CN220082516U - 一种压力变送器的安装支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压力变送器的安装支架，包括底板，所述底板的顶部设置有调节组件，所述调节组件的顶部固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆整体的顶部固定连接有安装板，所述底板的底部铰接有两个呈对称分布的弧形限位板，所述调节组件包括两个与底板顶部固定连接的固定板，两个所述固定板之间转动连接有连接套筒，所述支撑杆固定在连接套筒的顶部。该压力变送器的安装支架，整体支架与管道固定后，将压力变送器固定在安装板上，通过调节组件即可带动安装板向前或者向后转动，从而改变压力变送器的安装角度，以便能够垂直于水平面安装，整体结构实现了压力变送器的安装支架便于调节的目的，能够提高压力变送器的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力变送器技术领域，具体为一种压力变送器的安装支架。
背景技术
压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备，它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
压力变送器需要通过支架固定在管道上后再进行使用，且压力变送器安装时需要垂直于水平面，在实际安装时，会因管道安装位置的限制而不能实现垂直于水平面安装，从而影响测量精度，故而提出一种压力变送器的安装支架来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压力变送器的安装支架，具备便于调节等优点，解决了力变送器安装时需要垂直于水平面，在实际安装时，会因管道安装位置的限制而不能实现垂直于水平面安装，从而影响测量精度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力变送器的安装支架，包括底板，所述底板的顶部设置有调节组件，所述调节组件的顶部固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆整体的顶部固定连接有安装板，所述底板的底部铰接有两个呈对称分布的弧形限位板。
所述调节组件包括两个与底板顶部固定连接的固定板，两个所述固定板之间转动连接有连接套筒，所述支撑杆固定在连接套筒的顶部，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内腔螺纹连接有左侧贯穿至支撑板外侧的旋转轴，所述旋转轴的左侧贯穿两个固定板和连接套筒，所述旋转轴的外表面固定连接有多个与连接套筒内腔滑动连接的限位杆。
进一步，所述支撑板的内腔开设有内螺纹，所述旋转轴的外表面开设有与内螺纹相适配的外螺纹。
进一步，所述连接套筒的内腔开设有多个长条滑槽，所述限位杆位于对应长条滑槽中。
进一步，多个所述长条滑槽在连接套筒的内腔呈环形等距离分布，所述旋转轴的右侧固定连接有旋转把手。
进一步，所述连接套筒的外表面套接有轴承，所述连接套筒通过轴承与两个固定板转动连接。
进一步，两个所述弧形限位板相对的一侧均固定连接有缓冲垫，两个所述弧形限位板通过螺栓固定连接。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
1、该压力变送器的安装支架，整体支架与管道固定后，将压力变送器固定在安装板上，通过调节组件即可带动安装板向前或者向后转动，从而改变压力变送器的安装角度，以便能够垂直于水平面安装，整体结构实现了压力变送器的安装支架便于调节的目的，能够提高压力变送器的精度。
2、该压力变送器的安装支架，整体支架通过两个弧形限位板和螺栓来与管道进行固定，拆卸和安装都较为方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型调节组件的结构示意图；
图3为本实用新型连接套筒和旋转轴的右视结构示意图。
图中：1底板、2调节组件、21固定板、22连接套筒、221长条滑槽、23支撑板、24旋转轴、25限位杆、26旋转把手、27轴承、3支撑杆、4安装板、5弧形限位板、51缓冲垫、52螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实施例中的一种压力变送器的安装支架，包括底板1，底板1的顶部设置有调节组件2，调节组件2的顶部固定连接有多个支撑杆3，多个支撑杆3整体的顶部固定连接有安装板4，安装板4用于与压力变送器来固定；底板1的底部铰接有两个呈对称分布的弧形限位板5，两个弧形限位板5相对的一侧均固定连接有缓冲垫51，两个弧形限位板5通过螺栓52固定连接；在将整体支架与管道固定时，只需将两个弧形限位板5套在管道外表面，再通过螺栓52进行固定即可，其中缓冲垫51可以是海绵垫，用于减小弧形限位板5与管道安装时对管道造成损伤的可能性。
调节组件2包括两个与底板1顶部固定连接的固定板21，两个固定板21之间转动连接有连接套筒22，连接套筒22的外表面套接有轴承27，连接套筒22通过轴承27与两个固定板21转动连接；轴承27的设置对连接套筒22起到了支撑作用，使得连接套筒22的旋转更加稳定，同时限制了连接套筒22的左右运动。支撑杆3固定在连接套筒22的顶部。
底板1的顶部固定连接有支撑板23，支撑板23的内腔螺纹连接有左侧贯穿至支撑板23外侧的旋转轴24，旋转轴24的左侧贯穿两个固定板21和连接套筒22，旋转轴24的外表面固定连接有多个与连接套筒22内腔滑动连接的限位杆25，连接套筒22的内腔开设有多个长条滑槽221，限位杆25位于对应长条滑槽221中，多个长条滑槽221在连接套筒22的内腔呈环形等距离分布；在旋转轴24转动时，由于限位杆25位于长条滑槽221中，会带动连接套筒22一起转动。旋转轴24的右侧固定连接有旋转把手26；旋转把手26的设置便于工作人员驱动旋转轴24的转动。
本实施例中的，需要调节时，通过旋转把手26带动旋转轴24的转动，由于旋转轴24与支撑板23的螺纹连接关系，故而旋转轴24在转动过程中，会进行向左或者向右的运动，而长条滑槽221的设置使得限位杆25能够带动连接套筒22一起转动，从而改变安装板4的角度，尽可能使得固定在安装板4上的压力变送器能够垂直于水平面，在调节过程中，可以通过水平仪来进行判断；且长条滑槽221为限位杆25提供了活动空间，在两侧固定板21的限制下，连接套筒22不会跟随左右运动，而是只进行旋转，限位杆25在长条滑槽221中左右滑动来进行补偿。
需要说明的是，支撑板23的内腔开设有内螺纹，旋转轴24的外表面开设有与内螺纹相适配的外螺纹。
上述实施例的工作原理为：
(1)将两个弧形限位板5套在管道上后，通过螺栓52进行固定，随后将压力变送器固定在安装板4上，需要调节时，转动旋转把手26带动旋转轴24的转动，使得旋转轴24转动的同时向前或者向后运动，即可通过限位杆25带动连接套筒22转动，由于连接套筒22的左右两侧被限制，故而不会跟随转动，即可改变安装板4上压力变送器的角度，整体结构实现了压力变送器的安装支架便于调节的目的，以便能够使得压力变送器垂直水平面安装，能够提高压力变送器的精度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种压力变送器的安装支架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有调节组件(2)，所述调节组件(2)的顶部固定连接有多个支撑杆(3)，多个所述支撑杆(3)整体的顶部固定连接有安装板(4)，所述底板(1)的底部铰接有两个呈对称分布的弧形限位板(5)；
所述调节组件(2)包括两个与底板(1)顶部固定连接的固定板(21)，两个所述固定板(21)之间转动连接有连接套筒(22)，所述支撑杆(3)固定在连接套筒(22)的顶部，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑板(23)，所述支撑板(23)的内腔螺纹连接有左侧贯穿至支撑板(23)外侧的旋转轴(24)，所述旋转轴(24)的左侧贯穿两个固定板(21)和连接套筒(22)，所述旋转轴(24)的外表面固定连接有多个与连接套筒(22)内腔滑动连接的限位杆(25)。
2.根据权利要求1所述的一种压力变送器的安装支架，其特征在于：所述支撑板(23)的内腔开设有内螺纹，所述旋转轴(24)的外表面开设有与内螺纹相适配的外螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种压力变送器的安装支架，其特征在于：所述连接套筒(22)的内腔开设有多个长条滑槽(221)，所述限位杆(25)位于对应长条滑槽(221)中。
4.根据权利要求3所述的一种压力变送器的安装支架，其特征在于：多个所述长条滑槽(221)在连接套筒(22)的内腔呈环形等距离分布，所述旋转轴(24)的右侧固定连接有旋转把手(26)。
5.根据权利要求1所述的一种压力变送器的安装支架，其特征在于：所述连接套筒(22)的外表面套接有轴承(27)，所述连接套筒(22)通过轴承(27)与两个固定板(21)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种压力变送器的安装支架，其特征在于：两个所述弧形限位板(5)相对的一侧均固定连接有缓冲垫(51)，两个所述弧形限位板(5)通过螺栓(52)固定连接。
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