CN220080890U - 一种钢结构节点加固构件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及钢结构技术领域,公开了一种钢结构节点加固构件,包括钢柱和加固构件本体,钢柱一侧外壁的中心处通过螺栓安装固定有钢梁,加固构件本体包括转柱,转柱两端的轴心处分别固定有第一螺杆和第二螺杆,且第一螺杆和第二螺杆的外部分别螺纹连接有第一螺筒柱和第二螺筒柱。本实用新型加固构件本体两端的柱筒分别插接在钢柱和钢梁外壁上的第一定位孔和第二定位孔的内部,然后将螺柱螺纹连接在柱筒的内部,此时,定位板和限位板紧紧贴合在钢柱和钢梁靠近第一定位孔和第二定位孔的外壁和内壁上,使得钢柱和钢梁连接节点的强度可以在加固构件本体的作用下得到更好的提升和加固。

Description

一种钢结构节点加固构件
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域,特别涉及一种钢结构节点加固构件。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护,而钢结构节点指的是钢结构的连接点。
经检索,中国专利号CN215563310U,涉及装配式钢结构梁柱节点加固装置,包括工字形梁和箱型柱,所述工字形梁和箱型柱采用螺栓连接固定,所述工字形梁与箱型柱连接的端面上夹设有连接钢板,所述工字形梁与箱型柱连接端的上翼缘和下翼缘通过设置可调节螺栓进行连接,所述工字形梁端面的上下翼缘之间设置有摩擦钢板,所述摩擦钢板的外部设置有碟形弹簧,所述摩擦钢板内部设置有摩擦片,所述摩擦片与摩擦钢板通过高强摩擦螺栓连接。
目前,钢结构大多采用增加结构部件的形式来降低钢结构连接部的自由度,从而提升钢结构的稳定,但是,钢结构节点一般都是采用钢钉结构或是焊接进行固定,而这种固定方式安装不够稳定,也提高了安装的成本及劳动强度。因此,亟需设计一种钢结构节点加固构件来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构节点加固构件,以解决上述背景技术中提出钢结构节点一般都是采用钢钉结构或是焊接进行固定,而这种固定方式安装不够稳定,也提高了安装的成本及劳动强度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构节点加固构件,包括钢柱和加固构件本体,所述钢柱一侧外壁的中心处通过螺栓安装固定有钢梁,所述加固构件本体包括转柱,所述转柱两端的轴心处分别固定有第一螺杆和第二螺杆,且第一螺杆和第二螺杆的外部分别螺纹连接有第一螺筒柱和第二螺筒柱,所述第一螺筒柱和第二螺筒柱相远离一端的中心处均开设有耳槽,且耳槽的内部通过转轴活动连接有耳板,所述耳板远离耳槽的一端焊接有定位板,且定位板远离耳板一侧的轴心处焊接有柱筒,所述柱筒的内部螺纹连接有螺柱,且螺柱远离柱筒的一端焊接有限位板。
作为优选方案,所述钢柱靠近钢梁外壁两侧的顶部和底部均开设有第二定位孔,且钢梁靠近钢柱外壁两侧的顶部和底部均开设有第一定位孔。
作为优选方案,所述第一螺筒柱和第二螺筒柱相远离一端的柱筒分别插接在第一定位孔和第二定位孔的内部。
作为优选方案,所述定位板和限位板分别贴合在钢柱和钢梁靠近第二定位孔和第一定位孔的外壁和内壁上。
作为优选方案,所述转柱的外侧壁上一体成型有等距离呈环形结构分布的凸条,所述钢柱和钢梁均呈H型结构分布。
作为优选方案,所述限位板远离螺柱一侧的中心处焊接有凸耳,且凸耳的外部开设有防滑条纹。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置的加固构件本体,加固构件本体两端的柱筒分别插接在钢柱和钢梁外壁上的第一定位孔和第二定位孔的内部,然后将螺柱螺纹连接在柱筒的内部,此时,定位板和限位板紧紧贴合在钢柱和钢梁靠近第一定位孔和第二定位孔的外壁和内壁上,使得钢柱和钢梁连接节点的强度可以在加固构件本体的作用下得到更好的提升和加固,结构新颖,操作方便,实用性强。
2、通过设置的第一螺筒柱和第二螺筒柱,第一螺筒柱和第二螺筒柱分别螺纹连接在第一螺杆和第二螺杆的外部,使得加固构件本体可根据安装需要进行适当的调节,结构合理,调节便捷,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型立体结构的示意图。
图2为本实用新型主视结构的示意图。
图3为本实用新型加固构件本体结构的示意图。
图4为本实用新型耳槽局部放大结构的示意图。
