CN220081663U - 一种整体式泥浆泵活塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种整体式泥浆泵活塞，涉及泥浆泵技术领域，具体为一种整体式泥浆泵活塞，包括活塞本体，所述活塞本体的内部开设有第一调节槽，第一调节槽的内部设置有第一弹簧，第一弹簧远离第一调节槽的一端设置有第一限位盘，第一限位盘的尺寸与第一调节槽的内径相同，第一限位盘远离第一弹簧的一端设置有连接柱，滑槽本体的内部开设有第一通孔，连接柱滑动连接在第一通孔的内部，且连接柱的横截面大小与第一通孔的内径大小相同，连接柱远离限位盘的一端设置有调节卡板。该整体式泥浆泵活塞，通过第一弹簧、第一限位盘、连接柱、调节卡板和橡胶密封环的配合设置，使该整体式泥浆泵活塞具备了提高活塞使用寿命的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及泥浆泵技术领域，具体为一种整体式泥浆泵活塞。
背景技术
众所周知，泥浆泵活塞是泥浆泵液力端系统的主要零件之一，也是钻井工作中易损件之一，泥浆泵的排出压力就是通过活塞总成在活塞内往复直线运动而产生，其在泥浆泵配件的领域中得到了广泛的使用；
现有的泥浆泵活塞钻井作业中，主要依靠活塞的橡胶部分实现密封，在使用过程中，活塞与缸套长时间使用，容易造成活塞胶皮过快磨损，使得活塞使用寿命降低，磨损后还要更换活塞，不仅影响工作进度，还会增加了工作人员的劳动强度，同时现有的活塞在使用时，活塞杆容易冲击活塞，进而容易损坏活塞。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种整体式泥浆泵活塞，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种整体式泥浆泵活塞，包括活塞本体，所述活塞本体的内部开设有第一调节槽，第一调节槽的内部设置有第一弹簧，第一弹簧远离第一调节槽的一端设置有第一限位盘，第一限位盘的尺寸与第一调节槽的内径相同，第一限位盘远离第一弹簧的一端设置有连接柱，滑槽本体的内部开设有第一通孔，连接柱滑动连接在第一通孔的内部，且连接柱的横截面大小与第一通孔的内径大小相同，连接柱远离限位盘的一端设置有调节卡板，调节卡板和活塞本体之间卡接有橡胶密封环，橡胶密封环套接在连接柱的外表面上，第一限位盘的下表面设置有压力感应器。
可选的，所述第一弹簧的数量为若干个，均匀的分布在第一调节槽的内部。
可选的，所述活塞本体的内部开设有第二调节槽，第二调节槽的内部滑动连接有第二限位盘，第二限位盘的外表面设置有活塞杆，活塞本体的内部开设有第二通孔，活塞杆滑动连接在第二通孔的内部，活塞杆的横截面大小与第二通孔的内径大小相同。
可选的，所述第二调节槽的内底壁设置有橡胶减震垫，橡胶减震垫的位置与第二限位盘的位置相对应。
可选的，所述活塞杆的外表面设置有连接板，连接板靠近活塞本体的一面设置有限位滑杆，限位滑杆的远离连接板的一端设置有第三限位盘。
可选的，所述活塞本体的内部开设有第三调节槽，第三限位盘滑动连接在第三调节槽的内部，第三调节槽的内底壁设置有第三弹簧，第三弹簧远离第三调节槽的一端设置在第三限位盘的下表面上。
可选的，所述限位滑杆和第三限位盘的数量为若干个，均匀的分布在连接板的外表面上。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种整体式泥浆泵活塞，具备以下有益效果：
1、该整体式泥浆泵活塞，通过第一弹簧、第一限位盘、连接柱、调节卡板和橡胶密封环的配合设置，使该整体式泥浆泵活塞具备了提高活塞使用寿命的效果。
2、该整体式泥浆泵活塞，通过第二限位盘、橡胶减震垫、限位滑杆、第三限位盘和第三弹簧的配合设置，使该整体式泥浆泵活塞具备了减低活塞杆对活塞冲击力的效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型内部的结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；
图4为本实用新型前视的结构示意图。
图中：1、活塞本体；2、第一弹簧；3、第一限位盘；4、连接柱；5、调节卡板；6、橡胶密封环；7、压力感应器；8、第二限位盘；9、活塞杆；10、橡胶减震垫；11、连接板；12、限位滑杆；13、第三限位盘；14、第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
一种整体式泥浆泵活塞，包括活塞本体1，活塞本体1的内部开设有第一调节槽，第一调节槽的内部设置有第一弹簧2，第一弹簧2远离第一调节槽的一端设置有第一限位盘3，第一限位盘3的尺寸与第一调节槽的内径相同，第一限位盘3远离第一弹簧2的一端设置有连接柱4，滑槽本体的内部开设有第一通孔，连接柱4滑动连接在第一通孔的内部，且连接柱4的横截面大小与第一通孔的内径大小相同，连接柱4远离限位盘的一端设置有调节卡板5，调节卡板5和活塞本体1之间卡接有橡胶密封环6，橡胶密封环6套接在连接柱4的外表面上，第一限位盘3的下表面设置有压力感应器7，第一弹簧2的数量为若干个，均匀的分布在第一调节槽的内部。
