CN220080644U - 一种凿墙内嵌分体式发光踢脚线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种凿墙内嵌分体式发光踢脚线，涉及建筑装饰技术领域。一种凿墙内嵌分体式发光踢脚线，包括横截面为倒L形的预埋件、安装板以及设于预埋件顶部内侧壁的灯带，安装板沿竖直方向活动设于预埋件。采用本实用新型，其能够针对于现有技术的不足，提出解决方案，采用分体式的设计，可以自由调节自身高度以适应施工需求，更加灵活多变，从而更好地满足用户需求。

Description

一种凿墙内嵌分体式发光踢脚线

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体而言，涉及一种凿墙内嵌分体式发光踢脚线。

背景技术

踢脚线是墙面收口的重要组成部分，能够起到保护地面和墙面的作用，避免碰撞之后，对墙面和地面造成的破坏，减少墙体的变形，同时起到视觉平衡的作用，使墙面和地面能够很好的呼应，一款美观的踢脚线能够大大提高装饰的整体效果，而带有灯光效果的踢脚线能够带来更好的用户体验。

目前随着装饰技术的改进，人们对装饰的造型的要求越来越高，越来越多的踢脚线增加了灯带以得到更好的视觉效果。

但是现有技术中的踢脚线一般采用一体式的设计，结构单一导致其灵活性差，难以满足用户的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凿墙内嵌分体式发光踢脚线，其能够针对于现有技术的不足，提出解决方案，采用分体式的设计，可以自由调节自身高度以适应施工需求，更加灵活多变，从而更好地满足用户需求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

本申请实施例提供一种凿墙内嵌分体式发光踢脚线，包括横截面为倒L形的预埋件、安装板以及设于上述预埋件顶部内侧壁的灯带，上述安装板沿竖直方向活动设于上述预埋件。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述预埋件远离上述安装板的一端设有批灰板。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述批灰板与上述安装板之间设有卡接板，上述灯带卡接于上述批灰板与上述卡接板之间。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述批灰板底部设有承载条。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述安装板底部远离上述预埋件的一侧为弧形部。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述安装板靠近上述预埋件的一侧设有波纹形的附着槽。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述安装板顶部靠近上述预埋件的一侧设有抵接条，上述抵接条与上述预埋件抵接。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

实际使用时，在地面瓷砖铺贴完毕或者自流平完工后的状态下进行施工，需要在墙体上进行开凿以在预埋件和墙体之间形成一个第二填充槽，然后就能在第二填充槽中填充发泡剂或者结构胶或者发泡剂或者结构胶的组合，从而实现预埋件和墙体的连接固定，如此就能无需加板也能实现内嵌的效果，更具实用性。而且如此设计，还能减少不必要的墙体厚度和成本，从环保角度也是一大福音。

而预埋件与灯带之间可形成一个第一填充槽，然后就能在第一填充槽中填充粘胶，从而实现灯带与预埋件的连接固定，便于使用时可以点亮灯带，更好地满足用户需求。

由于安装板沿竖直方向活动设于预埋件，如此就能在预埋件安装好后且在地板安装到地面上后将安装板与预埋件进行连接固定，这个过程需要在安装板和预埋件之间形成一个第三填充槽，然后在第三填充槽中填充玻璃胶或者结构胶即可，如此可以通过调节安装板与预埋件的相对高度位置以避免施工误差影响安装板与预埋件的安装，更加灵活多变，从而更好地满足用户需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的凿墙内嵌分体式发光踢脚线的剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的凿墙内嵌分体式发光踢脚线安装到墙体上的剖视图；

图3为图2中A处的放大图。

图标：1-预埋件，2-灯带，3-安装板，4-批灰板，5-卡接板，6-承载条，7-弧形部，8-附着槽，9-抵接条，10-墙体，11-批灰层，12-地面，13-地板，14-第一填充槽，15-第二填充槽，16-第三填充槽。

