CN220080496U - 一种装配式预制保温墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及保温墙板技术领域,公开了一种装配式预制保温墙板,包括保温墙板本体,所述保温墙板本体由面板层、隔音层和保温层粘接而成,保温墙板本体内侧壁固定连接有均匀排布的隔板,隔板之间形成混凝土浇灌腔,混凝土浇灌腔内腔底壁固定连接有纵向钢筋,保温墙板本体内侧壁固定连接有均匀排布的横向钢筋,横向钢筋贯穿隔板与纵向钢筋相互垂直;本实用新型通过后续浇灌混凝土安装方式,能够有效减小保温墙板本体的重量,使得保温墙板本体便于运输,两块预制保温墙板可通过限位卡块与限位卡槽连接在一起,实现两块预制墙板的连接,连接操作简单便捷,便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温墙板技术领域,特别涉及一种装配式预制保温墙板。
背景技术
随着现代工业技术的发展,在装修过程中安装墙板的时候,可以像工厂机器生产那样,将预制好的房屋构件成批成套地生产制造,再运到建筑工地装配起来即可。这样的安装方法速度快,而且生产成本较低,并通过在墙板内部安装材料让墙板具有防潮、抗震隔音、防火保温、占地小、强度好、施工便捷等优点。
经检索实用新型专利号CN210976300U公开了一种装配式建筑预制保温墙板,涉及建筑建材领域,包括墙体,其特征在于:所述墙体上下两端分别对称设有上型板和下型板,所述上型板和下型板上均设有一对竖板,所述竖板之间夹设有岩棉板,所述竖板外端焊接有钢筋网,还设有混凝土层穿过所述钢筋网与所述岩棉板层相接,所述混凝土层的一侧外端还设有装饰层;所述上型板上焊接有若干连接螺孔所述连接螺孔位于所述上型板的中间位置;所述下型板上焊接有安装架,所述安装架中间位置设有贯穿其底部的螺栓,所述螺栓与所述连接螺孔位置一一对应,所述安装架侧面还设有安装手孔。不仅有一定的结构强度,另外总体质量较轻,兼具防火保温的作用,更重要的是安装便捷。
现有的装配式预制保温墙板存在以下弊端:1、现有的预制保温墙板内多通过混凝土层增加结构强度,但混凝土重量大,导致预制保温墙板运输和组合安装极为不便,不便于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式预制保温墙板,以解决上述背景技术中提出的预制保温墙板运输和组合安装极为不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式预制保温墙板,包括保温墙板本体,所述保温墙板本体由面板层、隔音层和保温层粘接而成,保温墙板本体内侧壁固定连接有均匀排布的隔板,隔板之间形成混凝土浇灌腔,混凝土浇灌腔内腔底壁固定连接有纵向钢筋,保温墙板本体内侧壁固定连接有均匀排布的横向钢筋,横向钢筋贯穿隔板与纵向钢筋相互垂直。
作为优选方案,所述隔音层由泡沫玻璃材料制成。
作为优选方案,所述保温层由硬泡聚氨酯材料制成。
作为优选方案,所述保温墙板本体侧壁开设有限位卡槽且另一侧壁固定连接有限位卡块,限位卡块与限位卡槽相契合。
本实用新型的技术效果和优点:
1、可通过向混凝土浇灌腔浇灌混凝土,形成钢筋混凝土层,有效增加保温墙板本体的结构强度,横向钢筋与纵向钢筋比重大,既能承受压力,又能承受张力,混凝土起抗压作用,钢筋起抗拉作用,可有效抑制混凝土裂缝的产生,使保温墙板本体更加牢固,增强保温墙板本体的承重能力,提高保温墙板本体的整体强度,后续浇灌混凝土安装方式,能够有效减小保温墙板本体的重量,使得保温墙板本体便于运输,两块预制保温墙板可通过限位卡块与限位卡槽连接在一起,实现两块预制墙板的连接,连接操作简单便捷,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图。
图2为本实用新型侧视的平面结构示意图。
图3为本实用新型保温墙板本体的剖视图。
图中:1、保温墙板本体;101、面板层;102、隔音层;103、保温层;2、限位卡槽;3、限位卡块;4、隔板;5、混凝土浇灌腔;6、纵向钢筋;7、横向钢筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种装配式预制保温墙板,包括保温墙板本体1,保温墙板本体1由面板层101、隔音层102和保温层103粘接而成,保温墙板本体1内侧壁固定连接有均匀排布的隔板4,隔板4之间形成混凝土浇灌腔5,混凝土浇灌腔5内腔底壁固定连接有纵向钢筋6,保温墙板本体1内侧壁固定连接有均匀排布的横向钢筋7,横向钢筋7贯穿隔板4与纵向钢筋6相互垂直;可通过向混凝土浇灌腔5浇灌混凝土,形成钢筋混凝土层,有效增加保温墙板本体1的结构强度,横向钢筋7与纵向钢筋6钢筋比重大,既能承受压力,又能承受张力,混凝土起抗压作用,钢筋起抗拉作用,可有效抑制混凝土裂缝的产生,使保温墙板本体1更加牢固,增强保温墙板本体1的承重能力,提高保温墙板本体1的整体强度,后续浇灌混凝土安装方式,能够有效减小保温墙板本体1的重量,使得保温墙板本体1便于运输。
在本实施例中,隔音层102由泡沫玻璃材料制成,保温层103由硬泡聚氨酯材料制成;泡沫玻璃材料制成隔音层102质轻、不腐、不燃、无气味、施工方便,其孔隙率可达85%以上,有优秀的吸音效果的同时有一定的隔热效果,结构稳定,强度高,隔音层102吸音的同时还能提供一定的隔热效果和结构强度,增加了预制保温墙板的实用性;硬泡聚氨酯材料制成的保温层103绝热效果好、重量轻、成型工艺比较简单,保障预制保温墙板的保温性能,同时便于生产。
在本实施例中,保温墙板本体1侧壁开设有限位卡槽2且另一侧壁固定连接有限位卡块3,限位卡块3与限位卡槽2相契合;两块预制保温墙板可通过限位卡块3与限位卡槽2连接在一起,实现两块预制墙板的连接,连接操作简单便捷,便于使用。
本实用工作原理:本实用新型为一种装配式预制保温墙板,可通过向混凝土浇灌腔5浇灌混凝土,形成钢筋混凝土层,有效增加保温墙板本体1的结构强度,横向钢筋7与纵向钢筋6钢筋比重大,既能承受压力,又能承受张力,混凝土起抗压作用,钢筋起抗拉作用,可有效抑制混凝土裂缝的产生,使保温墙板本体1更加牢固,增强保温墙板本体1的承重能力,提高保温墙板本体1的整体强度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种装配式预制保温墙板,包括保温墙板本体(1),其特征在于:所述保温墙板本体(1)由面板层(101)、隔音层(102)和保温层(103)粘接而成,保温墙板本体(1)内侧壁固定连接有均匀排布的隔板(4),隔板(4)之间形成混凝土浇灌腔(5),混凝土浇灌腔(5)内腔底壁固定连接有纵向钢筋(6),保温墙板本体(1)内侧壁固定连接有均匀排布的横向钢筋(7),横向钢筋(7)贯穿隔板(4)与纵向钢筋(6)相互垂直。
2.根据权利要求1所述的一种装配式预制保温墙板,其特征在于:所述隔音层(102)由泡沫玻璃材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种装配式预制保温墙板,其特征在于:所述保温层(103)由硬泡聚氨酯材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种装配式预制保温墙板,其特征在于:所述保温墙板本体(1)侧壁开设有限位卡槽(2)且另一侧壁固定连接有限位卡块(3),限位卡块(3)与限位卡槽(2)相契合。
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