为了实现使该整体式泥浆泵活塞具备了提高活塞使用寿命的效果，如附图1-2示，本申请采用如下结构，通过第一弹簧2、第一限位盘3、连接柱4、调节卡板5和橡胶密封环6的配合设置，在使用的过程中，拉动调节卡板5，拉伸第一弹簧2，扩充调节卡板5和活塞本体1之间的间距，随后，将橡胶密封环6套到调节卡板5和活塞本体1之间的连接柱4上，松开调节卡板5，在第一弹簧2的弹力作用下，使调节卡板5挤压橡胶密封环6，进而使橡胶密封环6发生形变，在活塞在缸体的内部滑动时，当橡胶密封环6发生磨损时，在第三弹簧14的弹力作用下，使橡胶密封环6形变，重新紧贴到缸体表面，进而增大活塞的使用寿命，随着橡胶密封环6持续摩损，调节压力感应器7和第一调节槽之间间距逐渐减小，当压力感应器7接触到第一调节槽的底面时，压力感应器7发出压力信号到控制器中，提醒使用者，提高泥浆泵的使用安全性；
一种整体式泥浆泵活塞，活塞本体1的内部开设有第二调节槽，第二调节槽的内部滑动连接有第二限位盘8，第二限位盘8的外表面设置有活塞杆9，活塞本体1的内部开设有第二通孔，活塞杆9滑动连接在第二通孔的内部，活塞杆9的横截面大小与第二通孔的内径大小相同，第二调节槽的内底壁设置有橡胶减震垫10，橡胶减震垫10的位置与第二限位盘8的位置相对应，活塞杆9的外表面设置有连接板11，连接板11靠近活塞本体1的一面设置有限位滑杆12，限位滑杆12的远离连接板11的一端设置有第三限位盘13，活塞本体1的内部开设有第三调节槽，第三限位盘13滑动连接在第三调节槽的内部，第三调节槽的内底壁设置有第三弹簧14，第三弹簧14远离第三调节槽的一端设置在第三限位盘13的下表面上，限位滑杆12和第三限位盘13的数量为若干个，均匀的分布在连接板11的外表面上。
为了实现使该整体式泥浆泵活塞具备了减低活塞杆9对活塞冲击力的效果，如附图2-4所示，本申请采用如下结构，通过第二限位盘8、橡胶减震垫10、限位滑杆12、第三限位盘13和第三弹簧14的配合设置，在使用的过程在，当活塞杆9冲击活塞使，在橡胶减震垫10的作用，会减小活塞杆9对活塞的冲击力，同时第三限位盘13会挤压第三弹簧14，在第三弹簧14的弹力作用下，再次减小活塞杆9对活塞的冲击力，进而实现使该整体式泥浆泵活塞具备了减低活塞杆9对活塞冲击力的效果，同时在导向杆和第三限位盘13的作用下，将活塞杆9和活塞连接成一个整体，提高活塞杆9和活塞之间的同心度，无需频繁拆卸，防止零件劳损，提高活塞使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种整体式泥浆泵活塞，包括活塞本体，其特征在于：所述活塞本体的内部开设有第一调节槽，第一调节槽的内部设置有第一弹簧，第一弹簧远离第一调节槽的一端设置有第一限位盘，第一限位盘的尺寸与第一调节槽的内径相同，第一限位盘远离第一弹簧的一端设置有连接柱，滑槽本体的内部开设有第一通孔，连接柱滑动连接在第一通孔的内部，且连接柱的横截面大小与第一通孔的内径大小相同，连接柱远离限位盘的一端设置有调节卡板，调节卡板和活塞本体之间卡接有橡胶密封环，橡胶密封环套接在连接柱的外表面上，第一限位盘的下表面设置有压力感应器。
2.根据权利要求1所述的一种整体式泥浆泵活塞，其特征在于：所述第一弹簧的数量为若干个，均匀的分布在第一调节槽的内部。
3.根据权利要求1所述的一种整体式泥浆泵活塞，其特征在于：所述活塞本体的内部开设有第二调节槽，第二调节槽的内部滑动连接有第二限位盘，第二限位盘的外表面设置有活塞杆，活塞本体的内部开设有第二通孔，活塞杆滑动连接在第二通孔的内部，活塞杆的横截面大小与第二通孔的内径大小相同。
4.根据权利要求3所述的一种整体式泥浆泵活塞，其特征在于：所述第二调节槽的内底壁设置有橡胶减震垫，橡胶减震垫的位置与第二限位盘的位置相对应。
5.根据权利要求3所述的一种整体式泥浆泵活塞，其特征在于：所述活塞杆的外表面设置有连接板，连接板靠近活塞本体的一面设置有限位滑杆，限位滑杆的远离连接板的一端设置有第三限位盘。
6.根据权利要求1所述的一种整体式泥浆泵活塞，其特征在于：所述活塞本体的内部开设有第三调节槽，第三限位盘滑动连接在第三调节槽的内部，第三调节槽的内底壁设置有第三弹簧，第三弹簧远离第三调节槽的一端设置在第三限位盘的下表面上。
7.根据权利要求5所述的一种整体式泥浆泵活塞，其特征在于：所述限位滑杆和第三限位盘的数量为若干个，均匀的分布在连接板的外表面上。
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