具体实施方式

实施例

请参照图1-图3，本申请实施例提供一种凿墙内嵌分体式发光踢脚线，包括横截面为倒L形的预埋件1、安装板3以及设于上述预埋件1顶部内侧壁的灯带2，上述安装板3沿竖直方向活动设于上述预埋件1。

实际使用时，在地面12瓷砖铺贴完毕或者自流平完工后的状态下进行施工，需要在墙体10上进行开凿以在预埋件1和墙体10之间形成一个第二填充槽15，然后就能在第二填充槽15中填充发泡剂或者结构胶或者发泡剂或者结构胶的组合，从而实现预埋件1和墙体10的连接固定，如此就能无需加板也能实现内嵌的效果，更具实用性。而且如此设计，还能减少不必要的墙体10厚度和成本，从环保角度也是一大福音。而预埋件1与灯带2之间可形成一个第一填充槽14，然后就能在第一填充槽14中填充粘胶，从而实现灯带2与预埋件1的连接固定，便于使用时可以点亮灯带2，更好地满足用户需求。由于安装板3沿竖直方向活动设于预埋件1，如此就能在预埋件1安装好后且在地板13安装到地面12上后将安装板3与预埋件1进行连接固定，这个过程需要在安装板3和预埋件1之间形成一个第三填充槽16，然后在第三填充槽16中填充玻璃胶或者结构胶即可，如此可以通过调节安装板3与预埋件1的相对高度位置以避免施工误差影响安装板3与预埋件1的安装，更加灵活多变，从而更好地满足用户需求。

可选地，本实施例的预埋件1和安装板3均可采用铝合金材料制成，优点是轻薄，容易成型。

请参照图1-图3,在本实用新型的一些实施例中，上述预埋件1远离上述安装板3的一端设有批灰板4。

实际使用时，通过批灰板4进行批灰，可以让正常贴牛皮纸、网格布和凿墙带来的施工不标准问题得到了很好的解决，形成批灰层11后可以防止预埋件1开裂的问题，更具实用性。

可选地，本实施例的批灰板4可采用铝合金材料制成，并使得卡接板5与预埋件1一体成型。

请参照图1-图3,在本实用新型的一些实施例中，上述批灰板4与上述安装板3之间设有卡接板5，上述灯带2卡接于上述批灰板4与上述卡接板5之间。

实际使用时，在灯带2与预埋件1进行粘接后，再由批灰板4和卡接板5在灯带2两侧对齐进行卡接固定，从而固定得更加牢固，提高了整体的实用性。而且还能通过批灰板4遮挡住灯带2朝外的一侧，更加美观实用。

可选地，本实施例的灯带2可采用厚度为4毫米的橡胶灯带，橡胶灯带具有可弯曲的特点，更加容易卡接于批灰板4和卡接板5之间，而且厚度比较小还能利于凿墙深度的控制，同时还能利于后续将安装板3装入预埋件1时可以更好地遮挡住地板13的缝隙，安全性和可操作性都更好。

可选地，本实施例的卡接板5可采用铝合金材料制成，并使得卡接板5与预埋件1一体成型。

请参照图1和图2,在本实用新型的一些实施例中，上述批灰板4底部设有承载条6。

通过设置承载条6，可以使得承载条6与批灰板4形成一个L形，便于在批灰时，使得批灰层11边缘倚靠在承载条6上方，提高了整体的实用性。

可选地，本实施例的承载条6可采用铝合金材料制成，并使得承载条6与批灰板4一体成型。

请参照图1-图3，在本实用新型的一些实施例中，上述安装板3底部远离上述预埋件1的一侧为弧形部7。

因为实践经验是很多地板13在安装时是很难伸到墙体10里面去的，导致下面的安装板3盖不住地板13的缝隙，所以实际使用时，调整好安装板3和预埋件1的相对高度位置并进行安装后，可以使得弧形部7与地板13接触，更好的遮盖地板13留下的伸缩缝，更具实用性。

可选地，本实施例的弧形部7可采用铝合金材料制成，并使得卡接板5与预埋件1一体成型。

请参照图1-图3,在本实用新型的一些实施例中，上述安装板3靠近上述预埋件1的一侧设有波纹形的附着槽8。

实际使用时，通过设置波纹形的附着槽8，可以增大玻璃胶或者结构胶的涂抹面积，从而可以通过在预埋件1和安装板3之间更大面积地进行涂抹玻璃胶或者结构胶来使得预埋件1和安装板3连接得更加牢固，提高了整体的实用性。

可选地，本实施例的附着槽8可设置为截面为连续的V形槽或者U形槽。

请参照图1-图3,在本实用新型的一些实施例中，上述安装板3顶部靠近上述预埋件1的一侧设有抵接条9，上述抵接条9与上述预埋件1抵接。

通过在安装板3上设置抵接条9，抵接条9与安装板3之间相互垂直，从而在安装时使得抵接条9远离安装板3的一侧与预埋件1进行抵接，如此可以保证安装板3的垂直度，提高了整体的实用性。

综上，本申请实施例提供一种凿墙内嵌分体式发光踢脚线，包括横截面为倒L形的预埋件1、安装板3以及设于上述预埋件1顶部内侧壁的灯带2，上述安装板3沿竖直方向活动设于上述预埋件1。

实际使用时，在地面12瓷砖铺贴完毕或者自流平完工后的状态下进行施工，需要在墙体10上进行开凿以在预埋件1和墙体10之间形成一个第二填充槽15，然后就能在第二填充槽15中填充发泡剂或者结构胶或者发泡剂或者结构胶的组合，从而实现预埋件1和墙体10的连接固定，如此就能无需加板也能实现内嵌的效果，更具实用性。而且如此设计，还能减少不必要的墙体10厚度和成本，从环保角度也是一大福音。

而预埋件1与灯带2之间可形成一个第一填充槽14，然后就能在第一填充槽14中填充粘胶，从而实现灯带2与预埋件1的连接固定，便于使用时可以点亮灯带2，更好地满足用户需求。

由于安装板3沿竖直方向活动设于预埋件1，如此就能在预埋件1安装好后且在地板13安装到地面12上后将安装板3与预埋件1进行连接固定，这个过程需要在安装板3和预埋件1之间形成一个第三填充槽16，然后在第三填充槽16中填充玻璃胶或者结构胶即可，如此可以通过调节安装板3与预埋件1的相对高度位置以避免施工误差影响安装板3与预埋件1的安装，更加灵活多变，从而更好地满足用户需求。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种凿墙内嵌分体式发光踢脚线，其特征在于：包括横截面为倒L形的预埋件、安装板以及设于所述预埋件顶部内侧壁的灯带，所述安装板沿竖直方向活动设于所述预埋件。

2.根据权利要求1所述的凿墙内嵌分体式发光踢脚线，其特征在于：所述预埋件远离所述安装板的一端设有批灰板。

3.根据权利要求2所述的凿墙内嵌分体式发光踢脚线，其特征在于：所述批灰板与所述安装板之间设有卡接板，所述灯带卡接于所述批灰板与所述卡接板之间。

4.根据权利要求2所述的凿墙内嵌分体式发光踢脚线，其特征在于：所述批灰板底部设有承载条。

5.根据权利要求1所述的凿墙内嵌分体式发光踢脚线，其特征在于：所述安装板底部远离所述预埋件的一侧为弧形部。

6.根据权利要求1所述的凿墙内嵌分体式发光踢脚线，其特征在于：所述安装板靠近所述预埋件的一侧设有波纹形的附着槽。

7.根据权利要求1所述的凿墙内嵌分体式发光踢脚线，其特征在于：所述安装板顶部靠近所述预埋件的一侧设有抵接条，所述抵接条与所述预埋件抵接。