CN113309329A - 一种墙地面瓷砖干法铺装系统 - Google Patents

一种墙地面瓷砖干法铺装系统 Download PDF

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巫敏
田素杰
马涛
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Abstract

本发明公开了一种墙地面瓷砖干法铺装系统,属于装修施工技术领域,其通过开槽后的瓷砖配合专用连接模块对瓷砖进行机械式连接安装,无需加装砖缝卡和调平器。连接模块安装后配合胶类填充剂粘接及美缝处理,可实现现场瓷砖快速铺装,所有连接件完全隐藏,不影响铺装效果,模块间结构紧密契合,提高了瓷砖连接强度,有效避免瓷砖产生空鼓及使用过程中脱落,铺贴精准度高,铺装牢固,具有一定的抗震功能,铺贴后瓷砖可直接负重使用,无需等待湿法施工的养生周期,避免了传统湿法施工的工艺方法,大幅缩短了现场施工周期,摆脱了对传统手艺人的依赖,减低了人工成本。本发明适用于瓷砖、岩板、石材等墙面地面材料的干法铺装。

Description

一种墙地面瓷砖干法铺装系统
技术领域
本发明属于装修施工技术领域,具体涉及一种墙地面瓷砖干法铺装系统。
背景技术
瓷砖具有拒水透气性强,自重轻,耐酸碱耐冻融,抗震,抗裂,与外墙外保温体系相容性很好等特点。因此,被广泛应用于建筑领域装饰领域,常用作建筑或装饰材料。
现有墙地砖铺贴时主要依赖传统手艺铺贴,对操作工人的技术要求较高,施工周期长,同时铺贴完成后还存在一定的养生周期,导致施工效率很低下。同时由于工人水平参差不齐,传统工艺铺贴时还可能存在瓷砖不平、脱落、空鼓等缺陷,大大降低了铺贴效果。
因此,如何摆脱对传统手艺人依赖,提高瓷砖铺装施工效率,提升瓷砖铺贴效果,是现有装修施工单位的重点研究方向。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种墙地面瓷砖干法铺装系统,解决现有墙地砖铺贴依赖传统手艺铺贴,对工人技术要求比较高,施工周期长、施工效率低的问题。
本发明采用的技术方案如下:
一种墙地面瓷砖干法铺装系统,包括设置在墙面找平基层和地面找平基层上的若干干法铺装瓷砖,所述干法铺装瓷砖侧面开设有连接卡槽,相邻干法铺装瓷砖之间的连接处设置有第一瓷砖连接件,所述第一瓷砖连接件通过固定螺钉安装于墙面找平基层和地面找平基层上,第一瓷砖连接件上设置有与连接卡槽相适配的第一连接凸起,所述第一连接凸起卡设于连接卡槽内,干法铺装瓷砖与地面找平基层的连接处设置有第二瓷砖连接件,干法铺装瓷砖与墙面找平基层的连接处设置有第二瓷砖连接件,所述第二瓷砖连接件通过固定螺钉安装于墙面找平基层和地面找平基层上,第二瓷砖连接件上设置有与连接卡槽相适配的第二连接凸起,所述第二连接凸起卡设于连接卡槽内,所述干法铺贴瓷砖与墙面找平基层和地面找平基层之间还设置有胶类填充剂。
进一步地,所述第一瓷砖连接件包括用于安装固定螺钉的底座,底座上设置有螺钉定位线,所述第一连接凸起包括垂直连接于底座上的支撑脚,支撑脚上水平连接有双头支撑臂,双头支撑臂卡设于连接卡槽内,支撑脚上垂直连接有分缝条,所述底座靠近干法铺装瓷砖一侧的表面上设置有若干倒齿,所述双头支撑臂上设置有若干倒齿,所述分缝条顶端开设有锯齿凹槽。
