CN220082350U - 一种受限空间管路加强节点结构 - Google Patents

一种受限空间管路加强节点结构 Download PDF

Info

Publication number
CN220082350U
CN220082350U CN202321391198.1U CN202321391198U CN220082350U CN 220082350 U CN220082350 U CN 220082350U CN 202321391198 U CN202321391198 U CN 202321391198U CN 220082350 U CN220082350 U CN 220082350U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipeline
fixing ring
welded
front fixing
wall surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321391198.1U
Other languages
English (en)
Inventor
马鸿钢
陶冶
俞航天
邵桂峰
石梓焜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Zhenhua Heavy Equipment Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Nantong Zhenhua Heavy Equipment Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Zhenhua Heavy Equipment Manufacturing Co Ltd filed Critical Nantong Zhenhua Heavy Equipment Manufacturing Co Ltd
Priority to CN202321391198.1U priority Critical patent/CN220082350U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220082350U publication Critical patent/CN220082350U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种受限空间管路加强节点结构,该管路加强节点结构安装在横截面呈U型结构的船舶墙面位置处,且该船舶墙面上开有容纳管路穿过的通孔;其特征在于:包括前固定圈、后固定圈和加强筋组;通过在管路靠近船舶墙面处焊接前固定圈,同时通过加强筋焊接后固定圈;采用两个固定圈同时固定管路的方式保证了管路固定强度;此外,在狭小的空间内,加强筋采用四个呈环形阵列设置,且均与水平方向呈45°的夹角,这就避免了采用十字型安装导致加强筋的高度不一致,导致管路安装强度不满足要求的问题。

Description

一种受限空间管路加强节点结构
技术领域
本实用新型涉及受限空间管路安装技术领域,尤其涉及一种受限空间管路加强节点结构。
背景技术
一般的船舶上的管路安装为了充分利用空间,常常将管路沿着墙边,拐角等位置进行铺设,尤其在一些狭窄的墙角位置处;但是常见的管路在船舶墙壁上的安装采用两个圈板进行焊接固定,然后在两个圈板之间焊接加强筋;这种加强筋的结构一般为十字型,但是在狭小的空间内,十字型结构根本无法安装,即使安装完成也是筋板的长度不一样的,导致管路的加强效果达不到预定的强度;因此,针对狭小空间的管路安装为了保证管路的固定强度,需要调整安装结构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种受限空间管路加强节点结构,能够解决一般的受限空间内加强管路结构加强节点采用十字型,无法满足安装强度的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种受限空间管路加强节点结构,该管路加强节点结构安装在横截面呈U型结构的船舶墙面位置处,且该船舶墙面上开有容纳管路穿过的通孔;其创新点在于:包括前固定圈、后固定圈和加强筋组;
所述前固定圈的中心位置处开有管路安装孔,所述前固定圈的外轮廓处焊接在船舶墙面上,前固定圈上的管路安装孔与管路的外壁焊接相连;
所述后固定圈与前固定圈平行,所述后固定圈上位于中心位置处开有管路定位孔,所述后固定圈上的管路定位孔与管路的外壁焊接相连;
所述加强筋组包括四个加强筋单元,且加强筋单元呈环形阵列焊接设置在管路的外壁,且加强筋单元的两端分别焊接在前固定圈上和后固定圈上,四个加强筋单元与水平方向均呈45°夹角设置。
进一步的,所述后固定圈的外径小于前固定圈的外径,后固定圈的厚度大于前固定圈的厚度。
本实用新型的优点在于:
1)本实用新型中通过在管路靠近船舶墙面处焊接前固定圈,同时通过加强筋焊接后固定圈;采用两个固定圈同时固定管路的方式保证了管路固定强度;此外,在狭小的空间内,加强筋采用四个呈环形阵列设置,且均与水平方向呈45°的夹角,这就避免了采用十字型安装导致加强筋的高度不一致,导致管路安装强度不满足要求的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的一种限空间管路加强节点侧结构示意图。
图2为本实用新型的一种限空间管路加强节点结构剖视示意图。
实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1图2所示的一种受限空间管路加强节点结构,该管路加强节点结构安装在横截面呈U型结构的船舶墙面位置处,且该船舶墙面4上开有容纳管路穿过的通孔;包括前固定圈1、后固定圈2和加强筋组3。
前固定圈1的中心位置处开有管路安装孔,前固定圈1的外轮廓处焊接在船舶墙面上,前固定圈1上的管路安装孔与管路的外壁焊接相连。
后固定圈2与前固定圈1平行,后固定圈2上位于中心位置处开有管路定位孔,后固定圈2上的管路定位孔与管路的外壁焊接相连。
加强筋组3包括四个加强筋单元,且加强筋单元呈环形阵列焊接设置在管路的外壁,且加强筋单元的两端分别焊接在前固定圈上和后固定圈上,四个加强筋单元与水平方向均呈45°夹角设置。
后固定圈2的外径小于前固定圈1的外径,后固定圈2的厚度大于前固定圈1的厚度。
本实用新型的工作原理是:通过在管路靠近船舶墙面处焊接前固定圈,同时通过加强筋焊接后固定圈;采用两个固定圈同时固定管路的方式保证了管路固定强度;此外,在狭小的空间内,加强筋采用四个呈环形阵列设置,且均与水平方向呈45°的夹角,这就避免了采用十字型安装导致加强筋的高度不一致,导致管路安装强度不满足要求的问题。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种受限空间管路加强节点结构,该管路加强节点结构安装在横截面呈U型结构的船舶墙面位置处,且该船舶墙面上开有容纳管路穿过的通孔;其特征在于:包括前固定圈、后固定圈和加强筋组;
所述前固定圈的中心位置处开有管路安装孔,所述前固定圈的外轮廓处焊接在船舶墙面上,前固定圈上的管路安装孔与管路的外壁焊接相连;
所述后固定圈与前固定圈平行,所述后固定圈上位于中心位置处开有管路定位孔,所述后固定圈上的管路定位孔与管路的外壁焊接相连;
所述加强筋组包括四个加强筋单元,且加强筋单元呈环形阵列焊接设置在管路的外壁,且加强筋单元的两端分别焊接在前固定圈上和后固定圈上,四个加强筋单元与水平方向均呈45°夹角设置。
2.根据权利要求1所述的一种受限空间管路加强节点结构,其特征在于:所述后固定圈的外径小于前固定圈的外径,后固定圈的厚度大于前固定圈的厚度。
CN202321391198.1U 2023-06-02 2023-06-02 一种受限空间管路加强节点结构 Active CN220082350U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321391198.1U CN220082350U (zh) 2023-06-02 2023-06-02 一种受限空间管路加强节点结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321391198.1U CN220082350U (zh) 2023-06-02 2023-06-02 一种受限空间管路加强节点结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220082350U true CN220082350U (zh) 2023-11-24

