的箱体(41)底部的两侧内壁上从下至上依次水平交错设置有多根电加热管(42)，所述加热箱(4)顶部设置有蒸汽管(45)，所述蒸汽管(45)穿过所述机壳(1)，在所述机壳(1)外设置有蒸汽管法兰(451)。
2.根据权利要求1所述一种电加热蒸汽发生器，其特征在于，还包括电加热管法兰(421)，所述电加热管(42)接头部分穿过所述箱体(41)，在所述箱体(41)外设置有电加热管法兰(421)。
3.根据权利要求1所述一种电加热蒸汽发生器，其特征在于，还包括排污管(44)，所述箱体(41)底部设置有所述排污管(44)，所述排污管(44)穿过所述机壳(1)侧壁，在所述机壳(1)外设置有排污管法兰(441)。
4.根据权利要求1所述一种电加热蒸汽发生器，其特征在于，还包括温度计套管(5)，所述箱体(41)顶部的内壁中竖直设置有所述温度计套管(5)，所述温度计套管(5)上部开口，下部密封，内部中空。
5.根据权利要求1所述一种电加热蒸汽发生器，其特征在于，还包括探针筒(6)，所述箱体(41)顶部的内壁中竖直设置有所述探针筒(6)，所述探针筒(6)上、下开口，内部中空。
6.根据权利要求1所述一种电加热蒸汽发生器，其特征在于，还包括液位计(7)和立柱(43)，所述箱体(41)上部的侧壁上竖直设置有所述液位计(7)，所述液位计(7)上端和下端均与所述箱体(41)内部连通，且所述液位计(7)穿出所述机壳(1)外；所述箱体(41)下部竖直设置有多根所述立柱(43)，所述立柱(43)另一端与所述机壳(1)的底部壳体固定。
7.根据权利要求1所述一种电加热蒸汽发生器，其特征在于，还包括铭牌(8)，所述机壳(1)正面设置有铭牌(8)。
8.根据权利要求1所述一种电加热蒸汽发生器，其特征在于，还包括滚轮(9)，所述机壳(1)下部设置有多个滚轮(9)。
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