进一步地,所述第二瓷砖连接件包括用于安装固定螺钉的底座,底座上设置有螺钉定位线,所述第二连接凸起包括垂直连接于底座上的支撑脚,支撑脚上水平连接有单头支撑臂,单头支撑臂卡设于连接卡槽内,支撑脚上垂直连接有分缝条,所述底座靠近干法铺装瓷砖一侧的表面上设置有若干倒齿,所述单头支撑臂上设置有若干倒齿,所述分缝条顶端开设有锯齿凹槽。
进一步地,相邻干法铺装瓷砖之间的连接处位于第一瓷砖连接件的分缝条顶端上填充有美缝剂。
进一步地,所述干法铺装瓷砖与地面找平基层的连接处位于第二瓷砖连接件的分缝条顶端上填充有美缝剂,所述干法铺装瓷砖与墙面找平基层的连接处位于第二瓷砖连接件的分缝条顶端上填充有美缝剂。
进一步地,所述干法铺装瓷砖侧面开设的连接卡槽采用跳槽式加工或通槽式加工。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,包括设置在墙面找平基层和地面找平基层上的若干干法铺装瓷砖,所述干法铺装瓷砖侧面开设有连接卡槽,相邻干法铺装瓷砖之间的连接处设置有第一瓷砖连接件,所述第一瓷砖连接件通过固定螺钉安装于墙面找平基层和地面找平基层上,第一瓷砖连接件上设置有与连接卡槽相适配的第一连接凸起,所述第一连接凸起卡设于连接卡槽内,干法铺装瓷砖与地面找平基层的连接处设置有第二瓷砖连接件,干法铺装瓷砖与墙面找平基层的连接处设置有第二瓷砖连接件,所述第二瓷砖连接件通过固定螺钉安装于墙面找平基层和地面找平基层上,第二瓷砖连接件上设置有与连接卡槽相适配的第二连接凸起,所述第二连接凸起卡设于连接卡槽内,所述干法铺贴瓷砖与墙面找平基层和地面找平基层之间还设置有胶类填充剂。
通过该设置,使用固定螺钉将第一瓷砖连接件和第二瓷砖连接件安装到墙面找平基层和地面找平基层上。通过第一瓷砖连接件的第一连接凸起与干法铺装瓷砖的连接卡槽配合并在干法铺装瓷砖与墙面找平基层和地面找平基层间设置胶类填充剂,实现相邻干法铺装瓷砖之间的定位安装,通过第二瓷砖连接件的第二连接凸起与干法铺装瓷砖的连接卡槽配合,实现干法铺装瓷砖与地面找平基层连接处和墙面找平基层连接处的定位安装。以瓷砖连接件的连接凸起作为砖缝限位件,保证砖缝统一,且施工简单,以瓷砖连接件底部作为基准面,保证瓷砖表面平整度,连接卡槽可采取通槽式加工或跳槽式加工,采用跳槽式加工可有效降低二次加工对瓷砖强度造成的影响。通过专用瓷砖连接模块对瓷砖进行机械式连接安装,再配合胶类填充剂粘接,可实现现场瓷砖的快速铺装,有效避免瓷砖产生空鼓,模块间结构紧密契合,提高了瓷砖连接强度,同时铺贴精准度高,铺装牢固,具有一定的抗震功能,保证了铺装效果,有效避免了传统湿法施工的工艺方法,大幅度提高了现场施工效率,缩短了现场施工周期,摆脱了对传统手艺人的依赖,减低了人工成本。铺贴后瓷砖表面可直接负重使用,无需等待湿法施工的养生周期,有效解决了现有墙地砖铺贴依赖传统手艺铺贴,对工人技术要求比较高、施工周期长的问题。
2、本发明中,所述第一瓷砖连接件包括用于安装固定螺钉的底座,底座上设置有螺钉定位线,所述第一连接凸起包括垂直连接于底座上的支撑脚,支撑脚上水平连接有双头支撑臂,双头支撑臂卡设于连接卡槽内,支撑脚上垂直连接有分缝条,所述底座靠近干法铺装瓷砖一侧的表面上设置有若干倒齿,所述双头支撑臂上设置有若干倒齿,所述分缝条顶端开设有锯齿凹槽。
通过该设置,在底座与瓷砖贴合处设置倒齿,在进行施胶时可增加胶水粘接强度。分缝条端部设置锯齿状凹槽,能够增加后续美缝剂附着力。双头支撑臂上设置的倒齿有效增加了双头支撑臂与瓷砖连接卡槽之间的摩擦力,能够防止双头支撑臂向外滑动脱落。
3、本发明中,所述第二瓷砖连接件包括用于安装固定螺钉的底座,底座上设置有螺钉定位线,所述第二连接凸起包括垂直连接于底座上的支撑脚,支撑脚上水平连接有单头支撑臂,单头支撑臂卡设于连接卡槽内,支撑脚上垂直连接有分缝条,所述底座靠近干法铺装瓷砖一侧的表面上设置有若干倒齿,所述单头支撑臂上设置有若干倒齿,所述分缝条顶端开设有锯齿凹槽。
通过该设置,在底座与瓷砖贴合处设置倒齿,在进行施胶时可增加胶水粘接强度。分缝条端部设置锯齿状凹槽,能够增加后续美缝剂附着力。单头支撑臂上设置的倒齿有效增加了单头支撑臂与瓷砖连接卡槽之间的摩擦力,能够防止单头支撑臂向外滑动脱落。
4、本发明中,相邻干法铺装瓷砖之间的连接处位于第一瓷砖连接件的分缝条顶端上填充有美缝剂。通过该设置,由于第一瓷砖连接件区别与市场常见包边结构,瓷砖美缝后第一瓷砖连接件完全隐藏,更加美观。
5、本发明中,所述干法铺装瓷砖与地面找平基层的连接处位于第二瓷砖连接件的分缝条顶端上填充有美缝剂,所述干法铺装瓷砖与墙面找平基层的连接处位于第二瓷砖连接件的分缝条顶端上填充有美缝剂。通过该设置,由于第二瓷砖连接件区别与市场常见包边结构,瓷砖美缝后第二瓷砖连接件完全隐藏,更加美观。
6、本发明中,所述干法铺装瓷砖侧面开设的连接卡槽采用跳槽式加工或通槽式加工。通过该设置,跳槽式加工可避免造成的瓷砖强度降低。通槽式加工工艺简便,可提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图,其中:
图1为本发明墙面瓷砖的安装结构示意图;
图2为本发明墙面的第一瓷砖连接件与干法铺装瓷砖连接处的放大示意图;
图3为本发明墙面的第二瓷砖连接件与干法铺装瓷砖连接处的放大示意图;
图4为本发明第一瓷砖连接件的结构示意图;
图5为本发明第二瓷砖连接件的结构示意图;
图6为本发明地面瓷砖的安装结构示意图;
图7为本发明地面的第一瓷砖连接件与干法铺装瓷砖连接处的放大示意图;
图8为本发明地面的第二瓷砖连接件与干法铺装瓷砖连接处的放大示意图;
图9为本发明跳槽式加工的连接卡槽的结构示意图;
图10为本发明通槽式加工的连接卡槽的结构示意图;
图11为本发明跳槽式干法铺装瓷砖的平面安装示意图;
图12为本发明通槽式干法铺装瓷砖的平面安装示意图;
图中标记:1-墙面找平基层、2-美缝剂、3-分缝条、4-地面找平基层、6-倒齿、7-锯齿凹槽、8-干法铺装瓷砖、9-连接卡槽、10-第一瓷砖连接件、11-固定螺钉、12-第二瓷砖连接件、13-胶类填充剂、14-双头支撑臂、15-单头支撑臂、16-底座、17-螺钉定位线、18-支撑脚。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明的简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接;可以使机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
一种墙地面瓷砖干法铺装系统,包括设置在墙面找平基层和地面找平基层上的若干干法铺装瓷砖,所述干法铺装瓷砖侧面开设有连接卡槽,相邻干法铺装瓷砖之间的连接处设置有第一瓷砖连接件,所述第一瓷砖连接件通过固定螺钉安装于墙面找平基层和地面找平基层上,第一瓷砖连接件上设置有与连接卡槽相适配的第一连接凸起,所述第一连接凸起卡设于连接卡槽内,干法铺装瓷砖与地面找平基层的连接处设置有第二瓷砖连接件,干法铺装瓷砖与墙面找平基层的连接处设置有第二瓷砖连接件,所述第二瓷砖连接件通过固定螺钉安装于墙面找平基层和地面找平基层上,第二瓷砖连接件上设置有与连接卡槽相适配的第二连接凸起,所述第二连接凸起卡设于连接卡槽内,所述干法铺贴瓷砖与墙面找平基层和地面找平基层之间还设置有胶类填充剂。
进一步地,所述第一瓷砖连接件包括用于安装固定螺钉的底座,底座上设置有螺钉定位线,所述第一连接凸起包括垂直连接于底座上的支撑脚,支撑脚上水平连接有双头支撑臂,双头支撑臂卡设于连接卡槽内,支撑脚上垂直连接有分缝条,所述底座靠近干法铺装瓷砖一侧的表面上设置有若干倒齿,所述双头支撑臂上设置有若干倒齿,所述分缝条顶端开设有锯齿凹槽。
进一步地,所述第二瓷砖连接件包括用于安装固定螺钉的底座,底座上设置有螺钉定位线,所述第二连接凸起包括垂直连接于底座上的支撑脚,支撑脚上水平连接有单头支撑臂,单头支撑臂卡设于连接卡槽内,支撑脚上垂直连接有分缝条,所述底座靠近干法铺装瓷砖一侧的表面上设置有若干倒齿,所述单头支撑臂上设置有若干倒齿,所述分缝条顶端开设有锯齿凹槽。
进一步地,相邻干法铺装瓷砖之间的连接处位于第一瓷砖连接件的分缝条顶端上填充有美缝剂。
进一步地,所述干法铺装瓷砖与地面找平基层的连接处位于第二瓷砖连接件的分缝条顶端上填充有美缝剂,所述干法铺装瓷砖与墙面找平基层的连接处位于第二瓷砖连接件的分缝条顶端上填充有美缝剂。
进一步地,所述干法铺装瓷砖侧面开设的连接卡槽采用跳槽式加工或通槽式加工。
本发明在实施过程中,使用固定螺钉将第一瓷砖连接件和第二瓷砖连接件安装到墙面找平基层和地面找平基层上。通过第一瓷砖连接件的第一连接凸起与干法铺装瓷砖的连接卡槽配合并在干法铺装瓷砖与墙面找平基层和地面找平基层间设置胶类填充剂,实现相邻干法铺装瓷砖之间的定位安装,通过第二瓷砖连接件的第二连接凸起与干法铺装瓷砖的连接卡槽配合,实现干法铺装瓷砖与地面找平基层连接处和墙面找平基层连接处的定位安装。以瓷砖连接件的连接凸起作为砖缝限位件,保证砖缝统一,且施工简单,以瓷砖连接件底部作为基准面,保证瓷砖表面平整度,连接卡槽可采取通槽式加工或跳槽式加工,采用跳槽式加工可有效降低二次加工对瓷砖强度造成的影响。通过专用瓷砖连接模块对瓷砖进行机械式连接安装,再配合胶类填充剂粘接,可实现现场瓷砖的快速铺装,有效避免瓷砖产生空鼓,模块间结构紧密契合,提高了瓷砖连接强度,同时铺贴精准度高,铺装牢固,具有一定的抗震功能,保证了铺装效果,有效避免了传统湿法施工的工艺方法,大幅度提高了现场施工效率,缩短了现场施工周期,摆脱了对传统手艺人的依赖,减低了人工成本。铺贴后瓷砖表面可直接负重使用,无需等待湿法施工的养生周期,有效解决了现有墙地砖铺贴依赖传统手艺铺贴,对工人技术要求比较高、施工周期长的问题。