Family

ID=88816578

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321391198.1U Active CN220082350U (zh) 2023-06-02 2023-06-02 一种受限空间管路加强节点结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220082350U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2018152956A1 (zh) 一种装配式圆形钢管套管纤维混凝土柱连接节点及安装方法
CN107268808B (zh) 一种高承载力钢管节点的制作方法
CN220082350U (zh) 一种受限空间管路加强节点结构
JP3909365B2 (ja) 梁補強金具およびこれを用いた梁貫通孔補強構造
CN218969809U (zh) 一种快速拼装式闭合箱涵结构
CN215699288U (zh) 一种用于tky管节点焊接的工装夹具
KR20110093167A (ko) 선박
CN210687472U (zh) 管道修补器及其半壳体
CN220450832U (zh) 一种新型深基坑支护桩的连接装置及支护桩
CN210196715U (zh) 石油管道用高强度抗冲带颈对焊法兰
CN204328327U (zh) 一种管路系统及管路阀体支撑架
CN216520143U (zh) 一种耐腐蚀型密封法兰
CN206409782U (zh) 一种新型平焊法兰
CN111255094A (zh) 高强桁架连接节点、连接结构及施工方法
JP2003232077A (ja) 梁補強金具およびこれを用いた梁貫通孔補強構造
CN218713986U (zh) 一种免焊接将方管组成框架的紧固套件
CN105064674A (zh) 一种适用于脚手架多方位安装的连接构件
CN220033979U (zh) 一种高空作业平台用封腔式加强结构
CN217056318U (zh) 一种拼接式石墨密封环
CN218510375U (zh) 一种具有耐腐蚀的锚固法兰
CN210461675U (zh) 密封槽安装环及油冷器
CN113175208B (zh) 一种剪力墙施工拼缝模板连接结构及支设方法
CN207028820U (zh) 一种发动机悬置及汽车
CN210139155U (zh) 轨迹自动焊工装夹具
CN210599154U (zh) 防共振失效的排气系统热端组件

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant