CN220080522U - 一种装配式建筑施工用灌浆套筒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种装配式建筑施工用灌浆套筒装置。所述装配式建筑施工用灌浆套筒装置包括中转筒和固定组件，中转筒的两端均固定安装有一体成型的灌浆筒，且每一个灌浆筒中均安装有压合组件，两组规格相同的固定组件分别安装在两根灌浆筒上，且固定组件包括固定环、金属管、切槽、丝杆、套管、螺母和加勒环，固定环固定嵌合在灌浆筒的筒口上，且固定环上固定嵌合有金属管，金属管的管壁上开设有若干条切槽，且切槽延伸至金属管的端口处，丝杆固定安装在固定环的侧壁，且固定环上套设有滑动连接的套管和螺纹连接的螺母，套管的侧壁固定安装有加勒环。本实用新型提供的装配式建筑施工用灌浆套筒装置具有提高对接钢筋轴心重合的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种装配式建筑施工用灌浆套筒装置。
背景技术
目前，随着建筑产业化进程的深入推广，钢筋混凝土装配式结构不断普及，混凝土预制构件装配式连接成为装配式住宅的核心技术。钢筋套筒灌浆连接技术是预制混凝土结构体系构件间钢筋节点连接的核心技术，是装配整体式结构设计、生产、施工的关键所在，而钢筋套筒灌浆连接方式是指钢筋与套筒间采用灌浆连接，套筒两端钢筋力的传递依赖于灌浆料与钢筋及套筒间的机械咬合和摩擦作用，以及钢筋轴心与套筒轴心的接合情况。
由于现有的钢筋灌浆套筒设计上存在不足，现场施工条件等不确定因素存在，没有考虑套筒两端钢筋轴心的重合度，将钢筋初步插设到套筒难以固定导致容易出现钢筋偏离、倾斜的现象，容易影响整体施工质量。
因此，有必要提供一种新的装配式建筑施工用灌浆套筒装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有提高对接钢筋轴心重合的装配式建筑施工用灌浆套筒装置。
本实用新型提供的装配式建筑施工用灌浆套筒装置包括：中转筒和固定组件，所述中转筒的两端均固定安装有一体成型的灌浆筒，且每一个灌浆筒中均安装有压合组件，两组规格相同的所述固定组件分别安装在两根灌浆筒上，且固定组件包括固定环、金属管、切槽、丝杆、套管、螺母和加勒环，所述固定环固定嵌合在灌浆筒的筒口上，且固定环上固定嵌合有金属管，所述金属管的管壁上开设有若干条切槽，且切槽延伸至金属管的端口处，所述丝杆固定安装在固定环的侧壁，且固定环上套设有滑动连接的套管和螺纹连接的螺母，所述套管的侧壁固定安装有加勒环。
优选的，所述压合组件包括安装环、固定架、转动锥形板和弹簧，所述安装环通过固定架固定安装在灌浆筒内，且安装环上安装有多个转动连接的转动锥形板，所述转动锥形板远离安装环的一侧通过弹簧与灌浆筒的内筒壁弹性连接。
优选的，所述压合组件中的转动锥形板靠近中转筒的一侧靠近轴心。
优选的，所述加勒环内腔呈上窄下宽的漏斗状。
优选的，所述灌浆筒筒口处固定嵌合有密封圈。
优选的，所述中转筒内固定嵌合有若干根环形分布的分隔楞。
优选的，所述中转筒两侧的灌浆筒上分别安装有出浆管和进浆管。
与相关技术相比较，本实用新型提供的装配式建筑施工用灌浆套筒装置具有如下有益效果：
1、本实用新型在钢筋插设到灌浆筒时，转动锥形板压缩弹簧，进而提高了灌浆套筒与钢筋连接的稳定性，同时配合环形分布的转动锥形板，使得灌浆筒与侧钢筋的轴心保持一致，从而能够对钢筋进行限位，避免钢筋在灌浆筒内部倾斜或依附于套筒壁出现偏心的问题，也避免钢筋对灌浆筒造成破坏而影响灌浆质量；
2、本实用新型在钢筋插入到灌浆筒中后，旋转螺母推动下方套管沿着丝杆下滑，从而加勒环对金属管进行箍紧，由于金属管上开设有切槽，因此金属管分割的管片开设内收，使得金属管上的管片抱紧在钢筋上，进一步增强了稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提供的装配式建筑施工用灌浆套筒装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示灌浆筒内压合组件的结构示意图；
图3为图1所示固定组件的结构示意图。
图中标号：1、中转筒，2、灌浆筒，3、压合组件，31、安装环，32、固定架，33、转动锥形板，34、弹簧，4、出浆管，5、进浆管，6、固定组件，61、固定环，62、金属管，63、切槽，64、丝杆，65、套管，66、螺母，67、加勒环，7、分隔楞。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的装配式建筑施工用灌浆套筒装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示灌浆筒内压合组件的结构示意图；图3为图1所示固定组件的结构示意图。包括：中转筒1和固定组件6。
在具体实施过程中，如图1和图2所示，中转筒1的两端均固定安装有一体成型的灌浆筒2，而中转筒1两侧的灌浆筒2上分别安装有出浆管4和进浆管5，且每一个灌浆筒2中均安装有压合组件3，而压合组件3包括安装环31、固定架32、转动锥形板33和弹簧34，安装环31通过固定架32固定安装在灌浆筒2内，且安装环31上安装有多个转动连接的转动锥形板33，转动锥形板33远离安装环31的一侧通过弹簧34与灌浆筒2的内筒壁弹性连接，且压合组件3中的转动锥形板33靠近中转筒1的一侧靠近轴心。
需要说明的是：在钢筋插设到灌浆筒2时，插设的钢筋挤压转动锥形板33，从而转动锥形板33压缩弹簧34，进而提高了灌浆套筒与钢筋连接的稳定性，同时配合环形分布的转动锥形板33，使得灌浆筒2与侧钢筋的轴心保持一致，从而能够对钢筋进行限位，避免钢筋在灌浆筒2内部倾斜或依附于套筒壁出现偏心的问题，也避免钢筋对灌浆筒2造成破坏而影响灌浆质量。
其中，中转筒1内固定嵌合有若干根环形分布的分隔楞7，避免两侧插设的钢筋相互干扰。
参考图1和图3所示，两组规格相同的固定组件6分别安装在两根灌浆筒2上，且固定组件6包括固定环61、金属管62、切槽63、丝杆64、套管65、螺母66和加勒环67，固定环61固定嵌合在灌浆筒2的筒口上，且固定环61上固定嵌合有金属管62，金属管62的管壁上开设有若干条切槽63，且切槽63延伸至金属管62的端口处，丝杆64固定安装在固定环61的侧壁，且固定环61上套设有滑动连接的套管65和螺纹连接的螺母66，套管65的侧壁固定安装有加勒环67，且加勒环67内腔呈上窄下宽的漏斗状。
需要说明的是：在钢筋插入到灌浆筒2中后，旋转螺母66推动下方套管65沿着丝杆64下滑，从而加勒环67对金属管62进行箍紧，由于金属管62上开设有切槽63，因此金属管62分割的管片开设内收，使得金属管62上的管片抱紧在钢筋上，进一步增强了稳定性。
其中，灌浆筒2筒口处固定嵌合有密封圈，提高灌注水泥的效果。
本实用新型提供的装配式建筑施工用灌浆套筒装置的工作原理如下：
在钢筋插设到灌浆筒2时，插设的钢筋挤压转动锥形板33，从而转动锥形板33压缩弹簧34，进而提高了灌浆套筒与钢筋连接的稳定性，同时配合环形分布的转动锥形板33，使得灌浆筒2与侧钢筋的轴心保持一致，从而能够对钢筋进行限位，避免钢筋在灌浆筒2内部倾斜或依附于套筒壁出现偏心的问题，也避免钢筋对灌浆筒2造成破坏而影响灌浆质量，在钢筋插入到灌浆筒2中后，旋转螺母66推动下方套管65沿着丝杆64下滑，从而加勒环67对金属管62进行箍紧，由于金属管62上开设有切槽63，因此金属管62分割的管片开设内收，使得金属管62上的管片抱紧在钢筋上，进一步增强了稳定性。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种装配式建筑施工用灌浆套筒装置，其特征在于，包括：
中转筒(1)，所述中转筒(1)的两端均固定安装有一体成型的灌浆筒(2)，且每一个灌浆筒(2)中均安装有压合组件(3)；
固定组件(6)，两组规格相同的所述固定组件(6)分别安装在两根灌浆筒(2)上，且固定组件(6)包括固定环(61)、金属管(62)、切槽(63)、丝杆(64)、套管(65)、螺母(66)和加勒环(67)，所述固定环(61)固定嵌合在灌浆筒(2)的筒口上，且固定环(61)上固定嵌合有金属管(62)，所述金属管(62)的管壁上开设有若干条切槽(63)，且切槽(63)延伸至金属管(62)的端口处，所述丝杆(64)固定安装在固定环(61)的侧壁，且固定环(61)上套设有滑动连接的套管(65)和螺纹连接的螺母(66)，所述套管(65)的侧壁固定安装有加勒环(67)。
2.根据权利要求1所述的装配式建筑施工用灌浆套筒装置，其特征在于，所述压合组件(3)包括安装环(31)、固定架(32)、转动锥形板(33)和弹簧(34)，所述安装环(31)通过固定架(32)固定安装在灌浆筒(2)内，且安装环(31)上安装有多个转动连接的转动锥形板(33)，所述转动锥形板(33)远离安装环(31)的一侧通过弹簧(34)与灌浆筒(2)的内筒壁弹性连接。
3.根据权利要求2所述的装配式建筑施工用灌浆套筒装置，其特征在于，所述压合组件(3)中的转动锥形板(33)靠近中转筒(1)的一侧靠近轴心。
4.根据权利要求1所述的装配式建筑施工用灌浆套筒装置，其特征在于，所述加勒环(67)内腔呈上窄下宽的漏斗状。
5.根据权利要求1所述的装配式建筑施工用灌浆套筒装置，其特征在于，所述灌浆筒(2)筒口处固定嵌合有密封圈。
6.根据权利要求1所述的装配式建筑施工用灌浆套筒装置，其特征在于，所述中转筒(1)内固定嵌合有若干根环形分布的分隔楞(7)。
7.根据权利要求1所述的装配式建筑施工用灌浆套筒装置，其特征在于，所述中转筒(1)两侧的灌浆筒(2)上分别安装有出浆管(4)和进浆管(5)。
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