所述第一瓷砖连接件包括用于安装固定螺钉的底座,底座上设置有螺钉定位线,所述第一连接凸起包括垂直连接于底座上的支撑脚,支撑脚上水平连接有双头支撑臂,双头支撑臂卡设于连接卡槽内,支撑脚上垂直连接有分缝条,所述底座靠近干法铺装瓷砖一侧的表面上设置有若干倒齿,所述双头支撑臂上设置有若干倒齿,所述分缝条顶端开设有锯齿凹槽。通过该设置,在底座与瓷砖贴合处设置倒齿,在进行施胶时可增加胶水粘接强度。分缝条端部设置锯齿状凹槽,能够增加后续美缝剂附着力。双头支撑臂上设置的倒齿有效增加了双头支撑臂与瓷砖连接卡槽之间的摩擦力,能够防止双头支撑臂向外滑动脱落。
所述第二瓷砖连接件包括用于安装固定螺钉的底座,底座上设置有螺钉定位线,所述第二连接凸起包括垂直连接于底座上的支撑脚,支撑脚上水平连接有单头支撑臂,单头支撑臂卡设于连接卡槽内,支撑脚上垂直连接有分缝条,所述底座靠近干法铺装瓷砖一侧的表面上设置有若干倒齿,所述单头支撑臂上设置有若干倒齿,所述分缝条顶端开设有锯齿凹槽。通过该设置,在底座与瓷砖贴合处设置倒齿,在进行施胶时可增加胶水粘接强度。分缝条端部设置锯齿状凹槽,能够增加后续美缝剂附着力。单头支撑臂上设置的倒齿有效增加了单头支撑臂与瓷砖连接卡槽之间的摩擦力,能够防止单头支撑臂向外滑动脱落。
相邻干法铺装瓷砖之间的连接处位于第一瓷砖连接件的分缝条顶端上填充有美缝剂。通过该设置,由于第一瓷砖连接件区别与市场常见包边结构,瓷砖美缝后第一瓷砖连接件完全隐藏,更加美观。
所述干法铺装瓷砖与地面找平基层的连接处位于第二瓷砖连接件的分缝条顶端上填充有美缝剂,所述干法铺装瓷砖与墙面找平基层的连接处位于第二瓷砖连接件的分缝条顶端上填充有美缝剂。通过该设置,由于第二瓷砖连接件区别与市场常见包边结构,瓷砖美缝后第二瓷砖连接件完全隐藏,更加美观。
所述干法铺装瓷砖侧面开设的连接卡槽采用跳槽式加工或通槽式加工。通过该设置,跳槽式加工可避免造成的瓷砖强度降低。通槽式加工工艺简便,可提高生产效率。
实施例1
一种墙地面瓷砖干法铺装系统,包括设置在墙面找平基层和地面找平基层上的若干干法铺装瓷砖,所述干法铺装瓷砖侧面开设有连接卡槽,相邻干法铺装瓷砖之间的连接处设置有第一瓷砖连接件,所述第一瓷砖连接件通过固定螺钉安装于墙面找平基层和地面找平基层上,第一瓷砖连接件上设置有与连接卡槽相适配的第一连接凸起,所述第一连接凸起卡设于连接卡槽内,干法铺装瓷砖与地面找平基层的连接处设置有第二瓷砖连接件,干法铺装瓷砖与墙面找平基层的连接处设置有第二瓷砖连接件,所述第二瓷砖连接件通过固定螺钉安装于墙面找平基层和地面找平基层上,第二瓷砖连接件上设置有与连接卡槽相适配的第二连接凸起,所述第二连接凸起卡设于连接卡槽内,所述干法铺贴瓷砖与墙面找平基层和地面找平基层之间还设置有胶类填充剂。
通过该设置,使用固定螺钉将第一瓷砖连接件和第二瓷砖连接件安装到墙面找平基层和地面找平基层上。通过第一瓷砖连接件的第一连接凸起与干法铺装瓷砖的连接卡槽配合并在干法铺装瓷砖与墙面找平基层和地面找平基层间设置胶类填充剂,实现相邻干法铺装瓷砖之间的定位安装,通过第二瓷砖连接件的第二连接凸起与干法铺装瓷砖的连接卡槽配合,实现干法铺装瓷砖与地面找平基层连接处和墙面找平基层连接处的定位安装。以瓷砖连接件的连接凸起作为砖缝限位件,保证砖缝统一,且施工简单,以瓷砖连接件底部作为基准面,保证瓷砖表面平整度,连接卡槽可采取通槽式加工或跳槽式加工,采用跳槽式加工可有效降低二次加工对瓷砖强度造成的影响。通过专用瓷砖连接模块对瓷砖进行机械式连接安装,再配合胶类填充剂粘接,可实现现场瓷砖的快速铺装,有效避免瓷砖产生空鼓,模块间结构紧密契合,提高了瓷砖连接强度,同时铺贴精准度高,铺装牢固,具有一定的抗震功能,保证了铺装效果,有效避免了传统湿法施工的工艺方法,大幅度提高了现场施工效率,缩短了现场施工周期,摆脱了对传统手艺人的依赖,减低了人工成本。铺贴后瓷砖表面可直接负重使用,无需等待湿法施工的养生周期,有效解决了现有墙地砖铺贴依赖传统手艺铺贴,对工人技术要求比较高、施工周期长的问题。
实施例2
在实施例1的基础上,所述第一瓷砖连接件包括用于安装固定螺钉的底座,底座上设置有螺钉定位线,所述第一连接凸起包括垂直连接于底座上的支撑脚,支撑脚上水平连接有双头支撑臂,双头支撑臂卡设于连接卡槽内,支撑脚上垂直连接有分缝条,所述底座靠近干法铺装瓷砖一侧的表面上设置有若干倒齿,所述双头支撑臂上设置有若干倒齿,所述分缝条顶端开设有锯齿凹槽。
通过该设置,在底座与瓷砖贴合处设置倒齿,在进行施胶时可增加胶水粘接强度。分缝条端部设置锯齿状凹槽,能够增加后续美缝剂附着力。双头支撑臂上设置的倒齿有效增加了双头支撑臂与瓷砖连接卡槽之间的摩擦力,能够防止双头支撑臂向外滑动脱落。
实施例3
在上述实施例的基础上,所述第二瓷砖连接件包括用于安装固定螺钉的底座,底座上设置有螺钉定位线,所述第二连接凸起包括垂直连接于底座上的支撑脚,支撑脚上水平连接有单头支撑臂,单头支撑臂卡设于连接卡槽内,支撑脚上垂直连接有分缝条,所述底座靠近干法铺装瓷砖一侧的表面上设置有若干倒齿,所述单头支撑臂上设置有若干倒齿,所述分缝条顶端开设有锯齿凹槽。
通过该设置,在底座与瓷砖贴合处设置倒齿,在进行施胶时可增加胶水粘接强度。分缝条端部设置锯齿状凹槽,能够增加后续美缝剂附着力。单头支撑臂上设置的倒齿有效增加了单头支撑臂与瓷砖连接卡槽之间的摩擦力,能够防止单头支撑臂向外滑动脱落。
实施例4
在上述实施例的基础上,相邻干法铺装瓷砖之间的连接处位于第一瓷砖连接件的分缝条顶端上填充有美缝剂。通过该设置,由于第一瓷砖连接件区别与市场常见包边结构,瓷砖美缝后第一瓷砖连接件完全隐藏,更加美观。
实施例5
在上述实施例的基础上,所述干法铺装瓷砖与地面找平基层的连接处位于第二瓷砖连接件的分缝条顶端上填充有美缝剂,所述干法铺装瓷砖与墙面找平基层的连接处位于第二瓷砖连接件的分缝条顶端上填充有美缝剂。通过该设置,由于第二瓷砖连接件区别与市场常见包边结构,瓷砖美缝后第二瓷砖连接件完全隐藏,更加美观。
实施例6
在上述实施例的基础上,所述干法铺装瓷砖侧面开设的连接卡槽采用跳槽式加工或通槽式加工。通过该设置,跳槽式加工可避免造成的瓷砖强度降低。通槽式加工工艺简便,可提高生产效率。
如上所述即为本发明的实施例。前文所述为本发明的各个优选实施例,各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提,各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用,所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明的验证过程,并非用以限制本发明的专利保护范围,本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种墙地面瓷砖干法铺装系统,其特征在于,包括设置在墙面找平基层(1)和地面找平基层(4)上的若干干法铺装瓷砖(8),所述干法铺装瓷砖(8)侧面开设有连接卡槽(9),相邻干法铺装瓷砖(8)之间的连接处设置有第一瓷砖连接件(10),所述第一瓷砖连接件(10)通过固定螺钉(11)安装于墙面找平基层(1)和地面找平基层(4)上,第一瓷砖连接件(10)上设置有与连接卡槽(9)相适配的第一连接凸起,所述第一连接凸起卡设于连接卡槽(9)内,干法铺装瓷砖(8)与地面找平基层(4)的连接处设置有第二瓷砖连接件(12),干法铺装瓷砖(8)与墙面找平基层(1)的连接处设置有第二瓷砖连接件(12),所述第二瓷砖连接件(12)通过固定螺钉(11)安装于墙面找平基层(1)和地面找平基层(4)上,第二瓷砖连接件(12)上设置有与连接卡槽(9)相适配的第二连接凸起,所述第二连接凸起卡设于连接卡槽(9)内,所述干法铺贴瓷砖(8)与墙面找平基层(1)和地面找平基层(4)之间还设置有胶类填充剂(13)。
2.按照权利要求1所述的一种墙地面瓷砖干法铺装系统,其特征在于,所述第一瓷砖连接件(10)包括用于安装固定螺钉(11)的底座(16),底座(16)上设置有螺钉定位线(17),所述第一连接凸起包括垂直连接于底座(16)上的支撑脚(18),支撑脚(18)上水平连接有双头支撑臂(14),双头支撑臂(14)卡设于连接卡槽(9)内,支撑脚(18)上垂直连接有分缝条(3),所述底座(16)靠近干法铺装瓷砖(8)一侧的表面上设置有若干倒齿(6),所述双头支撑臂(14)上设置有若干倒齿(6),所述分缝条(3)顶端开设有锯齿凹槽(7)。
3.按照权利要求1所述的一种墙地面瓷砖干法铺装系统,其特征在于,所述第二瓷砖连接件(12)包括用于安装固定螺钉(11)的底座(16),底座(16)上设置有螺钉定位线(17),所述第二连接凸起包括垂直连接于底座(16)上的支撑脚(18),支撑脚(18)上水平连接有单头支撑臂(15),单头支撑臂(15)卡设于连接卡槽(9)内,支撑脚(18)上垂直连接有分缝条(3),所述底座(16)靠近干法铺装瓷砖(8)一侧的表面上设置有若干倒齿(6),所述单头支撑臂(15)上设置有若干倒齿(6),所述分缝条(3)顶端开设有锯齿凹槽(7)。
4.按照权利要求2所述的一种墙地面瓷砖干法铺装系统,其特征在于,相邻干法铺装瓷砖(8)之间的连接处位于第一瓷砖连接件(10)的分缝条(3)顶端上填充有美缝剂(2)。
5.按照权利要求3所述的一种墙地面瓷砖干法铺装系统,其特征在于,所述干法铺装瓷砖(8)与地面找平基层(4)的连接处位于第二瓷砖连接件(12)的分缝条(3)顶端上填充有美缝剂(2),所述干法铺装瓷砖(8)与墙面找平基层(1)的连接处位于第二瓷砖连接件(12)的分缝条(3)顶端上填充有美缝剂(2)。
6.按照权利要求1所述的一种墙地面瓷砖干法铺装系统,其特征在于,所述干法铺装瓷砖(8)侧面开设的连接卡槽(9)采用跳槽式加工或通槽式加工。
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