图中:1、钢柱;2、钢梁;3、加固构件本体;4、第一螺筒柱;5、第二螺筒柱;6、转柱;7、第一螺杆;8、第二螺杆;9、耳槽;10、耳板;11、定位板;12、柱筒;13、螺柱;14、限位板;15、凸耳;16、第一定位孔;17、第二定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种钢结构节点加固构件,包括钢柱1和加固构件本体3,钢柱1一侧外壁的中心处通过螺栓安装固定有钢梁2,加固构件本体3包括转柱6,转柱6两端的轴心处分别固定有第一螺杆7和第二螺杆8,且第一螺杆7和第二螺杆8的外部分别螺纹连接有第一螺筒柱4和第二螺筒柱5,第一螺筒柱4和第二螺筒柱5相远离一端的中心处均开设有耳槽9,且耳槽9的内部通过转轴活动连接有耳板10,耳板10远离耳槽9的一端焊接有定位板11,且定位板11远离耳板10一侧的轴心处焊接有柱筒12,柱筒12的内部螺纹连接有螺柱13,且螺柱13远离柱筒12的一端焊接有限位板14,钢柱1靠近钢梁2外壁两侧的顶部和底部均开设有第二定位孔17,且钢梁2靠近钢柱1外壁两侧的顶部和底部均开设有第一定位孔16,第一螺筒柱4和第二螺筒柱5相远离一端的柱筒12分别插接在第一定位孔16和第二定位孔17的内部,定位板11和限位板14分别贴合在钢柱1和钢梁2靠近第二定位孔17和第一定位孔16的外壁和内壁上,转柱6的外侧壁上一体成型有等距离呈环形结构分布的凸条,钢柱1和钢梁2均呈H型结构分布,第一螺筒柱4和第二螺筒柱5分别螺纹连接在第一螺杆7和第二螺杆8的外部,使得加固构件本体3可根据安装需要进行适当的调节,然后将加固构件本体3两端的柱筒12分别插接在钢柱1和钢梁2外壁上的第一定位孔16和第二定位孔17的内部,然后将螺柱13螺纹连接在柱筒12的内部,此时,定位板11和限位板14紧紧贴合在钢柱1和钢梁2靠近第一定位孔16和第二定位孔17的外壁和内壁上,使得钢柱1和钢梁2连接节点的强度可以在加固构件本体3的作用下得到更好的提升和加固。
在本实施例中,限位板14远离螺柱13一侧的中心处焊接有凸耳15,且凸耳15的外部开设有防滑条纹,防滑条纹很好的提升了凸耳15的防滑效果,从而方便安装人员通过限位板14转动螺柱13螺纹连接在柱筒12的内部。
本实用工作原理:本实用新型为一种钢结构节点加固构件,安装人员首先根据安装需要对第一螺筒柱4和第二螺筒柱5进行调节,第一螺筒柱4和第二螺筒柱5分别螺纹连接在第一螺杆7和第二螺杆8的外部,使得加固构件本体3可根据安装需要进行适当的调节,然后将加固构件本体3两端的柱筒12分别插接在钢柱1和钢梁2外壁上的第一定位孔16和第二定位孔17的内部,然后将螺柱13螺纹连接在柱筒12的内部,此时,定位板11和限位板14紧紧贴合在钢柱1和钢梁2靠近第一定位孔16和第二定位孔17的外壁和内壁上,使得钢柱1和钢梁2连接节点的强度可以在加固构件本体3的作用下得到更好的提升和加固。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢结构节点加固构件,包括钢柱(1)和加固构件本体(3),其特征在于:所述钢柱(1)一侧外壁的中心处通过螺栓安装固定有钢梁(2),所述加固构件本体(3)包括转柱(6),所述转柱(6)两端的轴心处分别固定有第一螺杆(7)和第二螺杆(8),且第一螺杆(7)和第二螺杆(8)的外部分别螺纹连接有第一螺筒柱(4)和第二螺筒柱(5),所述第一螺筒柱(4)和第二螺筒柱(5)相远离一端的中心处均开设有耳槽(9),且耳槽(9)的内部通过转轴活动连接有耳板(10),所述耳板(10)远离耳槽(9)的一端焊接有定位板(11),且定位板(11)远离耳板(10)一侧的轴心处焊接有柱筒(12),所述柱筒(12)的内部螺纹连接有螺柱(13),且螺柱(13)远离柱筒(12)的一端焊接有限位板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构节点加固构件,其特征在于:所述钢柱(1)靠近钢梁(2)外壁两侧的顶部和底部均开设有第二定位孔(17),且钢梁(2)靠近钢柱(1)外壁两侧的顶部和底部均开设有第一定位孔(16)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构节点加固构件,其特征在于:所述第一螺筒柱(4)和第二螺筒柱(5)相远离一端的柱筒(12)分别插接在第一定位孔(16)和第二定位孔(17)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构节点加固构件,其特征在于:所述定位板(11)和限位板(14)分别贴合在钢柱(1)和钢梁(2)靠近第二定位孔(17)和第一定位孔(16)的外壁和内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构节点加固构件,其特征在于:所述转柱(6)的外侧壁上一体成型有等距离呈环形结构分布的凸条,所述钢柱(1)和钢梁(2)均呈H型结构分布。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构节点加固构件,其特征在于:所述限位板(14)远离螺柱(13)一侧的中心处焊接有凸耳(15),且凸耳(15)的外部开设有防滑条纹。
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